【正文】 5L/min,40L/imn三種型號，所有元件的規(guī)格型號見表46。表中序號與原理圖中一致。表46 液壓元件明細表序號元件名稱 最大通過流量（L/min）型號1齒輪泵18CBF102溢流閥25Y16B3三位四通電磁閥2534*25BY4液控單向閥16SL10G5壓力表 YX160B3C6液控單向閥16SL10G9壓力表 YX160B3C10單向節(jié)流閥25I25B11溢流閥25Y16B12三位四通電磁閥25 34*25BY13濾油器32XUB32X100注：表中未寫的7與8分別為壓緊缸和折彎缸。根據選定的液壓閥的流量，液壓缸進、出油管的直徑d按產品樣本，選用內徑為15mm，外徑為19mm的10號冷拔鋼管。油箱的容積一般取液壓泵額定流量的57倍，本設計中去7倍，故油箱的容積為：對于壓緊缸，在壓緊過程中，在達到該壓力后，油泵將停止對壓緊缸供油，則此時在壓緊缸回路上的壓力損失為0，則可將溢流閥2的壓力定為：則將溢流閥2的壓力調為6MP。而對于溢流閥12，由于在工進過程之中，則可見將該溢流閥的壓力調為1MP。以上即為液壓系統的設計過程。第5章 典型零件的加工工藝過程編寫工藝卡就是要確定該零件的加工工藝路線，在制定工藝路線時主要應考慮的問題有：怎樣選擇定位基準；怎樣確定加工方案；怎樣安排加工順序以及熱處理、檢驗等其他工序。零件上的全部加工表面應安排在一個合理的加工工序中加工，這對保證零件質量、提高生產效率、降低生產成本都至關重要。1. 加工工序的安排原則(1) 先加工基準面，再加工其它表面；(2) 一般情況下，先加工平面，后加工孔；(3) 先加工主要表面，后加工次要表面；(4) 先安排粗加工工序，后安排精加工工序。2. 熱處理工序及表面處理工序的安排(1) 為了改善切削性能而改變的熱處理工序（如退火、正火、調質），應安排在切削加工前。(2) 為了消除內應力而進行的熱處理工序（如人工時效、退火、正火），最好安排在粗加工之后。(3) 為了改善材料的力學物理性質，半精加工之后，精加工之前長安排等熱處理工序。(4) 對于高精度精密零件，在淬火 ，淬火回火后安排冷處理，以穩(wěn)定零件的尺寸。為了提高零件表面耐磨性或耐腐蝕性而安排的熱處理工序以及以裝飾為目的而安排的熱處理一般都放在工藝過程的最后。在本設計之中，所需加工的零件很多，且各自要求所達到的精度也不一樣， 下面將折彎機中的導柱和壓緊塊兩零件為代表編寫其工藝卡。 導柱本次設計的折彎機為三梁二柱式的非標準設備，它有兩根導柱，導柱的兩端通過過渡配合分別與上下梁相連，而在兩梁之間，裝有導向套的活動梁在上面上下移動，且導柱與導向套之間為間隙配合，則要求導柱上面該段的表面粗糙度應為，同時在導柱與上下梁配合的地方，要求用來連接并固定上下梁，則在導柱與上下梁相接觸的地方，為使導柱垂直于上下梁，應使導柱上的該兩平面的粗糙度為，而對于其他表面的粗糙度達到就能滿足要求。同時，當活動梁在導柱上上下移動時，導柱要有一定的強度與剛度，則導柱的材料選用45。導柱各處的粗糙度以及相關尺寸如圖51所示：圖51 導柱的結構簡圖由導柱的結構圖可知，導柱的總長為456mm，導柱有三個階梯，中間直徑為60mm的部分長為255mm，按圖上的順序，左邊部分的螺紋長為50mm，直徑為44mm的部分長為38mm，右邊部分的螺紋長為51mm，直徑為44mm部分長為44mm，兩螺紋的直徑均為42mm,兩邊的退刀槽寬均為9mm。對于導柱由于有一個面的粗糙度達到，則加工的路線可選為：粗車——半精車——淬火——粗磨——精磨先用查表法確定加工余量。