【正文】 大連路路面下。為盡量減少對(duì)四平路交通影響，四平路路口部分車站采用逆筑頂板蓋挖順筑法施工工藝。本工程基坑保護(hù)等級(jí)為二級(jí)。設(shè)計(jì)采用剛度大、強(qiáng)度高、抗?jié)B性能好的地下連續(xù)墻作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)。地下連續(xù)墻墻厚800mm，入土深度 。地下連續(xù)墻混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為 C30，抗?jié)B等級(jí)為S8。，開挖深度約16m。基坑統(tǒng)一設(shè)置 4 道鋼支撐，采用支撐，各道支撐中心相對(duì)地面的標(biāo)高分別為2m，6m，10m，14m。 施工方案根據(jù)場區(qū)及周邊環(huán)境、交通疏解方案、場內(nèi)地質(zhì)情況以及東西相鄰標(biāo)段施工的實(shí)際情況，采用明挖法施工。施工總體安排如下：（1） 圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工 車站基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻由東向西施工，由上至下分層開挖支撐。（2） 基坑開挖基坑開挖采用小型挖掘機(jī)井下水平挖土、駁運(yùn)，伸縮臂挖掘機(jī)垂直運(yùn)輸，履帶吊吊運(yùn)安裝支撐的方案。（3） 車站主體及內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工基坑底板施工完成與進(jìn)行換撐等處理后，開始施工車站主體及內(nèi)部結(jié)構(gòu)，施工順序?yàn)閺南轮辽?，從外到?nèi)。 施工流程 地下連續(xù)墻施工地下連續(xù)墻施工主要包括導(dǎo)墻制作、挖土成槽、鋼筋籠制作與安裝、混凝土澆灌等，具體流程如圖 所示。（1）導(dǎo)墻施工導(dǎo)墻擬采用現(xiàn)澆倒“L”型結(jié)構(gòu)。導(dǎo)墻施工過程中，要加強(qiáng)對(duì)測量、模板制作、混凝土澆搗與養(yǎng)護(hù)等工作的控制。（2）泥漿制備泥漿制備的流程較為復(fù)雜，主要包括新鮮泥漿的配制、泥漿分離、劣化泥漿的處理等，具體工藝流程如圖 所示。（3）槽段開挖用抓斗挖槽時(shí)，要使槽孔垂直，最關(guān)鍵的一條是要使抓斗在所受阻力均衡的狀態(tài)下挖槽，要么抓斗兩邊的斗齒都吃在實(shí)土中，要么抓斗兩邊的斗齒都落在空洞中，切忌抓斗斗齒一邊吃在實(shí)土中，一邊落在空洞中，根據(jù)這個(gè)原則，單元槽段的挖掘過程中，應(yīng)注意下面幾個(gè)順序原則：①先挖槽段兩端的單孔，或者采用挖好第一孔后，跳開一段距離再挖第二孔的方法，使兩個(gè)單孔之間留下未被挖掘過的隔墻，這就能使抓斗在挖單孔時(shí)受力均衡，可以有效地糾偏，保證成槽垂直度。②先挖單孔，后挖隔墻。因?yàn)榭组g隔墻的長度小于抓斗開斗長度，抓斗能套往隔墻挖掘，同樣能使抓斗吃力均衡，有效地糾偏，保證成槽垂直度。③沿槽長方向套挖。待單孔和孔間隔墻都挖到設(shè)計(jì)深度后，再沿槽長方向套挖幾斗，把抓斗挖單孔和隔墻時(shí)，因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整，保證槽段橫向有良好的直線性。④在抓斗沿槽長方向套挖的同時(shí)，把抓斗下放到槽段設(shè)計(jì)深度上挖除槽底沉渣。（4）鋼筋籠加工①根據(jù)地下連續(xù)墻墻體配筋圖和單元槽段的劃分制作。根據(jù)配筋圖確保鋼筋的正確位置、間距及根數(shù)。②制作鋼筋籠時(shí)要預(yù)先確定澆筑混凝土用導(dǎo)管的位置。③縱向主筋放在內(nèi)側(cè)，縱向構(gòu)造鋼筋放在外側(cè)。