【正文】 鋅管件的訂購(gòu)及驗(yàn)收。消防箱及消防器材的安裝要精心施工，與裝飾面的接口是施工的重點(diǎn)，同時(shí)產(chǎn)品保護(hù)也是很重要的工作。 電氣專業(yè)施工要點(diǎn)A、照明系統(tǒng)施工要點(diǎn)：照明系統(tǒng)除上述配管配線、箱安裝外，應(yīng)按施工圖正確布置回路,不隨意改變,保證線路負(fù)荷平衡,防止相間不平衡而造成能耗及故障。照明燈具安裝必須與裝飾緊密配合，應(yīng)將其 安裝尺寸及時(shí)以書(shū)面的形式遞交監(jiān)理、業(yè)主和裝飾單位，以便預(yù)留和開(kāi)孔。應(yīng)精心組織配合，保證配合質(zhì)量，這是電氣施工的重要基礎(chǔ)。B、防雷接點(diǎn)工程施工要點(diǎn)；防雷接地系統(tǒng)必須按施工圖施工。接地系統(tǒng)必須有可靠的連接與跨接，并在施工中應(yīng)用接地電阻測(cè)試儀做好各點(diǎn)檢測(cè)，保證滿足要求。防雷接地施工要認(rèn)真，對(duì)防雷引下線及接地鋼筋要明顯的識(shí)別，不致聯(lián)結(jié)不準(zhǔn)。 各專業(yè)施工技術(shù)措施A、給排水工程UPVC管①、生活用水塑料管道選用的管材和管件應(yīng)具備衛(wèi)生檢驗(yàn)部門(mén)的檢驗(yàn)報(bào)告或認(rèn)證文件，管材和管件應(yīng)具備質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的質(zhì)量合格證，并應(yīng)有明顯的標(biāo)志，表明生產(chǎn)廠或商標(biāo)和規(guī)格。包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。管材和管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：管材和管件的色澤應(yīng)基本一致；管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無(wú)氣泡、裂口、裂縫、脫皮和明顯的凹陷；管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。管材應(yīng)完整、無(wú)缺損、變形，合?？p、澆口應(yīng)平整、無(wú)開(kāi)裂。②、與金屬管道及用水器連接的塑料管件必須帶有金屬螺紋嵌件，其羅紋應(yīng)符合GB7306的規(guī)定，其強(qiáng)度不低于管道的試驗(yàn)壓力，其所能承受的水密性試驗(yàn)壓力不低于管道系統(tǒng)的壓力，其使用壽命不低于管道系統(tǒng)；不得在塑料管材及管件上直接套絲；管材與管件熱熔連接加工用的施工機(jī)具有手持和臺(tái)式兩種，后者用于較大口徑關(guān)但的預(yù)裝配、連接。熱熔施工機(jī)具應(yīng)安全、可靠，并有合格證和使用說(shuō)明書(shū)。③、管材應(yīng)按不同品種、規(guī)格分別裝箱，均不得散裝，搬運(yùn)管材和管件時(shí)應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊；管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過(guò)400c的庫(kù)房、簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放，距熱源不小于1米；管材應(yīng)水平堆放在平整的支墊物上，支墊物寬度不應(yīng)小于75mm，間距不應(yīng)小于1米，；管件應(yīng)逐層堆放，不得迭置過(guò)高。④、在安裝施工前應(yīng)具備以下條件：施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求，施工組織、施工技術(shù)、材料供應(yīng)等能保證正常施工。⑤、管道嵌墻暗敷時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留槽，其尺寸設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)管道嵌墻暗敷槽尺寸的寬度為60mm，深度為30mm；立管安裝時(shí)嚴(yán)禁有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正，塑料管與其它金屬管道并行時(shí)，應(yīng)有一定的保護(hù)距離，且塑料管道宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)；管道穿越樓板時(shí)必須采用金屬套管，套管可采用塑料管、金屬管，穿屋面時(shí)，必須采用金屬管，并采取樣的防水措施；管道穿墻壁時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留洞，預(yù)留洞尺寸較管外徑大50100mm。