ca6140型普通車床刀架中部轉(zhuǎn)盤機(jī)械加工工藝規(guī)程-資料下載頁
2025-06-25 06:08本頁面
【正文】 工件速度vw=10m/nin=， 縱向進(jìn)給量（4）橫向進(jìn)給量：查得橫向進(jìn)給量f=3mm/單行程（5）計(jì)算切削工時(shí) b=18,zb=,v=, fb=,ft=,z=4,l=經(jīng)過計(jì)算=磨燕尾另一端A、為減少輔助時(shí)間，選擇切削參數(shù)與前工步相同 經(jīng)過計(jì)算=4. 磨一端空刀面F至尺寸16選擇切削用量同前工步 經(jīng)過計(jì)算=5. 磨另一端空刀面F至尺寸磨一端空刀面F至尺寸16 選擇切削用量同前工步 經(jīng)過計(jì)算=所有輔助時(shí)間取機(jī)動(dòng)時(shí)間的15%值第3章 銑床夾具設(shè)計(jì) 按設(shè)計(jì)任務(wù)規(guī)定，零件的加工屬于成批生產(chǎn)，為提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具以便加工。經(jīng)過與指導(dǎo)老師的協(xié)商，決定設(shè)計(jì)第8道工序—靠模銑Φ188mm圓弧面和128mm兩側(cè)面，為拋光的預(yù)加工，本夾具將用于X53K立式銑床，刀具為高速鋼立銑刀。 問題的提出本夾具主要用于銑Φ188圓弧面與128兩側(cè)面連接成的特型曲面，采用銑削、刨削，不易保證加工質(zhì)量，且生產(chǎn)率低。對(duì)此，決定設(shè)計(jì)靠模銑床夾具。由于加工表面的尺寸公差較大，故對(duì)夾具的粗糙度要求不太高，但要求表面質(zhì)量。所以對(duì)夾具工作平穩(wěn)性要求較高。 夾具設(shè)計(jì) 定位基準(zhǔn)的選擇本表面加工粗糙度低，故為夾具裝夾方便定位可靠，選擇P面作為主要定位面限制三個(gè)自由度，以Φ70h6短圓柱面限制兩個(gè)自由度，因燕尾面已經(jīng)加工，故首先選擇燕尾面作為防轉(zhuǎn)定位面，為防止過定位，故應(yīng)設(shè)置浮動(dòng)機(jī)構(gòu)，但為簡化夾具結(jié)構(gòu)，采用活動(dòng)定位板，這樣不僅適應(yīng)定位要求，又適用于成批生產(chǎn)的要求。 切削力及夾緊力的計(jì)算參考文獻(xiàn)[17]表129查得切削力公式： 式中 Cp 高速鋼銑刀銑削時(shí)考慮工件材料及銑刀類型的系數(shù) B 銑削寬度，mm Kp 高速鋼銑刀銑削時(shí)考慮工件材料機(jī)械性能不同的修正系數(shù)d=32mm，Z=12，fz= mm/z，D=100mm Fc=根據(jù)工件受力切削力、夾緊力的作用情況，找出在加工過程中對(duì)加緊最不利的瞬間狀態(tài)，按經(jīng)歷平衡原理計(jì)算出理論夾緊力。最后為保證夾緊可靠，在乘以安全系數(shù)作為實(shí)際所需夾緊力的數(shù)值。即：安全系數(shù)K可按下式計(jì)算：式中：為各種因素的安全系數(shù)，見參考文獻(xiàn)[17]表121可得：K== 取K=本夾具采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，由參考文獻(xiàn)[17]52頁查得夾緊力公式：式中參數(shù)由參考文獻(xiàn)[17]查得:,經(jīng)過比較實(shí)際夾緊力大于所要求的夾緊力，因此采用該夾緊機(jī)構(gòu)工作是可靠的。另定位板采用斜楔結(jié)構(gòu)，定位板楔緊后，定位板可傳遞切削力至夾具體，此時(shí)Φ70h6短圓柱與定位孔一側(cè)接觸，但要保證定位可靠。 定位誤差分析1. 定位元件尺寸及公差確定為增加夾具的通用性，本夾具采用定位環(huán)復(fù)合結(jié)構(gòu)，即定位環(huán)可拆，定位環(huán)配合取Φ90H7/h6，內(nèi)孔為F8，以增加夾具壽命。2. 分析定位誤差參考文獻(xiàn)[17]24頁表1112相應(yīng)公式計(jì)算定位誤差△D=，精度足夠。3. 夾具定位環(huán)為過盈配合，沒有間隙存在。工件沒有形位公差要求，所以誤差計(jì)算可略去，但對(duì)夾具仍需對(duì)此作較嚴(yán)要求，以提高夾具精度及耐用性和工作平穩(wěn)性，保證定位面良好地接觸。 工件本工序加工表面為裝飾面，所以夾具對(duì)工件形位要求可以滿足。 夾具曲線槽設(shè)計(jì)（1） 以Φ18為直徑畫圓作包絡(luò)線，將圓心聯(lián)接。（2） 以包絡(luò)線中加圓圓心曲線為圓心，以d=25為直徑，作包絡(luò)線，為曲線槽尺寸。（3） 精確測(cè)量曲線槽。 夾緊元件強(qiáng)度校核由于切削力較小，夾緊力較小，故夾緊強(qiáng)度足夠分析知，夾緊桿受力最大最危險(xiǎn)處抗拉強(qiáng)度 查文獻(xiàn)［18］中220頁表323可知45鋼［σ］=450Mpa，強(qiáng)度足夠。 操作說明通過定位鍵，將夾具體在工作臺(tái)上定位，螺栓將夾具體固定在工作臺(tái)上，通過滾軸，支架將滾軸聯(lián)接在立銑頭的主軸端蓋外圓上，將靠板模安裝在滑臺(tái)上。安裝工件時(shí)，先取下開口壓板，將工件從銑床工作臺(tái)的左上方放入夾具，使Φ70h6外圓進(jìn)入定位環(huán)，主定位面落在夾具體的上平面上。