【正文】 標高位置沿墻和柱的四周，砌筑時預埋防腐木磚，沿墻間距900～1200mm，柱沒每邊應埋射木磚兩塊以上。 ③安裝完頂棚內的各種管線及通風道，確定好燈位，通風口及各種露明孔口位置。 ④各種材料 全部配套備齊。 ⑤頂棚罩面板安裝前應做完墻，地濕作業(yè)工程項目。 ⑥搭好頂棚施工操作平臺架子。 ⑦輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度，燈槽，通風口的構造處理，分塊及固定方法等應經試裝并經鑒定認可后方可大面積施工。 4）施工準備 ①檢查結構施工情況 吊頂施工前，應檢查結構尺寸、校核空間尺寸及結構需要處理的質量問題。 ②檢查設備安裝情況 ：在龍骨的安裝程序上，因為主龍骨在上，所以，吊掛件同主龍骨相連，在主龍骨底部彈線，然后再用連接件將次龍骨與主龍骨固定。在主、次龍骨的安裝程序上，可先將主龍骨與吊桿安裝完畢，然后再依次安裝中龍骨、小龍骨。也可以主、次龍骨一齊安裝，二者同時進行。至于采用哪些形式，主要視不同部位、所吊面積的大小來決定。大房間安裝大龍骨，根據設計要求中間部分應起拱，一般為短跨的1/200， 主、次龍骨（大、中、小龍骨）長度方向可用接插件連接，接頭處要錯開。 龍骨的安裝，一般是按照預先彈好的位置，從一端依次安裝到另一端。如果有高低跨，常規(guī)做法是先安裝高跨部分，然后再安裝低跨。對于檢修孔、上人孔、通風篦子等部位，在安裝龍骨的同時，應將尺寸及位置留出，將封邊的橫撐龍骨安裝完畢。如果在吊頂下部懸掛大型燈飾，龍骨與吊桿在此方面都做好配合，有些龍骨還需斷開，那么，在構造上還應采取相應的加固措施。如若大型燈飾，懸掛最好同龍骨脫開，以便安全使用。如若一般燈具，對于隱蔽式裝配吊頂來說，可以將燈具直接固定在龍骨上。 ：在安裝龍骨前，因為已經拉好標高控制線，根據標高控制線，使龍骨就位，因此龍骨的調平與安裝宜在同一時間完成。調平主要是調整主龍骨，只要主龍骨標高正確，中、小龍骨一般不會發(fā)生什么問題。吊頂施工前，檢查設備管道安裝情況，有無交叉施工，并進行妥善安排。 （3）操作工藝 1）工藝流程： 彈線 —→ 安裝大龍骨吊桿—→安裝大龍骨—→ 安裝中龍骨—→ 安裝小龍骨 —→安裝石膏板—→刷防潮涂料—→貼壁紙，在紙背面和棚面刷壁紙膠2）彈線：根據樓層標高線，用尺豎向量至頂[棚設計標高，沿墻，柱四周彈頂棚標高，并沿頂棚的標高水平線，在 墻上劃好分擋位置線。 3）安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋鋼筋連接固定。 4）安裝大龍骨 ①配裝好吊桿螺母。 ②在大龍骨上預先安裝好吊掛件。 ③安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入想應的吊桿螺母，擰好螺母。 ④大龍骨相接：裝好連接件，拉線調整標高起拱和平直。 ⑤安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應節(jié)點構造設置連接卡。 ⑥固定邊龍骨，采用射釘固定，設計無要求時射釘間距為1000mm。 5）安裝中龍骨 ： ①按已彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。 ②吊掛中龍骨：按設計規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，設計無要求時，一般間距為500～600mm。 ③當中龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用中龍骨連接件 ，在吊掛中龍骨的同時相連，調直固定。 （5）應注意的質量問題 ①吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致。施工時應檢查各吊點的緊掛程度，并接通線檢查標高與平整度是否符合設計和施工規(guī)范要求。 ②輕鋼骨架局部節(jié)點構造不合理：在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖相應節(jié)點構造設置龍骨及連接件，使構造符合圖冊及設計要求。 ③輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上，并應擰緊吊桿螺母以控制固定設計標高；頂棚內的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。 ④石膏板分塊間隙縫不直：施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。門窗工程本次招標范圍內僅含鋁合金推拉窗及實木裝飾門。木門安裝根據本公司的經驗做法，為利于成品保護，采取大面積內粉后再安裝門框，門扇安裝先進行試裝，等整個油漆、涂料結束后裝門扇。木門安裝準備(1)內粉大面積結束，砂漿已干硬50%以上，防止室內濕度太大。(2)門框制作后，經檢驗合格后方可使用并加釘穩(wěn)定橫條。(3)在門框距端部180～200㎜、中間每隔500mm固定好鍍鋅鐵件。(4)門框臨墻側刷好二度防腐劑。