【正文】 值 ，查表 s 85kPaq ? ； K －安全系數 ， 查表取 ? ； 1 0 0u d1 / c o s 1 5 1 8 2 .9 6 / c o s 1 5 1 8 9 .4 k NNT? ? ?。 2 0 0u d2 / c o s 1 5 3 3 9 .9 / c o s 1 5 3 5 1 .9 k NNT? ? ?。 3 0 0u d3 / c os 15 94 6. 23 / c os 15 97 9. 6 kNNT? ? ?。 將 參數 帶入式（ 219） 計算 得：a1 1 .3 1 8 9 .4 4 .6 m0 .2 8 5L ? ?????；a2 1 .3 3 5 1 .9 8 .6 m0 .2 8 5L ? ?????；a3 1 .3 9 7 9 .6 2 3 .8 m0 .2 8 5L ? ?????。 四、 錨桿參數最終確定 根據下述規(guī)定及計算結果確定最終參數。 錨桿自由段長度不宜小于 5m。 土層錨 固段長度不宜小于 4m。 錨桿水平間距不宜小于 。 錨桿傾角宜為 150~250，且不宜大于 450 錨桿參數見下表 212： 表 212錨桿設計參數 錨桿水平間距（ m） 縱向每延米水平方向計算錨固力（ KN） 錨桿與水平線的夾角（ O） 錨桿鋼筋面積（ cm2） 錨桿自由段長（ m） 錨桿錨固段長（ m） 15 15 15 5 錨桿鋼筋安全系數 錨桿抗拉強度（ MPa） 錨桿鉆 孔直徑（ m） 錨固長度安全系數 錨撐道數 錨桿選用 安理工（蚌埠函授站）土木工程畢業(yè)論文 22 1860 1 1束 ? ? 7 5 ? 1860 1 2束 ? ? 7 5 ? 1860 1 4束 ? ? 7 5 ? 錨桿 施工方案 ： 錨桿位置位于 4m、 、 14m，錨桿孔徑 φ150mm，錨桿水平間距 1600mm， 下傾角15 度。錨固力分別為 、 、 （詳見設計圖），錨桿成孔后分別下入 1d15（ 7 ? 5）、 2d15（ 7 ? 5）、 4d15（ 7 ? 5）低松弛型鋼絞線，強度 1860N/mm2，每 2m 設一對中支架，常壓灌注 普通硅酸鹽純水泥漿，水灰比 ，初凝后 48小時補漿 12 次，強度 20Mpa，注漿 7 天后張拉鎖定，鎖定力為設計值的 60℅，在鋼絞線加工過程中 ，放入一根塑料注漿管，距孔底 300～ 500mm，錨桿注漿過程中，沿著該管注漿和補漿，不能取出 ， 錨桿鎖在兩根 25B 工字鋼上，錨桿外加一塊 200mm300mm20mm 鋼墊板。 在樁間掛 2022鐵絲網片，根據需要在網片中部加一根 ? 加強筋，間距 1m，網片與樁間土之間采用 U 型鋼筋連接，在樁體上采用射釘或膨脹螺栓連接，噴射細石砼，面墻厚度約 80mm。 樁錨支護布置圖見附圖 三 。 安理工（蚌埠函授站）土木工程畢業(yè)論文 23 第 三 章 鉆孔灌注樁施工 鉆孔灌注樁的施工，因其所選護壁形成的不同，有 泥漿護壁方式法和全套管施工法兩種，本基坑 選 用泥漿護壁的方法。 一、 泥漿護壁施工法 沖擊鉆孔，沖抓鉆孔和回轉鉆削成孔等均可采用泥漿護壁施工法。該施工法的過程是：平整場地 → 泥漿制備 → 埋設護筒 → 鋪設工作平臺 → 安裝鉆機并定位 → 鉆進成孔→ 清孔并檢查成孔質量 → 下放鋼筋籠 → 灌注水下混凝土 → 拔出護筒 → 檢查質量。 施工順序： (1)施工準備 施工準備包括：選擇鉆機、鉆具、場地布置等。 鉆機是鉆孔灌注樁施工的主要設備，可根據地質情況和各種鉆孔機的應用條件來選擇。 (2)鉆孔機的安裝與定位 安裝鉆孔機的基礎如 果不穩(wěn)定，施工中易產生鉆孔機傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩(wěn)固。對地層較軟和有坡度的地基，可用推土機推平，在墊上鋼板或枕木加固。 為防止樁位不準，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機，對有鉆塔的鉆孔機，先利用鉆機的動力與附近的地籠配合，將鉆桿移動大致定位，再用千斤頂將機架頂起，準確定位，使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護筒中心在一垂線上，以保證鉆機的垂直度。鉆機位置的偏差不大于 2cm。對準樁位后，用枕木墊平鉆機橫梁，并在塔頂對稱于鉆機軸線上拉上纜風繩。 (3)埋設護筒 鉆孔成敗的關鍵是防止孔壁坍塌。當鉆孔較深時，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內坍塌、甚至發(fā)生流砂現象。