【正文】 保證墊圈孔與外圓同心。始用擋料銷選用508JB/，選用直徑為8 mm，長為48 mm的桿件作為擋料桿，一端以螺紋連接固定在沖缺口凸模中。本模具工位數(shù)不多，沖壓精度要求一般，所以采用一個導(dǎo)正銷，根據(jù)JB/16JB/。本模具才用手工送料，由工序排樣圖可知，模具第三工位通過落料工序?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品零件與條料分離。產(chǎn)品由落料槽中落下，所以使用中應(yīng)注意在第三工位收集沖制好的零件。 凸模一律使用凸模固定板固定安裝于上模座，用螺釘固定和銷釘定位，凹模采用整體式結(jié)構(gòu)，凹模固定板用螺釘固定于下模座。凸模固定板和墊板采用4個M12螺釘固定，2個銷釘定位，由于沖孔落料凸模平面尺寸都比較小，所以用模板上的型孔配合定位，采用臺肩固定，采用H7/n6過度配合。沖小孔時導(dǎo)正銷安裝在凸模固定板上用臺肩固定，落料時安裝在落料凸模中。擋料桿用螺紋固定在沖缺口凸模中，始用擋料銷用間隙配合安裝在第一，二，三工位前22 mm處，側(cè)壓塊安裝在第一工位處及沖缺口處用彈簧片頂住以間隙配合安裝在導(dǎo)板上。選用沖床的公稱壓力應(yīng)大于計算出來的總壓力= N≈318 KN，而=（～）=318=381 KN。最大閉合高度應(yīng)大于沖模閉合高度+5 mm，工作臺臺面尺寸應(yīng)能滿足模具的正確安裝。按上述要求，結(jié)合工廠實際，可選用J2340開式雙柱可傾壓力機。并需要在工作抬面上配備墊塊，墊塊實際尺寸可配制。雙柱壓力機J2340參數(shù)：公稱壓力：400 KN滑塊行程：100 mm滑塊行程次數(shù)：45次/min最大閉合高度：330 mm最大裝模高度：265 mm連桿調(diào)節(jié)長度：65 mm工作臺尺寸（前后mm左右mm）：460 mm700 mm墊板尺寸（厚度mm孔徑mm）：65 mm220 mm模柄尺寸（直徑mm深度mm）：φ50 mm70 mm最大傾斜角度：30按已確定的模具形式及參數(shù)，根據(jù)特點和排樣方案以及縱向送料方式，考慮到開敞性和導(dǎo)向精度要求，從冷沖壓模標準中選取標準模架，選用后側(cè)導(dǎo)柱模架。查冷沖模國家標準，選用：A250160200～400ⅠGB/，部分零件尺寸如下：上模座：（GB/）250 mm160 mm45 mm下模座：（GB/）250 mm160 mm50 mm導(dǎo)柱：（GB/）32 mm190 mm導(dǎo)套：（GB/）32 mm115 mm48 mm模具開啟高度為240 mm，閉合高度為200 mm。 根據(jù)上述計算結(jié)果，該模具為中小型模具，可采用模柄固定上模，查壓力機規(guī)格，模柄安裝孔徑的尺寸為50 mm，查冷沖模國家標準，可選螺釘固定式模柄，規(guī)格為B50JB/。國家標準中規(guī)定：模板的規(guī)格由凹模周界LB或D來確定。由工序排樣圖可知，凹模的工作尺寸基本在112 mm 133 mm左右，圓整后選取矩形凹模為：250 mm160mm25 mmJB/，其他模板尺寸取為凹模板平面一致。本零件沖壓的最小行程是4 mm，模具開啟狀態(tài)下，凸模下表面到凹模上表面的最小距離取16 mm。其他模板的厚度為：凹模模板厚度為：25 mm墊板厚度為：15 mm固定卸料板厚度：15 mm凸模固定板厚度為：20 mm導(dǎo)板厚度為：10 mm凸模長度為：60 mm在一般情況下，凸模的強度和剛度是足夠的，沒有必要校核。但是當(dāng)凸模的截面尺寸很小而沖裁板料厚度較大或根據(jù)結(jié)構(gòu)需要確定的凸模特別細長時，則應(yīng)進行承壓能力和抗縱彎曲能力的校核。（1）.承壓能力的校核，凸模承壓能力按下式校核： σ=≤[σ]式中：σ凸模最小截面的壓應(yīng)力（MPa）； F凸?？v向所承受的壓力，包括沖裁力和推件力（或頂件力）（N）； A凸模最小截面面積（mm）； [σ]凸模材料的許用抗壓強度（MPa）。查表得：[σ]=10 Mpa①對沖中心孔凸模校核F=+=+≈77707 NA=πr== mmσ=== MPa≤[σ] 故滿足要求②對沖小孔凸模強度校核 F=+=+≈77707 N A=πr== mmσ=== MPa≤[σ] 故滿足要求③落料凸模強度校核F=+=+= NA=40（5+30+5）+152100= mmσ=== MPa≤[σ] 故滿足要求④沖缺口凸模強度校核 F=+=+= N A=πr=100=314 mmσ=== MPa≤[σ] 故滿足要求（2）.同理模具凸模的抗彎強度亦符合要求。