⑥、安設(shè)計(jì)要求在規(guī)定的位置支吊架，必須牢固安裝，能承受規(guī)定的支承力。水平方向管道支架的間距不得超過(guò)下表規(guī)定值。水平管道支架最大間距公稱外徑（mm）20253240506375冷水管（mm）707590100115130150熱水管（mm）6070758590110130采用金屬卡或吊架時(shí)，金屬卡與塑料管之間應(yīng)有軟性物隔墊。防止損傷塑料管。固定支點(diǎn)的管卡應(yīng)報(bào)緊管材，使抱抱緊力大雨管材膨脹力；金屬管配件與塑料管配件連接時(shí)，管卡應(yīng)設(shè)在金屬配件一端。⑦、水壓試驗(yàn)必須在熔接連接安裝2小時(shí)后進(jìn)行；水壓試驗(yàn)前，對(duì)試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露；管道在安裝及試壓后，驗(yàn)收前進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速宜2m/S，直至沖洗至出口處水與進(jìn)口處水相同為止；水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后還要用含20—30mg/L游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管中滯留24小時(shí)以上；消毒完畢再用飲用水沖洗，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)取樣化驗(yàn)，出口處水質(zhì)應(yīng)與進(jìn)口處水質(zhì)一致。⑧、按設(shè)計(jì)要求對(duì)管道進(jìn)行保溫隔熱處理，對(duì)須保溫隔熱的直埋暗敷管道應(yīng)在處理后檢驗(yàn)合格，并作記錄方能封埋；對(duì)室內(nèi)外可能陽(yáng)光直射的管道應(yīng)在其外表包扎抗紫外線材料。鋼管鋼管安裝，采用螺紋連接時(shí)，用電動(dòng)套絲機(jī)加工管螺紋，根據(jù)管徑選用割刀和板牙，DN15～DN50管子加工螺紋可用快檔，大于DN50管子加工螺紋應(yīng)用慢檔。所加工的螺紋應(yīng)端正，完整，光滑，不應(yīng)有毛刺及亂絲，管螺紋加工應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。螺紋連接時(shí)填料采用細(xì)麻絲加厚白漆，應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分。填料不得進(jìn)入管內(nèi)，連接完畢后應(yīng)將螺紋外部的填料消除干凈。管網(wǎng)安裝前應(yīng)清除管子內(nèi)部雜物，安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺。管道變徑時(shí)應(yīng)采用異徑接頭，在管道彎頭處不得使用補(bǔ)心，公稱直徑大于DN50的管道不得使用活接頭。管道應(yīng)固定牢固，管道支架、吊架、防晃支架型式如下：主管道（管徑大于DN50）采用角鋼龍門(mén)防晃吊架，當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架，支管用單根角鐵吊架，支吊架間距應(yīng)符合規(guī)范要求。管道支吊架安裝位置不得妨礙噴頭的噴水效果，支吊架與噴頭的距離不小于300mm，與末端噴頭之間的距離不大于750mm。配水支管每一直管段、相鄰兩噴頭間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個(gè)，可隔段設(shè)置吊架。豎直安裝的配水干管的始端與末端應(yīng)設(shè)防晃支架或采用管卡固定。，坡向排水管，配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志，管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將管道的敞口封堵。閥門(mén)、軟接安裝所有閥門(mén)及軟接均應(yīng)有產(chǎn)品合格證，外觀檢查應(yīng)無(wú)明顯缺陷，型號(hào)規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)無(wú)誤后方可安裝。