【正文】 6。應力擴散角計算。天然粉砂土承受的壓應力為：（27）＝＜48KPa地基承載力滿足要求。二、跨河通道支架設計跨河處支架采用梁式排架結構進行驗算，梁式排架結構上面滿堂門式支架同前，故只驗算下面的梁式排架支架及基礎。梁式排架結構為：基礎：Φ600鋼管樁，，雙排。共計24根。墩身橫梁：在鋼管樁上面用兩根I36a工字鋼雙拼?？v梁：貝雷鋼架，計算跨徑15m，(), ，，共計12組貝雷(24排)?？v梁上面鋪設I25a工字鋼，縱橋向間距100cm，共計16根。跨河處通道支架示意圖縱梁貝雷鋼架驗算（1）、荷載分析為簡化計算，將上面鋼管立桿轉遞給縱梁貝雷鋼架的荷載視為大小相同，并按最大點的荷載值進行驗算。 KN/m2取值, KN/m2取值 KN/m2，＝I25a工字鋼自重荷載 (16)/15m=(KN/m2)則作用于貝雷鋼架上單位面積荷載最大處為：++++=每組貝雷鋼架每米自重（52 KN /片）/15m（配件系數(shù)）= KN/m近似換算成作用于每組貝雷鋼架上每米均布荷載：q=（+ KN/m）=(KN/m)（2）、貝雷鋼架抗彎、抗剪驗算每組貝雷鋼架受力F=15=(KN)最大彎矩：Mmax＝qL2/8＝152/8=（）每組貝雷允許彎矩[M ]= KN. M2=（）∴Mmax ＜[M ]最大剪力：Qmax＝RA＝F/2=(KN)每組貝雷允許剪力[Q ]= KN2=(KN)∴Qmax ＜[Q ]結論：貝雷鋼架縱梁抗彎、抗剪強度滿足要求（3）、貝雷鋼架剛度驗算慣性矩Ix＝109mm42=109mm4，彈性模量E＝105MPa。計算跨中最大撓度：f max＝5q L4／384EI＝51541012/（384105109）=19（mm）允許撓度：[f ]＝L／400＝15000/400=（mm） ∴f max＜[f ]結論：貝雷鋼架縱梁剛度滿足要求。墩身橫梁兩根I36a工字鋼驗算由于貝雷鋼架作用點與鋼管樁相重合，即工字鋼無彎矩、剪力、撓度存在，故能滿足要求。鋼管樁驗算（1）、承載力驗算作用于單根I36a工字鋼處最大壓力為：V=ql/2=15/2=（KN）單根I36a工字鋼自重為： m KN/m=（KN）單根鋼管樁自重為:14m（KN）則作用于單根鋼管樁的荷載P=++=（KN）單根鋼管樁的摩阻力F=λsU∑qsikIi+λpqpkAp式中U樁身周長, 取U==(m)λs—側阻擠土系數(shù)，閉口樁取λs=1，敞口樁dS＜600mm，取λs=1qsik—樁的極限側阻力，取qsik=30KN/mIi—土分層深度，取Ii=7m，根據(jù)地質資料為亞粘土。qpk—樁端極限側阻力，取qpk=100 KN/m2Ap—樁端面積，取Ap==(m2)λp—樁端閉口效應系數(shù)，對閉口樁取λp=1，F(xiàn)=λsU∑qsikIi+λpqpkAp =307+100=（KN）,則單樁極限承載力為F極限=（KN）∴P＜F極限結論：鋼管樁達到承載力要求。（2）、穩(wěn)定性驗算鋼管截面積A=22608mm2 慣性矩I=806753140 mm4i=（I/A）1/2= (mm)λ=KL/ i=7103/=取φ=σ=P/(Aφ)=276100/(22608)=取安全系數(shù)K=2則2σ=2=＜[σ]=140 Mpa結論：鋼管樁整體穩(wěn)定性滿足要求。第七章 質量保證體系總目標：精心組織、精心施工、切實落實“質量第一”的企業(yè)方針策略，以高度負責精神、嚴把質量關，確保本工程達到優(yōu)良級，爭創(chuàng)市政金獎。單位工程目標：確保單位工程優(yōu)良率達到95%以上。第一節(jié) 建立質量管理組織體系建立以項目經(jīng)理為工程第一責任人的工程質量管理機構，和以項目總工程師負責的工程技術、質檢、試驗、測量監(jiān)控四位一體的質量保證體系，嚴格施工過程中的質量控制。