【正文】 六、屋面、墻面壓型彩板安裝（一）、材料進場驗收：由采購人員和現(xiàn)場材料員根據(jù)清單和材料質(zhì)保書，清理材料規(guī)格、品種、數(shù)量，核對實物是否與清單和材料質(zhì)保書相符。厚鍍鋁鋅彩色壓型鋼板，內(nèi)板為4）、壓型鋼軋機調(diào)整：開機試壓。壓型彩板堆放壓型彩板必須整齊堆放在干凈的地方，支點設(shè)置間距不大于安裝時在車間內(nèi)搭設(shè)若干座10屋面板安裝順序如下：a暗扣板谷峰搭接邊應(yīng)逆常年主導(dǎo)風向鋪設(shè)。f每隔一段區(qū)域應(yīng)需再檢查已安裝好的板片上、下邊緣線延伸至屋檐另一端，是否依舊平行于屋脊，以避免彩板出現(xiàn)移動或扇狀鋪設(shè)的傾向。45鋪設(shè)保溫層：為不使保溫棉下墜，應(yīng)用專用輕鋼壓條分別與上下兩根墻檁固定。包邊：外墻包邊質(zhì)量的好壞，直接影響到整個工程的外觀效果，因此在施工前，應(yīng)與監(jiān)理工程師、甲方共同進行協(xié)商、確定包邊板的形式、尺寸等，并先作出一個樣板，帶幾方共同對樣板驗收確認后，再進行大面積的施工。②早上屋面有露水，坡屋面上彩板面滑，應(yīng)特別注意安全防護措施。理公司總工程師項本工程中未指定生產(chǎn)廠家和品牌的設(shè)備、材料由投標人自行選擇，但選擇的設(shè)備和材料必須滿足設(shè)計文件和招標文件的技術(shù)條件要求，并且產(chǎn)品質(zhì)量滿足現(xiàn)行產(chǎn)品質(zhì)量標準的要求。建立質(zhì)量責任制明確責任。制定現(xiàn)場對工程隱蔽驗收制度。二、人、財、物的保障在本工程上，我公司將嚴格按招標文件要求，委派具有總承包施工經(jīng)驗和管理能力的項目經(jīng)理和從事項目總承包管理多年的各類專業(yè)人才組成項目經(jīng)理部，在最大程度上滿足工程施工需要。施工方案覆蓋面要全面，內(nèi)容要詳細，配以圖表、圖形，作到圖文并茂、形象、生動，從而調(diào)動操作層學(xué)習(xí)施工方案的積極性。我們本身擁有強大的施工機械設(shè)備資源，包括門類齊全、性能先進的各類施工機械設(shè)備、測量儀器設(shè)備、檢驗試驗設(shè)備，能滿足大型復(fù)雜工程的需要。第三章 確保工期的技術(shù)組織措施施工進度計劃保證措施一、建立完善的計劃保證體系建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面、保證工程進度的關(guān)鍵。項目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)工程質(zhì)量的動態(tài)情況，定期和不定期的召開質(zhì)量講評會，溝通工程質(zhì)量、安全、文明施工的情況，對需解決的問題定人、定時完成，保證施工的順利進行。對廣大職工進行“百年大計、質(zhì)量第一”的思想教育，開展技術(shù)交底，提高對工程質(zhì)量的思想認識，不斷提高操作技術(shù)和業(yè)務(wù)管理水平。所購設(shè)備和材料必須符合國家規(guī)定的要求，并有合格證，且需經(jīng)監(jiān)理公司檢驗合格簽字并由甲方簽字認可后，方可使用。司屋面的施工荷載不能過大，因此保證安全和施工安全是十分重要的。20m以后逐片板安裝時以同樣的方法進行安裝，只是與前一片板的搭接恰好為一個波峰。②屋脊蓋板主要注意蓋板與波紋相配，并按規(guī)定安裝與板型一致的泡沫堵頭。③安裝妥第一塊板后，應(yīng)沿板片下方拉一根鐵絲作為基準線，作為后續(xù)板片的定位、定線和校正之用。密封全部固定完畢后，板材搭接處用擦布清理干凈，涂滿密封膏，用密封膏槍打完一段后再用手輕擦使之均勻。c、檢驗及調(diào)整主要檢驗板材與固定座是否完全聯(lián)鎖及屋面板平行度調(diào)整。在固定第一塊鋼板之前，確保其位置的垂直和方正；并將它正確地落在與其他建筑構(gòu)件相關(guān)的位置上。2）固定支架的安裝：內(nèi)層板安裝完畢后安裝固定架。6～9m8）、包裝堆放；產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后進行堆放、標識。2）、按圖紙要求，核對彩色鋼板寬度尺寸及顏色。（二）、彩板制作外板為根一捆，對檁條進行打包后吊至屋面。（1）、天溝安裝：鋼板天溝在專用折彎機上彎折成型，先在地面將天溝接長至柱距長，以便吊裝時剛好擱置于支座上。高強螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書（質(zhì)量保證書）必須在使用前做復(fù)試。榀以上后要安裝支撐、系桿，使局部構(gòu)件形成穩(wěn)定空間，施工過程中盡量保證每天安裝完的屋架必須將屋面支撐、系桿固定起來，形成一個整體。根纜繩封固，纜繩方向與屋架成垂直，先將屋架垂直吊離地面約大樣，尺寸核對無誤后方可拼裝。50㎜處澆灌④柱腳地腳螺栓緊固后，柱子頂端22（3）鋼構(gòu)件按現(xiàn)場拼裝和吊裝順序編號，依次進場。土建基礎(chǔ)施工完畢后，鋼結(jié)構(gòu)安裝人員應(yīng)及時與土建方辦理好中間交接資料，并使用水準儀及經(jīng)緯儀對基礎(chǔ)軸線，標高進行復(fù)測。鋼屋架或鋼梁吊裝支撐吊裝檁條安裝天溝安裝屋面板安裝等。應(yīng)與運輸公司簽訂行車安全責任協(xié)議，嚴禁野蠻裝卸。(1)鋼結(jié)構(gòu)按順序分開堆放，并墊上木條。