【正文】 個(gè)溫度參數(shù)，用于控制散熱器風(fēng)機(jī)的啟、停，＜160℃三臺(tái)風(fēng)機(jī)均不運(yùn)行，＞160℃啟動(dòng)第一臺(tái)風(fēng)機(jī)，＞170℃啟動(dòng)第二臺(tái)風(fēng)機(jī)，＞180℃啟動(dòng)第三臺(tái)風(fēng)機(jī)，反之，順序相反；T1T8一旦其中的某一個(gè)溫度超過(guò)260度，必須立即關(guān)閉煤粉計(jì)量螺旋，切斷燃料供應(yīng)。，啟動(dòng)備用泵，備用泵自動(dòng)啟動(dòng)?？刂祈樞蚣斑B鎖：導(dǎo)熱油系統(tǒng)的B1和B2可以任意選擇其中的一臺(tái)為現(xiàn)用泵，如果點(diǎn)擊B1為現(xiàn)用泵，那么系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)B1，此時(shí)B2自動(dòng)設(shè)置為備用泵，系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，或者流量LL低于150m3/h，或者B1突然停車，此時(shí)B2會(huì)立即啟動(dòng)，保持系統(tǒng)運(yùn)行。同時(shí)發(fā)出報(bào)警。正常運(yùn)行時(shí)，一旦膨脹罐發(fā)出非正常油位DYW信號(hào)，B3立即啟動(dòng)向系統(tǒng)補(bǔ)油。同時(shí)發(fā)出報(bào)警。導(dǎo)熱油系統(tǒng)啟動(dòng)后，如果導(dǎo)熱油的溫度T9在160度以下時(shí)，用于冷卻導(dǎo)熱油的冷卻風(fēng)機(jī)LF1LF3，不開(kāi)啟。如果溫度T10高于160度但是低于170度，此時(shí)開(kāi)啟LF1和LF2；如果T10高于170度但低于180度時(shí)，繼續(xù)開(kāi)啟LF2；如果溫度T10高于180度，繼續(xù)開(kāi)啟LF3，停止風(fēng)機(jī)的順序相反。報(bào)警及連鎖：T1T10某個(gè)溫度超過(guò)260度，報(bào)警，同時(shí)立即關(guān)閉煤粉計(jì)量螺旋FM4。 ：本系統(tǒng)包含煤粉系統(tǒng)和窯體檢測(cè)，窯體檢測(cè)又分為上燃燒層窯體溫度檢測(cè)和下燃燒層窯體溫度檢測(cè)。煤粉系統(tǒng)設(shè)有計(jì)量螺旋、噴射器、分配器FV70檢測(cè)點(diǎn)有：主頂煤倉(cāng)壓力PE501，計(jì)量螺旋頻率LL501，狀態(tài)信號(hào)，上述信號(hào)均傳送至計(jì)算機(jī)顯示。上燃燒層窯體溫度檢測(cè)點(diǎn)設(shè)有10個(gè)，編號(hào)為T(mén)E411TE420，一次傳感器為熱電偶，直焙燒系統(tǒng)操控畫(huà)面（參考畫(huà)面）接送專用PLC模塊；計(jì)算機(jī)畫(huà)面顯示上層燃燒梁4梁的導(dǎo)熱油溫度TE301304，和上燃燒層窯殼溫度TE401410。下燃燒層窯體溫度檢測(cè)點(diǎn)設(shè)有10個(gè)，編號(hào)為：TE421TE430，一次傳感器為熱電偶，經(jīng)溫度變送器轉(zhuǎn)換為420mA信號(hào)后送PLC,計(jì)算機(jī)畫(huà)面主要顯示下層燃燒梁7梁的導(dǎo)熱油溫度TE305－TE307和下層燃燒梁窯殼溫度TE421T430。：本系統(tǒng)包含噴粉、助燃、廢氣、除塵器系統(tǒng)。助燃廢氣系統(tǒng)操控畫(huà)面（參考畫(huà)面）助燃廢氣系統(tǒng)設(shè)有主引風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)三臺(tái)。檢測(cè)點(diǎn)有：、TE702，經(jīng)過(guò)空氣換熱器換熱以后的溫度TE70助燃風(fēng)換熱后的溫度TE60風(fēng)機(jī)軸承座溫度變送器6個(gè)分別是TE1TE1TE2TE2TE3TE32，分別表示各自風(fēng)機(jī)的軸承座兩端的溫度（根據(jù)風(fēng)機(jī)型號(hào)確定）。