閥門(mén)安裝時(shí)，應(yīng)注意介質(zhì)流向，閥門(mén)安裝高度應(yīng)方便操作和檢修，，一般應(yīng)集中布置。水平管上安裝閥門(mén)的閥桿應(yīng)向上或水平安裝。主管安裝閥門(mén)的閥桿朝向和高度應(yīng)便于巡視、操作和維護(hù)。成排閥門(mén)安裝，閥桿應(yīng)成一直線，允許偏差177。3mm管道上的閥門(mén)手輪凈間距不應(yīng)小于100mm。緊固螺栓時(shí)，必須十字交叉，對(duì)稱、均勻地分2～3次擰緊螺母。鑄鐵閥門(mén)安裝時(shí)，應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力不均勻引起的損壞。法蘭或螺紋連接的閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。PVC塑料排水管①、管材的管口應(yīng)用中號(hào)板銼銼成15O坡口，坡口長(zhǎng)度不小于3mm，并將殘屑清除干凈。②、管件承口內(nèi)側(cè)和管材插口外側(cè)的粘結(jié)面，應(yīng)擦拭干凈，如有油污，應(yīng)用有機(jī)溶劑擦凈。③、管材插入承口深度應(yīng)試插一次，劃出粘結(jié)面深度標(biāo)記。④、膠粘劑涂刷時(shí)，先涂承口后涂插口。涂抹均勻、適量、不得漏涂。承插口環(huán)形間隙較大時(shí)，允許涂刷兩道，但須等一道膠粘劑干燥后，再涂刷第二遍。若環(huán)形間隙過(guò)小時(shí)，允許用砂紙略加打磨粘結(jié)面，但應(yīng)清除殘屑。⑤、承插口連接時(shí)，應(yīng)注意管件方位準(zhǔn)確，軸線準(zhǔn)直，擠壓到標(biāo)記深度后保持2～3分鐘。⑥、膠粘接口完成后，應(yīng)靜置24小時(shí)固化時(shí)間后，方可搬運(yùn)和安裝（夏天固化時(shí)間可略短，冬季略長(zhǎng)）。PVC塑料管的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，參見(jiàn)《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗(yàn)收規(guī)程》。B、電氣工程照明器具盒（箱）預(yù)埋施工前，根椐施工圖作好預(yù)埋盒（箱）的加工制作及測(cè)量定位。在土建施工時(shí)，密切配合土建。開(kāi)關(guān)盒的位置是由開(kāi)關(guān)的安裝位置決定，～。樓板上設(shè)置照明燈頭盒，應(yīng)根椐樓板結(jié)構(gòu)型式及管子敷設(shè)的部位確定，當(dāng)室內(nèi)只有一盞燈時(shí)，其燈位盒設(shè)置在縱橫軸線中心的交叉處，有兩盞燈時(shí)，燈位盒設(shè)置在短軸中心線與大墻內(nèi)凈距離1/4的交叉處。設(shè)置按幾何圖形組成的燈位時(shí)，燈位盒的位置應(yīng)相互對(duì)稱。中間接線盒設(shè)置在水平管路時(shí),當(dāng)管路無(wú)彎時(shí)不超過(guò)30m；兩個(gè)拉線點(diǎn)之間有一個(gè)彎時(shí)不超過(guò)20m；兩拉線點(diǎn)之間有二個(gè)彎時(shí)不超過(guò)15m；兩個(gè)拉線點(diǎn)之間有三個(gè)彎時(shí)不超過(guò)8m；中間接線盒設(shè)置在垂直管路時(shí)，導(dǎo)線截面50mm2以下時(shí)為30m；導(dǎo)線截面70～95mm2以下時(shí)為20mm；導(dǎo)線截面120～240mm2 以下時(shí)為18mm。照明配電箱底邊距離地面高度一般為15m。對(duì)需要預(yù)埋在混凝土內(nèi)的各種箱盒及時(shí)定位埋入。配管硬質(zhì)塑料管配管前應(yīng)根據(jù)管子每段所需長(zhǎng)度進(jìn)行切斷，切口應(yīng)整齊。管子的彎曲，采用冷彎時(shí)，只適用于硬質(zhì)PVC塑料管在常溫下的彎曲；熱煨時(shí)應(yīng)掌握好加熱溫度和加熱長(zhǎng)度，應(yīng)注意不能將管烤傷變色。硬質(zhì)塑料管的連接，插入連接時(shí)把連接管端部擦凈，將陰管端部加熱軟化，把陽(yáng)管管端涂上膠合劑，迅速插入陰管，～。套管連接時(shí)，用比連接大一級(jí)的塑料管做套管，～3倍，把涂好膠合劑的連接從兩端插入套管內(nèi)，連接管對(duì)口處應(yīng)在套管中心，且緊密牢固。