【正文】 和砂漿流痕等清除干凈。同時將基層缺棱掉角處，用1：3水泥砂漿修補(bǔ)好；表面麻面及縫隙應(yīng)用聚醋酸乙烯乳液：水泥：水：1：5：1調(diào)合成的膩子填補(bǔ)齊平，并用同樣配合比的膩子進(jìn)行局部刮膩子，待膩子干后，用砂紙磨平。（2）分分格縫：首先根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈分格縫。(3)噴涂：噴涂施工應(yīng)根據(jù)所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機(jī)具的種類、噴嘴口徑、噴涂壓力、與基層之間的距離等。要求噴槍運行時，噴嘴中心線必須與墻面垂直，噴槍與墻面有規(guī)則地平行移動，運行速度應(yīng)保持一致。涂層的接槎應(yīng)留在分格縫處。門窗以及不噴涂料的部位，應(yīng)認(rèn)真遮擋。噴涂操作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次成活。(4)修整：整個分部、分項工程完成后，應(yīng)組織進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有“漏涂、“透底、“流墜等弊病，應(yīng)立即修整和處理。(三)木門安裝方案木門框安裝(后塞口)(1)后塞門框前要預(yù)先檢查門洞口的尺寸，垂直度及木磚數(shù)量，有問題應(yīng)事先修理好。 (2)門框應(yīng)用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋木磚上，每邊的固定點應(yīng)不少于兩處。 (3)在預(yù)留門洞口同時，應(yīng)留出門框走頭的缺口，在門框調(diào)整就位后，封砌缺口。 木門扇安裝要點：(1)安裝前檢查門扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)事先修好或更換。(2)安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的窗邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭(自由門除外)，先在中間縫處畫出中線，再畫出邊線，并保證挺寬一致，上下冒頭也要畫線刨直。(3)畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨支線外部分，再用細(xì)刨刨到光滑平直，使其合乎設(shè)計尺寸要求。(4)將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1／8—1／1 0，在框上按合頁大小畫線，并剔出合頁槽，槽深要與合頁厚度相適應(yīng)，槽底要平。(5)門扇安裝的留縫寬度，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。木門小五金安裝要點：(1)有木節(jié)處或已填實的木節(jié)處，均不得安裝小五金。(2)安裝合頁、插鎖、L鐵等小五金時，先用錘將木螺釘打入1／3，然后用螺絲刀將木螺釘擰緊、擰平。嚴(yán)禁打入全部二使用硬木時，應(yīng)先鉆入2／3的深度的孔，然后再將木螺釘從孔中擰入。(3)合頁距門上、下端宜取立梃高度的I／1 0，并避開上、下冒頭。安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。門拉手位于門高度中點以下，,門拉手應(yīng)里外一致。(4)門鎖不宜安裝在中冒頭與立梃的結(jié)合處，以防傷榫。門鎖位置一般宜高出地面9095cm。木門安裝質(zhì)量要求：(1)木門框安裝位置必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固，固定點符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。(2)木門框與墻體間應(yīng)嵌填嚴(yán)密。(3)木門扇安裝要求裁口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹。(4)木門小五金安裝要求位置適宜，槽邊整齊，槽深一致，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺釘擰緊臥平，插銷開啟靈活。(四)鋁合金安裝l、在最高層找出窗口邊線，用大線錘下引，并在每層做出標(biāo)記，并修整各口邊。水平位置以樓層+5 0水平線為準(zhǔn)。墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定鋁合金窗在墻厚方向的安裝位置，窗臺板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm。安裝鋁合金窗披水：按設(shè)計要求將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。