見質量管理組織機構框圖；質量保證體系框圖。質量管理組織機構框圖項目經(jīng)理： 李世祥 項 項目副經(jīng)理 ： 任水良總工程師： 郝萬龍機料科顧利青計財部沈亞試驗室傅秋紅安全科潘永明質檢科陳栢鳴工程科李亞均路基工區(qū) 唐建洪橋梁工區(qū) 豐 革一、 工程質量管理組織體系 (二)、質量管理三級監(jiān)督組織體系組織三級管理的質量管理組織體系，即第一級為具體操作班組質監(jiān)員，具體實施各項質量自檢保證制度；第二級為在項目工程監(jiān)理制度下，項目總工程師、項目主任工程師負責，項目質量員具體實施，負責對第一級管理人員的場外監(jiān)督檢查和內業(yè)資料的收集、整理和匯總；第三級為企業(yè)行政領導責任制下，企業(yè)總工程師負責，質監(jiān)部門具體實施，對第二級管理人員的監(jiān)督檢查。第二節(jié) 箱梁的防裂措施現(xiàn)澆箱梁裂縫，有縱向的，橫向的，斜向的，豎向的，水平的，表面的和貫穿的等各種裂縫。過多，過密或過長的裂縫不僅會直接影響結構物的外觀，更主要的是將會影響結構的使用壽命和安全。所以應認真分析是那方面的原因，是哪一個施工環(huán)節(jié)出了問題，并采取相應的補救措施。一、由荷載效應引起的裂縫加強施工過程中的技術指導，認真按設計圖紙規(guī)范施工。在實際施工中，有些施工單位貪圖方便，在施工過程中出現(xiàn)難以滿足設計要求的問題時，不經(jīng)設計代表同意，擅自修改設計，引起結構整體受力發(fā)生變化，導致箱梁在養(yǎng)護期就因恒載作用出現(xiàn)荷載裂縫。因此，要對箱梁施工的各個環(huán)節(jié)加強技術指導，遇到問題要及時與設計代表溝通，協(xié)同解決好問題。 嚴格控制原材料的質量，加強源頭控制。砼強度的高低與原材料的質量息息相關，各類材料要嚴格按規(guī)范要求的檢驗頻率進行抽檢。一次澆筑中，一定要使用同一品種，同一批次的水泥；砂石料要保證清潔，粗集料必要時需進行水洗，石料的針片狀含量應控制在15%以內，含泥量應控制在1%以下。 保護層的厚度要滿足設計要求，并要采取相應措施，防止保護層墊塊受到破壞。一般構件保護層厚度控制在3cm和5cm之間，有時施工單位制作或購買的保護層墊塊厚度和質量滿足要求，但由于擺放間距不合理，往往會在砼澆筑過程中，受鋼筋砼壓力，使墊塊容易破壞，致使部分位置的鋼筋骨架下沉，保護層達不到設計要求。因此，在實際施工中，要首先確保購買或制做的保護層墊塊的質量，其次要計算好墊塊的間距，防止墊塊因局部壓力過大而損壞，影響保護層厚度。 振搗要到位，保證砼的密度。均勻密實際上的砼結構是保證砼設計強度的前提。振搗必須按施工規(guī)范分層，分段進行，實行定人定崗。砼振搗要采用插入式振動器，振動至砼表面泛漿，不再冒出氣泡，混凝土不再下沉為止。根據(jù)不同機械的性能，一般振搗時間控制在515s/次為宜。澆筑完畢后，表面應及時進行上光抹平，二次收漿并進行覆蓋灑水養(yǎng)護處理。 要嚴格控制支架，模板的拆除時間。箱梁砼澆筑完成后，砼達到設計強度的95%以上，方可拆除模板和支架。二、外加變形或約束變形引起的裂縫 加強地基處理，確保地基處理質量，減少不均勻沉降。在外加變形中，地基的不均勻沉降是主要原因之一。天然狀態(tài)下地基的承載能力很差，無法滿足現(xiàn)澆箱梁對地基承載能力及穩(wěn)定性的要求，因此在地基處理前，應了解需處理地段的地質，地形情況，采用適當?shù)牡鼗幚矸绞?。a、對于一般性的素土地基，可直接用旋耕機翻曬20cm并摻5%石灰拌和，用光輪壓路機碾壓平整，用10cm厚C20砼作硬化處理，并形成1%橫坡；b、對于河塘地段，先要清除淤泥等不良土質，再回填至少40cm厚5%石灰土，碾平后用10cm厚C20砼硬化并形成1%的橫坡。 