、冷卻風(fēng)機(jī)的流量LL60LL611及壓力PE60PE611，窯頂負(fù)壓PE40下燃燒梁處窯體負(fù)壓PE403。設(shè)備冷卻水壓力變送器一個(gè)P910。c. 除塵器設(shè)入口出口差壓（用于顯示除塵器箱體的壓力差）3點(diǎn)PT9PT9PT950，傳感器為差壓變送器。主除塵還有廢氣管道閥門(mén)電磁閥3個(gè)編號(hào)為EV62EV623和EV625，與之配套顯示閥門(mén)“開(kāi)”和“關(guān)”的接近開(kāi)關(guān)6個(gè)。脈沖控制儀Y9Y9Y950三臺(tái)，排灰機(jī)M9M9M950、M960、M970五臺(tái)。設(shè)備的運(yùn)行順序是：?jiǎn)?dòng)主引風(fēng)機(jī)前首先確認(rèn)EV62EV623在打開(kāi)狀態(tài)，EV625在關(guān)閉狀態(tài)，除塵器排灰機(jī)M9M9M950、M960、M970在運(yùn)行狀態(tài)，主引風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)閥開(kāi)口度為零，助燃風(fēng)機(jī)開(kāi)口調(diào)節(jié)閥在零開(kāi)口度，其它系統(tǒng)正常，才允許啟動(dòng)主引風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)后逐漸調(diào)整開(kāi)口度，之后按照順序開(kāi)啟助燃風(fēng)機(jī)。報(bào)警： 當(dāng)廢氣溫度TE603超過(guò)180度（可調(diào)）度時(shí)，立即報(bào)警并關(guān)閉煤粉計(jì)量螺旋。TE1TE1TE2TE2TE3TE32當(dāng)中的任意一個(gè)超過(guò)90度報(bào)警。連鎖：，順序停止冷卻、助燃風(fēng)機(jī)，主風(fēng)機(jī)運(yùn)行。、助燃風(fēng)機(jī)中的任意一臺(tái)停止時(shí)，煤粉計(jì)量螺旋FV701立即關(guān)閉。： 該系統(tǒng)設(shè)備包括—振動(dòng)出灰機(jī)一臺(tái)（ZD5）、皮帶機(jī)一臺(tái)(PD1）、大傾角皮帶一臺(tái)（PD2）、直線振動(dòng)篩一臺(tái)（ZD6）、可逆皮帶一臺(tái)（PD3）、除塵風(fēng)機(jī)一臺(tái)（CHU4），螺旋卸灰機(jī)一臺(tái)，M980。集中控制時(shí)啟動(dòng)順序?yàn)?，M980啟動(dòng)、CHU4延時(shí)30秒 PD3延時(shí)15秒 ZD6延時(shí)15秒PD2延時(shí)15秒PD1延時(shí)15秒ZD5，停車順序反之。原則是儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，只允許一座豎窯下的ZD5啟動(dòng)，所以在啟動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，需要三座豎窯的操作者協(xié)調(diào)好，程序上設(shè)計(jì)當(dāng)其中一座豎窯使用儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)時(shí)，其余豎窯想啟動(dòng)該系統(tǒng)，發(fā)出的指令無(wú)效，但是可以停止正在使用的豎窯的ZD5，之后啟動(dòng)需要出灰的豎窯的ZD5才行。：①石灰窯主畫(huà)面,重要數(shù)據(jù)在畫(huà)面顯示。②上料系統(tǒng)畫(huà)面。信號(hào)和設(shè)備編號(hào)自101開(kāi)始③出灰系統(tǒng)畫(huà)面。編號(hào)201開(kāi)始④導(dǎo)熱油系統(tǒng)畫(huà)面。編號(hào)301開(kāi)始⑤石灰窯上梁窯溫畫(huà)面。編號(hào)401開(kāi)始⑥石灰窯下梁窯溫畫(huà)面。編號(hào)401開(kāi)始⑦噴粉、助燃風(fēng)、廢氣、除塵器畫(huà)面。