【導(dǎo)讀】裝置和傳統(tǒng)倉儲鋼板庫的替代產(chǎn)品。鋼板庫的設(shè)計應(yīng)用徹底解決了水泥企業(yè)淡季儲存旺季銷售確保連。級領(lǐng)導(dǎo)、專家及企業(yè)的關(guān)注。鋼板庫的技術(shù)核心是庫體的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、出料技術(shù)和智能化控制。根據(jù)地質(zhì)條件及建設(shè)噸位不同，庫體。的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行適應(yīng)性設(shè)計及建設(shè)，與傳統(tǒng)樁基及筏板基相比節(jié)省了一半以上的投資。計研發(fā)成功之前，最先進(jìn)的大型倉儲庫是第三代鋼板庫，其相比于傳統(tǒng)水泥儲存裝備，性能大大提高，在一定程度上提高了水泥的出庫率和均化效果，受到業(yè)界認(rèn)可。而且該鋼板庫率先以計算機對倉庫及物料進(jìn)行智能化檢測和控制，將原有技術(shù)條件下的盲。這些技術(shù)性優(yōu)勢，都是目前國。內(nèi)其他倉儲設(shè)施所難以達(dá)到的。智能化控制，實時監(jiān)測，使物料達(dá)到最佳狀態(tài)，更有利于物料的儲備。運行實況，無法保證物料的長期穩(wěn)定存儲不變質(zhì)。安全性高，在倉內(nèi)儲存2年后水泥各項指標(biāo)基本不變。在大型鋼板庫的儲存狀態(tài)中，空氣被嚴(yán)密隔離，接近于真空封存。這種密封條件大大優(yōu)于傳統(tǒng)的磚石

　　

【正文】 面向未來， 賈近道鋼板倉 用心做好行業(yè)典范，立足中國，走向世界，同各方朋友攜手共創(chuàng)美好未來。 賈近道鋼板倉 領(lǐng)行業(yè)風(fēng)氣之先 ,在行業(yè)率先以 特許經(jīng)營模式 建立 地區(qū)運營中心 ,發(fā)展地區(qū)市場，為當(dāng)?shù)仄髽I(yè)提供本地化的服務(wù)。 賈近道鋼板倉 通過特許經(jīng)營的方式迅速實施本地化的應(yīng)用策略， 將 在 一年內(nèi)，在全國 500 個城市物色唯一合作伙伴，獨家授予他們“ 賈近道鋼板倉 地區(qū)運營中心 ”資格，建設(shè)和管理當(dāng)?shù)亍?賈近道鋼板倉 本地服務(wù)中心 ”，全面啟動當(dāng)?shù)厥袌觯? 賈近道鋼板倉 選擇那些有一定資本積累、有較強市場經(jīng)驗、真正看好中國 鋼板庫 未來而又急需長期投資方向的有識之士加盟，給他們以小博大、快速啟動、低投入高起點的投資機會。 加盟者不需要專業(yè)技術(shù)背景，也不需要雄厚資本積累，需要的是熱情、眼光、智慧和執(zhí)著， 賈近道鋼板倉 準(zhǔn)備了品牌、網(wǎng)站、管理、經(jīng)驗和地區(qū)市場獨家壟斷經(jīng)營權(quán)！一個城市只需要投資 3 至 15 萬元，幾 個月 的用心經(jīng)營 ，就能實現(xiàn)數(shù)百甚至上千萬的財富積累，擁有自己終身的事業(yè)平臺，在當(dāng)?shù)爻鋈祟^地！ 投資需要冷靜，好的投資機會總是萬里挑一；投資需要眼光，好的投資機會總是著眼未來；投資需要評估，好的投資機會需要一本明帳；投資需要“投機”，好的投資其實是在投合 作伙伴和機會；投資還需要果斷，因為別人也想投資！ 著名 決策專 家、 賈近道鋼板倉 市場總監(jiān)賈近道 先生 10 年前 曾經(jīng) 為 在 麥克漢姆餐廳在 餐飲行業(yè)率先以特許經(jīng)營方式發(fā)展全國 加盟 店，吸引了全國各地 200 多位加盟投資者，造就了一大批百萬富翁。今天， 賈近道鋼板倉 開 鋼板庫 行業(yè)之先河，面向全國 500 個城市，以 特許經(jīng)營 方式發(fā)展當(dāng)?shù)?授權(quán)運營中心 ，這又將成為百萬富翁乃至千萬富翁孵化器！ 