2030m/m，點間距為施工者對加熱及冷卻的溫度管理應(yīng)重視并作妥善管理。構(gòu)件或部材變形的機械設(shè)備矯正必須將變形的部位或整體矯直并達成規(guī)定的容許精度。13喉厚過??；；；；；；預(yù)熱或改用低氫系焊條；加大開槽，并完全填滿；項次缺陷種類發(fā)生原因防止方法。9未迭；；；。使氣體上升7.4重除，并以避免熔渣向前流動的焊法操作，并改正容易作業(yè)的開槽形狀；適當運動；。120℃下保溫最小達(e)潛弧電弧焊2mm≦△e≦2mm；CO2型螺栓可以控制焊接變形。上下弦與水平支撐連接孔，在屋架焊接完成后，用磁力鉆打孔。差下接根部間隙(e)e≦5mm許裝配前對雙角鋼夾縫面除銹刷漆，裝配時節(jié)點板與角鋼肢面必須貼嚴。時為（五）、號料號料時認真檢查核對材料規(guī)格。起拱時，上下弦同時起拱。平臺采用槽鋼焊成整體，用水平儀測平后墊實固定。左右不用噴涂；構(gòu)件連接摩擦面等不應(yīng)涂刷的部位，應(yīng)進行覆蓋。5)成品保護①鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時圍護隔離，防止踏踩，損傷涂層。，若采用人工涂刷，刷第一層油漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。③涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗收，并符合設(shè)計要求。24這種方法效率高，除銹徹底，比較先進的除銹工藝。H≤20㎜弧坑裂紋不允許允許個別存在，長度≤5㎜鋼構(gòu)件組裝：（1）、鋼結(jié)構(gòu)組裝前,應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單,清點和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊倍孔徑表面夾渣不允許深≤，長≤，且1m200mm，拼接焊接應(yīng)在使用門式自動焊應(yīng)滿足以下要求：（1）、焊接后邊緣為了確保鉆孔的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時，將孔擴鉆至設(shè)計孔徑，確?？妆诓皇軗p傷達到孔壁光滑。2mm；厚度在放樣時首先應(yīng)在平臺上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點的實樣。1:1型鋼鉆孔監(jiān)理檢驗小構(gòu)件鉆孔樣多火口平行切割鋼板開圖放（2）焊接材料保管1）焊接材料分類放置于棧板或料架上，棧板或料架離地面和墻面距離不小于H二、工期目標總工期 60（2）鋼材使用應(yīng)符合下表：項目 斷 面 材 質(zhì)柱H（2）涂料保管1）涂料桶放置在棧板上，不得與地面接觸；2）涂料桶放置于陰涼處，避免日照；3）涂料應(yīng)先進先出，遵守使用期限。立總尺寸檢查焊珠材料矯正：鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序，是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。號料后應(yīng)在零件上注明零件的編號、數(shù)量、加工方法等，并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標注。氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度、割紋深度以及局部缺口深度，都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）的規(guī)定。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）的規(guī)定。（2）、引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長度應(yīng)符合標準的規(guī)定；使用手工電弧焊應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機，選用的焊條需用烘干箱進行烘干。接頭不良不允許缺口深度≤，且≤㎜；每處表面氣孔不允許每（2）、組裝平臺及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測平,組裝平臺平面高低差不應(yīng)超過4mm,、焊接、矯正后進行,以保證構(gòu)件組裝的精度。型鋼自動矯直機。85％。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達到設(shè)計要求?！垦b3)、涂裝施工①4)涂層檢查與驗收①表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其他雜物。小時之內(nèi)遇有大風或下雨時，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。線 原材料矯正二次下料號 料 端部銑平 總裝配剪沖鋸 氣（三）、放樣根據(jù)施工圖按樣板用鐵皮制作，樣桿用扁鋼制作。劃線時應(yīng)根據(jù)材料厚度加出切割余量（厚清除毛刺、焊渣、濺斑、熔瘤，斷口上不得有裂紋和大于上、下弦的焊接在自行研制的滾動焊接模具上進行。時須增加焊間尺寸迭接間隙(e)2mm背墊接間隙(e)1mm對接鋼材面誤差(e)15mmt/10mm