④根據(jù)鋼筋籠重量、尺寸以及起吊方式和吊點(diǎn)布置，在鋼筋籠內(nèi)布置一定數(shù)量的縱向桁架。⑤縱向鋼筋接長采用氣壓焊接、搭接焊，鋼筋連接除四周兩道鋼筋的交點(diǎn)需全部點(diǎn)焊外，其余可采用 50%交叉點(diǎn)焊，成型用的臨時(shí)扎結(jié)鐵絲焊后應(yīng)全部拆除。⑥鋼筋籠制作速度與成槽速度協(xié)調(diào)一致。（5）鋼筋籠吊放配備兩臺(tái) 50 噸履帶吊，起吊鋼筋籠時(shí)，先用主吊和副吊雙機(jī)抬吊，將鋼筋籠水平吊起，然后提升主吊、放副吊，將鋼筋籠凌空吊直。吊運(yùn)鋼筋籠必須單獨(dú)使用主吊，并保持鋼筋籠呈垂直懸吊狀態(tài)。吊運(yùn)鋼筋籠入槽后，用吊梁穿入鋼筋籠最終吊環(huán)內(nèi)，擱置在導(dǎo)墻頂面上。校核鋼筋籠入槽定位的平面位置與高程偏差，并通過調(diào)整位置與高程，使鋼筋籠吊裝位置符合設(shè)計(jì)要求。（6）混凝土澆筑澆筑用導(dǎo)管法進(jìn)行，澆筑過程中，導(dǎo)管下口總是埋在混凝土內(nèi) 以上，使從導(dǎo)管下口流出的混凝土將表層混凝土向上推動(dòng)避免與泥漿直接接觸。澆筑過程中，導(dǎo)管不能做橫向運(yùn)動(dòng)，不能使混凝土溢出料斗流入導(dǎo)溝。（7）鎖口管的吊裝與頂拔①吊裝鎖口管，使用 50 噸履帶吊。②分段起吊鎖口管入槽，在槽口逐段拼接成設(shè)計(jì)長度后，下放到槽底。③為了防止混凝土從鎖口管跟腳處繞流，應(yīng)使鎖口管的跟腳插入槽底土體。鎖口管吊裝就位后，接著安裝液壓頂拔機(jī)。④為了減小鎖口管開始松動(dòng)時(shí)的阻力，可在混凝土開澆 4 小時(shí)后，啟動(dòng)液壓頂拔機(jī)頂動(dòng)鎖口管，但頂升高度越少越好，不可使根腳脫離插入的槽底土體，以防根腳處尚未達(dá)到終凝狀態(tài)的混凝土坍塌。⑤正式開始頂拔鎖口管的時(shí)間，應(yīng)以開始澆灌混凝土?xí)r做的混凝土試塊達(dá)到終凝狀態(tài)所經(jīng)歷的時(shí)間為依據(jù)，如沒做試塊，開始頂拔鎖口管應(yīng)在開始澆灌混凝土 7 個(gè)小時(shí)以后，如商品混凝土摻加過緩凝型減水劑，開始頂拔鎖口管時(shí)間還需延遲。⑥在頂拔鎖口管的過程中，要根據(jù)現(xiàn)場混凝土澆灌記錄表，計(jì)算鎖口管允許頂拔的高度，嚴(yán)禁早拔、多拔。⑦鎖口管由液壓頂拔機(jī)頂拔，履帶吊協(xié)同作業(yè)，分段拆卸。施工準(zhǔn)備測量放樣挖槽機(jī)組裝新鮮泥漿配制泥漿導(dǎo)墻制作泥漿貯存供應(yīng)槽段挖掘土方外運(yùn)成槽質(zhì)量檢驗(yàn)清泥漿復(fù)制再生泥漿系統(tǒng)設(shè)置清塵渣換漿振動(dòng)篩鋼筋籠制作吊裝鋼筋籠旋流器吊裝接頭箱沉淀池泥漿分離凈化吊裝接頭管 設(shè)置砼導(dǎo)管商品砼供應(yīng)回收槽內(nèi)泥漿澆灌墻體砼 拔出接頭管劣化泥漿池里下一槽段拔出接頭箱 圖 地下連續(xù)墻主要施工流程圖 基坑開挖（1）基坑開挖原則為了盡可能縮短基坑的無支撐暴露時(shí)間，有效地控制圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形與坑外地面沉降，采用“時(shí)空效應(yīng)”理論原理開挖基坑。其基本原則是：“土方開挖分層、分塊、對(duì)稱、平行、留土護(hù)壁，限時(shí)完成開挖與支撐”。（2）基坑開挖施工根據(jù)擁有的機(jī)具設(shè)備和施工技術(shù)，基坑開挖主要依靠 KH180 履帶吊和伸縮臂挖掘機(jī)垂直運(yùn)輸，小型液壓挖掘機(jī)在下水平挖掘、傳遞。在挖掘機(jī)挖不到的死角，用人工翻挖，喂給挖掘機(jī)。