確保支架的穩(wěn)定性。支架體系不僅要根據(jù)支架形式和所承受的荷載進行強度，撓度驗算，還要對地基進行受壓承載力驗算，防止支架失穩(wěn)破壞。 嚴格控制砼的配合比。砼配合比是否合理直接關系到結構物的實際上體質量，砼配合比的優(yōu)化調整是一項動態(tài)工作，要滿足不同施工方式和施工條件下的要求。澆筑前，要認真分析，統(tǒng)計砼抗壓強度數(shù)據(jù)，在砼澆筑過程中根據(jù)施工情況進行科學調整。 夏季澆筑應避開中午1 2點3點的高溫期，一次澆筑的時間要控制在15小時左右，防止因溫差過大在砼表面產(chǎn)生收縮裂縫。 加強砼的早期養(yǎng)護，確保養(yǎng)護條件和時間?，F(xiàn)澆箱梁砼在澆筑完畢收光后，應立即轉入養(yǎng)護狀態(tài)，全聯(lián)應覆蓋土工布，同時不間斷灑水濕養(yǎng)，盡量避免箱梁頂面出現(xiàn)大的溫縮和干縮變形，繼而產(chǎn)生收縮裂縫。 加強觀測，嚴格控制支架頂撓度。支架預壓為超載預壓（110%恒載），預壓期一般為7天左右，支架受壓測定以變形時程曲線為準。澆筑砼適用置換澆筑重量的方式，確保支架受壓穩(wěn)定。第三節(jié) 施工控制措施實行技術交底制，對施工中的各個技術要點、施工程序、操作要點和質量標準在施工前進行詳細的技術交底。請設計代表進行設計交底，交底內容由總工程師和部門各專業(yè)工程師負責傳達貫徹，并在工地例會時對工程各方面的要求進行闡述，做到開工前人人心中有數(shù)。加強職工技術培訓工作和技術考核工作，實行關鍵技術工種持證上崗，并選派經(jīng)驗豐富、年富力強、技術水平高的工人技師任班組長。結合工程實際情況，積極開展QC小組技術、質量攻關活動，推進技術進步；用新的施工技術、新的施工工藝、新的施工方法、新的設備、新材料確保工程質量優(yōu)良。工序質量的控制： 上部結構開工前由技術部組織現(xiàn)場技術人員及工班人員進行施工技術交底，詳細說明施工方法、進度要求、質量標準，明確所要控制和監(jiān)視的過程參數(shù)并說明監(jiān)控的方法要領、標準和安全要求，需要時附上草圖，施工技術交底填寫技術交底書，由現(xiàn)場技術員完成。工序質量控制，項目部實行自檢、互檢、專檢；自始自終作出完整的記錄，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正，直至驗收合格。并嚴格執(zhí)行監(jiān)理程序，檢驗合格后，填寫自檢資料，監(jiān)理工程師現(xiàn)場進行認可、簽字。出現(xiàn)質量重大波動時，由總工程師組織技術質量部、生產(chǎn)部、作業(yè)班組查找過程或設備的主要原因，采取糾正措施并經(jīng)檢驗認可。施工員按《質量記錄控制程序》，作好施工過程各種記錄，及時向領導反映施工受控狀態(tài)。按設計圖紙組織施工；業(yè)主和監(jiān)理機構提出設計變更，按設計變更通知組織施工，并對變更項目明確標識。工程重點部位施工時由總工程師組織技術質量部、生產(chǎn)部到現(xiàn)場進行指導、檢查。對關鍵過程、特殊過程由技術部編制《專項施工組織設計》及詳細的作業(yè)指導書，經(jīng)總工程師批準后組織實施。項目經(jīng)理部質檢工程師進行連續(xù)監(jiān)控，以確保這些過程質量得到保證。質檢工程師負責將本項目施工工序編制出A、B、C類檢驗點。并對不同的檢驗點制定不同的檢驗計劃。原材料的質量控制a、 進貨檢驗物資部要會同質檢工程師和試驗室一起到業(yè)主提供產(chǎn)品生產(chǎn)地進行取樣抽驗，并填寫檢驗報告單報總工程師審批。