或許你在完成自己原始積累的過程中，已經(jīng)獲得了資金和閱歷的雙重回報，當(dāng)你開始考慮人生第二個臺階，選擇更高更廣的發(fā)展舞臺的時候， 賈近道鋼板倉 給你提供了機會！ 賈近道鋼板倉 給那些熱愛 鋼板庫 、不甘于平庸、敢為天下先的人精心準(zhǔn)備了品牌、技術(shù)、產(chǎn)品和管理經(jīng)驗，期待結(jié)合你的地區(qū)經(jīng)驗和資源共創(chuàng) 鋼板庫 時代的奇跡！相信在仔細(xì)閱讀本手冊之后，你會基本了解 賈近道鋼板倉 的業(yè)務(wù)模式與發(fā)展前景，同時也會被我們的 創(chuàng)新與務(wù)實所深深感染，但是此時我們也要提醒你權(quán)衡自己的投資能力、 執(zhí)行能力 以及風(fēng)險承受能力 ，并與我們進(jìn)行深入溝通，在深思熟慮之后再作最終決定！ 選擇 賈近道鋼板倉 ，選擇投資高速成長的市場！ 選擇 賈近道鋼板倉 ，選擇前途無量的終生事業(yè)！ 成功的人，是因為選擇而成功！ 成功的人，在起跑線上就已經(jīng)成功！ 預(yù)祝合作圓滿成功！ 賈近道鋼板倉 市場 總監(jiān) 賈近道 第一章中國 鋼板庫 市場 山東鼎立大型鋼板庫開發(fā)有限公司是國內(nèi)唯一的世界城建組織授權(quán)的 “WDCPO 世界城建組織美國中心實驗室 ” 的發(fā)起及籌建單位，為國內(nèi)水泥（礦渣 、粉煤灰）企業(yè)解決任何情況下的散儲技術(shù)難題。投資造價比傳統(tǒng)倉節(jié)約 55%以上。儲量 140萬噸。 中國是全球最大的水泥生產(chǎn)和消費大國， 但 是水泥自身特點決定的 “銷售半徑 ”和區(qū)域性貿(mào)易特征 是制約水泥企業(yè)發(fā)展的重要瓶頸 。 山東鼎立大型鋼板庫開發(fā)有限公司以及加盟公司的專家團(tuán)隊在行業(yè)內(nèi)有多年的專業(yè)經(jīng)驗，致力于大型及特大型鋼板粉料倉庫的投資、設(shè)計、施工以及其他公司技術(shù)原因引起的出庫技術(shù)服務(wù)等業(yè)務(wù)。賈興進(jìn)、賈近道是專利申請?zhí)? 的 “ 第五代大型及特大型粉料鋼板儲庫 ” 國際專利技術(shù)的發(fā)明人和 所有人。本專利技術(shù)正在通過馬德里協(xié)定申請包括美國德國在內(nèi)的 27 個國家的知識產(chǎn)權(quán)領(lǐng)土延伸，爭取通過全面的法律保護(hù)構(gòu)建中國唯一的涉及粉料儲存技術(shù)業(yè)務(wù)的專利群。正在努力取得世界城建組織認(rèn)可、力爭在中國成立 “ 界城建組織大型及特大型粉料鋼板儲庫國際實驗室 ” ，為中國水泥、冶金、電力企業(yè)獲得與國際資本企業(yè)競爭的平等地位。山東鼎立大型鋼板庫開發(fā)有限公司以及加盟公司專業(yè)開發(fā)制造 1 萬到 40 萬噸大型鋼板儲備庫，施工周期6080個工作日。 “ 第五代大型及特大型粉料鋼板儲庫 ” 投資少、見效快、可節(jié)約投資 50%。解決了第四代鋼板儲庫出料 不徹底的技術(shù)難題。使用本專利技術(shù)制造的鋼板儲庫出庫率可達(dá)到 %。 鋼板庫是一種新型儲存設(shè)備，其結(jié)構(gòu)原理及控制技術(shù)完全異于傳統(tǒng)水泥儲存裝備，是一種全新理念的高技術(shù)含量、多功能大型倉儲庫體，在國內(nèi)屬于首創(chuàng)，在國際也沒有相關(guān)資料，是傳統(tǒng)水泥儲存裝置和傳統(tǒng)倉儲鋼板庫的替代產(chǎn)品。鋼板庫的設(shè)計應(yīng)用徹底解決了水泥企業(yè)淡季儲存旺季銷售確保連續(xù)生產(chǎn)的問題，并以計算機智能控制改革刷新了水泥倉儲過程的質(zhì)量檢測和控制技術(shù)，深受水泥界各級領(lǐng)導(dǎo)、專家及企業(yè)的關(guān)注。 鋼板庫的技術(shù)核心是庫體的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、出料技術(shù)和智能化控制。 