①在開挖前應(yīng)將分層位置、深度，各道支撐標(biāo)高，作圖示意，使施工人員做到心中有數(shù)，以控制挖土深度，嚴(yán)禁超挖回填土；②基坑開挖土施工必須遵循：“先端部、后中間”的原則，即挖土施工先將端頭角撐位置土體挖出，放出 1∶ 坡后挖中間段，在中間段挖土中也必須分層、分小段開挖，隨挖隨撐，每層深度控制在 左右；③挖每一層土，土層底面都要大致平整；④每層挖土前，先在前面 左右處設(shè)一超前集水井（～）作為基坑內(nèi)排水之用，如遇暴雨季節(jié)，應(yīng)增設(shè)集水井，并應(yīng)迅速排除坑內(nèi)積水，使基坑始終處于無水狀態(tài)。新鮮泥漿貯存施工槽段再生泥漿貯存新鮮新鮮泥漿貯新鮮泥漿配施 工 槽 段再生泥漿貯存泥漿配制回收槽內(nèi)泥漿粗篩分離泥漿沉淀池分離泥漿旋流器分離泥漿振動(dòng)篩分離泥漿加料拌制再生泥漿凈化泥漿性能測試劣化泥漿廢棄處理凈化泥漿劣化泥漿圖 泥漿制備流程示意圖 鋼支撐安裝鋼支撐安裝的質(zhì)量直接影響到工程安全和施工人員的安全，對(duì)于工程質(zhì)量和地表沉降有著至關(guān)重要的作用，必須引起高度重視。（1）本次基坑施工的鋼支撐選用規(guī)格的鋼支撐。（2）鋼支撐進(jìn)入施工現(xiàn)場后都應(yīng)作全面的檢查驗(yàn)收，特別是對(duì)用于第三、第四道支撐的鋼支撐，都應(yīng)保證質(zhì)量，進(jìn)行試拼裝，不符合要求的堅(jiān)決不用，這一點(diǎn)，要求現(xiàn)場施工人員特別重視。（3）對(duì)施加支撐軸向預(yù)應(yīng)力的液壓裝置要經(jīng)常檢查，使之運(yùn)行正常，使量出的預(yù)應(yīng)力值準(zhǔn)確，每根支撐施加的預(yù)應(yīng)力值要記錄備查。（4）鋼管支撐連接螺栓一定要全數(shù)栓上，不能減少螺栓數(shù)量，以免影響鋼支撐的拼接質(zhì)量。（5）本工程基坑的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)施工期間，鋼支撐不能逐層拆除，因此，所有進(jìn)入混凝土內(nèi)襯中的鋼支撐端部必須預(yù)留一段長為 ～、直徑 φ 609 鋼墊箱。（6）在基坑開挖與支撐施工中，應(yīng)對(duì)地下墻的變形和地層移動(dòng)進(jìn)行監(jiān)測，內(nèi)容包括地下墻體變形觀測及沉降觀測、支撐軸力的測試和鄰近建筑物沉降觀測。要求每天都有日報(bào)表，及時(shí)反饋資料指導(dǎo)施工。（7）為保證結(jié)構(gòu)整體的安全性，地下墻鋼支撐必須在頂板混凝土達(dá)到 100％的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可全部拆除。其中第四道鋼支撐在底板混凝土達(dá)到 70％強(qiáng)度后，即可拆除。 施工主要技術(shù)措施 地下連續(xù)墻施工質(zhì)量保證措施 （1）防坍塌措施槽段防坍塌開挖是地下墻施工的中心環(huán)節(jié)，也是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序，施工中應(yīng)做到槽段不坍塌，保證槽壁穩(wěn)定，主要措施有：①成槽時(shí)，選用粘度大，失水量小，使形成護(hù)壁泥皮薄而韌性強(qiáng)的優(yōu)質(zhì)泥漿，確保槽段在成槽機(jī)械反復(fù)上下運(yùn)動(dòng)過程中土壁穩(wěn)定，并根據(jù)成槽過程中土壁的情況變化選用外加劑，調(diào)整泥漿指標(biāo)，以適應(yīng)其變化；另成槽機(jī)抓斗上下運(yùn)動(dòng)須保持平穩(wěn)，避免形成渦流現(xiàn)象，以至槽壁坍塌。②施工中防止泥漿漏失并及時(shí)補(bǔ)漿，始終維持穩(wěn)定槽段所必須的液位高度，保證泥漿液面比地下水位高。