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疆鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-06-05 06:13本頁(yè)面
  

【正文】 他施工單位施工須事先檢查其批準(zhǔn)文件 )。 ⑷防火涂料涂裝的基層,應(yīng)檢查有無油污、灰塵、泥砂等污垢。 ⑸防火涂料涂層應(yīng)檢查有無誤涂、漏涂、涂層應(yīng)無脫層和空鼓。 ⑹薄型防火涂料應(yīng)用厚度測(cè)量?jī)x檢查,按《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的測(cè)量方法檢驗(yàn)涂層厚度。 防火涂料涂裝的基本項(xiàng)目應(yīng)符合以下規(guī)定。 防火涂料涂層的外觀質(zhì)量: 合格:涂層較平整、無明顯凹陷、粘結(jié)牢固、無粉化松散和浮漿、乳突已剔除。 優(yōu)良:涂層顏色均勻、輪廓清晰、接槎平整、無凹陷、粘結(jié)牢固、無 粉化松散和浮漿、乳突已剔除。 防火涂料表面裂紋: 合格:薄型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于 ;厚涂型防火涂料層表面裂紋寬度不應(yīng)大于 1mm。 優(yōu)良:防火涂料涂層無明顯裂紋。 上述檢查為同類構(gòu)件數(shù)的 10%,但不得少于 3 件。 厚涂型防火涂料涂層的厚度: 合格:在 5m 長(zhǎng)度內(nèi)涂層低于設(shè)計(jì)要求厚度的長(zhǎng)度不應(yīng)大于 1m,并不應(yīng)超過 1 處,且該處的厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)值的 85%。 優(yōu)良:涂層厚度符合設(shè)計(jì)要求。 用鋼尺和測(cè)針檢查,方法按《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》。 彩板圍護(hù)施工 ( 1)、一般規(guī)定 屋面復(fù)合板 吊至屋面,準(zhǔn)備開始安裝時(shí),請(qǐng)注意確保所有的材料正面朝上,且所有的搭接邊朝向?qū)⒁惭b的屋面這邊,否則不僅要翻轉(zhuǎn)鋼板,還必須使鋼板調(diào)頭。成捆的屋面復(fù)合板須安放在靠近或置于檁條支撐點(diǎn)上,而不能放在檁條的跨中,在固定第一塊屋面復(fù)合板之前,要確保其位置的垂直和方正,并將它正確地落在與其它建筑構(gòu)件相關(guān)的位置上。 當(dāng)?shù)谝粔K 屋面復(fù)合板 固定就位后,在屋頂?shù)妮^低端拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線,這根線和第一塊鋼板將成為引導(dǎo)線,便于后續(xù)鋼板的快速安裝和校正。對(duì)每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測(cè),以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形,方法是在已固定好的 復(fù)合板 頂部和底部各測(cè)量一次,看其寬度的誤差是否超出規(guī)定要求。在某些階段,如安裝至一半時(shí)還要測(cè)量從已固定的 復(fù)合板 頂部和底部到屋面的遠(yuǎn)邊之間的距離,以保證整個(gè)屋面上壓型板的平直度,若要調(diào)整,則可以在以后安放和固定每一塊時(shí)很輕微的作扇形調(diào)整,直到鋼板達(dá)到平直度要求。 ( 2) 、板的端部搭接及封膠 A、 屋面板 復(fù)合板搭接長(zhǎng)為 200mm,施以兩道封膠; B、墻面板:外層壓型板搭接長(zhǎng)度為 150mm,不用封膠; 內(nèi)層壓型板搭接長(zhǎng)度為 100mm,不用封膠。 C、泛水板 屋面內(nèi)層收邊板和墻面泛水板搭接長(zhǎng)度為 100mm,除內(nèi)層收邊板搭接處不用封膠外,其它泛水板均需封膠一道,并以一排鉚釘,間距 50mm 連接搭接部位。 E、 密封膠擠出時(shí)寬度應(yīng)掌握在 3mm 左右,搭接處密封膠擠壓后,寬度不超過 25mm,每罐密封膠可擠長(zhǎng)度約 6m,封膠中心距板邊約 12mm。 