根據(jù)地質(zhì)條件及建設(shè)噸位不同，庫體的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行適應(yīng)性設(shè)計及建設(shè)，與傳統(tǒng)樁基及筏板基相比節(jié)省了一半以上的投資。在該鋼板庫設(shè)計研發(fā)成功之前，最先進(jìn)的大型倉儲庫是第三代鋼板庫，其相比于傳統(tǒng)水泥儲存裝備，性能大大提高，在一定程度上提高了水泥的出庫率和均化效果，受到業(yè)界認(rèn)可。計算機控制大型倉儲鋼板庫是在第三代庫基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，不僅大幅度提高了物料的出庫率，達(dá)到 98%— 99%，增加了均化效果，且以優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使庫內(nèi)邊部存料減少，及隨時可以對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)和更換，徹底解決了物料清倉難題。而且該鋼板庫率先以計算 機對倉庫及物料進(jìn)行智能化檢測和控制，將原有技術(shù)條件下的盲目管理升級到科學(xué)管理，節(jié)約了大量人力操作，使倉管質(zhì)量大大提高。這些技術(shù)性優(yōu)勢，都是目前國內(nèi)其他倉儲設(shè)施所難以達(dá)到的。 該種鋼板庫優(yōu)勢明顯，另外還有如下特性功能： 智能化控制，實時監(jiān)測，使物料達(dá)到最佳狀態(tài)，更有利于物料的儲備。 目前市場上較為廣泛的鋼板庫技術(shù)基礎(chǔ)仍停留在機械結(jié)構(gòu)、電氣控制之上，不可避免的存在技術(shù)上的缺陷：物料入庫、出庫、存儲過程缺乏智能控制，技術(shù)落后，人工干預(yù)因素多，無法了解庫內(nèi)保管、運行實況，無法保證物料的長期穩(wěn)定存儲不變質(zhì)。我公 司采用計算機控制技術(shù)后，可對庫內(nèi)流速、溫度、濕度、壓力、流量、料位、存量等諸多庫存要素進(jìn)行自動化檢測，物料的進(jìn)庫出庫全面受控于主機的智能控制，物料的質(zhì)量、庫內(nèi)分布等要素自動調(diào)節(jié)到最佳狀態(tài)，將原有技術(shù)條件下的盲目管理升級到基于計算機智能化控制的科學(xué)管理。 結(jié)構(gòu)設(shè)計有導(dǎo)料管和導(dǎo)料錐，使出庫率高達(dá) 90%— 95%。 在庫底結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化設(shè)計，引導(dǎo)物料，減少庫內(nèi)邊部存料，即使儲庫直徑很大，也保證排空率在 90%之上。 投資比傳統(tǒng)倉節(jié)省 55%，噸儲水泥投資 200元以下。 傳統(tǒng)混凝土水泥庫基礎(chǔ)的荷載方式是依靠地質(zhì)荷載 承受壓力強度來負(fù)荷重體，而第三代大型鋼板水泥庫通過具有內(nèi)聚反浮作用力的環(huán)形基礎(chǔ)，在不同地質(zhì)下產(chǎn)生荷載能力，這種全新的荷載方式，避免了強化基礎(chǔ) —— 打樁的高額投資。不同地方不同地質(zhì)情況打樁情況不一樣，地質(zhì)條件差的地方打樁費用會比建庫費用還要高。而大型鋼板倉基礎(chǔ)部分不用打樁，只需做簡單處理，造價只是混凝土庫基礎(chǔ)處理的 1／ 5，并且適合所有不同的地質(zhì)條件。資料顯示，建設(shè)傳統(tǒng)圓倉噸投資一般在 300～ 450 元左右，而建設(shè)大型鋼板庫根據(jù)地質(zhì)情況不同略有差異，因庫容大，輔助設(shè)施少，噸投資一般在 200 元左右。 建設(shè)工期短，一 般 3 個月便可完成。 大型鋼板倉基礎(chǔ)部分不用打樁，只需做簡單處理，節(jié)約了依靠打樁強化基礎(chǔ)的時間，一般混凝土水泥庫的工期是 180 天，而大型鋼板倉 3 個月左右便能完成。如果是庫群建設(shè)則可交叉施工，使工期更加縮短。 