③認(rèn)真對(duì)待易坍塌槽段，原則上該處的泥漿比重將要提高到約 ，在第一個(gè)槽段成槽過程中根據(jù)提供的地質(zhì)資料逐項(xiàng)進(jìn)行核實(shí)進(jìn)行確定，嚴(yán)格記錄各項(xiàng)施工數(shù)據(jù)和參數(shù)，針對(duì)出現(xiàn)的各種問題，進(jìn)行分析編制解決措施和可行的實(shí)施方案。④施工過程中嚴(yán)格控制地面的荷載，不使土壁受到施工附近荷載作用影響過大而造成土壁塌方，確保墻身的平整度。⑤成槽結(jié)束后進(jìn)行清槽，吊放鋼筋籠、放置導(dǎo)管等工作，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即澆注水下混凝土，盡量縮短槽壁的暴露時(shí)間。⑥安放鋼筋籠應(yīng)做到穩(wěn)、準(zhǔn)、平，防止因鋼筋籠強(qiáng)行入槽而引起槽壁坍方。 （2）槽壁垂直度控制措施①成槽過程中，做到隨挖隨測隨糾，使槽壁垂直度偏差小于 3/1000 要求。②采用“兩鉆一抓”成槽。③合理安排一個(gè)槽段中的挖槽順序，使抓斗兩側(cè)的阻力均衡。④嚴(yán)格按照成槽機(jī)的儀表反映情況來控制垂直度。 （3）質(zhì)量控制要求及檢驗(yàn)方法根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 502022002），地下連續(xù)墻的質(zhì)量控制要求及檢驗(yàn)方法見表 。表 地下連續(xù)墻質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 圍護(hù)防滲漏措施 （1）施工縫防水施工 ①側(cè)墻縱向施工縫處理：底板鋼筋完成以后在施工縫位置橫斷面中部安裝鋼邊橡膠止水帶，端頭焊接。②環(huán)向施工縫處理：與縱向施工縫處理基本一致。（2）變形縫防水處理施工方法及步驟：①按照設(shè)計(jì)要求確定止水帶的準(zhǔn)確位置及尺寸規(guī)格。②采取粘貼或焊接將變形縫外側(cè)背貼式止水帶固定于防水板上。③用模板固定橡膠止水帶。先安裝一端，澆筑混凝土，同時(shí)另一端應(yīng)用箱型木板保護(hù)，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度拆除模板和另一端止水帶的箱型保護(hù)。④在止水帶中央圓孔的上下方混凝土基面上涂刷粘結(jié)劑并固定填縫用的襯墊板。⑤另一端的止水帶端頭固定在鋼筋上，支模澆筑混凝土。⑥拱墻變形縫在內(nèi)側(cè)的板底或墻面上預(yù)留 160mm30mm 的凹槽，待變形縫經(jīng)處理無滲漏水時(shí)，用水泥釘固定接水槽。接水槽之間接頭及轉(zhuǎn)角處用氬弧電焊機(jī)焊接。 支撐體系及優(yōu)化措施基坑支撐體系必須有良好的整體性和穩(wěn)定性，這是深基坑工程安全施工的先決條件。本工程施工中，基坑支撐全部采用鋼支撐。為了有效地保證支撐的穩(wěn)定性，支撐體系設(shè)置砼立柱和聯(lián)系梁?；娱_挖過程中，一定要隨挖隨撐，以減小由于支撐不及時(shí)而引起的圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形。 基坑開挖安全保證措施基坑開挖時(shí)，淤泥質(zhì)軟土須分層均衡開挖，層高一般不超過 1m；基坑周邊地面應(yīng)設(shè)置排水溝，避免漏水、滲水進(jìn)入坑內(nèi)；基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載；采取措施防止施工碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)，盡可能避免擾動(dòng)基地原狀土；開挖施工發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止開挖，查明原因，并采取相應(yīng)處理措施；開挖至坑底標(biāo)高后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行底板施工?