鉆孔內若能保持壁地下水位高的水頭，增加孔內靜水壓力，能為孔壁、防止坍孔。護筒除起到這個作用外，同時好有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導向作用等。 制作護筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護筒要求堅固耐用，不漏水，其內徑應比鉆孔直徑大（旋轉鉆約大 20cm，潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大 40cm），每節(jié)長度約 2~3m。一般常用鋼護筒。 (4)泥漿制備 鉆孔泥漿由水、粘土 (膨潤土 )和添加劑組成。具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內外滲流，防止坍孔的作用。調制的鉆孔泥漿及經過循環(huán)凈化的泥漿，應根據鉆孔方法和地層情況來確定泥漿稠度，泥漿稠度應視地層變化或操作要求機動掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護壁效果差；泥漿太稠會削弱鉆頭沖擊功能，降低鉆進速度。 (5)鉆孔 鉆孔是一道關鍵工序，在施工中必須嚴格按照操作要求進行，才能保證成孔質量，首先要注意開孔質量，為此必須對好中線及垂直度，并壓好護筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣 (沖擊式用 )，還要隨時檢 查成孔是否有偏斜現象。采用沖擊式或沖抓式鉆機施工時，附近土層因受到震動而影響鄰孔的穩(wěn)固。所以鉆好的孔應及時清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鉆孔的順序也應實事先規(guī)劃好，既要保證下一個樁孔的施工不影響上一個樁孔，又要使鉆機的移動距離不要過遠和相互干擾。 (6)清孔 安理工（蚌埠函授站）土木工程畢業(yè)論文 24 鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關系到成裝置量與樁身曲直。為此，除了鉆孔過程中密切觀測監(jiān)督外，在鉆孔達到設計要求深度后，應對孔深、孔位、孔形、孔徑等進行檢查。在終孔檢查完全符合設計要求時，應立即進行孔底清理，避免隔時過長以致泥漿沉淀，引起鉆 孔坍塌。對于摩擦樁當孔壁容易坍塌時，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于 30cm；當孔壁不易坍塌時，不大于 20cm。對于柱樁，要求在射水或射風前，沉渣厚度不大于 5cm。 清孔方法是使用的鉆機不同而靈活應用。通?？刹捎谜h(huán)旋轉鉆機、反循環(huán)旋轉機真空吸泥機以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機清孔，所需設備不多，操作方便，清孔也較徹底，但在不穩(wěn)定土層中應慎重使用。其原理就是用壓縮機產生的高壓空氣吹入吸泥機管道內將泥渣吹出。 (7)灌注水下混凝土 清完孔之后，就可將預制的鋼筋籠垂直吊放到孔內，定位后要加以固定，然 后用導管灌注混凝土，灌注時混凝土不要中斷，否則易出現斷樁現象。 二、 鉆孔灌注樁常見施工問題 縮徑 產生的原因： (1)清孔不徹底，泥漿中含泥塊較多，再加上終灌拔管過快，引起樁頂周邊夾泥，導致保護層厚度不足。 (2)孔中水頭下降，對孔壁的靜水壓力減小，導致局部孔壁土層失穩(wěn)坍落，造成砼樁身夾泥或縮頸?？妆谔洳糠至粝碌目吡?，成樁后形成護頸。 防治措施 :預防縮徑的關鍵是控制泥漿比重，確保泥漿能保持孔壁平衡。 (1)使用直徑合適的鉆頭成孔，根據地層變化配以不同的泥漿。 (2)成孔施工時應重視清孔，在清孔時要做到清渣而不清泥，預防清孔后的在澆砼的過程中局部坍塌，導致縮徑的產生。 斷樁 產生的原因： (1)砼拌和物發(fā)生離析使樁身中斷。 (2)灌注中，發(fā)生堵塞導管又未能處理好；或灌注中發(fā)生導管卡掛鋼筋籠，埋導管，嚴重坍孔，而處理不良時，都會演變?yōu)闃渡韲乐貖A泥，砼樁身中斷的嚴重事故。 (3)灌注時間過長，首批砼已初凝，而后灌注的砼沖破頂層與泥漿相混；或導管進水，未及時作良好處理，均會在兩層砼中產生部分夾有泥漿渣土的截面。 防治措施 ： (1)導管要有足夠的抗拉強度 ，能承受其自重和盛滿砼的重量；內徑應一致，其誤差應小于 177。