編號(hào)506070801開(kāi)始⑧儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)畫(huà)面。編號(hào)901開(kāi)始系統(tǒng)安全報(bào)警設(shè)置：如果某設(shè)備或者某信號(hào)，沒(méi)有按照設(shè)定的程序運(yùn)行；或者電器設(shè)備發(fā)生故障，則在計(jì)算機(jī)畫(huà)面上出現(xiàn)相應(yīng)的報(bào)警信號(hào)，如“某某設(shè)備過(guò)流”、“某某設(shè)備停止”、“某某設(shè)備運(yùn)行不到位”、“某某閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi)或者關(guān)閉”等等，提示操作人員：“系統(tǒng)或者某設(shè)備已經(jīng)發(fā)生故障”，相應(yīng)的系統(tǒng)停止運(yùn)行，維修人員排除故障后，可以在計(jì)算機(jī)畫(huà)面上點(diǎn)擊消除報(bào)警，系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行。 本工程擬設(shè)置的電信設(shè)施（1）行政管理電話（2）調(diào)度電話（3）工業(yè)電視系統(tǒng)（1）行政管理電話（由甲方自備）在辦公室、主控室等部門(mén)設(shè)置行政管理電話分機(jī)，供日常公務(wù)通信聯(lián)系用，設(shè)行政管理電話。（2）調(diào)度電話（由甲方自備）為及時(shí)組織、協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和指揮生產(chǎn)提供通信聯(lián)系，本工程在車間辦公室設(shè)置調(diào)度電話系統(tǒng)。采用無(wú)線通信方式，并于總廠調(diào)度系統(tǒng)相連。（3）工業(yè)電視系統(tǒng)在石灰窯生產(chǎn)過(guò)程中，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)之間相互配合，提高生產(chǎn)效率，確保設(shè)備和人身安全，設(shè)置工業(yè)電視系統(tǒng)。根據(jù)工藝要求，本工程在原料配送、卸料裝置、出灰裝置等設(shè)置固定攝像點(diǎn)。受料坑、石灰石篩分（3臺(tái)）:供振動(dòng)給料機(jī)及皮帶作業(yè)用攝像機(jī)3臺(tái)；出灰裝置（4臺(tái)）:電磁震動(dòng)機(jī)卸灰及窯下平皮帶作業(yè)用攝像機(jī)2臺(tái)/座；窯頂（2臺(tái)）:料鐘氣缸及料車上料作業(yè)用1臺(tái)/窯；成品儲(chǔ)運(yùn)（4臺(tái)）:可逆皮帶2臺(tái)，振動(dòng)篩1臺(tái)，皮帶機(jī)卸料1臺(tái)；上述共計(jì)設(shè)置攝像機(jī)13臺(tái)。 在主控室用16畫(huà)面分割器及監(jiān)視器（計(jì)算機(jī)）進(jìn)行監(jiān)視，并設(shè)有320G硬盤(pán)錄像機(jī)，對(duì)每個(gè)監(jiān)控點(diǎn)的情況進(jìn)行錄像。（1）火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)火災(zāi)自動(dòng)探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)由報(bào)警主機(jī)、總線隔離模塊、感煙探測(cè)器、手動(dòng)報(bào)警按鈕、聲光報(bào)警等組成。報(bào)警主機(jī)位于主控室，需報(bào)警場(chǎng)所設(shè)置火災(zāi)探測(cè)器，當(dāng)有報(bào)警時(shí)，可在報(bào)警主機(jī)讀出報(bào)警位置，并且發(fā)出聲音報(bào)警，經(jīng)操作人員或值班人員確認(rèn)后，采取相應(yīng)的消防施。系統(tǒng)采用總線制。（2）火災(zāi)探測(cè)器的探測(cè)位置火災(zāi)探測(cè)器設(shè)置在操作室、低壓配電室、電纜橋架、變壓器室、電氣值班室、煤粉制備車間等處。