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99_usb接口插件彎曲模具設計畢業(yè)設計-資料下載頁

2025-02-25 09:51本頁面
  

【正文】 模板找到模具的典型組合,同樣根據(jù)該典型組合構畫裝配圖,只是把模具內的所有模板的 L 尺寸全部換成非標準尺寸 60mm,而尺寸 H 及 B 保持不變,進行必要的有限非標準設計。 繪制模具裝配圖示范 (1) 有了模具結構典型組合圖,就可以著手繪制模具裝配圖。我們一般應根據(jù)模具結構典型組合圖繪制模具結構草圖,這樣無論在布置圖面、還是考慮結構細節(jié)等問題上都將帶來許多便利之處。 圖面布置規(guī)范 為了繪制一張美觀、正確的模具裝配圖,必須掌握模具裝配圖面的布置規(guī)范。圖 3 所示是模具裝配圖的 圖面布置示意圖,可參考使用。 第 20 頁 共 頁 圖紙的左上角 1處是檔案編號。如果這份圖紙將來要歸檔,就在該處編上檔案號 (且檔案號是倒寫的 ),以便存檔。不能隨意在此處填寫其它內容。 圖 3 圖面布置示意圖 1檔案編號處 2布置主視圖 3布置俯視圖 4布置產品圖 5布置排樣圖 6技術 要求說明處 7明細表 8—標題欄 (2) 處通常布置模具結構主視圖。在畫主視圖前,應先估算整個主視圖大致的長與寬,然后選用合適的比例作圖。主視圖畫好后其四周一般與其它圖或外框線之間應保持有約 50~60mm的空白,不要畫得 “頂天立地 ”,也不要畫得 “縮成一團 ”,這就需要選擇一合適的比例。推薦盡量采用 1:1 的比例,如不合適,再考慮選用其它《機械制圖國家標準》上推薦的比例。 (3)處布置模具結構俯視圖。應畫拿走上模部分后的結構形狀,其重點是為了反映下模部分所安裝的工作零件的情況。俯視圖與邊框、主視圖、標題欄或明 細表之間也應保持約 50~60mm的空白。 (4)處布置沖壓產品圖。并在沖壓產品圖的右方或下方標注沖壓件的名稱、材料及料厚等參數(shù)。對于不能在一道工序內完成的產品,裝配圖上應將該道工序圖畫出,并且還要標注本道工序有關的尺寸。 拉深模具中機械運動的控制和運用 拉深工藝的基本運動是,卸料板先與板料接觸并壓牢,凸模下降至與板料接觸,并繼續(xù)下降,進入凹模,凸、凹模及板料產生相對運動,導致板料體積成形,然后凸、凹模分開,凹?;瑝K把工件推出,完成拉深運動。 卸料板和滑塊的運動非常關鍵,為了保證 拉深件的質量,必須控制卸料板的運動,讓它先于凸模與板料接觸,并且壓料力要足夠,否則拉深件容易起皺,甚至裂開;其次應確保凹模滑塊壓力足夠,以保證拉深件底面的平面度。 拉深復合模設計合理,可以很好地控制結構件的運動過程,達到多工序組合的目的。例如典型的落料拉深切邊沖孔復合模具的設計。 另外,有些裝飾品和日用品的拉深件需要有卷邊(或滾邊)工序,模具設計中也用到了滾軸結構,所以在卷邊過程中滾動的摩擦力非常小,不容易擦傷工件表面。 圖 1 所示平衡器是出口產品,它是汽車上的一個零件,此零件為 U 形下陷件 ,長度 材料是 Q235A,厚度是 6mm。要求平衡器外邊緣平齊并保證尺寸 89mm,該零件生產批量大,但生產周期短。 第 21 頁 共 頁 7 工藝分析 原平衡器生產工藝流程是:剪板 成形 整形 銑外邊緣尺寸 89mm沖孔。 圖 2 所示是平衡器成形后的情況,由于零件左端局部是沖壓成形,迫使部分 料向 上面流動,在上邊緣形成突耳,同時也使上邊緣成不規(guī)則的曲線。 為了保證零件圖樣尺寸 89mm 的要求,原工藝是采用銑削加工,由于銑削速 慢,零件批量大,銑削加工很難保證工期。 浮動分離式切邊模及其工作過程 原銑削工藝不能滿足大批量、工期緊的生產要求,而采用模具切邊來代 銑削加工則是最好的 方法。 由于零件結構限制,采用傳統(tǒng)結構做切邊模夫法實現(xiàn)該零件的切邊。如果設計成浮動分離式凸模結構的切邊模,則能解決這一難題。圖 3 是模具結構簡圖.其凸模做成浮動的,與上模分離。其工作過程是;當沖床滑塊下行時首先由壓料板壓緊零件.以免切邊時零件竄動,滑塊繼續(xù)下行,上模與浮動凸模接觸,使之與滑塊一起下行,浮動凸模是由導向塊定位和導向的,切邊后滑塊上行,浮動凸模由復位彈簧復位。完成一次切邊過程,將上件翻轉即可切別一邊。 為了使切邊過程更加平穩(wěn),浮動凸模采用了傾斜刀口,這樣不僅減小了沖裁力,同時也減小了振動和噪聲 。 第 22 頁 共 頁 經過實際生產證明, U 形下陷件用浮動分離式切邊模修邊,加工出的制件符合圖樣要求。模具結構簡單,使用方便,生產效率高。 