用射釘槍將鐵腳與墻體固定。鋁合金窗固定好后，應(yīng)及時處理窗框與墻體縫隙。采用礦棉或玻璃棉氈條填塞縫隙，外面留58 mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。成品保護(hù) (1)窗框四周嵌防水密封膠時，操作仔細(xì)，油膏不得污染門窗框。(2)外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時，用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。(3)室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門窗，以防水泥漿污染門窗。(4)污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。(5)搭、拆、轉(zhuǎn)運腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。(6)安裝設(shè)備及管道，防止物料撞壞門窗。(7)嚴(yán)禁在窗扇上站人。(8)門窗扇上安裝后及時安裝五金配件，關(guān)窗鎖門，以防風(fēng)吹損壞門窗。(9)不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。十二、安裝工程施工方案（一）消火栓系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)施工程序在土建主體結(jié)構(gòu)施工時，依據(jù)施工圖紙設(shè)計及施工規(guī)范要求，做好梁、墻、板的孔洞及套管預(yù)留、預(yù)埋工作。垂直管道根據(jù)本工程特點，待模板拆除后即進(jìn)行施工，爭取土建結(jié)構(gòu)做到哪，管道做到哪。施工中斷時，管口應(yīng)做好防護(hù)工作，樓層不平管道待風(fēng)管安裝結(jié)束后，即進(jìn)行施工，在內(nèi)墻粗粉結(jié)束后，吊頂施工前，進(jìn)行各系統(tǒng)支管和消防箱的安裝，并做好各系統(tǒng)的清洗、試壓、防腐、保溫工作，飾面工程結(jié)束后，安裝噴頭等。泵房及室外管道安裝結(jié)束后，調(diào)試投入試運行。施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）管道安裝工藝過程(自下而上施工) 準(zhǔn)備→放線→支吊架安裝→管道安裝→清洗試壓→油漆防腐。 （2）安裝前檢查管材、管件是否有裂縫、砂眼、變形及絲扣是否正規(guī)，如有缺陷不得使用，對于安裝有主干管上起切斷作用的閥門，應(yīng)逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合出廠規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。（3）鍍鋅鋼管不得焊接，應(yīng)采用絲扣連接，加工的螺紋應(yīng)完整光潔，不得有亂絲和毛刺，如有斷扣或缺口不得超過全扣數(shù)的1 0％。（4）螺紋絲接擰緊后應(yīng)有2—3扣外露螺紋，并清除剩余填料，破壞的鍍鋅層和螺紋露出部分應(yīng)做好防腐處理。 （5）鍍鋅鋼管鍍鋅層不得破壞，鍍管調(diào)直只能采用冷調(diào)，需要彎曲時，也只能冷彎，彎曲時應(yīng)注意焊縫位置，焊縫應(yīng)位于側(cè)面中心線兩側(cè)的45176。線上，以防彎曲時焊縫開裂。 （6）管道穿墻壁、樓板時，不準(zhǔn)將接頭留在墻壁或樓板內(nèi)。（7）噴淋管正式送水前，以防止運行中損壞管件和器具。濕式報警閥和噴頭在管道試壓吹洗后安裝，以避免雜物、鐵渣進(jìn)入，使報警閥失靈，噴頭堵塞。（8）管道支架與吊架固定牢固，構(gòu)造正確。立管每層設(shè)一只管卡。水平管道支架安裝間距應(yīng)符合驗收規(guī)范規(guī)定的間距。管井內(nèi)大管徑鋼管或支架不宣固定在墻上、梁口，采用落地槽鋼支架。（9）管架與噴頭的距離應(yīng)不小于300mm，與末端噴頭的距離不大于750mm，噴淋水平支管應(yīng)按規(guī)定設(shè)固定支架。（10）管道穿墻、樓板時，不準(zhǔn)在墻或樓板處留接頭。（11）水管安裝有3個或3個以上配水點的始端，均應(yīng)安裝活接頭。（12）消防箱安裝為避免箱門鋁合金變形和玻璃被損壞，安裝時應(yīng)將箱門拆除，待交工前再行安裝。（13）系統(tǒng)清洗與水壓試驗1）各路給水管在施工前，必須將管道內(nèi)的施工垃圾清除干凈，試壓前，各管道應(yīng)清洗排污兩次，以保證系統(tǒng)運行時順利進(jìn)行。2）管道試壓，，以不滲不漏為合格。冬季試壓后，應(yīng)將管道內(nèi)的水全部放掉，以免凍裂管道。