屋面施工 施工步驟 施工方法 1. 現(xiàn)場(chǎng)勘查 (1) 勘查:屋面鋼架項(xiàng)目標(biāo)高及軸線。 (2) 屋面、墻面收邊固定鐵件預(yù)埋是否完畢。 2. 丈量 (1) 屋面板、墻面板長(zhǎng)度。 (2) 各式收邊料長(zhǎng)度。 3. 制作 圖確認(rèn) 現(xiàn)場(chǎng)勘察丈量 保溫材準(zhǔn)備 零配件準(zhǔn)備 制作圖確認(rèn) 施工機(jī)具準(zhǔn)備 材料現(xiàn)場(chǎng)加工成型 材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及吊裝 材料鋪設(shè)固定 清理及廢料運(yùn)棄 提供吊裝計(jì)劃 (1) 依現(xiàn)場(chǎng)丈量繪制各式收邊料制作圖。 (2) 各式收邊料規(guī)格尺寸圖面確認(rèn)。 4. 提供吊裝計(jì)劃 (1) 選定材料堆放位置。 (2) 排定吊裝進(jìn)度表及所需配屬人力機(jī)具。 5. 機(jī)具準(zhǔn)備 (1) 依吊裝計(jì)劃、檢查應(yīng)到場(chǎng)施工機(jī)具準(zhǔn)備。 (2) 水、電源設(shè)置。 6. 材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及吊運(yùn) (1) 材料進(jìn)場(chǎng)廠商應(yīng)附材質(zhì)檢驗(yàn)證明或合格證。 (2) 檢驗(yàn)成型板料規(guī)格、尺寸、厚度。 (3) 檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格尺寸、厚度。 (4) 檢驗(yàn)零配件。 (5) 彩色鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕、色斑、污染、扭曲等現(xiàn)象。 7. 吊運(yùn) (1) 材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)置指定地點(diǎn)前,須分批、分類吊放,不立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆置,并以帆布或膠布覆蓋。 (2) 地面堆放材料時(shí),為 保持干燥須鋪枕木(枕木高 6 公分以上)。材料不得接觸地面,枕木間距不得大于 3 公尺。 (3) 材料吊運(yùn)鋼架屋面前,應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。 (4) 材料吊上屋架施工要點(diǎn)。 1) 放置鋼屋面板的鋼架屋面時(shí),須事先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。 2) 材料吊運(yùn)過程保持平衡吊升,非吊裝人員不得靠近。 3) 材料吊運(yùn)鋼架屋面后,所有板肋須朝上,板面應(yīng)朝同一方向(便于安裝),陰陽(yáng)肋扣合,并應(yīng)以尼龍繩或麻繩固定于鋼主架上。 彩色鋼板安裝 (1). 內(nèi)外墻板固定方法 內(nèi)墻板采用 900 壓型板,外墻板采用 840 壓型板,安裝的基本方法與屋面板一樣。墻板一般用波谷固定,固定螺釘打在波 峰旁邊的波谷處,每個(gè)波谷一顆,壓型板用 M5 20 螺釘固定。 安裝步驟 第一步:根據(jù)安裝方向,將板放在平整干凈的地方。 第二步:根據(jù)檁條之間的距離,在壓型板上打上小孔。 第三步:將打好小孔的壓型板,正面朝下,對(duì)準(zhǔn)第一塊板的安裝位置固定在檁條上,固定螺釘為每肋一顆。 第四步:將第二塊打好小孔的壓型鋼板,準(zhǔn)確地搭接在第一塊鋼板上,并與第一塊板壓緊,再用自攻螺釘將其固定。 第五步:重復(fù)以上操作并進(jìn)行定期檢查,若發(fā)現(xiàn)不平直,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 (2).屋面復(fù)合板安裝 本工程屋面板安裝應(yīng)從 1 軸向 26 軸施工,板材長(zhǎng)度最長(zhǎng)達(dá) 18m 之多,因此我公 司為使施工過程中達(dá)到保質(zhì)保量,在復(fù)合板搭接處下設(shè)置通常的安裝角鋼,將搭接處上層屋面板多向外伸長(zhǎng) 200mm,覆蓋到需要搭接的復(fù)合板上。 (3)墻面彩板安裝 墻面彩板選用 840 板型,安裝步驟如下: 1)840 型彩板的安裝 A、 固定方法 用 840 壓型鋼板作墻面板時(shí),安裝方法基本相同,都是用波谷固定。固定用 M5 25 自攻螺釘,安裝在沿檁條靠近板肋處,每波谷固定一顆。用這種方法固定的固定件位于墻面板凹處。 B、 安裝步驟 第一步:將需安裝的壓型鋼板放在潔凈的場(chǎng)地,根據(jù)實(shí)際丈量出的墻面檁條位置在板上鉆小孔,每 肋一個(gè)。 第二步:將鉆好小孔的壓型鋼板,正面朝外,安放在需要安裝的地方,對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)位置,然后用自攻螺釘固定。 第三步:將第二塊打好小孔的板,準(zhǔn)確地搭接在第一塊鋼板上,并與第一塊壓緊,再用自攻螺釘將其固定。 第四步:隨時(shí)檢查壓型鋼板的平行度和垂直度,發(fā)現(xiàn)不垂直時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 第五步:根據(jù)具體情況在搭接處安裝自攻螺釘。 C、 豎向搭接 一般當(dāng)壓型板作墻面板時(shí),長(zhǎng)度足夠覆蓋整個(gè)墻面,無需進(jìn)行豎向搭接。但有些特殊結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行豎向搭接,壓型鋼板的豎向搭接方法與屋面板的縱向搭接相似。安裝時(shí)上面的板搭接在外,下面的板搭在里面, 搭接長(zhǎng)度為 150mm。 (a) 本次為了使保溫的材料便于安裝與使用,將 840 型彩板采取倒處理,即背面朝外,正面朝內(nèi); (b) 在保溫層鋪設(shè)完畢后,將成型的板材正面貼附在保溫層上,第一片板安裝前應(yīng)在檁條上彈線作為基線,后續(xù)板材依此用M5x25 固定自攻螺栓固定于每根檁條上; (c) 依上述順序鋪設(shè),在板端位置一通長(zhǎng)基準(zhǔn)線,保證板端平齊,并用線垂檢查吊板的垂直與否。 (2) 收邊安裝 1) 以均分長(zhǎng)度設(shè)定收邊,收邊搭接處須以鋁拉釘固定及止水膠防水。 2) 屋面、墻面收邊平板之自攻螺絲頭及鋁拉釘頭,須以止水膠防水。 3) 各式收邊均應(yīng)做到橫向水平成線,縱向豎直成線 。 (3) 鋼板檢驗(yàn)工藝 彩鋼板的檢驗(yàn)應(yīng)分卷檢查,如有問題應(yīng)取樣及拍照保存,并與供應(yīng)商聯(lián)系解決,該部分材料不得用于工程中,彩鋼板的生產(chǎn)及安裝在遵循同產(chǎn)有關(guān)規(guī)范的同時(shí),也應(yīng)符合下表中所列各項(xiàng)的要求。 項(xiàng)次 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 方 法 檢 驗(yàn) 基 準(zhǔn) 1 未成型鋼板規(guī)格檢視 到廠檢視 檢視訂料單、示料單、生產(chǎn)批號(hào)。 2 鋼板厚度(總厚) 以測(cè)微儀測(cè)量 t +~t10 +~3 鋼板膜厚 以膜 厚計(jì)測(cè)量 正面容許 25?~30? ?3 30?~50? ?5 背面容許 25?以下 ?3 25?以上 ?3 續(xù)下表 續(xù)上表 項(xiàng)次 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 方 法 檢 驗(yàn) 基 準(zhǔn) 4 成型鋼板斷面規(guī)格 以鋼卷尺測(cè)量 肋高 50m/m ?2m/m 肋高 50m/m ?4m/m 5 外觀 目視 不得有傷痕、污染、翹角、色斑等 狀況。 6 材料應(yīng)分批、分類整齊堆放于指定地點(diǎn)。不立即使用者,應(yīng)以帆布或膠布覆蓋。 目視 若不符合,立即改正。 7 材料堆置地面需鋪設(shè)枕木(高度 60mm以上),材料不得接觸地面,間距不得大于 3m。 目視及鋼尺測(cè)量 若不符合,立即改正。 8 材料存置應(yīng)排放整齊,并加警示措施。 目視 若不符合,立即改正。 9 吊料 目視 吊料時(shí)成型板應(yīng)加護(hù)角以免受吊繩的損傷,出廠包裝的鋼帶不得大于 3m。 