攀成鋼高爐噴煤工程后評價-資料下載頁
2025-06-25 13:12本頁面
【正文】 制度，檢查當期工作，布置下期工作，督促進度，協調解決問題。在工程指揮部的組織領導下，共同努力克服了種種困難，加班加點最終順利實現了工程目標，只比公司既定的完工日期延長了約20天，是因前期開工條件準備不充分和施工中的不可預見因素造成的影響，實事求是評價該工程進度是抓得緊的，對施工單位和相關部門下達的分項工作進度目標實行獎懲制度，實際效果比較理想，同時保證了工程質量和施工安全。 十九冶承擔的主體工程于2004年5月20日全面完工，于2004年8月16日辦理了竣工驗收，整個驗收情況較好，只是項目有關環(huán)保、安全、消防的專項驗收合格手續(xù)尚未辦理好。 制粉系統(tǒng)：兩臺中速磨的制粉能力，在煤種的可磨性范圍內可以滿足制粉能力50t/h以上，全部高爐噴吹180kg/t時（），僅需煤量37t/h，裝備能力充足。 噴吹系統(tǒng)：當前噴吹的實際效果屬于稀相噴煤，其缺點主要是對設備及管道的磨損嚴重（已出現管道磨損現象）；其次是能源介質消耗多、影響噴煤的均勻性，從風口煤流的輸出和系統(tǒng)壓差的穩(wěn)定性看，煤流輸出的脈動現象和不連續(xù)現象非常嚴重；加之噴吹總管上的過濾裝置造成的阻損變化，不利于煤比進一步提高后的均勻穩(wěn)定控制。是將來本系統(tǒng)實現設計能力的主要限制環(huán)節(jié)。目前已實現105kg/t噴煤比，但已表現出連續(xù)、均勻、穩(wěn)定性較差，當實現高煤比時 （＞120kg/t），高爐對噴煤的連續(xù)、均勻、穩(wěn)定性要求的更嚴格，根據目前噴煤狀況要實現150 kg/t煤比，會非常困難，換句話說：即使高爐能接收高煤比，目前噴煤狀況也不會使高爐實現高煤比。第三章 項目效益和效果評價一、 設計理念方面制粉系統(tǒng)采用了短流程工藝、噴煤系統(tǒng)采用了并罐倒替及總管加分配器方式直接噴吹，整體工藝同比國內相同規(guī)模屬于中上等水平。選取磨煤能力較大的儲備，利于系統(tǒng)作業(yè)的連續(xù)性，處于領先地位，只是造價相對較高。二、 工藝設計部局尚合理，從煤儲備、抓取、磨制、收粉和輸出等都能符合工藝設計要求。但在平面布置的合理性和建筑結構的適用性、美觀性方面差距較大；煤粉過濾裝置的位置選擇、煤粉分配的均勻穩(wěn)定、濃相技術等方面還需改進。三、 設備能力分析： 制粉系統(tǒng)：兩臺中速磨的制粉能力，在煤種的可磨性范圍內可以滿足制粉能力50t/h以上，全部高爐噴吹180kg/t時（），僅需煤量37t/h，裝備能力充足。 噴吹系統(tǒng)：當前噴吹的實際效果屬于稀相噴煤，其缺點主要是對設備及管道的磨損嚴重（已出現管道磨損現象）；其次是能源介質消耗多、影響噴煤的均勻性，從風口煤流的輸出和系統(tǒng)壓差的穩(wěn)定性看，煤流輸出的脈動現象和不連續(xù)現象非常嚴重；加之噴吹總管上的過濾裝置造成的阻損變化，不利于煤比進一步提高后的均勻穩(wěn)定控制。是將來本系統(tǒng)實現設計能力的主要限制環(huán)節(jié)。目前已實現105kg/t噴煤比，但已表現出連續(xù)、均勻、穩(wěn)定性較差，當實現高煤比時 （＞120kg/t），高爐對噴煤的連續(xù)、均勻、穩(wěn)定性要求的更嚴格，根據目前噴煤狀況要實現150 kg/t煤比，會非常困難，換句話說：即使高爐能接收高煤比，目前噴煤狀況也不會使高爐實現高煤比。四、 設備性能分析: 操作控制手段遲滯，從實際效果看，瞬時煤量波動大，噴煤量不穩(wěn)定，連續(xù)均勻穩(wěn)定差，階段煤量差遠大于100公斤的控制范圍。 噴煤控制曲線不完善，沒有罐重趨勢曲線，沒有多元報警設置等，不利于穩(wěn)定操作。 無法實現全自動操作，應用控制方法不到位。 流化裝置的效果與實際的穩(wěn)定性不匹配，流化效果差，流化床工作無法檢測，未消除脈動現象。 噴槍是消耗件，設計的不合理可能造成操作不便和運行成本的增加，急需改造。五、 系統(tǒng)投資：參考國內同類型設施的投資額度，該工程的設計和建設費用相對較高，與設備選型和裝備能力選擇有關。建筑結構的龐大和設備的離散布置不符合當前緊湊、經濟的設計理念，無形中造成了成本的增加；三電系統(tǒng)的投入占到總投資的近1/3，比例遠大于同類企業(yè)投資；在初步設計之外還增加了管道通廊、防護行走設施，也增大了投資額度；稀相噴吹的結果將造成氮氣、空氣用量的 增加，運行成本必然加大。六、 經濟效益指標的高低要以實現煤比150kg/t設計指標作為衡量標準，在當前條件下，有幾個方面不符合設計要求： 焦碳質量未達到二級冶金焦水平； 高爐休風、慢風率較高，連續(xù)噴吹率低下； 工人對穩(wěn)定噴吹的意義、控制均勻性的方法尚沒有明確的認識，措施不完善；現場考察時，感覺不到在使用釩鈦礦冶煉條件下完成150kg/t煤比的信心； 高爐各項制度沒有達到最佳水平，煤氣利用率、[Si]、[Ti]、理論燃燒溫度、鐵水溫度和裝料制度的選取仍有潛力可挖，應選擇有利于噴煤的操作措施； 部分高爐沒有實現14個風口全部噴吹；、利稅分析與評價 第四章 項目目標和持續(xù)能力評價 按設計要求實現了全部建成。（能力）建成 實現了設計系統(tǒng)能力80%的建成，要完全實現設計能力目標需進行系統(tǒng)改進及生產條件改善和操作技術水平的提高。 實現了并超過了項目建議書提出的經濟效益目標，遠還未達到初步設計方案預測的經濟效益目標。，項目是否可以持續(xù)地發(fā)展下去 經過不斷的改進、改善，項目可以持續(xù)地發(fā)展下去，并且經濟效益可以逐年得到提高。由于項目的設計方案水平只是國內先進，并不領先，且總投資過于偏大，項目基本具有可重復性。第五章 經驗教訓和對策建議合理化建議： 噴吹總管不宜設置過濾裝置，而應在煤粉制備系統(tǒng)采用靜態(tài)煤粉過濾器； 全自動操作利于提高噴吹的均勻性和穩(wěn)定性，實現高煤比噴吹； 采用濃相噴煤能減少設備磨損，降低能耗，提高經濟效益； 選用配套的高濃相設施（混合器、分配器）； 鑒于外購焦碳的實際情況，應給高爐操作提供即時的水分分析，增加分析頻次，縮短分析周期，利于爐況穩(wěn)定和噴煤比的提高； 增加罐重監(jiān)測曲線，能控制噴吹的連續(xù)性和均勻性；附件： 1.、招標、評審、批復等主要文件的復印件
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