（14）管道防腐1）管道的防腐工程的操作質(zhì)量，是關(guān)系到管道安裝工程的使用壽命和使用功能，所以應(yīng)由操作資格的技術(shù)工擔(dān)任操作。2）一般支架、管卡、吊項在現(xiàn)場制作加工后，應(yīng)先清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，再涂底漆和面漆。嚴(yán)禁裝后補(bǔ)漆。3）管道油漆前，應(yīng)清除管道外壁污垢等，涂刷油漆要厚度均勻，不得有脫皮起泡流淌和漏漆等現(xiàn)象。特別是靠墻、柱的背面，建議用鏡子檢查是否有漏漆部位，一有發(fā)現(xiàn)應(yīng)補(bǔ)漆。 （二）電氣安裝工程施工程序 主體結(jié)構(gòu)施工時，按圖紙規(guī)范進(jìn)行各種穿線，電管、箱、盒孔洞的預(yù)埋、預(yù)留工作和避雷接地的焊接工作，并及時組織有關(guān)人員驗收，做好隱蔽記錄。砌體施工時，進(jìn)行各種引下管道、箱、盒的安裝。內(nèi)墻粗粉結(jié)束后，吊頂施工前，進(jìn)行吊頂內(nèi)穿線及其他管內(nèi)穿線，并做好管線的測試工作。裝飾面層結(jié)束后，安裝各種箱、盒、面板、燈具等并進(jìn)行樓層通電試驗。施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通病防治措施）（1）金屬線管安裝1）鋸管時人要站直，操作時扶直鋸架，使鋸條保持平直，手腕不能顫動，管口不齊用板銼銼平夕同時用圓銼絞去管口毛刺。2）管子煨彎時，應(yīng)使用定型煨彎器，操作時，先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內(nèi)，管子的焊縫應(yīng)放在彎曲方向的側(cè)面，彎曲時逐漸向后方移動管器，使管子彎曲成需要的彎曲半徑，當(dāng)D≥25mm時，應(yīng)用分離式液壓彎管器，對于彎曲半徑大小不符合規(guī)定，或有扁凹裂現(xiàn)象，應(yīng)換管重做。3）在樓板內(nèi)敷管時，要求線管離表面上有2 c m以上的素混凝土保護(hù)層，以防止產(chǎn)生裂縫，若墊層不夠厚時應(yīng)減少交叉鋪設(shè)的管路。4）電氣明配管安裝完畢后，應(yīng)補(bǔ)刷兩度油漆(含吊平頂內(nèi))。5）金屬軟管不得作為接地導(dǎo)體，連接應(yīng)采用專用活絡(luò)接頭，嚴(yán)禁直接對口包扎。（3）金屬線管接地1）金屬線管連接，管子與管子(采用套管焊接除外)，管子與配電箱及接線盒等連接處應(yīng)做系統(tǒng)接地，接地的方法一般在連接處焊上跨接地線，地線的焊接長度要求達(dá)到接線直徑的8倍以上，鋼管與配電箱的連接地線，為便于檢修，可先在鋼管上焊以專用接地螺栓，然后用接地導(dǎo)線與配電箱可靠連接。2）接地操作要領(lǐng) 圓鋼須進(jìn)行兩面焊接，扁鋼須焊三個棱邊，焊接處均應(yīng)無咬肉、虛焊、假焊或鋼管被焊穿現(xiàn)象。明配管在焊接跨接接地時，要注意外型美觀。一般宜將跨接圓鋼或接地螺絲焊在側(cè)面，多根并排管路在管口匯集處應(yīng)用圓鋼或扁鋼將各根鋼管焊接在一起，禁止管與管之間互相焊死。（3）管內(nèi)穿線及導(dǎo)線連接1）管內(nèi)穿線必須在土建粉刷干燥、地坪等工程完成后進(jìn)行。2）管內(nèi)導(dǎo)線中間禁止有接頭。3）色別要求：相線為紅色，零線為黃色、綠色，一接地線為黃綠一雙色線。 4）不同回路、不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線不得共管，但同一臺設(shè)備的電機(jī)回路及照明燈具的所有回路除外。 5）同一交流回路的導(dǎo)線，必須穿在同一根鋼管內(nèi)。6）穿線前，管口應(yīng)嚴(yán)格戴好護(hù)口。①放線時，應(yīng)用手順繞線方向②砼結(jié)構(gòu)上安裝燈具，應(yīng)預(yù)埋開腳螺栓或用塑料膨脹管，嚴(yán)禁用木砧。 ③照明器具安裝完畢后必須進(jìn)行線路絕緣測試，并做好記錄，絕緣阻值不小于0．5 MΩ。 （4）電氣裝置接地 1）各電氣設(shè)備的接地線，應(yīng)單獨接到接地線上，嚴(yán)禁幾個設(shè)備串連接后，再接到干線上。 2）配電箱內(nèi)接地線端部應(yīng)明露，重復(fù)接地引入線必須用螺栓連接，嚴(yán)禁直接焊死，以便測試時拆裝方便。 3）接地裝置的接地電阻應(yīng)符合圖紙設(shè)計規(guī)定。 （三）生活用水系統(tǒng)排水系統(tǒng)及衛(wèi)生器具的安裝 施工程序 在土建主體結(jié)構(gòu)施工時，依據(jù)圖紙設(shè)計及施工規(guī)范要求，做好梁、墻、板的孔洞及套管預(yù)留預(yù)埋工作，垂直管道，根據(jù)本工程特點，待模板拆除后即行施工，爭取土建結(jié)構(gòu)和管道平行施工。施工中斷時，管口應(yīng)做好防護(hù)工作。