噴煤工藝-資料下載頁
2025-03-01 12:49本頁面
【正文】 ：備用罐裝罐完畢 → 關放散閥 → 開流化閥 → 開充壓閥（至罐壓設定值） → 關噴吹罐輸煤閥 → 備用罐開補氣閥 → 開切斷閥（注意觀察噴煤管道壓力） → 關噴吹罐切斷閥 → 關補氣閥 → 關流化閥 →開放散閥 → 開備用罐輸煤閥 → 送煤 停煤操作：1. 短期（小于 8h）停煤操作：關噴吹罐輸煤閥 → 管道吹掃 2分鐘后通知高爐停煤完畢 → 高爐通知停風后關切斷閥 → 關補氣閥 → 關流化閥 → 開放散閥2. 長期（大于 8h）停煤操作： 計劃停煤在 8小時以上時，必須噴空罐內煤粉（或使用噴吹罐回 粉管將剩余煤粉送至煤粉倉），然后按短期停煤操作執(zhí)行。 。噴吹崗位技術操作規(guī)程 操作時應注意以下事項：1. 噴吹氣源壓力 ～ ，壓力越低，濃度越高，壓縮空氣消耗量越少 ,空壓機突然停機或空壓機壓力突然降低，應立即關閉切斷閥，通知高爐開噴槍放散閥，關槍閥，防止噴吹系統(tǒng)回火爆炸。2. 噴吹管道壓力升高，超出正常值時，應及時聯(lián)系高爐停煤，清掃管道、分配器、噴槍。3. 噴吹系統(tǒng)因故障不能給高爐噴煤時，應盡可能提前通知高爐，以便減少高爐爐況波動。4. 罐內煤粉溫度 80℃( 混合煤 )時，改用全氮氣噴吹。即氮氣罐連通閥打開，將壓縮空氣罐出口手動閥關閉，使用氮氣噴吹。噴吹崗位技術操作規(guī)程 遇下列情況應立即關切斷輸煤閥停煤，并根據(jù)具體情況停風通知高爐拔槍，即為緊急停煤1. 噴吹系統(tǒng)突然停電2. 輸煤管道堵塞3. 管道或其它設施嚴重跑風泄漏無法繼續(xù)噴吹時4. 高爐發(fā)生意外事故或發(fā)生著火爆炸等危及安全生產(chǎn)時5. 輸煤管道堵塞噴吹罐為什么要安裝流化裝置216。使噴煤量連續(xù)均勻并提高噴吹煤粉濃度。216。防止煤粉在罐內壁 “ 掛臘 ” ，積粉自燃。216。防止煤粉懸料起拱橋。六、噴吹煤粉對高爐冶煉過程的影響 一、爐缸煤氣量增加，在風口面積不變的情況下鼓風動能增加，燃燒帶擴大。煤粉中含碳氫化合物越多（焦炭中揮發(fā)分含量一般小于 ％，無煙煤中為 5％～ 12％，煙煤中為 10％～ 35％），在風口前氣化后產(chǎn)生的 H2越多，爐缸煤氣量增加越多（灰分很高的無煙煤例外，因為它的碳含量太低而使煤氣量減少）。煤氣中 H2量的增加，有利于煤氣向爐缸中心滲透，使爐缸工作均勻。二、理論燃燒溫度下降，而爐缸中心溫度略有上升。 t理 降低的原因是：燃燒產(chǎn)物煤氣量增加；噴吹煤粉氣化時揮發(fā)分分解吸熱使燃燒放出的熱值降低；煤粉進入燃燒帶時的溫度（ 100℃ 左右）遠低于焦炭進入燃燒帶時的溫度（ 1500℃ ），因此燃燒帶入燃燒帶的物理熱減少。爐缸中心溫度升高的原因是：鼓風動能和煤氣中 H2含量增加使煤氣向中心滲透，爐缸中心部位的熱量收入增加；上部還原得到改善，爐子中心直接還原數(shù)量減少，熱支出減少；熱交換因 H2的增加而改善。三、料柱的阻損 △ p增加。噴吹煤粉以后，煤粉代替焦炭，使料柱中礦 /焦比增大，焦炭數(shù)量減少，料柱的空隙度下降，煤氣上升時的阻力增加，壓差升高；上升煤氣量增加，使煤氣速度增大， △ p也隨之升高。煤氣中 H2量增加，由于其黏度和密度較小，有利于 △ p的下降，但其作用小于前二者的作用，所以最終 △ p總是升高的。 四、間接還原發(fā)展，直接還原降低。其原因是：煤氣中還原性組分 CO＋ H2數(shù)量和濃度增加； H2的數(shù)量和濃度增加，加速間接還原發(fā)展；焦炭的溶損反應 CO2＋ C＝ 2CO進行的幾率減少；礦石在爐內停留時間增加等。計算表明，噴吹煤粉 100kg/t后，鐵的直接還原度降低 8％～ 10％。 謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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