門框安裝(1)采用木楔進行臨時就位，經線錘、靠尺、對角尺復驗后采用射釘槍將金屬件固定在混凝土木磚上。(2)就位后，將膠合板門框均用保護膠帶進行粘接保護。(3)門框周邊用砂漿嵌實。門框保護(1)門框安裝后。(2)手拉車輛不得進入房間內。5門扇的安裝(1)門扇必須進行平整度、對角線驗收，合格后方可使用。(2)小五金均應位置正確，用木螺釘固定，不得用鐵釘代替，應先打入1/3深度，然后擰緊擰平，嚴禁打入全部深度。(3)先進行試裝，合格后擰下螺釘并在門扇下側面編好號，然后集中進行油漆。(4)油漆后進行安裝。開啟縫必須做到上緊下松，避免門扇下掛。門框必須安裝牢固，與墻體間空隙填塞飽滿、均勻，門扇安裝裁口順直，規(guī)格平整光滑、開啟靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹，小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺釘擰緊臥平，插銷關啟靈活，位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確，門窗坡度，蓋口條、壓縫條、門套與門框結合緊密、尺寸一致、平直光滑。防火門安裝防火門窗成品必須符合設計所要求的防火性能，并須由公安部門批準生產許可證的生產單位產品。金屬構件一律電弧焊，焊縫不得有未熔化、未焊透氣孔、裂縫和燒穿等缺陷。鋼骨架平直后， 應符合規(guī)范規(guī)定，成品應有出廠合格證，并與圖紙核對是否符合設計規(guī)定。防火門窗安裝應和門扇開啟方向的墻面平。木制防火門框及扇的安裝同木門框扇的安裝。防火門窗應比安裝洞口尺寸小20mm左右，門框應與墻身連接牢固，空隙用耐熱材料填實，安裝應注意平直，避免鋸刨，安裝五金部位剖鑿后，在剖鑿處應涂刷防火涂料一度，防火門和墻體連接應用膨脹螺栓，如用木磚必須作防火處理，防火門必須安裝閉門器。鋼筋混凝土門框的防火門扇裝入門框裁口內時，應先將扇與框四周縫隙調整好，使門扇平直。 上下門軸必須在同一垂線上，與門框預埋鐵焊牢時，應校正位置， 防止位移變形。上下插銷及門閂，拉手的安裝位置應準確，經試裝后再行焊牢 。安裝完畢后應作多次開關試驗，檢查合格后再做門框粉刷和五金零件涂防火漆。（十）給排水安裝工程給排水工程主要分項內容給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)。質量控制要點（1）管道水平度、垂直度、標高、管道保溫、坐標同心度的控制（2）水壓試驗、通球試驗、盛水試驗、閉水試驗、試運轉的控制管道安裝一般要求室內給水管道安裝工藝流程給排水工程安裝分為三部分，即管道安裝、管道附件及衛(wèi)生設備給水配件安裝和附屬設備的安裝。給排水、消防系統(tǒng)的管道安裝應結合具體條件，合理安排工序，在設計無特殊要求的情況下，應先地下后地上，先安大管后安小管，先安主管后安支管，當出現多種管線交叉作業(yè)發(fā)生矛盾時，應按以下原則進行交叉施工避讓。（1）同一類管道時，小管讓大管，支管讓主管。（2）壓力管讓重力管，低壓管讓高壓管。（3）冷水管讓熱水管。（4）一般管道讓高溫或低溫管道。（5）電線管讓水管。（6）水管讓通風管。（7）排水管道在下，給水管道在上。（8）其它要求：各種管道的安裝，畫在墻內的為暗裝，畫在墻外的為明裝。材料準備各種管材配件必須具有生產廠家說明書各樣本、材質證明書、產品合格證及當地質檢部門所要求的證明資料。管材和管件上應標明規(guī)格、生產廠名或商標，包裝上應標有批號、數量、生產日期和檢驗代號； 鍍鋅鋼管表面應無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。閥門、法蘭的螺紋、密封面良好，無損傷，對于主干管、泵房中的閥門應逐個進行強度和嚴密性試驗，其它閥門應從每批同規(guī)格、型號中抽檢10%進行強度和嚴密性試驗，如有不合格者則再抽檢20%，再有不合格者要逐個試驗。不得使用有損壞跡象的管材和管件，在使用前對外觀檢查。有防腐層要求的管材和管件在安裝前應逐一檢查其內外防腐層，合格后方可使用；用于制作支吊架的角鋼和槽鋼應該等型、均勻，不應有裂紋、氣泡、窩穴及其它影響質量的缺陷；進場的材料堆放整齊，規(guī)格、型號要分清，每一種型號必須掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質并建立臺帳，做到帳物相符，且收發(fā)手續(xù)完整。支吊架的安裝安裝吊架膨脹螺栓的鉆孔直徑和深度要適度（應≥50mm），安裝要牢固。固定支架與管道接觸應緊密，固定應平整牢靠。 當管子DN≥50mm時，每段水平管設置防晃支架不應少于一個；當管道拐彎時應增設防晃支架。 固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。 金屬管道立管管卡安裝應符合下列規(guī)定： （1）樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個； （2）樓層高度大于5m，每層不少于2個； （3）管卡安裝高度，～，2個以上管卡應勻稱安裝，同一房間管卡應安裝在同一高度上。 