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99_usb接口插件彎曲模具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-02-25 09:51本頁(yè)面
  

【正文】 模板找到模具的典型組合,同樣根據(jù)該典型組合構(gòu)畫裝配圖,只是把模具內(nèi)的所有模板的 L 尺寸全部換成非標(biāo)準(zhǔn)尺寸 60mm,而尺寸 H 及 B 保持不變,進(jìn)行必要的有限非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。 繪制模具裝配圖示范 (1) 有了模具結(jié)構(gòu)典型組合圖,就可以著手繪制模具裝配圖。我們一般應(yīng)根據(jù)模具結(jié)構(gòu)典型組合圖繪制模具結(jié)構(gòu)草圖,這樣無(wú)論在布置圖面、還是考慮結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)等問(wèn)題上都將帶來(lái)許多便利之處。 圖面布置規(guī)范 為了繪制一張美觀、正確的模具裝配圖,必須掌握模具裝配圖面的布置規(guī)范。圖 3 所示是模具裝配圖的 圖面布置示意圖,可參考使用。 第 20 頁(yè) 共 頁(yè) 圖紙的左上角 1處是檔案編號(hào)。如果這份圖紙將來(lái)要?dú)w檔,就在該處編上檔案號(hào) (且檔案號(hào)是倒寫的 ),以便存檔。不能隨意在此處填寫其它內(nèi)容。 圖 3 圖面布置示意圖 1檔案編號(hào)處 2布置主視圖 3布置俯視圖 4布置產(chǎn)品圖 5布置排樣圖 6技術(shù) 要求說(shuō)明處 7明細(xì)表 8—標(biāo)題欄 (2) 處通常布置模具結(jié)構(gòu)主視圖。在畫主視圖前,應(yīng)先估算整個(gè)主視圖大致的長(zhǎng)與寬,然后選用合適的比例作圖。主視圖畫好后其四周一般與其它圖或外框線之間應(yīng)保持有約 50~60mm的空白,不要畫得 “頂天立地 ”,也不要畫得 “縮成一團(tuán) ”,這就需要選擇一合適的比例。推薦盡量采用 1:1 的比例,如不合適,再考慮選用其它《機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》上推薦的比例。 (3)處布置模具結(jié)構(gòu)俯視圖。應(yīng)畫拿走上模部分后的結(jié)構(gòu)形狀,其重點(diǎn)是為了反映下模部分所安裝的工作零件的情況。俯視圖與邊框、主視圖、標(biāo)題欄或明 細(xì)表之間也應(yīng)保持約 50~60mm的空白。 (4)處布置沖壓產(chǎn)品圖。并在沖壓產(chǎn)品圖的右方或下方標(biāo)注沖壓件的名稱、材料及料厚等參數(shù)。對(duì)于不能在一道工序內(nèi)完成的產(chǎn)品,裝配圖上應(yīng)將該道工序圖畫出,并且還要標(biāo)注本道工序有關(guān)的尺寸。 拉深模具中機(jī)械運(yùn)動(dòng)的控制和運(yùn)用 拉深工藝的基本運(yùn)動(dòng)是,卸料板先與板料接觸并壓牢,凸模下降至與板料接觸,并繼續(xù)下降,進(jìn)入凹模,凸、凹模及板料產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),導(dǎo)致板料體積成形,然后凸、凹模分開(kāi),凹?;瑝K把工件推出,完成拉深運(yùn)動(dòng)。 卸料板和滑塊的運(yùn)動(dòng)非常關(guān)鍵,為了保證 拉深件的質(zhì)量,必須控制卸料板的運(yùn)動(dòng),讓它先于凸模與板料接觸,并且壓料力要足夠,否則拉深件容易起皺,甚至裂開(kāi);其次應(yīng)確保凹?;瑝K壓力足夠,以保證拉深件底面的平面度。 拉深復(fù)合模設(shè)計(jì)合理,可以很好地控制結(jié)構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)過(guò)程,達(dá)到多工序組合的目的。例如典型的落料拉深切邊沖孔復(fù)合模具的設(shè)計(jì)。 另外,有些裝飾品和日用品的拉深件需要有卷邊(或滾邊)工序,模具設(shè)計(jì)中也用到了滾軸結(jié)構(gòu),所以在卷邊過(guò)程中滾動(dòng)的摩擦力非常小,不容易擦傷工件表面。 圖 1 所示平衡器是出口產(chǎn)品,它是汽車上的一個(gè)零件,此零件為 U 形下陷件 ,長(zhǎng)度 材料是 Q235A,厚度是 6mm。要求平衡器外邊緣平齊并保證尺寸 89mm,該零件生產(chǎn)批量大,但生產(chǎn)周期短。 第 21 頁(yè) 共 頁(yè) 7 工藝分析 原平衡器生產(chǎn)工藝流程是:剪板 成形 整形 銑外邊緣尺寸 89mm沖孔。 圖 2 所示是平衡器成形后的情況,由于零件左端局部是沖壓成形,迫使部分 料向 上面流動(dòng),在上邊緣形成突耳,同時(shí)也使上邊緣成不規(guī)則的曲線。 