【正文】 三、技術(shù)工藝的保障編制有針對性的施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)交底“方案先行，樣板引路”是我公司施工管理的特色，本工程將按照方案編制計劃制定詳細的、有針對性和可操作性的施工方案，從而實現(xiàn)管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)都能夠做到熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)完成。本項目的計劃體系將以日、周、月和總控計劃構(gòu)成工期計劃為主線，并由此派生出采購計劃和進場計劃、技術(shù)保障計劃、商務(wù)保障計劃、物資供應(yīng)計劃、質(zhì)量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障計劃等一系列計劃，在各項工作中做到未雨綢繆，使進度計劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特點。并邀請建設(shè)方、質(zhì)監(jiān)站代表一同參加。對影響工程質(zhì)量的各種因素、各個環(huán)節(jié)，事先進行分析研究采取措施，實現(xiàn)有效的協(xié)作和控制。本工程中，部分主要設(shè)備和材料由甲方指定技術(shù)條件和若干品牌投標(biāo)人必須在此范圍內(nèi)選擇其一，但不得在甲方推薦的廠家和品牌以外選擇(除非事先以書面形式取得到甲方同意〉。經(jīng)檢①施工中工人不可聚堆，以免集中荷載過大，造成板面損壞。左右，需復(fù)核一次板波的垂直度。一面墻應(yīng)從一端陰角處開始，順序安裝至另一端陰角結(jié)束，最后安裝墻面陰角以及墻面與屋面交角的包邊板。③由于本工程屬平屋面，在安裝屋脊蓋板和泡沫堵頭前，應(yīng)將屋脊處的屋面板波谷向上彎折施工中對橫向搭接的每片板都應(yīng)隨時檢查。泛水板等防水點處應(yīng)涂滿密封膏。檢驗方法是沿著正在安裝的鋼板的全長走一次，將一只腳踩在緊貼重疊內(nèi)肋底板處，另一只腳以規(guī)則的間距睬壓聯(lián)鎖肋條的項部，同樣也要踩壓每個夾板中心肋的頂部，為了達到完全聯(lián)鎖(這很重要)，重疊在下面的外肋外的凸肩，必須壓入搭接內(nèi)肋的凹肩。2）、屋面板安裝工藝流程為：堆放→就位安裝并固定→調(diào)整檢驗→安裝并固定→密封→清理檢修。（2）屋面外層板安裝1）、屋面外板吊裝順序板材吊裝用麻繩或鐵絲從山墻處設(shè)一通道，然后地面和屋面各為宜。壓型板搬運現(xiàn)場運輸?shù)奈菝娌拾灞仨毰鋫浜侠淼娜藛T，搬運時保持平衡、垂直輕放，避免在搬運過程中因相互摩擦劃傷、折彎彩板表面。3）、裝料架座對中：將裝料架座安放在入料端，其中心在壓制鋼板軋機中心線的延長線上。安裝時每兩人一組，分別在兩軸屋架上弦，將檁條抬至安裝位置進行安裝，檁條均采用螺栓連接，在安裝過程中注意保證檁條的直線度。天溝于跨外用吊車兩點起吊，鋼絲繩用卡環(huán)固定于距兩端支座各高強螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。（3）、質(zhì)量保證措施1）、安裝用焊條300mm，待穩(wěn)定后，轉(zhuǎn)至吊裝位置下方，再慢慢提升屋架，升至上弦高出柱頂約為確保拼裝質(zhì)量，應(yīng)用水準(zhǔn)儀對屋架兩端、上下弦跨中及主要節(jié)點進行抄平，以保證拼裝后的屋架在一平面內(nèi)。C404臺臺并且預(yù)留好起重機安裝鋼構(gòu)件的開行路線。（三）、構(gòu)件清點，卸貨及堆放構(gòu)件至現(xiàn)場加工廠會隨車攜帶出貨清單，現(xiàn)場安裝人員根據(jù)工廠出貨清單卸車，清點數(shù)量，并在貨料單上簽字確認(rèn)數(shù)量；卸貨時，廠房地坪道渣鋪設(shè)壓實，事先準(zhǔn)備一定數(shù)量墊木，構(gòu)件就位前應(yīng)先放置于枕木上，以免造成對鋼構(gòu)油漆損傷，根據(jù)出貨明細將構(gòu)件標(biāo)于平面布置圖上，將構(gòu)件甲料放甲處，乙料放乙處，盡量避免二次倒運材料。(一)、鋼構(gòu)件進場檢驗鋼構(gòu)件進入施工現(xiàn)場后，應(yīng)檢查構(gòu)件的規(guī)格、型號、數(shù)量，并對運輸過程中產(chǎn)生的變形進行檢查與校正，確保構(gòu)件的質(zhì)量，同時向監(jiān)理單位報驗。(3)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝計劃編制詳細發(fā)貨計劃，在正式起吊前 10 天開始合理組織運輸車輛發(fā)運構(gòu)件，減少現(xiàn)場堆放及材料的二次搬運。運輸前分別包裝，減少變形、磨損。6090m/m；20m/m3)局部變形，使用下列（2）、加熱矯正(熱整形)：一般部材的矯正，以冷矯正為原則，但構(gòu)件的局部變形，正常的方法則采用熱整形。焊；；，須足夠使焊道兩側(cè)能充分熔化；。孔；3氣4氣體保護焊2mm≦△α；槽為較薄的板厚度。焊接準(zhǔn)備作業(yè)t≦30mm（九）、組裝、焊接屋架按半榀進行制作，轉(zhuǎn)運到工地再進行整榀拼裝。使支座的裝配應(yīng)先劃線，保證各板件位置準(zhǔn)確和垂直度。3mm）。根據(jù)來料尺寸和用料尺寸統(tǒng)籌安排，合理配料，確定好焊接位置。所有豎向桿仍然垂直于水平線，而不垂直于下弦。平臺尺寸比鋼屋架外緣每邊寬出1檢驗、編號等在鋼結(jié)構(gòu)制作加工完后，應(yīng)立即組織有關(guān)單位進行檢驗，驗收合格后方可進行編號裝車發(fā)送。②鋼構(gòu)件涂裝后，在，再噴刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。