主要施工方法及技術要求薄壁不銹鋼管卡壓式管件連接1）管材、管件的選用給水薄壁不銹鋼管道所選用的管材及管件，應具備省級以上主管部門的產品鑒定證書、產品出廠質量保證書；生活飲用水用的管材及管件，還應具備衛(wèi)生主管部門的認可文件。用于本工程冷、熱水薄壁不銹鋼管宜選用牌號為0Cr18Ni19（304）。2）卡壓式管件用薄壁不銹鋼水管管材規(guī)格表公稱直徑DN管子外徑DW壁厚,S計算內徑,dj101520253240506580100125150注:公稱通徑DN大于100mm的薄壁不銹鋼水管采用法蘭連接。3）配管應符合下列規(guī)定：截管工具宜用專用的電動切管機或手動切管機。截管的管子端面應平整，并垂直于管軸線。截管后管端的內外毛刺宜用專用工具去除干凈。4）管道敷設：管道明敷時，應在土建工程粉飾完畢后進行安裝。安裝前，應首先復核預留孔洞的位置是否正確；薄壁不銹鋼管固定支架間距不宜大于15米，熱水管固定支架間距的確定應根據管線熱脹量、膨脹節(jié)允許補償量等確定。固定支架宜在變徑、分支、接口及穿越承重墻、樓板的兩側等處設置；薄壁不銹鋼管活動支架的間距可按下表確定活動支架的最大間距公稱直徑DN10～1520～2532～4050～65水平管1000150020002500立管1500200025003000對于公稱直徑不大于25mm的管道安裝時，可采用塑料管卡。采用金屬管卡或吊架時，應與管道之間采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊；在給水栓及配水點處應采用金屬管卡或吊架固定；管卡或吊架宜設置在距配件40～80mm處；明裝管道，其外壁距裝飾墻面的距離為：公稱直徑為10～25mm時應為40mm；公稱直徑為32～65mm時應為50mm；管道穿過樓板時應設置套管，套管可采用塑料管；穿過屋面時應采用金屬套管；套管應高出地面、屋面50mm，并采取嚴格的防水措施；管道暗敷時，應在管外壁采取防腐措施；暗敷的管道，應在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。在試壓合格后。5）不銹鋼卡壓式管件的安裝不銹鋼卡壓式管件端口部有環(huán)狀U形槽，內裝有O型密封圈，安裝時，用專用卡壓工具使U形槽凸部縮徑，使薄壁不銹鋼水管、管件承插部位卡成六角形；用專用劃線器在管子端部畫標記線一周，確認管子的插入長度。插入長度應滿足下表：管子插入長度基準值公稱直徑1015202532405065插入深度基準值1821242439475264應確認O型密封圈是否確實安裝在正確的位置上。安裝時嚴禁使用潤滑油；應將管子垂直地插入卡壓式管件中。管子插入時不得歪斜，以免O型密封圈割傷或脫落而造成漏水。插入后，應確認管子上所畫標記線距端部的距離，公稱直徑在10～25mm時，為3mm；公稱直徑在32～65mm時為5mm；用卡壓工具進行卡壓連接時，應符合下列規(guī)定：使用卡壓工具前應仔細閱讀說明書；卡壓工具鉗口的凹槽與管件部靠緊，工具的鉗口應與管子軸心呈垂直狀。開始作業(yè)后，凹槽部應咬緊管件，直到產生輕微振動，才可結束卡壓連接過程，卡壓連接后，應用六角量規(guī)檢查卡壓工序是否完好；若卡壓連接不能到位，應將工具送修。卡壓不當處，可用正常工具再作卡壓，并應再一次用六角量規(guī)確認；與轉換螺紋接頭連接時，應先鎖緊螺紋后再進行卡壓。6）管道補償（1）材料要求管材：管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平現象。管件：無偏扣、亂扣、斷絲和角度不準確現象。閥門：鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關靈活嚴密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強度符合要求，手輪無損傷。其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時應符合設計要求。（2）主要機具機具：砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等、壓力案、臺虎鉗、電焊工具、管鉗、手錘、手鋸、活扳子等、鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆、小線等。（3）作業(yè)條件干管安裝：位于樓板下及頂層的干管，應在結構封頂后安裝；立管安裝必須在確定準確的地面標高后進行；支管安裝必須在墻面抹灰后進行。（4）操作工藝首先根據圖紙設計要求，核實現場施工的預埋件，鋼套管、預埋孔洞的位置，尺寸是否正確合理；凡絲扣連接的管道、管螺紋加工精度，必須符合國標《管螺紋》規(guī)定，螺紋表面清潔、規(guī)整，斷絲、缺絲不大于螺紋全扣數的10%。管螺紋手工套次數要求和技術標準公稱直徑（mm）2525～3232～525080套絲次數（次）1～222～333次以上絲扣連接的管件選用要正確，在生活給水管道中安裝管件，必須選用鍍鋅件；在進行管