第 23 頁 共 頁 結 論 《禮記》有云:大學之道,在明德,在親民。在提筆撰寫我的畢業(yè)設計(論文)說明書的結論的時候,我也在向我的大學生活做最后的告別儀式。我不清楚過去的一切留給現(xiàn)在的我一些什么,也無從知曉未來將賦予我什么,但只要流淚流汗,拼過闖過,人生才會少一些遺憾。 非常幸運能夠加入機電這個的行業(yè),即將走向工作崗位的時刻,我仿佛感受到自動化浪潮 對于我的沖擊,這種沖擊,碰撞了我?guī)啄陙韺τ谶@個行業(yè)的憧憬。 由于本人是首次對 彎曲模具設計及其凸模數(shù)控加工仿真設計 ,僅僅憑借指導教師的指導和書本上的知識進行工作,時間也非常短,因此畢業(yè)設計的難度很大。通過努力,終于完成了畢業(yè)設計,雖然在設計中還存在一些問題和不足,但是收獲卻很大。 通過畢業(yè)設計,本人對彎曲模有了更深一步的認識,將書本上的一些的知識運用到了實際,基本具備了用所學的知識來解決工作中遇到的實際問題,對元器件基本上能夠正確使用。 當然這些都是很膚淺的,在畢業(yè)設計的過程中,我深深地感到的博大精深,由于第 一次設計,因而,出現(xiàn)了一些小問題。在今后的工作和設計中,我將進一步解決目前仍然存在的一些問題,提高自己專業(yè)知識的健壯性。 在編寫畢業(yè)設計說明書的過程,就是訓練我們運用所學基礎理論、專業(yè)知識、基本技能制定設計方案,來解決實際問題過程。通過畢業(yè)實習、調研收集資料,全面運用所學的理論、專業(yè)知識和基本技能,用 CAD 繪圖、實驗等基本手段,做出解決一般工程技術問題的設計,寫出論文工程設計、任務、要求、過程及成果的說明文件 —— 畢業(yè)設計說明書。鞏固和擴大已獲得的理論知識和實踐技能。學習在解決具體工程技術問題時如何綜合運用基 礎理論、專業(yè)知識和基本技能。學習怎樣調查研究、收集、查閱和運用技術資料、信息,對學習階段的全部學習成果進行考核總結。 我們將學過的理論在創(chuàng)造后用于工程實際,通過擬制提綱和編寫說明書的實際操作,可以培養(yǎng)我們善于調查研究,勤于創(chuàng)造思維,勇于大膽開拓的工作和學習態(tài)度,提高我們專業(yè)實際能力和文字組織、表達能力。 由于本人水平有限,說明書中難免有不足和錯誤之處,懇請各位老師批評正。 第 24 頁 共 頁 致 謝 感謝我的導師張石平老師,他嚴謹細致、一絲不茍的作風一直是我工作、學習中的榜樣;他循循善誘的教導和不拘一格的思路給予我無盡 的啟迪。這片論文的每個實驗細節(jié)和每個數(shù)據(jù),都離不開你的細心指導。而你開朗的個性和寬容的態(tài)度,幫助我能夠很快的融入我的畢業(yè)設計。 感謝寢室里的患難兄弟,是你們 3年來對我的蹂躪才使我的意志品質變的如此堅強,大學真鍛煉人呀。 在論文即將完成之際,我的心情無法平靜,從開始進入課題到論文的順利完成,有多少可敬的師長、同學、朋友給了我無言的幫助,在這里請接受我誠摯的謝意! 第 25 頁 共 頁 參考文獻 [1] 金滌塵,宋放之.現(xiàn)代模具制造技術.北京:機械工業(yè)出版社. 2021 [2] 翁其金.冷沖壓技術北 京:機械工業(yè)出版社, 2021 [3] 彭建聲等.冷沖模制造與修理北京:機械工業(yè)出版社, 2021 [4] 李云程模具制造工藝學 北京:機械工業(yè)山版杜, 200 [5] 周大雋主編 .鍛壓技術手冊 .北京 :機械工業(yè)出版社 ,1998 [6] 楊玉英主編 .大型薄板撐性技術 .北京 :國防工業(yè)出版社 ,1996 [7] 王同海編著 .管材塑性機工技術 .北京 :機械工業(yè)出版社 ,1998 [8] 肖景容 ,姜奎華 .沖壓工藝學 .北京 :機械工業(yè)出版社 ,1990 [9] 馬正元、韓啟主編 .沖壓工藝及模具設計 .北京 :機械工業(yè)出版 社 ,1998 [10] 劉湘云、鄒金統(tǒng)主編 .冷沖壓工藝及模具設計 .北京 :航空工業(yè)出版社 ,1994 [11] 張鼎承主編 .沖壓機械化與自動化 .北京 :機械工業(yè)出版社 ,1982 [12] 馮曉勇、王家瑛、何世禹編著 .提高模具壽命指南 選材及熱處理 .北京 :機械工業(yè)出版社 ,1998 [13] 何大鈞等 .沖模切管的受力分析及刀片設計 .重慶大學學報 , (6),1997 [14] 郭成等 .沖壓件廢次品的生產與防止 200 例 .北京 :機械工業(yè)出版社 ,
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