硬質(zhì)塑料管與盒（箱）連接時(shí)，采用成品管盒連接件，～，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑。鋼管配管前必須把管子按每段所需長(zhǎng)度切斷。使用型鋼切割機(jī)利用纖維增強(qiáng)砂輪片切割時(shí)，操作時(shí)要用力均勻平穩(wěn)，不能用力過(guò)猛，以免過(guò)載或砂輪崩裂；用割管器切管時(shí)，切斷處易產(chǎn)生管內(nèi)縮，縮小后的管口要用絞刀或銼刀刮光；用細(xì)齒鋸切管時(shí)，要注意使鋸條保持垂直，避免切斷處出現(xiàn)馬蹄口，當(dāng)出現(xiàn)馬蹄口后，應(yīng)重新切斷，嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼管。鋼管互相連接或管子與器具或盒（箱）連接時(shí)，均需在管子端部套絲，由于鋼管絲扣連接部位不同，管端套絲長(zhǎng)度也不盡相同，用在管子與管子相連接的部位時(shí)的套絲長(zhǎng)度不得小于管接頭長(zhǎng)度的1/2加2～4扣，連接管的端套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于接管接頭長(zhǎng)度加2～4扣，套完絲扣后，隨即清理管口，將管子端面毛刺處理光，使管口保持光滑。在彎管過(guò)程中要注意彎曲方向和管子焊縫之間的關(guān)系，焊縫一般宜放在管子彎曲方向的正側(cè)面交角處的45O 線上，手用彎管器適用于彎50mm以下的管子，彎管器應(yīng)根椐管子直徑選用，不得以大代小，更不能以小代大，在彎曲管路中間的90O弧型彎曲時(shí)，應(yīng)先使用8號(hào)線或薄鋼板做好樣板，以便在彎管的同進(jìn)進(jìn)行對(duì)照檢查，彎管的過(guò)程中還要注意移動(dòng)彎管器的距離不能一次過(guò)大，用力也不能太猛。電動(dòng)或液壓彎管機(jī)適用于50mm以上的管子，將劃好的管子放入彎管機(jī)胎具內(nèi)，使管子的起彎點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)彎管機(jī)的起彎點(diǎn)，然后擰緊夾具，彎管時(shí)當(dāng)彎曲角度大于所需角度1O～2O時(shí)停止，將彎管機(jī)退回起點(diǎn)，用樣板測(cè)量彎曲半徑和彎曲角度，應(yīng)注意的是所彎的管外徑一定要與彎管模具配合貼緊，否則管子會(huì)產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象，模具應(yīng)按線管彎曲半徑的要求進(jìn)行選擇，嚴(yán)禁在管路彎曲處采用沖壓彎和用氣焊加熱彎管。鋼管敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行除銹和防腐，管內(nèi)壁除銹，可用圓形鋼絲刷，兩頭各綁一根鋼絲，來(lái)回拉動(dòng)鋼絲刷，把管內(nèi)鐵銹清除干凈，管子外壁可用鋼絲刷除銹。黑鋼管內(nèi)外壁均應(yīng)涂樟丹油一道，除埋入混凝土內(nèi)的黑鋼管外壁不需防腐處理外，埋入磚墻內(nèi)的黑鋼管刷樟丹油一道，直埋于土層內(nèi)的黑鋼管應(yīng)刷二道瀝青漆。暗配鋼管與盒（箱）連接可采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）內(nèi)壁3～5mm，可以用φ6鋼筋一端與鋼管橫向焊牢，另一端焊在盒（箱）的棱邊上，焊后應(yīng)補(bǔ)涂防腐漆。鋼管與鋼管連接間用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于接頭的1/2；連接后，螺紋宜外露23扣。螺紋連接應(yīng)使用全絲扣管接頭，兩管擰進(jìn)管接長(zhǎng)度不可小于管接長(zhǎng)度的1/2。套管連接時(shí)，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管中心，套管兩端滿焊，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。鋼管管徑在80mm及其以上時(shí)，可將兩連接管的端部打成喇叭口后再進(jìn)行，管與管之間采用對(duì)口焊接的方法進(jìn)行焊接連接。管路系統(tǒng)檢查要求應(yīng)接地良好、可靠，要在管接頭兩端及管與盒（箱）連接處用相應(yīng)圓鋼或扁鋼焊接好跨接接地線，使整個(gè)管路可靠地連成一個(gè)導(dǎo)電的整體，管接頭兩端跨接線焊接長(zhǎng)度大于跨接線直徑的6倍。