材料進場后由物資部門進行外觀包裝、檢驗，并進行數(shù)量檢驗索取產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品質量檢驗證明，產(chǎn)品出庫單。填報產(chǎn)品驗證記錄，材料檢驗通知單通報試驗室進行檢驗。檢驗合格后方可出庫使用。把產(chǎn)品驗證記錄，材料檢驗通知單和試驗室檢驗記錄，產(chǎn)品質檢證明和合格證一起歸檔保存。經(jīng)檢驗若有不合格產(chǎn)品出現(xiàn)，及時通知業(yè)主與我方檢驗人員一起重檢，并及時對不合格產(chǎn)品進行封存等待處理。鋼筋砼結構中所用的鋼筋和預應力鋼筋的種類、鋼號和直徑均要符合圖紙要求。鋼筋的化學成份、物理指標和力學性能符合GB01891的規(guī)定。每批使用的鋼筋附有生產(chǎn)廠家對該批鋼筋的生產(chǎn)合格證書的有關證明鋼筋材料質量的資料，運到工地的每批鋼筋都要按照有關JTJ05583 的規(guī)定進行抽樣檢驗。預應力鋼筋應符合JTJ05894規(guī)范要求，預應力鋼絞線的技術條件、質量證明書包裝方法及標志內容符合GB522485規(guī)定。每種結構混凝土的配合比設計、試配資料報監(jiān)理工程師批準，試配批準后，所有施工的同級混凝土均要求使用這種配合比。按照監(jiān)理工程師規(guī)定的混凝土數(shù)量及工程部位取樣進行試驗。試件的制作、澆筑、振搗、養(yǎng)生及試驗要在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下按照JTJ05393標準進行。b、 原材料的標識產(chǎn)品進場后進行產(chǎn)品標識，產(chǎn)品標識內容包括名稱、規(guī)格、型號、產(chǎn)地、用途、進場時間、檢驗狀態(tài)等物資部負責對原材料的標識。在訂貨時必須明確產(chǎn)品的標識要求。標識的式樣統(tǒng)一用木板制作，標識的方法采用分區(qū)域堆放，掛標識牌。鋼材按不同規(guī)格、型號、品種分區(qū)域堆放，標識牌標明生產(chǎn)地、鋼號規(guī)格、用途、檢驗狀態(tài)。錨具按不同廠家、規(guī)格型號、檢驗狀態(tài)堆放，標明廠家、規(guī)格、檢驗結果。原材料的標識由物資部保管員作標識記錄，試驗室根據(jù)檢驗試驗結果提供原材料標識狀態(tài)。項目部所有原材料沒有標識不得使用。標識的分割、更改、作廢由建立標識人進行分割、更改、作廢，未經(jīng)授權者不得擅自對標識進行任何處理。結構物外觀質量控制結構物的外觀質量日益顯得問題突出，嚴重影響橋梁工程美觀。我們在本工程中把外觀質量做為關鍵工藝為突破口，使本工程成為精品工程，為蕭山交通增添光彩。a、 模板工程模板質量的優(yōu)劣是外觀質量控制的關鍵，本工程我們決定各種結構物外露部分，采用大塊定型鋼模，模板拼裝緊密平順，確保按縫不漏漿，模板剛度要求在使用中變形小于2mm/m，接縫無錯臺，無明顯痕跡。對拉桿設置整齊劃一，間距合理，拉桿全部布置在砼外部。b、 砼配制砼外觀達到色澤統(tǒng)一均勻，同一分項工程砼使用同一廠家產(chǎn)品，砂、石料來源統(tǒng)一穩(wěn)定，外加劑采用同一種產(chǎn)品，配合比經(jīng)過優(yōu)化設計。c、 砼澆筑加強對操作工人的培訓學習，使用有經(jīng)驗、有上崗證的技工進行砼施工，嚴格遵守操作程序。d、 制定有關結構外觀的施工作業(yè)指導書用相應的獎罰責任制，使管理縱向到邊，橫向到底，責權利到崗到人。施工過程中，盡量使用同一廠家和品牌的水泥和外摻劑，防止影響砼外觀質量。見工程質量檢查程序框圖。工程質量檢