，，查《機械制造工藝學》可得，加工的總余量為個加工余量之和，可求得總加工余量為6mm。計算個加工工序基本尺寸。，面C需要進行精磨，面D、E、F、G只需要進行粗磨就行，而螺紋面、退刀槽面與面A、B只需要進行到半精車就可達到要求。具體的加工工序方案安排為：1. 選一根長為460mm，直徑為60+6=66mm的的45號鋼。2. 粗車毛料。3. 半精車端面A與端面B，使面A與B的粗糙度達到，且在兩端面上鉆中心孔。保證兩端面之間的距離為456mm。4. 分別以端面A和B定位，半精車整個圓柱面。5. 以A面定位，從B面開始粗車。6. 以A面定位，從B面開始繼續(xù)半精車該段與面E，,。7. 以A面定位，從B面開始繼續(xù)半精車該段，半精車時刀具走過的距離為60mm，且從距B面51mm處開始加工退刀槽，退刀槽寬為9mm，與螺紋面之間的倒角為45度，半精車后，螺紋面的直徑為42mm。8. 同理，以B面定位，從A面開始粗車。9. 以B面定位，從A面繼續(xù)半精車該段 與面D，,。10. 以B面定位，從A面開始繼續(xù)半精車該段，半精車時刀具走過的距離為59mm，且從距B面50mm處開始加工退刀槽，退刀槽寬為9mm，與螺紋面之間的倒角為45度，半精車后，螺紋面的直徑為42mm。11. 對靠近兩端面的螺紋面進行攻絲，攻絲后兩螺紋面的螺紋均為M423。12. 進行淬火處理。13. 以面A與B定位，粗磨面C、D、E、F和G，其余面均加工成最終所需要的尺寸。14. 以面A與B定位，精磨C，使其直徑為60mm。以上即為導柱的加工工藝安排。 壓緊塊的工藝安排壓緊塊在折彎機中是一很重要的零件，它在折彎機工作過程之中，常與折彎零件接觸，因此有一定的磨損，則需要選用45作材料。對于壓緊塊來說，只需要加工與活動梁和零件相接觸的面，使其粗糙度達到，而對于其它面粗糙度只需達到。其結構示意圖如圖52所示。具體的加工工序方案為：1. 選一塊長為530mm，寬為310mm，厚為35mm的材料為45的鋼板。2. 將該板材進行粗刨，使其六個表面的粗糙度達到。圖52 壓緊塊結構示意圖3. 將板材繼續(xù)進行加工粗刨，寬為490mm的槽，由于加工該槽只是為了使零件在折起之后的凸起部分不與壓緊塊相干涉，故槽里的三面用粗刨就可以達到要求。4. 由壓緊塊的結構可知，壓住零件的部分僅為靠為側的三邊，中間部分由銑床銑成一長為490mm，寬為282mm，該過程用粗銑就可完成。5. 按圖紙中的要求，對壓緊塊鉆四個與活動梁相接觸的螺紋孔，直徑均為20mm，鉆孔后攻絲。，使其加工成直徑為20的四螺紋孔。6. 通過螺紋孔與活動梁連接好，從活動梁上鉆兩個定位孔，直徑為5mm，同時從壓緊塊的下部進行擴孔，擴孔直徑為10mm,深為10mm。7. 將壓緊塊在刨刀半徑為3mm的刨床下進行精刨，將壓緊塊與零件相接觸的直角邊都加工成半徑為3mm的圓弧。8. 將壓緊塊進行淬火處理，但溫度不能太高，取38到42度就可。9. 將壓緊塊在磨床上粗磨與零件相接觸的三個水平面與兩垂直面。使其尺寸達到最終的要求以上即為壓緊塊的加工過程。結 論在當今的社會發(fā)展中，工農業(yè)的生產自動化程度越來越高，制造業(yè)飛速發(fā)展，特別是發(fā)達國家在這方面尤為明顯，我國雖然和他們比有一定的差距，但最近幾年通過引進外資和繼續(xù)加大科研投入力度。因此，也取得了較大的發(fā)展，這種差距也在慢慢地減小。