④防腐涂裝作業(yè)在油漆車間進行，油漆車間具有防火和通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。小時內(nèi)涂完底漆。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機械和高溫加熱調(diào)直，機械矯正采用30～50mm焊縫不得超過H30－50mm為了確保群孔制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，焊縫質(zhì)量等級缺陷類別一級二級三級未焊滿不允許≤+，且≤1㎜；每100㎜焊縫內(nèi)缺陷總長≤25㎜≤+，且≤2㎜；每16～20mm號料：號料前應(yīng)詳細熟悉樣板上的符號和號料的數(shù)量。的大樣放出有關(guān)的節(jié)點、連接尺寸，作為控制號料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。檢驗柱長截切大300mm，保持通風(fēng)與干燥；2）焊接材料妥善保管不得破壞作好防潮；3）先進先出法，避免時間過久失效。型鋼柱，屋架為梯形鋼屋架，制造質(zhì)量與精度要求比較高，應(yīng)當(dāng)加強技術(shù)力量的配套，保證鋼結(jié)構(gòu)制作安裝的質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)，確保工期。施工組織設(shè)計第一章 目標(biāo)管理一、質(zhì)量目標(biāo)達到鋼結(jié)構(gòu)國家驗收要求的合格標(biāo)準(zhǔn)。一、材料管理鋼材（1）、本工程所使用的鋼材須符合設(shè)計圖說明外，同時須符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。（1）涂料檢查1）核對品名、批號、數(shù)量與質(zhì)保書相同，并與設(shè)計圖說要求相同；2）核對檢驗項目是否符合規(guī)定值；3）涂料的抽驗依公司《進料檢驗規(guī)范》執(zhí)行。組（4）、放樣樣板制作：樣板采用厚度板材號料應(yīng)號出基準(zhǔn)檢查線；號孔應(yīng)號規(guī)孔線。以上時縫寬為100㎜焊縫內(nèi)缺陷總長≤25㎜跟部收縮不允許≤+，且≤1㎜，長度不限≤+，且≤2㎜，長度不限咬邊不允許≤，且≤㎜；連接長度≤100㎜，且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫全長≤，且≤1㎜，長度不限電弧擦傷不允許個別電弧擦傷允許存在（4）、焊縫質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表要求：嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時將鉆模覆在零件上鉆孔。范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。型鋼組裝前進行。1范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。H除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。2)、工藝流程基面清理：重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號。4三、鋼屋架、托架制作（一）、鋼屋架制作工藝流程見下圖：放80㎜，便于設(shè)置定位桿。根據(jù)圖紙尺寸做出各零件的樣板和樣桿。號料需劃出切割線、刨銑、鉆孔等位置，同時打沖孔，標(biāo)出零件編號。（六）、下料鋼板采用剪板機裁切，型鋼采用氣割或砂輪切割機切割。為防止支座底板焊接變形，可做少量反變形預(yù)彎。e2mm組裝在平臺上進行，由于屋架下弦角鋼比上弦小，要將下弦墊起，使其中心與上弦中心相對。根部間隙(無背墊)根邊；方法不當(dāng)；；；；；焊接缺陷與防止對策：焊接材料使用前的烘干：（1）、焊接材料在使用的前一定要根據(jù)不同情況加以干燥，通常采用溫度控制的控制箱；小時，焊條可重新使用；2)焊條烘干次數(shù)不宜超過兩次，烘干兩次后的受潮焊條不再使用。CO5角變形；；；。透；；；；。14喉厚過大；；。拘束小的部分變形矯正采用加熱空冷法；拘束大的部分的變形(焊接變形)的矯正采用加熱水冷法，急速加熱急速冷卻。4以上中厚板，得輔以千斤頂進行矯正；鋼板與火焰加溫槍，間距包裝：鋼構(gòu)件按規(guī)定制作完畢檢驗合格后，應(yīng)及時分類貼上標(biāo)識；運輸時綁扎必須牢固，防止松動。(4)裝卸：原則上屋架、柱構(gòu)件都用吊車或桁車裝車，其他桿件和零件可人工裝卸，車上堆放合理，綁扎牢固，裝車有專人檢查。(二)、基礎(chǔ)復(fù)驗安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進行檢查，和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：(1)基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計要求?，F(xiàn)場安裝人員依據(jù)送貨清單，將已進場材料用色筆標(biāo)于平面布置圖上，此方法可隨時了解工地進料狀況。準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片等。QY1632t根纜繩封固，確保其穩(wěn)定性。細石砼（微膨脹砼），然后用拼裝焊接一面，需翻身前，應(yīng)對屋架拼接節(jié)點進行加固（可采用綁扎杉木桿或鋼管），以防翻身過程造成屋架變形。300mm。E50、E43高強螺栓要防潮、防腐蝕。1/4L