為了保證零件圖樣尺寸 89mm 的要求,原工藝是采用銑削加工,由于銑削速 慢,零件批量大,銑削加工很難保證工期。 浮動(dòng)分離式切邊模及其工作過(guò)程 原銑削工藝不能滿足大批量、工期緊的生產(chǎn)要求,而采用模具切邊來(lái)代 銑削加工則是最好的 方法。 由于零件結(jié)構(gòu)限制,采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)做切邊模夫法實(shí)現(xiàn)該零件的切邊。如果設(shè)計(jì)成浮動(dòng)分離式凸模結(jié)構(gòu)的切邊模,則能解決這一難題。圖 3 是模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖.其凸模做成浮動(dòng)的,與上模分離。其工作過(guò)程是;當(dāng)沖床滑塊下行時(shí)首先由壓料板壓緊零件.以免切邊時(shí)零件竄動(dòng),滑塊繼續(xù)下行,上模與浮動(dòng)凸模接觸,使之與滑塊一起下行,浮動(dòng)凸模是由導(dǎo)向塊定位和導(dǎo)向的,切邊后滑塊上行,浮動(dòng)凸模由復(fù)位彈簧復(fù)位。完成一次切邊過(guò)程,將上件翻轉(zhuǎn)即可切別一邊。 為了使切邊過(guò)程更加平穩(wěn),浮動(dòng)凸模采用了傾斜刀口,這樣不僅減小了沖裁力,同時(shí)也減小了振動(dòng)和噪聲 。 第 22 頁(yè) 共 頁(yè) 經(jīng)過(guò)實(shí)際生產(chǎn)證明, U 形下陷件用浮動(dòng)分離式切邊模修邊,加工出的制件符合圖樣要求。模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,生產(chǎn)效率高。 第 23 頁(yè) 共 頁(yè) 結(jié) 論 《禮記》有云:大學(xué)之道,在明德,在親民。在提筆撰寫我的畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)說(shuō)明書的結(jié)論的時(shí)候,我也在向我的大學(xué)生活做最后的告別儀式。我不清楚過(guò)去的一切留給現(xiàn)在的我一些什么,也無(wú)從知曉未來(lái)將賦予我什么,但只要流淚流汗,拼過(guò)闖過(guò),人生才會(huì)少一些遺憾。 非常幸運(yùn)能夠加入機(jī)電這個(gè)的行業(yè),即將走向工作崗位的時(shí)刻,我仿佛感受到自動(dòng)化浪潮 對(duì)于我的沖擊,這種沖擊,碰撞了我?guī)啄陙?lái)對(duì)于這個(gè)行業(yè)的憧憬。 由于本人是首次對(duì) 彎曲模具設(shè)計(jì)及其凸模數(shù)控加工仿真設(shè)計(jì) ,僅僅憑借指導(dǎo)教師的指導(dǎo)和書本上的知識(shí)進(jìn)行工作,時(shí)間也非常短,因此畢業(yè)設(shè)計(jì)的難度很大。通過(guò)努力,終于完成了畢業(yè)設(shè)計(jì),雖然在設(shè)計(jì)中還存在一些問(wèn)題和不足,但是收獲卻很大。 通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì),本人對(duì)彎曲模有了更深一步的認(rèn)識(shí),將書本上的一些的知識(shí)運(yùn)用到了實(shí)際,基本具備了用所學(xué)的知識(shí)來(lái)解決工作中遇到的實(shí)際問(wèn)題,對(duì)元器件基本上能夠正確使用。 當(dāng)然這些都是很膚淺的,在畢業(yè)設(shè)計(jì)的過(guò)程中,我深深地感到的博大精深,由于第 一次設(shè)計(jì),因而,出現(xiàn)了一些小問(wèn)題。在今后的工作和設(shè)計(jì)中,我將進(jìn)一步解決目前仍然存在的一些問(wèn)題,提高自己專業(yè)知識(shí)的健壯性。 在編寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書的過(guò)程,就是訓(xùn)練我們運(yùn)用所學(xué)基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識(shí)、基本技能制定設(shè)計(jì)方案,來(lái)解決實(shí)際問(wèn)題過(guò)程。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習(xí)、調(diào)研收集資料,全面運(yùn)用所學(xué)的理論、專業(yè)知識(shí)和基本技能,用 CAD 繪圖、實(shí)驗(yàn)等基本手段,做出解決一般工程技術(shù)問(wèn)題的設(shè)計(jì),寫出論文工程設(shè)計(jì)、任務(wù)、要求、過(guò)程及成果的說(shuō)明文件 —— 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書。