儲存量大，單倉儲存 — 40 萬噸。 作為單庫儲存，庫容量可建 — 40 萬噸，另外也可選擇組建水泥庫群，總儲量達(dá)幾十萬噸甚至更高。水泥入庫時容重較小，在 左右，儲存一段時間后一般達(dá)到 — ，如果儲存時間較長可達(dá) 左右。一般水泥儲存容量按照 計算。 安全性高，在倉內(nèi)儲存 2年后 水泥各項指標(biāo)基本不變。 在大型鋼板庫的儲存狀態(tài)中，空氣被嚴(yán)密隔離，接近于真空封存。這種密封條件大大優(yōu)于傳統(tǒng)的磚石混凝土結(jié)構(gòu)，由于這種庫內(nèi)的空間是一種完全封閉的狀態(tài)，除去進(jìn)料帶人的空氣，沒有庫外氣體進(jìn)入的條件，料滿后庫內(nèi)形成一個大斷面的料柱，一般直徑和高度均在 20 米以上，庫壁與大氣隔絕，只有進(jìn)料帶入的氣體形成正壓，而正壓作用迫使氣料迅速分離而形成高密度的料柱，消除了潮解條件，使庫存水泥在較長的時間內(nèi)存放，能確保理化指標(biāo)基本不變。實踐證明，大型鋼板庫中儲存兩年以上的水泥，僅凝結(jié)時間和抗折強度指標(biāo)略有降低，抗壓 強度等主要性能基本不變，而且沒有板結(jié)現(xiàn)象。 一、 水泥 業(yè)發(fā)展 突飛猛進(jìn) 我國是水泥大國， 20xx 年的產(chǎn)量達(dá)到 億噸，占全球水泥總產(chǎn)量的三分之一，目前，我國水泥工業(yè)存在的主要問題 是能源消耗高，經(jīng)濟(jì)效益差，污染嚴(yán)重的小企業(yè)占絕大多數(shù)，上述狀況在今后較長的一段時間內(nèi)將制約我國建材工業(yè)的發(fā)展。調(diào)整水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)，滿足經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需求， “由大變強，靠新出強 ”是我國水泥工業(yè)今后較長時間內(nèi)的艱巨任務(wù)。 世界水泥工業(yè)的發(fā)展過程 從近一個世紀(jì)的歷史來看，水泥工業(yè)技術(shù)進(jìn)步對整個行業(yè)的發(fā)展起著巨大的推動作用。二十世紀(jì)水泥工業(yè)有兩次重大 的技術(shù)突破，一次是回轉(zhuǎn)窯在本世紀(jì)初得到全面推廣，提高了水泥的產(chǎn)量和質(zhì)量，奠定了水泥工業(yè)作為現(xiàn)代化工業(yè)的基礎(chǔ)；第二次是五十年代懸浮預(yù)熱器和七十年代預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)，大大提高了水泥窯的熱效率和單機生產(chǎn)能力，促進(jìn)了水泥工業(yè)向大型化、現(xiàn)代化的進(jìn)一步發(fā)展，當(dāng)前世界水泥生產(chǎn)技術(shù)仍在不斷發(fā)展之中。 濕法窯具有良好的均化性能，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，且操作維護(hù)方便，在 20 世紀(jì)上半葉，一直是傳統(tǒng)窯型發(fā)展的主流，二戰(zhàn)以后的年代，世界經(jīng)濟(jì)恢復(fù)和發(fā)展，對水泥需求大量增加，此期間濕法窯起著重要的作用，規(guī)格不斷增大， 60 年代初發(fā)展到頂點，最大窯 規(guī)格為 232M ，產(chǎn)量 3600t/d。 60 年代世界上幾家著名的水泥回轉(zhuǎn)窯制造公司（前蘇聯(lián)除外）所制造的濕法窯總數(shù)約 300 余臺，其中直徑 米以上的回轉(zhuǎn)窯約 70 臺。 