（3）防火和消防措施:設(shè)置滅火設(shè)施。電氣室、操作室的電纜出入口等處設(shè)防火阻斷。 CO氣體報(bào)警系統(tǒng)在豎窯煅燒層2層各設(shè)1點(diǎn)CO檢測(cè)報(bào)警探頭。設(shè)備總裝機(jī)容量表序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備功率Ps(KW)數(shù)量單位總裝機(jī)容量（KW）備注1受料坑電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)3臺(tái)　2上料皮帶機(jī)301臺(tái)30　3高效重型篩111臺(tái)11　4分料皮帶1臺(tái)　5卸料小車41臺(tái)4　6窯前料倉(cāng)電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)2臺(tái)3　7螺旋輸送機(jī)及星型卸料器31臺(tái)3　8原料除塵器風(fēng)機(jī)751臺(tái)75　9電液動(dòng)扇形閥1臺(tái)　10卷?yè)P(yáng)機(jī)372臺(tái)74　11電磁振動(dòng)給料機(jī)12臺(tái)　12電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)2臺(tái)3　13主引風(fēng)機(jī)4502臺(tái)900　14助燃風(fēng)機(jī)752臺(tái)150　15冷卻風(fēng)機(jī)452臺(tái)90　16螺旋輸送機(jī)32臺(tái)617星型卸料器2臺(tái)　18螺旋輸送機(jī)1臺(tái)　19窯下除塵器風(fēng)機(jī)551臺(tái)55　20散裝機(jī)2臺(tái)　21倉(cāng)壁振動(dòng)器4臺(tái)3　22星型卸料器1臺(tái)　23離心油泵1102臺(tái)220二用二備24電動(dòng)加油泵2臺(tái)3　25軸流風(fēng)機(jī)116臺(tái)66　26窯下平皮帶1臺(tái)　27斗式提升機(jī)1臺(tái)　28高效重型篩111臺(tái)11　29可逆平皮帶輸送機(jī)1臺(tái)　30螺旋輸送機(jī)星型卸料器1臺(tái)　31成品倉(cāng)除塵器風(fēng)機(jī)551臺(tái)55　32磨煤機(jī)2601臺(tái)26033電液動(dòng)扇形閥4臺(tái)6　34散裝機(jī)1臺(tái)　35星型卸料器1臺(tái)　36倉(cāng)壁振動(dòng)器2臺(tái)　37其他301臺(tái)30　38合計(jì)　　　2150　豎窯車間裝機(jī)容量表序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備功率Ps(KW)數(shù)量單位總裝機(jī)容量（KW）備注1卷?yè)P(yáng)機(jī)372臺(tái)74　2電磁振動(dòng)給料機(jī)12臺(tái)　3電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)2臺(tái)3　4主引風(fēng)機(jī)4502臺(tái)900　5助燃風(fēng)機(jī)752臺(tái)150　6冷卻風(fēng)機(jī)452臺(tái)90　7螺旋輸送機(jī)32臺(tái)6　8星型卸料器2臺(tái)　9螺旋輸送機(jī)1臺(tái)　10窯下除塵器風(fēng)機(jī)551臺(tái)55　11散裝機(jī)2臺(tái)　12倉(cāng)壁振動(dòng)器4臺(tái)3　13星型卸料器1臺(tái)　14離心油泵1102臺(tái)220二用二備15電動(dòng)加油泵2臺(tái)3　16軸流風(fēng)機(jī)116臺(tái)66　17窯下平皮帶1臺(tái)　18合計(jì)　　　　8 采暖、通風(fēng) 概述：《冶金工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》 （YB906695）《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB1629796)《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB90781996)《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB134561992) （略） 設(shè)計(jì)內(nèi)容及范圍（1）豎窯通風(fēng)除塵設(shè)施，主要處理原料篩分、窯體廢氣、成品下落過(guò)程成品倉(cāng)粉塵的處理。