詳見零件圖紙。為了完成大學(xué)學(xué)業(yè)任務(wù)，總結(jié)四年來的學(xué)習(xí)經(jīng)驗、生活經(jīng)驗和鞏固大學(xué)期間所學(xué)的各科基礎(chǔ)知識，系統(tǒng)地在實踐中回顧所掌握的知識，按照院系畢業(yè)設(shè)計的指導(dǎo)計劃，本著嚴肅認真的學(xué)習(xí)態(tài)度，我按時順利地完成了大學(xué)最后一個關(guān)鍵的學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)——畢業(yè)設(shè)計。根據(jù)院校的要求和安排，在指導(dǎo)老師樊十全的悉心指導(dǎo)與幫助下，我全心全意地投入到此次畢業(yè)設(shè)計中，認真地查閱各種有關(guān)模具設(shè)計方面的資料，發(fā)揚求真務(wù)實的工作作風(fēng)，以嚴謹篤學(xué)的態(tài)度，獨立思考，保質(zhì)保量地完成了這次畢業(yè)設(shè)計的任務(wù)。這次我設(shè)計的課題雖不是一個新的課題，但其設(shè)計難度大，工作量大。這個課題的設(shè)計歷時近40天，其主要內(nèi)容包括工藝性分析，排樣方案設(shè)計、零件的選材和模具零件的設(shè)計。它涉及到多學(xué)科知識的綜合運用，它要應(yīng)用到：模具設(shè)計、工程材料、材料力學(xué)、機械設(shè)計制造基礎(chǔ)、計算機輔助與制造（CAD/CAM）等現(xiàn)代多學(xué)科知識。本課題設(shè)計主要參考了《沖壓工藝與沖模設(shè)計》和《模具設(shè)計應(yīng)用實例》的基本原理，把基本知識與實際應(yīng)用緊密結(jié)合起來。為了表達我的設(shè)計思路和想法，我非常注重用圖、表來表示。敬請各位老師審閱指導(dǎo)。由于這是我第一次在實踐中搞的設(shè)計，設(shè)計過程中難免有許多疏漏或錯誤，懇求各位評委老師多多批評指點并斧正。 　　　　　　　　　 　 學(xué)生：劉禮 　　 2009年5月參 考 文 獻[1]馬正元. 沖壓工藝與模具設(shè)計. 機械工業(yè)出版社，2006[2]彭建聲. 簡明模具工實用技術(shù)手冊. 機械工業(yè)出版社，1993[3]林慧國，火樹鵬，馬超彌. 模具材料應(yīng)用手冊. 機械工業(yè)出版社，2004[4]黃毅宏. 模具制造工藝. 機械工業(yè)出版社，1999[5]模具制造手冊編寫組. 模具制造手冊. 機械工業(yè)出版社，1996[6]馮炳堯，韓泰榮，蔣文生. 模具設(shè)計與制造簡明手冊. 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1998[7]任嘉卉. 公差與配合手冊. 機械工業(yè)出版社，2000[8]徐灝. 機械設(shè)計手冊. 機械工業(yè)出版社，1991[9]陳錫棟，周小玉. 實用模具技術(shù)手冊. 機械工業(yè)出版社，2001[10]彭建生. ，2005[11]涂光祺. ，2002[12]. 機械工業(yè)出版社，1999[13]翁其金，徐新成. [14]夏巨諶，2002[15]朱景梓. ENGLISHCHINESE DICTIONARY OF MACHINE ，1987[16]《新英漢機械工程詞匯》 ENGLISHCHINESE DICTIONARY OF MACHINICAL ，2002致 謝根據(jù)院校的要求和安排，在樊十全老師的悉心指導(dǎo)與幫助下我全身心地投入到此次課題設(shè)計中，認真地查閱各種有關(guān)模具設(shè)計方面的資料，發(fā)揚求真務(wù)實的學(xué)習(xí)作風(fēng)，以嚴謹篤學(xué)的態(tài)度，獨立思考，保質(zhì)保量地完成了這次畢業(yè)設(shè)計的任務(wù)。在本次設(shè)計中，我查閱了很多有關(guān)模具設(shè)計參考文獻，并在不懂之處請教老師和同學(xué)，指導(dǎo)老師樊十全積極關(guān)心我的設(shè)計，在我不懂之處認真教導(dǎo)，大意之處指出缺陷，錯誤之處提出修改，本次畢業(yè)設(shè)計可以順利地完成，離不開老師和同學(xué)的支持和幫助，在此，真心的謝謝在設(shè)計過程中給予教導(dǎo)和幫助的老師和同學(xué)。 由于這是我第一次在實踐中搞的畢業(yè)設(shè)計，在設(shè)計的過程中難免有許多疏漏和錯誤，懇請各位老師多多指點斧正。學(xué)生：劉禮 　　 2009年5月 24