；釉陂_挖過程中保證縱向土坡穩(wěn)定是至關(guān)重要的，一旦土坡坍塌，就可能沖斷橫向支撐并導(dǎo)致基坑擋墻失穩(wěn)，釀成災(zāi)害性事故。尤其是雨季施工，更會(huì)因排水不暢、坡腳擾動(dòng)造成縱坡滑坡事故。因此采取以下防治措施：①基坑內(nèi)的灰色淤泥粉質(zhì)粘土容易在水壓力作用下流動(dòng)，造成邊坡失穩(wěn)，此土層在基坑開挖段很厚，因此在開挖前和開挖過程中均采用具有針對(duì)性的降水措施，保證這兩層的效果。②暴雨來臨之前所有邊坡應(yīng)鋪設(shè)塑料膜防止暴雨沖刷，同時(shí)在坡腳設(shè)置大功率水泵抽水，防止坡腳浸水。③如果遇到特殊情況，需要基坑停工較長時(shí)間，應(yīng)在平臺(tái)、基坑邊和坡腳設(shè)置排水明溝和集水坑，并派專人抽水值班。④在進(jìn)度允許的條件下盡量減少工作面。⑤坡頂嚴(yán)禁堆物，坡頂不允許設(shè)便道。 ⑥坑內(nèi)注漿孔必須用水泥漿填滿，不得留空洞使得地下水滲入。 混凝土工程施工混凝土工程施工時(shí)，有以下要求：①選定混凝土攪拌站，先對(duì)一些離施工現(xiàn)場近且信譽(yù)好的混凝土攪拌站進(jìn)行綜合考核，選定一家好的混凝土攪拌站，混凝土的灌注時(shí)間避免在中午高溫時(shí)間（溫度高塌落度損失的快易造成澆灌困難）在上下班車流量高峰期間合理安排混凝土運(yùn)輸車輛以保證混凝土灌注的連續(xù)性。②對(duì)混凝土的原材料要進(jìn)行嚴(yán)格控制，派專人對(duì)攪拌站進(jìn)行監(jiān)督。 ③要嚴(yán)格控制混凝土到現(xiàn)場時(shí)的流動(dòng)性。 ④混凝土到施工現(xiàn)場后，做好坍落度試驗(yàn)和混凝土試塊。 季節(jié)性施工措施（1）雨季施工措施上海處在多雨的地帶，由于本工程工期緊迫，不可能在雨天完全停工，因此必須采取雨季施工措施。①雨季施工注意切實(shí)做好避雷裝置和防漏電措施。 ②雨季開挖時(shí)應(yīng)多聽氣象報(bào)告，在開挖坡面上及時(shí)鋪設(shè)塑料薄膜，土挖到近基坑底時(shí)若有雨則不宜挖底層土至基底標(biāo)高，應(yīng)抽無雨間隙在挖基底土的同時(shí)緊跟著澆搗素混凝土墊層。③在雨季施工，基坑底兩側(cè)的排水溝和集水坑應(yīng)加大加深，以適應(yīng)大體積抽水的及時(shí)需要，盡量做到雨停時(shí)基坑內(nèi)無積水現(xiàn)象。④雨季混凝土施工要充分做好運(yùn)輸、勞力準(zhǔn)備，使?jié)仓?、振搗等各工序間隔縮短，若中間遇雨，應(yīng)蓋上蓬布繼續(xù)施工，必須完成一個(gè)節(jié)段的混凝土施工后再停止?jié)仓?，避免發(fā)生縱向冷縫。⑤雨季澆搗混凝土應(yīng)及時(shí)注意天氣預(yù)報(bào)，有大雨時(shí)不準(zhǔn)澆搗混凝土，并需同商品混凝土供應(yīng)商聯(lián)系，搶晴天突擊供給混凝土進(jìn)行較大方量的混凝土澆搗。因此必須準(zhǔn)備較多的模板、鋼管腳手架等，待無雨時(shí)集中力量澆搗混凝土，并需準(zhǔn)備大量覆蓋物以備不時(shí)之需。⑥要在雨后及時(shí)檢查澆搗好的混凝土，發(fā)現(xiàn)因雨損傷應(yīng)立即報(bào)告，并提出合理的處理意見，必須使混凝土整體質(zhì)量得到保證。⑦由于本工程采用商品混凝土，故必須和商品混凝土供應(yīng)單位進(jìn)行具體協(xié)商，履行嚴(yán)格的合同要求，確保商品混凝土的供應(yīng)。（2）夏季施工措施