內(nèi)墻粗粉結(jié)束后，吊頂施工前，進(jìn)行各系統(tǒng)的支管的安裝，并做好各系統(tǒng)的清洗、試壓、排水系統(tǒng)的灌水試驗。油漆、防腐、保溫工作飾面工程結(jié)束后。安裝全部設(shè)備．、衛(wèi)生器具等。施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通病防治措施）（1）管道安裝工藝過程（自下而上施工）準(zhǔn)備→放線→支吊架安裝→管道安裝→清洗試壓。（2）鋁塑復(fù)合給水管安裝 1）安裝前先檢查管材，管材是否有裂縫、變形等，如有不得使用。 2）鋁塑管采用銅配件連接，不得扭曲變形。3）鋁塑管安裝應(yīng)有專用管卡固定，參見生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說明。4）給水管與排水管交叉鋪設(shè)時，凈距≥150mm；給水管應(yīng)位于上方，如在下，應(yīng)加套管羅套管長≥3d排水管。5）管道穿墻、樓板時，不準(zhǔn)在墻或樓板處留接頭。 6）給水管安裝有3個或3個以上配水點的始端，均應(yīng)安裝活接頭。 7） MPa水壓的清水，并做好記錄，密切觀察水壓，以防運行中損壞管件和器具。 8）系統(tǒng)管道清洗完畢，須做試壓試驗，五分鐘不降壓為合格，鋁塑冷水管試驗壓力為系統(tǒng)中最大工作壓力的1。5倍，以不滲不漏為合格。冬季試壓后，應(yīng)將管道內(nèi)的水全部放掉，以免凍裂管道。 UPVC排水安裝（生活排水系統(tǒng)）（1）本工程排水管道采用UPVC管，安裝前檢查管材質(zhì)量，如有砂眼、氣泡、裂縫等禁止使用。（2）管口接頭采用UPVC膠水粘接，嚴(yán)禁使用劣質(zhì)或其它膠水，接口涂膠要求均勻，接口要求清潔干凈，膠水無外流淌的現(xiàn)象。（3）埋地管道，安裝完畢后，均要做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于上一層地面高度，滿水l5分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘；液面不降低為合格，并做好記錄。（4）吊平頂內(nèi)的管道，在封平項前，油漆、防腐工作應(yīng)施工完畢。 （5）橫支管安裝夕必須保證坡度均勻一致，不得出現(xiàn)高低起伏彎曲現(xiàn)象，嚴(yán)禁倒泛水，立管三通應(yīng)采用順?biāo)?。?）排水管道與馬桶連接處，其管端應(yīng)高出地面l0mm，與面盆連接處，其管端應(yīng)高出地面150一200mm。（7）彎頭和存水彎上的清掃口，施工期間均應(yīng)打開，以防雜物落入而堵塞，待竣工試水階段在封閉。 （8）所有穿越樓板孔洞的器件，應(yīng)設(shè)專人封堵。封堵2 4小時后，做滿水試驗，不滲不漏為合格。 衛(wèi)生器具安裝 （1）衛(wèi)生器具安裝前應(yīng)檢查上下水管道的坐標(biāo)，標(biāo)高尺寸是否正確，并在管道試壓合格，土建粉刷完畢后，才能安裝和鑲接。 （2）器具與瓷面接觸時，應(yīng)先墊漆灰和橡皮，以避免損壞器具或瓷面。 （3）衛(wèi)生器具安裝固定，宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓。（4）跨徑?jīng)_洗管與橡皮大小頭連接處應(yīng)用14 銅絲扎三圈，禁止使用鐵絲。（5）安裝鍍鉻的水龍頭，管件不準(zhǔn)用管子鉗，直接緊固，以防損壞鍍層。器具安裝完畢，應(yīng)隨即用干凈抹布；悔瓷器表面污垢擦洗干凈，并應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?，以防瓷面被污染和管道被堵塞? （6）地漏安裝時應(yīng)與土建緊密配合夕地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，地漏的孔板頂面應(yīng)底于該地面最低處5 mm夕保證及時排除室內(nèi)積水。（7）支架、托盤安裝應(yīng)平整、牢固，與器具接觸緊密，并與器具無應(yīng)力。 十三、新技術(shù)、新材料、新工藝施工方案根據(jù)本工程的特點，加大應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料的力度，有重點的推廣建設(shè)部的建筑業(yè)十項新技術(shù)，充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢39。高速度、高效益、高質(zhì)量的完成本工程施工。本工程重點采用以下新技術(shù)、新工藝、新材料：（一）粗鋼筋連接技術(shù)國家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》明確規(guī)定，直徑大于22m m的粗鋼筋不宜采用綁扎搭接連接，因而在本工程施工中，鋼筋的連接采用以下技術(shù)：1