鞏固和擴(kuò)大已獲得的理論知識(shí)和實(shí)踐技能。學(xué)習(xí)在解決具體工程技術(shù)問(wèn)題時(shí)如何綜合運(yùn)用基 礎(chǔ)理論、專業(yè)知識(shí)和基本技能。學(xué)習(xí)怎樣調(diào)查研究、收集、查閱和運(yùn)用技術(shù)資料、信息,對(duì)學(xué)習(xí)階段的全部學(xué)習(xí)成果進(jìn)行考核總結(jié)。 我們將學(xué)過(guò)的理論在創(chuàng)造后用于工程實(shí)際,通過(guò)擬制提綱和編寫說(shuō)明書的實(shí)際操作,可以培養(yǎng)我們善于調(diào)查研究,勤于創(chuàng)造思維,勇于大膽開(kāi)拓的工作和學(xué)習(xí)態(tài)度,提高我們專業(yè)實(shí)際能力和文字組織、表達(dá)能力。 由于本人水平有限,說(shuō)明書中難免有不足和錯(cuò)誤之處,懇請(qǐng)各位老師批評(píng)正。 第 24 頁(yè) 共 頁(yè) 致 謝 感謝我的導(dǎo)師張石平老師,他嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的作風(fēng)一直是我工作、學(xué)習(xí)中的榜樣;他循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無(wú)盡 的啟迪。這片論文的每個(gè)實(shí)驗(yàn)細(xì)節(jié)和每個(gè)數(shù)據(jù),都離不開(kāi)你的細(xì)心指導(dǎo)。而你開(kāi)朗的個(gè)性和寬容的態(tài)度,幫助我能夠很快的融入我的畢業(yè)設(shè)計(jì)。 感謝寢室里的患難兄弟,是你們 3年來(lái)對(duì)我的蹂躪才使我的意志品質(zhì)變的如此堅(jiān)強(qiáng),大學(xué)真鍛煉人呀。 在論文即將完成之際,我的心情無(wú)法平靜,從開(kāi)始進(jìn)入課題到論文的順利完成,有多少可敬的師長(zhǎng)、同學(xué)、朋友給了我無(wú)言的幫助,在這里請(qǐng)接受我誠(chéng)摯的謝意! 第 25 頁(yè) 共 頁(yè) 參考文獻(xiàn) [1] 金滌塵,宋放之.現(xiàn)代模具制造技術(shù).北京:機(jī)械工業(yè)出版社. 2021 [2] 翁其金.冷沖壓技術(shù)北 京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2021 [3] 彭建聲等.冷沖模制造與修理北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2021 [4] 李云程模具制造工藝學(xué) 北京:機(jī)械工業(yè)山版杜, 200 [5] 周大雋主編 .鍛壓技術(shù)手冊(cè) .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,1998 [6] 楊玉英主編 .大型薄板撐性技術(shù) .北京 :國(guó)防工業(yè)出版社 ,1996 [7] 王同海編著 .管材塑性機(jī)工技術(shù) .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,1998 [8] 肖景容 ,姜奎華 .沖壓工藝學(xué) .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,1990 [9] 馬正元、韓啟主編 .沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) .北京 :機(jī)械工業(yè)出版 社 ,1998 [10] 劉湘云、鄒金統(tǒng)主編 .冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) .北京 :航空工業(yè)出版社 ,1994 [11] 張鼎承主編 .沖壓機(jī)械化與自動(dòng)化 .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,1982 [12] 馮曉勇、王家瑛、何世禹編著 .提高模具壽命指南 選材及熱處理 .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,1998 [13] 何大鈞等 .沖模切管的受力分析及刀片設(shè)計(jì) .重慶大學(xué)學(xué)報(bào) , (6),1997 [14] 郭成等 .沖壓件廢次品的生產(chǎn)與防止 200 例 .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,
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