10 運(yùn)送 目視 力求整齊,角材部分加護(hù)板并確實(shí)固 定,以防松動(dòng)損傷板材。 11 材料吊置屋頂后,所有板肋須朝上,板面朝向一方向,并應(yīng)以尼龍繩或麻繩固定于主屋架上以策安全 目視 若不符合,立即改正。 12 墻面固定自攻螺絲 目視 須沿每一板固定于圍梁,其搭接處由板肋中心固定于圍梁,力求整齊一至。 13 各部屋面收邊 目視 以等長(zhǎng)搭接,搭接處須用鋁拉釘并 以防水膠防水。 14 各部屋面收邊 目視 以等長(zhǎng)搭接,搭接處須用鋁拉釘固定,并按施工圖。若需 PE 封口條處應(yīng)求緊密結(jié)合。 15 屋面收邊平板、自攻螺釘頭及鋁拉釘頭 目視 須涂防水膠防水 16 屋脊蓋件及檐口泛水收邊 目視 須裝山型發(fā)泡 PE 封口條 17 屋脊線 目視 力求同一水平線 ?2cm 18 墻角線 目視 力求垂直性 ?2cm 19 臺(tái)度收邊 目視 力求同一水平線 ?2cm 20 補(bǔ)漆 目視 應(yīng)嚴(yán)格要求同系統(tǒng)修補(bǔ)位應(yīng)先除污。 五、施工進(jìn)度計(jì)劃 具體施工進(jìn)度參照“施工進(jìn)度計(jì)劃表”。 六、安裝現(xiàn)場(chǎng)勞力機(jī)具計(jì)劃 (一)安裝現(xiàn)場(chǎng)勞力計(jì)劃 : 1 人 : 2 人 : 2 人 : 1 人 : 8 人 : 25 人 (二)主要機(jī)具計(jì)劃 1. 鋼構(gòu)部分 序號(hào) 設(shè) 備 名 稱 數(shù)量 功 率 型 號(hào) 制 造 商 生 產(chǎn) 能 力 1 多頭直條氣割機(jī) 1 308A CG13000A 無錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠 100~750mm/min 2 H 型鋼自動(dòng)組立機(jī) 1 HG1500 無錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠 ~10m/min 3 門型自動(dòng)埋弧焊機(jī) 1 80kW MZG2 1000 無錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠 250~750mm/min 4 H型鋼翼緣矯正機(jī) 1 JZ40 無錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠 5 H 型鋼拋丸清理機(jī) 1 W QF696 青島華青集團(tuán) 6 油漆測(cè)厚儀 1 CTG10 北京時(shí)代公司 7 焊劑烘干箱 1 XZYH60 溫州人民電焊機(jī)廠 8 CO2焊機(jī) 12 W YM500KR 唐山松下產(chǎn)業(yè) 9 等離子切割機(jī) 1 PS55 唐山松下產(chǎn)業(yè) 10 搖臂鉆床 1 W Z305016 中捷搖臂鉆床廠 11 剪板機(jī) 1 15kW Q1113 2500 落安重型剪板廠 12 聯(lián)合沖剪機(jī) 1 Q3516A 落安重型剪板廠 13 磁座鉆 2 W Q23 揚(yáng)州電力工具廠 14 空壓機(jī) 2 4kW 15 直流弧焊機(jī) 1 30kW δ 630 溫州通力焊機(jī)廠 16 半自動(dòng)氣割機(jī) 3 CDT30 杭州焊劑機(jī)廠 17 可控硅焊機(jī) 1 30kW ZX5630 溫州通力焊機(jī)廠 18 滾剪倒直機(jī) 1 4kW GD20 無錫陽(yáng)通機(jī)械廠 19 CO2焊機(jī) 2 MBC500 20 小車式自動(dòng)埋弧焊機(jī) 1 MZ1500 牡丹江 序號(hào) 設(shè) 備 名 稱 數(shù)量 功 率 型 號(hào) 制 造 商 生 產(chǎn) 能 力 21 磁座鉆 1 1600W J3CAD0232 揚(yáng)州金力電動(dòng) 工具廠 22 超聲波探傷儀 1 CTS22A 汕頭超聲儀器廠 23 空壓機(jī) 3 4kW 13 唐山松下 24 電焊機(jī) 6 20kW ZX5300 唐山松下 25 交流弧焊機(jī) 4 15kW BX315F2 唐山松下 26 電焊條烘干爐
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