然后，放入斜楔定位板和壓板，擰緊夾緊螺母，通過壓板夾緊工件。銑完工件的一側(cè)，松開夾緊螺母，取下斜楔定位板，將工件轉(zhuǎn)過180176。，再放入斜楔定位板和擰緊夾緊螺母夾緊工件，即可進(jìn)行工件另一側(cè)的加工。此外，夾具還需認(rèn)真調(diào)整，夾具其它結(jié)構(gòu)參照其它標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)確定。結(jié) 論畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們對(duì)大學(xué)所學(xué)各課程的一次綜合性的總復(fù)習(xí)，同時(shí)也是一次理論聯(lián)系實(shí)踐的訓(xùn)練。通過大學(xué)的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)能體現(xiàn)出所學(xué)所想；還學(xué)習(xí)到了更多更廣的知識(shí)，鍛煉了自己獨(dú)立分析問題解決問題的能力。通過此次畢業(yè)設(shè)計(jì)，在下述各方面得到鍛煉：（1）熟練運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)課程中的基本理論，以更正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質(zhì)量。（2）提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力，通過設(shè)計(jì)工藝的訓(xùn)練，獲得根據(jù)被加工零件的加工要求，設(shè)計(jì)出高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理而能保證加工質(zhì)量的工藝路線的能力。（3）更加熟練的使用手冊(cè)及圖表資料。掌握與本設(shè)計(jì)有關(guān)的各種資料的名稱、出處，能夠做到熟練運(yùn)用。致 謝為期三個(gè)月的《CA6140型普通車床刀架中部轉(zhuǎn)盤機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)》即將結(jié)束。整個(gè)設(shè)計(jì)過程始終在于鳳云老師的指導(dǎo)下進(jìn)行，自始至終得到了于老師的悉心指導(dǎo)和熱情幫助。設(shè)計(jì)內(nèi)容不斷改進(jìn)、完善，在此過程中于老師嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)、認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)，一絲不茍的治學(xué)態(tài)度，誨人不倦的長者風(fēng)范使我受益非淺。在此，學(xué)生謹(jǐn)向三個(gè)多月來付出了辛勞汗水和心血的導(dǎo)師致以崇高的敬意和衷心的感謝。其次，感謝學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)，圖書館的所有工作人員，他們熱情的工作為我的畢業(yè)設(shè)計(jì)資料查閱提供了極大的便利條件。最后感謝我的同學(xué)以及朋友在我的整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)中所給與的幫助和支持，他們?cè)谡麄€(gè)設(shè)計(jì)工作期間都與我進(jìn)行過有益的交流，提出了很多的建議和想法，使我受益非淺。以及我的家人在我緊張、繁忙的論文工作期間在精神和生活上所給予的最大的理解和支持。 在畢業(yè)設(shè)計(jì)完稿之際，我真誠的對(duì)關(guān)心、幫助、支持過我的老師、同學(xué)以及親人表示最衷心的感謝，謝謝你們！參考文獻(xiàn)1 李延平，張喜群，梁齊. 新一代夾具的發(fā)展與應(yīng)用[J]. 機(jī)械加工（冷加工）,2006,（06）：67.2 孫瑛. 先進(jìn)的機(jī)床夾具[J]. 現(xiàn)代制造,2005，（05）：2225.3 王鳳鮮. 淺談組合夾具的重要作用[J].科技情報(bào)開發(fā)與經(jīng)濟(jì),2008,(13)：56574 張亞明. 機(jī)床夾具的分類與構(gòu)成[J]. 科技資訊,2008，(04)：9192.5 陳家元. 機(jī)械制造工藝發(fā)展現(xiàn)狀與未來發(fā)展趨勢(shì)[J].機(jī)械研究與應(yīng)用,2011,（01）：34.6 [J].，（10）：347 劉杰，王志成. 提高機(jī)床加工精度的可行性研究[J].重慶工學(xué)院學(xué)報(bào),1995,(03)：3839.8 王亞萍, 葛江華, . 現(xiàn)代制造工程[J]，2008，(6)：24289 劉杰，王志成. 提高機(jī)床加工精度的可行性研究[J].重慶工學(xué)院學(xué)報(bào),1995,(03)：3839.10 [M].機(jī)械工業(yè)出版社,2006,（12）：82125.11 [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1983:1012.
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