配管管路通過(guò)建筑物變形縫時(shí)，要在其兩側(cè)各埋設(shè)接線盒（箱），做補(bǔ)償裝置，接線盒（箱）相鄰面穿一短管，短管一端與接線盒（箱）固定，另一端應(yīng)能活動(dòng)自如，此端接線盒（箱）上開(kāi)長(zhǎng)孔不應(yīng)小于管外徑的2倍。對(duì)變形縫中的伸縮縫和抗震縫，由于縫下基礎(chǔ)沒(méi)有斷開(kāi)，施工中配管應(yīng)盡量在基礎(chǔ)內(nèi)水平通過(guò)，避免在墻體上設(shè)置補(bǔ)償裝置。鋼管暗配管的管路在能通過(guò)建筑物變形縫處，無(wú)法設(shè)置接線盒（箱）時(shí)，可用外套鋼管作為保護(hù)管，保護(hù)管內(nèi)徑不宜小于配管管外徑的2倍，保護(hù)管中間應(yīng)斷開(kāi)，以便適應(yīng)建筑物的變形。砼柱被埋設(shè)的管路和燈頭盒與開(kāi)關(guān)插座盒，應(yīng)將管與盒連接好，在正面模板支好后將盒與模板固定牢固，把管路沿主筋內(nèi)側(cè)布置，且與主筋綁扎在一起，間距不應(yīng)大于1米，在管與盒處不應(yīng)大于30mm。與墻體連接的短管伸出不要過(guò)長(zhǎng)。砼梁內(nèi)多根豎管穿梁時(shí)，管子應(yīng)在梁受力較小部位的軸線上并列敷設(shè)，管與管之間的間距不應(yīng)小于25mm，頂部露出管口應(yīng)用塑料護(hù)口堵塞嚴(yán)密。砼墻施工時(shí)，應(yīng)在綁扎鋼筋后進(jìn)行定位，然后把管路與鋼筋固定好，將盒與模板固定牢，應(yīng)隨時(shí)焊好接地跨接線。砼樓面內(nèi)配管時(shí)，在模板支好后未敷設(shè)鋼筋前進(jìn)行測(cè)位劃線，待底層鋼筋綁扎后敷設(shè)還、盒，預(yù)埋在砼樓面的管子外徑不能超過(guò)砼厚度的1/2；并列敷設(shè)的管子間距不應(yīng)小于25mm。預(yù)埋的箱盒緊貼模板并用粗草紙等墊物浸水后塞好，預(yù)埋的管子的管口加以可靠的臨時(shí)封堵，以防砂漿進(jìn)入。明配管在管子敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或標(biāo)準(zhǔn)圖，加工好各種支架、吊架、抱箍等金屬支持件。下料時(shí)應(yīng)用鋼鋸或用型鋼切割機(jī)下料，嚴(yán)禁用電、氣焊切割。鉆孔時(shí)應(yīng)使用手電鉆或臺(tái)鉆鉆孔，不應(yīng)用氣焊或用電焊吹孔。吊支架間距應(yīng)符合規(guī)定要求。按規(guī)程做好管子、箱盒的接地跨接線及防腐刷漆。配線在配線之前，向監(jiān)理進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)，得到同意后方可施工。所敷導(dǎo)線必須符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)有合格證，絕緣、耐壓、截面在入庫(kù)前應(yīng)逐一檢查并作好記錄。管內(nèi)穿線應(yīng)在土建地坪及粉刷工程結(jié)束后進(jìn)行。在管內(nèi)穿入導(dǎo)線前，還應(yīng)進(jìn)行一次清管，清除管內(nèi)的積水和雜物，有利于管內(nèi)清潔、干燥，并便于更換導(dǎo)線，清掃管路可以用壓縮空氣，吹入已敷設(shè)的管路中，也可在鋼絲上幫上破布，來(lái)回拉幾次，將管內(nèi)的雜物和水分擦凈。特別是對(duì)彎頭較多或管路較長(zhǎng)的鋼管，為減少導(dǎo)線與管壁摩擦，應(yīng)隨后向管內(nèi)吹入滑石粉，以便于穿線。配線采用多相導(dǎo)線時(shí)，其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，相線與零線的顏色應(yīng)不同。同一建筑物內(nèi)的導(dǎo)線相線顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一。不同相線應(yīng)使用不同顏色的導(dǎo)線。在管內(nèi)穿線時(shí)應(yīng)注意為了保護(hù)三相平衡、減少損耗，同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不能穿在同一管內(nèi)。同類照明的幾個(gè)回路可以穿入同一根管子內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線的總數(shù)不應(yīng)多于8根，且不能有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接，對(duì)于小截面單芯導(dǎo)線連接時(shí)，可纏繞連