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噴煤工藝-全文預(yù)覽

  

【正文】 2. 停熱風(fēng)爐廢氣:關(guān)閉廢氣入口閥,停廢氣引風(fēng)機(jī),漸關(guān)磨機(jī)入口閥,適當(dāng)開煙道放散閥。燃 燒 爐烘爐曲 線 煙氣升溫爐系統(tǒng)技術(shù)操作規(guī)程 煙氣升溫爐系統(tǒng)技術(shù)操作規(guī)程 送溫操作1. 送熱風(fēng)爐廢氣:關(guān)煙道放散閥,關(guān)廢氣入口閥,啟動(dòng)廢氣引風(fēng)機(jī),開磨機(jī)入口閥,漸開廢氣入口閥。7. 確認(rèn)點(diǎn)火成功后,微開煤氣管道手動(dòng)閥,開切斷閥調(diào)節(jié)煤氣調(diào)節(jié)閥、調(diào)整火焰至穩(wěn)燃。3. 按煤氣操作規(guī)程引煤氣,準(zhǔn)備適量的棉絲,廢柴油等烘爐必備燃料。3. 助燃風(fēng)機(jī)、廢氣風(fēng)機(jī)出入口閥應(yīng)靈活并關(guān)閉,放散閥應(yīng)在開的位置。( 2)烘爐方法:方法是以爐膛溫度為升溫的依據(jù),烘烤分兩個(gè)階段進(jìn)行:第一階段用煤氣火管烘烤,由點(diǎn)火孔插入爐內(nèi),烘到200℃ 并恒溫 8—16h 。216。216。 混合干燥氣是由 90%—95% 的熱風(fēng)爐煙氣和 5%—10% 的燃燒爐煙氣組成。216。煤的價(jià)格經(jīng)濟(jì)合理;216。高爐噴吹的煤配成混合煤的好處216。噴吹用煤在煤的分類中屬于無(wú)煙煤、煙煤中的貧煤、不粘煤、長(zhǎng)焰煤以及褐煤。噴吹煤粉替代部分冶金焦碳既緩和了煤炭的需求,也減少了煉焦設(shè)施,可節(jié)約基建投資,尤其是部分運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間以達(dá)到 30年以上需要大修的焦?fàn)t,由于煤粉替代焦炭而減少焦炭需求量,需大修的焦?fàn)t可停產(chǎn)廢棄;216。噴煤是調(diào)劑爐況熱制度的有效手段;216。高爐噴煤培訓(xùn)教程高爐噴煤培訓(xùn)教程煉鐵項(xiàng)目部:王福龍煉鐵項(xiàng)目部:王福龍 2023年年 5月月 5日日培培 訓(xùn)訓(xùn) 內(nèi)內(nèi) 容容一、高爐噴煤概述二、原煤性能及儲(chǔ)運(yùn)三、干燥氣系統(tǒng)四、煤粉制備五、煤粉噴吹六、噴吹煤粉對(duì)高爐冶煉過(guò)程的影響 一、高爐噴煤概述 現(xiàn)代高爐冶煉需用焦炭,它在高爐中的作用是提供冶煉過(guò)程需要的熱量;還原鐵礦石需要的還原劑;以及維持高爐料柱(特別是軟熔帶及其以下部位)透氣性的骨架。以價(jià)格低廉的煤粉部分代替價(jià)格昂貴而日趨匱乏的冶金焦碳,使高爐煉鐵焦比降低,生鐵成本下降;216。噴吹煤粉氣化過(guò)程中放出比焦炭多的氫氣,提高了煤氣的還原能力和穿透擴(kuò)散能力,有利于礦石還原和高爐操作指標(biāo)的改善;216。 噴煤工藝流程圖 二、原煤性能及儲(chǔ)運(yùn)u煤的分類:按其煤化程度可分為;泥煤、褐煤、煙煤、無(wú)煙煤四類 按其粘結(jié)性將可分為粘結(jié)性煤(煉焦煤)和不粘結(jié)性煤(非煉焦煤)高爐噴吹煤粉是用來(lái)代替焦炭的,所以它用的煤屬于非粘結(jié)性煤,也就是非煉焦煤。我國(guó)幾種煤的著火點(diǎn)范圍煤的工藝性能煤 種 褐煤 長(zhǎng)焰煤 不粘煤 貧煤 無(wú)煙煤著火點(diǎn) ℃ 267~ 300 275~ 330 320~ 350 360~ 390 365~ 420u煤粉具有流動(dòng)性 新磨碎的煤粉能夠吸附氣體,在煤粒表面形成氣膜,它使煤粉顆粒之間的摩擦阻力變得較小,另外煤粒均為帶電體,都是同性電荷,同性電荷具有相斥作用,所以煤粒具有較好的流動(dòng)性。達(dá)到較高的置換比,和高爐生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo);216。原煤含水分較高,通常在 6%以上,在制成煤粉過(guò)程中必須降至 2%以下,干燥氣就是給制粉系統(tǒng)提供熱量,用來(lái)干燥煤粉的介質(zhì),是制粉系統(tǒng)的干燥劑。干燥氣能降低煤粉制備系統(tǒng)的含氧濃度,是制粉系統(tǒng)的惰化劑。干燥氣系統(tǒng)必須全部建成或各項(xiàng)檢修工作全部完畢。煙氣引風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)試車合格。高爐煤氣管道、焦?fàn)t煤氣管道嚴(yán)密性試漏合格,煤氣引到燃燒爐前。2. 助燃風(fēng)機(jī)、廢氣風(fēng)機(jī)軸承油質(zhì)、油量是否在規(guī)定值,冷卻循環(huán)水是否暢通。2. 開氮?dú)膺M(jìn)行煤氣管道及爐膛吹掃。6. 微開保溫煤氣支管球閥,調(diào)節(jié)煙道放散閥,開助燃風(fēng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行點(diǎn)火操作。,升溫速度勤調(diào)節(jié),以達(dá)到升溫曲線要求,隨時(shí)檢查爐墻等部位,無(wú)開裂及不正常的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)記錄,匯報(bào)處理。 煙氣升溫爐系統(tǒng)技術(shù)操作規(guī)程 送溫轉(zhuǎn)保溫操作1. 停熱煙氣:關(guān)煤氣調(diào)節(jié)閥,關(guān)煤氣切斷閥,關(guān)助燃空氣調(diào)節(jié)閥。3. 停爐后用煙道放散閥控制,使?fàn)t膛溫度下降速度 100℃/h 。8. 制粉系統(tǒng)出現(xiàn)爆炸等危及安全生產(chǎn)時(shí)。 煙氣爐技術(shù)參
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