相信隨著科學技術的不斷進步，冷凝器后罩折彎機技術會更加成熟與完善，設備制造企業(yè)會提供更多高效、高精度、柔性化、人性化、自動化程度更高、性價比更高的生產線滿足生產的需求通過資料收集、整理和設計，冷凝器后罩折彎機結構設計終于完成了。在設計的這幾個月里，通過對資料的搜集、查找，找到了很多對設計有用的參考資料，從而保證了設計的順利進行?？梢哉f這次設計是對大學四年所學知識的一次綜合檢驗和全面總結，在這個過程中學會了獨立思考、在實踐中找答案、在前人的基礎上求創(chuàng)新。通過畢業(yè)設計，使我的綜合能力大大的提高，為將來參加工作打下了堅實的基礎。致 謝在這一段畢業(yè)設計的日子里，我完成了冷凝器后罩折彎機的結構的設計。本論文的所有研究工作，從論文的選題、實現條件到論文的寫作等階段都是在張志平講師的悉心指導下完成的。張老師在畢業(yè)設計期間在學習和生活等方面都給予了我無微不至的關懷和指導。他嚴謹的治學態(tài)度、淵博的學術知識、誨人不倦的敬業(yè)精神以及寬容的待人風范使我獲益頗多，更在老師的身上學到了許多為人處事的道理，這些都是我人生中的寶貴財富，在這里謹向張志平老師致以最衷心的感謝。同時，論文的順利完成，離不開其它各位領導、老師和同學的關心和幫助。在整個的論文寫作中，各位老師、同學和朋友積極的幫助我查資料和提供有利于論文寫作的建議和意見，在他們的幫助下，論文得以不斷的完善，最終幫助我完整的寫完了整個論文。另外，要感謝在大學期間所有傳授我知識的老師，是你們的悉心教導使我有了良好的專業(yè)課知識，這也是論文得以完成的基礎。由于本人所掌握的知識技能水平有限，在設計中難免存在一些問題，在此懇請廣大的老師和同學們給予批評與指正，以便我在今后的工作和學習中獲得更大的提高。參考文獻1 吳宗澤．機械設計使用手冊．第二版．化學工業(yè)出版社，2003.2 袁子榮．液氣壓傳動與控制．重慶大學出版社，2001.3 [M]. 清華大學出版社，1986.4 肖景容. 沖壓工藝學[M]. 機械工業(yè)出版社，1996. 5 劉鴻文．材料力學．高等教育出版社，2003.6 王先逵. 機械制造工藝學[M].高等教育出版社，1990.7 鄧文英. 金屬工藝學[M]. 高等教育出版社，2000.8 李文雙，蘇發(fā)等．機械制造工程學．黑龍江科學技術出版社，2004.9 孟少農．機械加工工藝手冊．機械工業(yè)出版社，1987.10濮良貴，紀名剛．機械設計．高等教育出版社，2001.11 李柱，徐振高，蔣向前．互換性與技術測量．高等教育出版社，2004.12 王煥庭，徐善國等．機械工程材料．大連理工大學出版社，1998.13 顏榮慶，李自光等．現代工程機械液壓與液壓系統．人民交通出社，2000.14 濮良貴，紀名剛．機械設計．高等教育出版社，2001.15 胡家秀．簡明機械零件設計．機械工業(yè)出版社，2004.16 李柱，徐振高，蔣向前．互換性與技術測量．高等教育出版社，2004.17機械設計手冊聯合編寫組．機械設計手冊．第二版．化學工業(yè)出版社,1983.18 張柱銀．液壓油的污染及其控制．機床與液壓．2004(2)：178179.19 Narayanasamy beefed up for cylinders. Hydraulics amp。 ,Vol60 Issue 5：1718.20 Thilmany beam steels produced by pact strip production with flexible .