最新固定支架彎曲件模具設(shè)計畢業(yè)設(shè)計-資料下載頁
2025-06-25 16:18本頁面
【正文】 是凸、凹模的間隙。當(dāng)間隙較大時，材料受拉伸作用增大，沖裁完畢后，因材料的彈性恢復(fù)，沖裁件尺寸向?qū)嶓w方向收縮，使落料件尺寸小于凹模尺寸，而沖孔件的尺寸則大于凸模尺寸。當(dāng)間隙較小時，凸模壓入板料接近擠壓狀態(tài)，材料受凸、凹模的擠壓力大，壓縮變形大，沖裁完畢后，材料的彈性恢復(fù)使落料件尺寸增大，而沖孔件的孔徑變小。此外，尺寸變化量的大小還與材料力學(xué)性能、厚度、軋制方向、沖裁件形狀等因素有關(guān)。影響模具壽命的因素很多，有模具間隙；模具制造材料和精度、表面粗糙度；被加工材料特性；沖裁件輪廓形狀和潤滑條件等。模具間隙是其中的一個主要因素。因為沖裁過程中，模具端面受到很大的垂直壓力和側(cè)壓力。而模具表面與材料的接觸面僅局限在刃口附近的狹小區(qū)域，這意味即使整個模具在許用壓力下工作，但在模具刃口處所受的壓力也非常大。這種高的壓力會使沖裁模具和板材的接觸面之間產(chǎn)生局部附著現(xiàn)象，當(dāng)接觸面發(fā)生相對滑動時，附著部分便發(fā)生剪切而引起磨損——附著磨損。其磨損量與接觸壓力、相對滑動距離成正比，與材料屈服強度成反比。它被認(rèn)為是磨損的主要形式。當(dāng)模具間隙減小時，接觸壓力（垂直力、側(cè)壓力、摩擦力）會隨之增大，摩擦距離隨之增長，摩擦發(fā)熱嚴(yán)重，因此模具磨損加劇，甚至使模具與材料之間產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象。而接觸壓力的增大，還會引起刃口的壓縮疲勞破壞，使之崩刃。小間隙還會產(chǎn)生凹模脹裂，小凸模折斷，凸、凹模相互啃刃等異常損壞。這些都導(dǎo)致模具壽命大大降低。因此，適當(dāng)增大模具間隙，可使凸、凹模側(cè)面與材料間摩擦減少，并減緩間隙不均勻的不利因素，從而提高模具壽命。但間隙過大時，板材的彎曲拉伸相應(yīng)增大，使模具刃口端面上的正壓力增大，容易產(chǎn)生崩刃或產(chǎn)生塑性變形使磨損加劇，降低模具壽命。同時，間隙過大，卸料力會隨之增大，也會增加模具的磨損，所以間隙是影響模具壽命的一個重要因素。模具刃口磨損，帶來刃口的鈍化和間隙的增加，使制件尺寸精度降低，沖裁能量增大，斷面粗糙。刃口的鈍化會使裂紋發(fā)生點由刃口端面向側(cè)面移動，發(fā)生在刃口磨損部分終點處，從而產(chǎn)生大小和摩損量相當(dāng)?shù)拿?，所以必須注意盡量減少模具的磨損。為提高模具壽命，一般需采用較大間隙，若制件精度要求不高時，采用合理大間隙，使2/t達到15%25%，模具壽命可提高35倍，若采用小間隙，就必須提高模具硬度與模具制造精度，在沖裁刃口進行充分的潤滑，以減少磨損。當(dāng)間隙減少時，凸模壓入板材的情況接近于擠壓狀態(tài)，材料所受應(yīng)力減小，壓應(yīng)力增大，板材不易產(chǎn)生裂紋，因此最大沖裁力增大。當(dāng)間隙增大時，材料所受拉應(yīng)力增大，材料容易產(chǎn)生裂紋，因此沖裁力減小。繼續(xù)增大間隙值，凸、凹模刃口產(chǎn)生的裂紋不相重合，會發(fā)生二次斷裂，沖裁力下降變緩。當(dāng)間隙增大時，沖裁件光亮帶窄，落料件尺寸偏差為負，沖孔件尺寸偏差為正，因而使卸料力，推件力或頂件力減小。間隙繼續(xù)增大時，制件毛刺增大，卸料力、頂件力迅速增大。確定合理的間隙的方法主要有計算法和查表選取法兩種:（一）理論計算法確定間隙時理論計算的主要依據(jù)是:在合理間隙下沖裁時,:Z=2(th0)tg223。=2t(1h0/t)tg223。式中 h0產(chǎn)生裂紋時的凸模壓入深度 t料厚223。最大切應(yīng)力方向與垂線間的夾角(即裂紋方向角)由上式可知,間隙Z與材料厚度、相對壓入深度h0/t、223。又與材料性質(zhì)有關(guān),下表為常用材料的h0/t與223。的近似值。表1 常用材料的h0/t與223。的近似值材料h0/t(%)223。t1t=1～2t=2～4t4軟鋼75～7070～6565～5550～405176?！?176。中硬鋼65～6060～5555～4845～354176。～5176。硬鋼54～4747～4544～3835～254176。（二）查表選取法如上所述,間隙的選取主要與材料的種類厚度有關(guān),但由于各種沖壓件對其斷面質(zhì)量和尺寸精度的要求不同,以及生產(chǎn)條件的差異,在生產(chǎn)實踐中很難有一種統(tǒng)一的間隙數(shù)值,各種資料中所給的間隙值并不相同,有的相差很大,應(yīng)選用較小間隙值,而對精度要求不高的工件,則應(yīng)盡量采用大的間隙,以提高模具壽命、:Z=(1/10～1/5)t則可得沖裁模的雙邊間隙為:Zmax= Zmin=ZmaxZmin==根據(jù)U形件彎曲模凸、凹模單邊間隙的計算式得 30※ ※ ※ ※ ※致 謝經(jīng)過不懈努力，我的畢業(yè)設(shè)計已經(jīng)接近尾聲，做畢業(yè)設(shè)計的過程中遇到了很多的問題，從設(shè)計方案到修改方案及最后的定稿，中間出現(xiàn)很多的問題和困惑，這多虧了我的指導(dǎo)老師XXX副教授的耐心指導(dǎo)，才使我能夠順利完成畢業(yè)設(shè)計，借此論文之際，我對X老師的關(guān)懷和幫助致以我最誠摯的謝意，感謝他在這一段時間里所付出的努力，從他身上不僅學(xué)到了許多的專業(yè)知識，更感受到了他在工作中的兢兢業(yè)業(yè)，生活中平易近人的精神。同時非常感謝我周邊的朋友，當(dāng)我在畢業(yè)設(shè)計過程中遇到問題和困難時，是他們給我提出許多關(guān)鍵性的意見和建議，使我對整個畢業(yè)設(shè)計的思路有了總體的把握，并耐心的幫我解決了許多實際問題，使我獲益良多。最后感謝四年來傳授我知識的老師們，更要感謝我的家人及朋友對我學(xué)業(yè)上的支持和鼓勵，感謝所有關(guān)心、幫助過我的人。參考文獻[1] ，2003.[2]《沖模設(shè)計手冊》，2001.[3]，2001.[4]中國機械工業(yè)協(xié)會、2003.[5]徐政坤，.[6]彭建聲，2003.[7]，2003.[8]，1994.[9]。機械工業(yè)出版社，1997.[10]，2001.[11]，2002.[12]廖念釗，2000.[13]，1991.
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