【導(dǎo)讀】施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表JL-A02. 工程名稱公共汽車(chē)公司火炬駕校維修工程編號(hào)。我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了公共汽車(chē)公司火炬駕校維修工。程施工組織設(shè)計(jì)（方案），請(qǐng)予以審核。附件：1、施工組織設(shè)計(jì)。專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：?？偙O(jiān)理工程師（簽字）：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：年月日。施工組織設(shè)計(jì)審批表TY-26. 技術(shù)質(zhì)量部（章）。大慶萬(wàn)方經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)公司?，F(xiàn)行法律、法規(guī)，施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及地方現(xiàn)行規(guī)定............6

　　

【正文】 遍。 檢查第 一 遍噴涂對(duì)墻面所出現(xiàn)的缺陷及時(shí)修改和處理，進(jìn)行第 二 遍噴涂。 檢查驗(yàn)收。對(duì)完成后的墻面涂料進(jìn)行徹底的檢查，重點(diǎn)檢查陰陽(yáng)角及門(mén)窗洞口無(wú)誤后報(bào)驗(yàn)收。 涂料清理。將樓層內(nèi)所有的涂料及防護(hù)采用的材料及 時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)，并將遺漏的涂料進(jìn)行清理做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。 （五）成品保護(hù) （ 1）施涂時(shí)首先清理好周?chē)h(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)而影響涂飾質(zhì)量。 （ 2）不得污染窗臺(tái)、門(mén)窗玻璃等已完成的分項(xiàng)工程。 （ 3）涂飾墻面完工后，要妥善保護(hù)，不得磕碰污染墻面。 （六）安全措施 （ 1）所有工人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行并遵守安全操作規(guī)程，加強(qiáng)職業(yè)健康安全意識(shí)，上架施工時(shí)佩戴個(gè)人防護(hù)用品。尤其注意要系好安全帶。 （ 2）外架使用前應(yīng)對(duì)整個(gè)架體進(jìn)行檢查和檢修，驗(yàn)收合格后方可使用。 （ 3）在腳手架上施工， 涂料桶及 小型工具等應(yīng)放在不易掉落的地方，以免高空落物 傷人。 （ 4）施工時(shí)不得出現(xiàn)立體交叉作業(yè)。 樓地面鋪地磚 工藝流程為：基層處理→找標(biāo)高，彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚（板）控制線→鋪磚（板）→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝。 27 基層處理：將砼基層上的雜物清理干凈，用鏨子剔掉砂漿落地灰。 找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的 +50cm 水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 抹找平層砂漿：灑水濕潤(rùn)，從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高，抹灰餅間距 ，灰餅上 皮 即為找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)沖筋，抹灰餅及沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿， 厚度不宜小于 2cm，先涂刷一遍水泥漿粘結(jié)層，然后據(jù)沖筋的標(biāo)高，將水泥砂漿鋪裝在沖筋之間，用木抹攤平，拍實(shí)， 鋁合金靠尺 刮平，使鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，并用 檢測(cè)尺 檢查其平整度， 24 小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。 彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層的砂漿達(dá)到 強(qiáng)度 時(shí)，開(kāi)始上人彈磚的控制線，在房間縱橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門(mén)口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門(mén)口）應(yīng)在房間內(nèi)分中、非整磚排在兩墻邊處，根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔 4 塊磚彈一根控制線） 。 鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門(mén)口開(kāi)始，縱向先鋪 23 行磚，以此為標(biāo) 高 掛縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是： ①鋪磚前將磚放在水中濕潤(rùn)，晾干后表面無(wú)明水時(shí)方可使用。 ②找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過(guò)大，鋪多少刷多少。 ③用有 1: 干硬性水泥砂漿結(jié)合層，隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。 ④鋪砌時(shí)磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥砂漿找平層 28 上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找 正、找直，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著向外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿，相接緊密，堅(jiān)實(shí)。 ⑤撥縫、修整：鋪完 23 行，應(yīng)隨時(shí)檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)，此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)前完成。 ⑥勾縫擦縫：面磚鋪貼應(yīng)在 24 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行擦縫，勾縫工作，并采用同品種，同標(biāo)號(hào)，同顏色的水泥。 ⑦養(yǎng)護(hù)：鋪完磚 24 小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于 7 天。 塑鋼窗的施工 本工程設(shè)計(jì)有塑鋼窗等。 施工工藝 安裝施工工藝：放線→安門(mén)窗框并固定→嵌縫打膠→門(mén)窗扇安裝→玻璃安裝→清理。 產(chǎn)品 選用 工程所用塑鋼窗采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的帶有合格證的產(chǎn)品。 安裝施工要點(diǎn) ①安裝前彈好中心和室內(nèi) +500 水平線，校核門(mén)窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，如有問(wèn)題應(yīng)提前剔鑿處理。 ②在頂層找出窗口位置，以窗邊線為基準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀將窗邊線下引并在各層窗口處劃線做好標(biāo)記。 ③門(mén)窗框兩側(cè)應(yīng)刷聚丙烯樹(shù)脂保護(hù)膜，防止水泥砂漿直接與塑鋼窗表面接觸，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼窗。 ④固定塑鋼窗框的鐵角至門(mén)窗角的距離不應(yīng)大于 180mm，鐵角間距應(yīng)小于 600mm。 鋼筋工程 29 （一）柱預(yù)埋鋼筋位移柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎 牢固，確保位置準(zhǔn)確，必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢，砼澆筑前應(yīng)有專(zhuān)人檢查修整。 （二）露筋梁、柱鋼筋每隔 1m 左右加帶鐵絲的水泥砂漿墊塊。 （三）鋼筋搭接長(zhǎng)度不夠綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 （四）鋼筋接頭位置錯(cuò)誤梁、柱墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫(huà)出施工翻樣圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序，并避開(kāi)受力鋼筋的最大彎矩處。 （五）鋼筋綁扎接頭與對(duì)焊接頭未錯(cuò)開(kāi)經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎時(shí)，對(duì)焊接頭要錯(cuò)開(kāi)搭接位置。因此加工下料時(shí)，凡距鋼筋端頭搭接長(zhǎng)度范圍以內(nèi)不得有對(duì)焊 接頭。 （六）水平鋼筋位置、間距不符和要求高處綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)高凳或簡(jiǎn)易腳手架施工，以免水平筋發(fā)生位移。 （七）下層伸出的豎直鋼筋綁扎不符合要求綁扎時(shí)應(yīng)先將下層伸出的鋼筋調(diào)直理順，然后再綁扎或焊接。如下層伸出的鋼筋位移大時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員的同意進(jìn)行處理。 （八）澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，振搗砼時(shí)防止碰動(dòng)鋼筋，澆完砼后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。 （九）梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密。 （十）箍筋末端應(yīng)彎成 135176。，平直部分長(zhǎng)度為 10d。 （十一）梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。 （十二）綁豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁 3 個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過(guò) 4m 時(shí)，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防 30 止柱、墻鋼筋骨架不垂直。 （十三）在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)，要避開(kāi)搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭。 模板工程 （一）框架梁上口過(guò)大支 模時(shí)上口卡具沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊。 （二）砼表面粘連由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過(guò)早造成。 （三）角模與模板縫隙過(guò)大跑漿模板拼裝時(shí)縫隙過(guò)大，連接固定措施不牢靠，應(yīng)加強(qiáng)檢查，及時(shí)處理， （四）角模入砼過(guò)深支模時(shí)角模與模板連接凹入過(guò)多或不牢固。應(yīng)改進(jìn)角模支模方法。 （五）梁、板模板梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止砼澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立 在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止以柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀Ａ?、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷(xiāo)口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。 （六）柱模板漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗砼的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。 （七）柱身扭向防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。 31 安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示 兩點(diǎn)到柱位置線距離相等，即使柱模不扭向。 （八）軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無(wú)誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。 砼工程 （一）蜂窩原因是砼一次下料過(guò) 多 ，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而砼塌落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱墻根部模板有縫隙，以致 砼中的砂漿從下部涌出而造成。 （二）露筋原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板或梁、板底部振搗不實(shí)。 （三）構(gòu)件表面砼易粘附在模板上 產(chǎn)生 麻面脫皮 的原因是 拆模過(guò)早 、 模板表面漏刷隔離劑 、 模板濕潤(rùn)不夠 （四）孔洞原因是鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆上層砼。 （五）縫隙與夾渣層施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。 （六）梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制尺寸。 （七）現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大主要原因是砼澆筑后， 表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí)，上人過(guò)早或未墊板進(jìn)行操作。 砌筑工程 32 砼小型砌塊內(nèi)墻抹灰空裂的原因及防治措施原因。 （一）小型砌塊干縮的影響 砼小型砌塊在常溫下自然養(yǎng)護(hù) 2 個(gè)月左右，干縮性能方可穩(wěn)定。如果采用干縮過(guò)程尚未完成的小砌塊，則抹灰后由于墻體收縮而導(dǎo)致抹灰層開(kāi)裂。 （二）砌筑砂漿不飽滿的影響 如果砂漿不飽滿，不均勻，圍護(hù)墻體會(huì)在晝夜溫差影響下反復(fù)脹縮，在砂漿欠飽滿、不均勻處抹灰層沿灰縫產(chǎn)生水平和堅(jiān)向裂縫（此裂縫多發(fā)于縱墻與橫墻交接處。 （三）施工準(zhǔn)備 小砌塊進(jìn)場(chǎng)后必須按生產(chǎn)日期、規(guī)格掛牌 分別堆放于通風(fēng)干燥且有排水、防雨措施的區(qū)域，根據(jù)出廠日期適當(dāng)自然養(yǎng)護(hù) 1 個(gè)月后方可上墻。 （ 1）砌筑工藝嚴(yán)格按預(yù)設(shè)皮數(shù)、排數(shù)砌完一皮后，用專(zhuān)用工具，將豎縫填滿砂漿并搗實(shí)。為避免砌體沉縮變形，每天砌筑高度按 米控制。 抹灰工程 （一）抹灰工藝抹灰分三遍成活，在漿料配制時(shí)，材料采用水泥砂漿摻加按墻面面積每平方米 粘結(jié)膠 ,隨滿刮結(jié)合層砂漿（ 12MM厚），隨用力刮抹一層 710MM 厚的打底砂漿，并做粗平和槎毛處理，待其初凝后再抹第二遍做細(xì)找平，砂漿的平均總厚度按 1015MM 控制。