2 毫米，內壁須光滑無阻，組拼后須用球塞、檢查錘作通過試驗；導管最下端一節(jié)導管長度要長一些，一般為 4 米，其底端不得帶法蘭盤。 (2)導管在澆灌前要進行試拼，并做好水密性試驗。 (3)嚴格控制導管埋深與拔管速度，導管不宜埋入砼過深，也不可過淺。及時測量砼澆灌深度，嚴防導管拔空。 (4)經常檢測砼拌和物，確保其符合要求。 樁頂局部冒水、樁身孔洞 產生的原因 ： (1)水下砼灌注過程中，導管埋深過大， 導管內外砼新鮮程度不同，再加上灌注過程中上下活動導管過于頻繁，致使導管活動部位的砼離析，保水性能差而泌出大量的水，這些水沿著導管部位最后灌入的、最為新鮮的砼往上冒，形成通道 (即樁身孔洞 ) 。 (2)水下砼灌注過程中，砼傾倒入導管速度過快過猛，把空氣悶在導管中，在樁內形成高壓氣包。高壓氣包在其自身浮力或導管起拔等外力的作用下，在砼內不斷上升，當上升到樁頂附近時，氣包浮力與上升阻力接近，在沒有外力的作用下，氣包便滯留在樁身內，最終形成樁身孔洞。另外，有一些樁在余樁截后，樁身內殘余的高壓氣體，因通道打開 而順樁身的細小縫隙釋放出來。這時，常會攜帶部分遺留在氣包內的水往上冒，出現 “樁頂冒氣泡 ”的怪現象。 安理工（蚌埠函授站）土木工程畢業(yè)論文 25 (3)水下砼灌注時間過長，最早灌入孔內的砼坍落度損失過大，流動性變差，終灌導管起拔后會留下難以愈合的孔洞。 防治措施： (1) 控制導管的埋深，灌注過程中做到導管勤提勤拔。 (2) 砼傾入導管的速度應根據砼在管內的深度控制，管內深度越深，砼傾入速度越應放慢。在可能的情況下，應始終保持導管內滿管砼，以防止樁身形成高壓氣包。實際施工中，往往因為導管每次起拔后管內都會形成空管 ，再次灌注時，樁身形成高壓氣包就很難避免。因此，應在灌注過程中適當上下活動導管，把已形成的高壓氣包引出樁身。 (3)加適當緩凝劑，確保砼在初凝前完成水下灌注。 鋼筋籠上浮 產生的原因： 砼由漏斗順導管向下灌注時，產生一種頂托力，使鋼筋籠上浮 防治措施 ： (1)鋼筋骨架上端在孔口處與護筒相接固定。 (2)灌注中 ,當砼表面接近鋼筋籠底時 ,應放慢砼灌注速度 ,并應使導管保持較大埋深 ,使導管底口與鋼筋籠底端間保持較大距離 ,以便減小對鋼筋籠的沖擊。 (3)砼 液面進入鋼筋籠一定深度后，應適當提導管，使鋼筋籠在導管下口有一定埋深。但注意導管埋入砼表面應不小于 2 m，不大于 10m。如果鋼筋籠因為導管埋深過大而上浮時，現場操作人員應及時補救，補救的辦法是馬上起拔拆除部分導管；導管拆除一部分后， 可適當上下活動導管；這時可以看到，每上提一次導管，鋼筋籠在導管的抽吸作用下，會自然回落一點；堅持多上下活動幾次導管，直到上浮的鋼筋籠全部回落為止。當然，如果鋼筋籠嚴重上浮，那么這一補救措施也不一定會十分奏效。 5 、 “爛樁頭 ” 產生的原因 ： (1)清孔不徹底，樁頂浮漿過濃過厚，影響水下砼灌注時測量樁頂位置的精度。 (2)導管起拔速度過快，尤其是樁頭直徑過大時，如未經插搗，直接起拔導管，樁頭很容易出現砼中間高、四周低的 “爛樁頭 ”。 (3)澆筑速度過快，導致孔壁局部坍塌，影響測量結果。 防治措施 ： (1)認真做好清孔工作，確保清孔完成后孔口沒有泥塊返出；在空孔較長的樁內測量砼上升面時，應控制好測量重錘的質量。通常認為使用 5～ 40mm 碎石砼時，重錘的質量可以控制在 左右；使用 5～ 25mm 碎石砼時，重錘的質量可以控 制在1kg 左右。在設計樁頂與地面距離 4 m 時，通常認為使用竹竿通過手感測量砼面更直觀，精度更高。 (2)砼終灌拔管前，應使用導管適當地插搗砼，把樁身可能存在的氣包盡量排出樁外后，以便精確測量砼面。也可通過導管插搗使樁頂砼攤平。 6 、灌注砼時樁孔坍孔 灌注水下砼過程中， 發(fā)現護筒內泥漿水位忽然上升溢出護筒， 隨即驟降并冒出氣泡，為坍孔征兆。如用測深錘探測砼面與原深度相差很多時，可確定為坍孔。 安理工（蚌埠函授站）土木工程畢業(yè)論文 26 第 四 章 基坑穩(wěn)定性驗算 第一節(jié) 整 穩(wěn)定性驗算 體圓弧滑動 應用理正軟件驗算土體整 體穩(wěn)定性， 瑞典條分法 計算簡圖如下圖 31： 圖 31整體穩(wěn)定性驗算簡圖 基坑穩(wěn)定性驗算計算方法：瑞典條分法 應力狀態(tài)：總應力法 條分法中的土條寬度 : 滑裂面數據 整體穩(wěn)定安全系數 Ks = 圓弧半徑 (m) R = 圓心坐標 X(m) X = 圓心坐標 Y(m) Y = 滿足設計要求。 第二節(jié) 抗傾覆