煙氣排放濃度80mg/m179。，崗位除塵濃度20mg/m179。，煙塵捕集率95%。（2）本工程主要除塵有五個(gè)除塵點(diǎn)：原料篩分、窯頂廢氣、窯下出灰、篩分樓成品倉(cāng)。（3）辦公室、操作間冬季采暖和夏季降溫。（4）通過(guò)各種除塵設(shè)施比較采用分散布袋除塵方式比集中大布袋除塵具有管理方便投資省等優(yōu)點(diǎn)。除塵設(shè)備與相應(yīng)工藝設(shè)備連鎖啟動(dòng)操作靈活。煙塵排放濃度≤80mg/m3。a)系統(tǒng)包括原料篩分除塵系統(tǒng)、石灰豎窯除塵系統(tǒng)、窯下除塵系統(tǒng)、篩分樓成品倉(cāng)除塵系統(tǒng)。b) 窯頂廢氣除塵主要設(shè)備：LYⅡ－1600型長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器。c) 原料篩分除塵器采用LYⅡ－1000除塵器、窯下出灰除塵器、成品倉(cāng)分別采用低阻文氏管脈沖袋式除塵器：PPCS9667型與LYⅡ－800型。a）活性石灰豎窯燃料采用煤粉，燃燒后排放廢氣中煙塵。b）活性石灰豎窯生產(chǎn)過(guò)程、篩分樓、活性石灰豎窯下落灰，平皮帶輸送成品灰過(guò)程。含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入袋濾器，經(jīng)濾袋外表面進(jìn)行過(guò)濾，凈化的氣體從濾袋內(nèi)部流向上部各個(gè)小室，通過(guò)文氏管從出風(fēng)口排出。吸附在濾袋外表面上的粉塵，當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，由程序控制定時(shí)進(jìn)行脈沖噴吹，形成較大的壓差，將粉塵清掃下來(lái)，而達(dá)到清灰的目的并使整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)阻力保持穩(wěn)定，反吹下的粉塵落到箱體底部由傳送機(jī)排出并回收送至各系統(tǒng)中的料槽或工藝設(shè)備中。LYⅡ－1600型長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器序號(hào)名稱單位備注1處理風(fēng)量m3/h800002過(guò)濾面積m216003過(guò)濾風(fēng)速m/min4濾袋規(guī)格mmφ13060505濾袋材質(zhì)氟鎂斯（耐溫250℃）6濾袋數(shù)量條5667電磁閥數(shù)量個(gè)478設(shè)備總重t70a）豎窯煤粉用量（二座）4t/h，～2g/m3。b）豎窯廢氣采用長(zhǎng)布袋除塵過(guò)濾，過(guò)濾面積1600m2,風(fēng)量80000m3/h，％，除塵后廢氣經(jīng)高煙囪排入大氣中稀釋，含塵濃度80mg/ m3。c）篩分樓灰篩分和窯下灰輸送過(guò)程產(chǎn)生粉塵處理方式 ，窯下落灰槽加封密封罩，設(shè)抽氣管排入低壓脈沖布袋除塵器，風(fēng)量40000 m3/h過(guò)濾面積570m2,平皮帶加密封罩，篩分樓振動(dòng)篩加密封罩，設(shè)排氣管進(jìn)入低壓脈沖除塵器除塵。d）除塵器固體灰粉全部回收利用，返回?zé)Y(jié)做熔劑。：為減少通風(fēng)機(jī)及電機(jī)的振動(dòng)安裝減振裝置。由于主引風(fēng)機(jī)噪音比較大，對(duì)主引風(fēng)機(jī)設(shè)置消音器。 采暖通風(fēng)（1）操作間及辦公室設(shè)分體式空