隨著世界經(jīng)濟(jì)的高速增長，生產(chǎn)技術(shù)和水泥設(shè)備制造技術(shù)及其有關(guān)的材料（耐熱、耐磨、耐火）性能的提高和電氣、自動化控制技術(shù)的發(fā)展，使生產(chǎn)規(guī)模進(jìn)一步擴大和完善，加快了預(yù)熱器的大型化和發(fā)展， 60 年代預(yù)熱器窯投產(chǎn)的數(shù)量已超過濕法窯， 70 年代的能源危機進(jìn)一步加速了干法生產(chǎn)的進(jìn)程，預(yù)分解窯的出現(xiàn)，窯徑在相同的情況下，產(chǎn)量增加了一倍以上 ，熱耗進(jìn)一步下降，為水泥產(chǎn)量迅速增長創(chuàng)造了條件，其投資和生產(chǎn)成本遠(yuǎn)低于濕法窯。 七十年代濕法窯在國際上已很少興建（前蘇聯(lián)、中國除外）。在過去的 20 年中，世界水泥工業(yè)單線生產(chǎn)規(guī)模平均增加了 5 倍， 90 年代以來，世界市場上所興建的規(guī)模在日產(chǎn) 20xxt 熟料以上的生產(chǎn)線占總量的 85%以上（中國除外），目前在建的最大的預(yù)分解窯規(guī)格為 105 米，日產(chǎn) 120xx 噸熟料。 聯(lián)合國世界可持續(xù)發(fā)展工商理事會（ WBCSD）下設(shè)的水泥可持續(xù)發(fā)展促進(jìn)會（ CSI） 20xx 年中發(fā)表的一份報告稱，該促進(jìn)會現(xiàn)有 19 家會員，由世界一流的 瑞士 Holcim 公司、法國 Lafarge 公司、墨西哥 Cemex 公司、意大利 Italcementi 公司、葡萄牙 Cimpor 公司和日本 Taiheiyo 公司及巴西、印度、美國、泰國的 10 余家水泥公司所組成。這些公司的熟料總產(chǎn)能 20xx年為 億噸，約占世界總量的 24%。 國外濕磨干燒的生產(chǎn)線 廠名 單位 Aalb Rugby Lone star Origny Chelm 國家 丹麥 英國 美國 法國 波蘭 主要原料 白堊粘土 白堊粘土 白堊粘土 白堊粘土 原料水分 % ~38 25 設(shè)計窯產(chǎn)量 t/d 4000 3800 ~4000 ~4000 4000 t/d 最大 4400 4500 窯規(guī)格 ΦLm 74 62 ~* 75 熱耗 kJ/kg 4286 4350 4474 3471 燒成電耗 kWh/ 31 ~28 預(yù)熱器級數(shù) 級 2 2 2 2 3 我國是水泥生產(chǎn)大國 ,近幾年 總產(chǎn)量為 億噸 ,連續(xù) 17 年居世界第一。 20 世紀(jì) 90 年代初 ,我國 水泥工業(yè)隨著固定資產(chǎn)投資的快速增長 ,出現(xiàn)了一輪增長 高峰。但這一階段水泥工業(yè)出現(xiàn)了嚴(yán)重的低水平重復(fù)建設(shè) ,生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量激增 ,整個 水泥行業(yè)對產(chǎn)能的增長失控 ,水泥市場出現(xiàn)了供大于求的局面。之后 ,隨著國家開始 控制固定資產(chǎn)投資規(guī)模 ,水泥需求增長乏力。企業(yè)間激烈的市場競爭使水泥價格一 路走低 ,企業(yè)效益大幅度下滑 ,自 1996 年開始 ,整個行業(yè)經(jīng)歷了連續(xù)四年的虧損。 在低水平重復(fù)建設(shè)的過程中 ,小型立窯水泥企業(yè) (即 小水泥 )在數(shù)量上的超常 發(fā)展 ,導(dǎo)致了目前我國水泥工業(yè)企業(yè)平均規(guī)模小 ,整體技術(shù)水平低 ,生產(chǎn)工藝落后 ,產(chǎn) 品檔次不高。 前幾年 我國水泥企業(yè)的平均規(guī)模僅為 15 萬噸左右 ,這與發(fā)達(dá)國家 60 萬 噸以上的平均規(guī)模相去甚遠(yuǎn) ,勞動生產(chǎn)率水平較低。在水泥行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整前 ,落后的 立窯水泥占水泥總量約 75%,從產(chǎn)品等級來看 ,低標(biāo)號 等級水泥占總量的 60%,被 國家禁止生產(chǎn)使用的低于 等級的水泥產(chǎn)品仍占總量的 20%。