待此層砂漿以手指用力按下時(shí)稍有手印時(shí)，再抹刮一層摻加水泥用量 15%漿石膏凈漿面層，（厚度同結(jié)合層），抹一段后，先用木抹子槎平，初凝前，完成三遍成活。 防抹灰層空鼓開(kāi)裂的措施為 ： 附加鋼絲網(wǎng) 33 抹灰前，利用鋼釘將 10 10 的鋼絲網(wǎng)固定于剪力墻體上，鋼絲網(wǎng)相互搭接長(zhǎng)度不小于 100MM，鋼絲網(wǎng)表面需平整，與墻體拉接牢固，拉接點(diǎn)分布均勻，每 2 平方米固定點(diǎn)不少于 4 點(diǎn)。墻體轉(zhuǎn)角處、與梁交接處，鋼絲網(wǎng)與伸入交接面長(zhǎng)度不小于 150MM。 （ 3）門(mén)窗框邊縫不塞灰或塞灰不實(shí)，預(yù)埋木磚間距大，木磚松動(dòng)，反復(fù)開(kāi)關(guān)振動(dòng)，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫 ：應(yīng)把門(mén)窗塞縫當(dāng)作一個(gè)工序由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，木磚必須預(yù)埋在砼砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。陶粒砼砌塊墻體的門(mén)框周邊宜做成鋼筋砼小柱，小柱內(nèi)預(yù)埋木磚最為妥當(dāng)。 ⑷抹灰配合比使用不合適，底子灰的強(qiáng)度太高，使灰層出現(xiàn)空鼓，開(kāi)裂 ， 改進(jìn)辦法 ： 各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優(yōu)先采用與加氣砼的材料性能相接近的材料，其強(qiáng)度、彈性模量和收縮率基本接近為宜。 ⑸ 造成 抹灰層起泡 、 有明顯抹子紋 、 墻面開(kāi)花 的原因 ：抹完罩面灰以后，還不具備早期強(qiáng)度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒(méi)有收水，故壓光出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。 改進(jìn)方法： 罩面灰抹完之 后，灰層已具有一定硬度，手壓變形不大，灰層表層水分已收干，再進(jìn)行壓實(shí)、趕光。 ⑹底子灰過(guò)分 干 燥，沒(méi)有澆透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。當(dāng)?shù)谆椅?、六成干時(shí)應(yīng)開(kāi)始抹罩面灰，如過(guò)于干燥要適當(dāng)噴水。趕壓罩面灰應(yīng)掌握好時(shí)間，消除抹紋。 ⑺抹灰表面不平，陰陽(yáng)角不垂直、不方正其原因主要是 ： 抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認(rèn)真，沖筋時(shí)間過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)，造成收縮量不同，出現(xiàn)高低不平，陰陽(yáng)角不順直、不方正。 改進(jìn)方法： 抹灰前應(yīng)用托線板、靠尺對(duì)抹灰墻面尺寸預(yù)測(cè)摸底，安排好陰陽(yáng)角不同兩個(gè)面的灰層厚度和方正 ，認(rèn)真做好灰餅、沖筋。陰陽(yáng)角處用方尺套方。做到墻面垂直、平整，陰陽(yáng)角方正。 34 ⑻踢腳板和水泥墻裙、窗臺(tái)板上口出墻厚度不一致，上口毛剌，口角不方正，根部出現(xiàn)八字形歪斜主要原因是：操作不細(xì)，不按規(guī)定吊墻面的垂直度，不套方，不拉通線找直、找規(guī)矩。改進(jìn)辦法：操作時(shí)按工序要求認(rèn)真吊線、套方、找直。用反尺將上口刮平、壓實(shí)、趕光。削直根部，使之方正、順直。 ⑼管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖氣槽兩側(cè)上下抹灰不通順 ，改進(jìn)辦法是，管線過(guò)墻按規(guī)定放套管，凡有管道設(shè)備的部位安裝之前應(yīng)提前抹好灰，并清掃干凈。槽、垛按尺寸吊直、找 平、壓光。收邊整齊，不甩零活。 SBS防水卷材施工 屋面防水等級(jí)確定為二級(jí)，防水層耐用年限不小于 10 年。按招標(biāo)文件要求，防水材料采用防水性能好，抗老化能力強(qiáng)的 SBSII 型卷材，并應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家“屋面工程技術(shù)規(guī)范”（ GB502072020）等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行施工，確保施工質(zhì)量。 施工用具 （一） 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況要求，輔助材料均應(yīng)采用符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的材料，如密封膏、冷底子油等。并應(yīng)配備空氣壓縮機(jī)、噴涂壓力罐、液化氣噴槍、高壓吹風(fēng)機(jī)、抹子、刮板、安全帶、小平鏟、攪拌器、毛刷、專(zhuān)用火焰槍、壁紙 刀 、 繩 子 等 必 備 用 具 ， 以 方 便 現(xiàn) 場(chǎng) 的 施 工 。 （二）基層處理：基層為水泥砂漿找平層，基層必須堅(jiān)實(shí)平整，不能有松