【正文】 雜物，然后根據(jù)地形情況整平，形成一流水坡，不得存在坑、洼地，以防場(chǎng)地積水。 （ 3） 基層 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程采用 30cm 水泥土（ 6:94）， 20cm水泥中砂碎石（ 6:34:60) （ 二 ） 基層處理 本工程 水泥土 采用現(xiàn)場(chǎng)集中 攪拌 ， 水泥土 厚度為 30cm，自卸車按要求厚度均勻卸料，專人指揮，以推土機(jī)大致推平，再以平地機(jī)按規(guī)定的厚度，路拱進(jìn)行整平和整型，先以 cc21 型 振動(dòng)壓路機(jī)無振動(dòng)快速碾壓一遍，再以平地機(jī)進(jìn)行整型。攤鋪前，應(yīng)對(duì)路基中線縱橫斷面高程進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，表面清潔、無雜物。 （ 三 ） 水泥中砂碎石層處理 當(dāng)攤鋪長(zhǎng)度在 3050 米左右后，即先進(jìn)行灑水，灑水時(shí)，既要充分濕透，又不宜過多或滲到路床，過濕或過干均不能達(dá)到碾壓時(shí)的最佳效果，灑水量根據(jù)季節(jié)情況調(diào)整，一般厚度在 15cm 砂碎石在春秋季灑水量為 912kg/m2，在夏季灑水量為 1216kg/m2；待表面潮干即可碾壓，開始上碾穩(wěn)壓應(yīng)輕碾，由路 兩 側(cè)向中心逐次碾壓，邊緣處應(yīng)先碾壓 34遍，穩(wěn)壓 兩 遍后， 及 時(shí)檢測(cè)、找補(bǔ)，同時(shí)如 發(fā)現(xiàn)砂窩或梅花現(xiàn)象應(yīng)將多 16 余的砂或碎石挖出，分別摻入適量的碎石或砂，徹底翻拌均勻，并補(bǔ)充碾壓，不能采用粗砂或碎石覆蓋處理，碾壓全過程須隨壓隨灑水，保持在最佳含水量的情況下碾壓；碾壓中局產(chǎn)有“軟彈”、“翻漿”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止碾壓，待翻松曬干，或換含水量合適的材料進(jìn)行處理后再行碾壓。 （ 四 ） 基層 養(yǎng)護(hù) （ 1）砂碎石層成活后應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上層施工，如不能連續(xù)鋪筑上層時(shí)，應(yīng)設(shè)人灑水，保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。 （ 2）禁止車輛通行，特別是履帶車輛。 （ 五 ）砂碎石層通病處理 序號(hào) 現(xiàn) 象 原 因 糾正措施 1 結(jié)構(gòu)機(jī)理松散，表面板結(jié) 泛泥而裂紋嚴(yán)重 主要是由于級(jí) 配 有 合理、含泥量過大引起。 部分使用人工級(jí)配，使材料符合級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)破碎或揀出使其符合要求 2 表面有梅花砂窩現(xiàn)象 攤鋪時(shí)級(jí)配破壞，攤鋪方法不當(dāng)。 加強(qiáng)找補(bǔ)，將梅花砂窩挖出摻入砂料或碎石翻拌，達(dá)到級(jí)配均勻密實(shí)、平整、無浮碎石。 17 3 過濕、有輕微酥軟、不呈板狀 含 水 量 過大。 曬晾、翻曬 4 表面松散有規(guī)律裂縫或表面無異常經(jīng)試驗(yàn)不夠密實(shí) 碾壓機(jī)械功能過小或碾壓 遍 數(shù) 不夠。 改用符合碾壓厚度的機(jī)械或用振動(dòng)碾壓，增加碾壓遍數(shù)、追加密實(shí) （ 六 ） 面 層施工 （ 1）施工準(zhǔn)備 面層 施工前，路基 必 須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格， 經(jīng)測(cè)量打出標(biāo)高控制樁，按標(biāo)高樁掛線，支 鋼模， 進(jìn)行加固， 以便于高程控制。 （ 2）材料要求 所用的材料必須滿足規(guī)范或規(guī)程的要求。 面 層采用的碎石應(yīng)潔凈、堅(jiān)硬、有棱角，級(jí)配良好，最大粒徑不大于 40mm， 含泥量＜ 3%，針片狀顆粒含量＜ 15%。 施工過程中要嚴(yán)格控制含水量，具體數(shù)據(jù)要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)確定，主要是抵消在運(yùn)輸過程中的水量損失和攤鋪過程中的蒸發(fā)損失。 （ 3） 混凝土攪拌 、運(yùn)輸 提前進(jìn)行 混凝土 的配合比試驗(yàn)，配合比試驗(yàn)確定，試驗(yàn)配合比、 18 最佳含水量及時(shí)提供給施工現(xiàn)場(chǎng)。 混凝土 應(yīng)拌合均勻，色澤調(diào)和 一致。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的 原材 隨倒隨用，并備有防雨棚等遮蓋設(shè)施。 （ 4） 混凝土 攤鋪 攤鋪前先清除表面雜物，灑水濕潤(rùn)。采 用 攤鋪機(jī) 施工 ，攤鋪時(shí)高度要根據(jù)試驗(yàn)進(jìn)行確定，嚴(yán)禁貼層施工，攤鋪時(shí)應(yīng)撐握“寧高勿低、寧鏟勿補(bǔ)”的原則，嚴(yán)禁用齒耙拉平或拋撒。設(shè)一個(gè)三人小組跟在攤鋪機(jī)后面， 確保 攤鋪平整。 （ 5） 振搗找平 攤鋪平整后及時(shí)振搗， 設(shè)一 個(gè) 五 人小組跟在 振搗棒 后面， 及時(shí)填補(bǔ)、找平、壓光。待混凝土達(dá)到強(qiáng)度時(shí)用抹光機(jī)進(jìn)行兩次以上壓光。 （ 6）養(yǎng)護(hù) 面層壓光 成型后，應(yīng)注意早期養(yǎng)護(hù)，以利強(qiáng)度得到正常發(fā)展， 特 別是在施工后 1 周內(nèi)，表面要保 持濕潤(rùn)，擬采用覆蓋 土工布 養(yǎng)護(hù)方式，每天至少灑水 2 次，不得使表面發(fā)白。養(yǎng)生期間嚴(yán)禁一切車輛通行。 （ 五 ）質(zhì)量控制措施 19 （ 1）兩側(cè)立模以保證平整度，并在路中間位置每 5m 打一高程樁，設(shè)立方格網(wǎng)，發(fā)揮攤鋪機(jī)的紅外線自動(dòng)找平功能。方格網(wǎng)更有利于檢測(cè)和發(fā)現(xiàn)偏差情況。 （ 2）每層初壓后有 5m 鋁合金直尺檢查平整度，及時(shí)進(jìn)行鏟修、整平、底凹處應(yīng)翻松修整，翻修深度不得小于 10 cm。 （ 3）采用攤鋪機(jī)攤鋪，減少縱向接縫。 （ 4）基層施工完畢后，測(cè)定基層的彎沉，其值必須滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。 當(dāng)完成基層并養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間后，經(jīng)試驗(yàn)彎沉 檢測(cè)符合要求，方可進(jìn)行水泥砼路面施工。砼亦采用 攪拌站攪拌 ，再由自翻斗車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。在施工中需控制好砼和易性及砼路面平整度等。 （ 5）路面施工 水泥砼路面的施工順序?yàn)? 10mm 螺栓接立?！鶎訛⑺\(yùn)砼到現(xiàn)場(chǎng)→攤鋪→振搗吸水抹光面→光面每隔 2 小時(shí)一次共 3 次→鋪 土工布 灑水 養(yǎng)護(hù)→脫模→ 90％強(qiáng)度后刻紋機(jī)刻紋。 （ 6）測(cè)量放樣精確釘出中樁和板塊邊樁位置，（彎道處應(yīng)進(jìn)行加密），并在樁位上標(biāo)明頂標(biāo)高。 （ 7）立模按照釘出的樁位進(jìn)行立模，模板高度應(yīng)固定與板塊厚度一致，模板頂面用水準(zhǔn)儀檢查標(biāo)高，模板內(nèi)部應(yīng)涂廢機(jī)油 以便拆模，并安置以縱縫拉桿采用 Ф 14 圓 鋼制成 ，漲縫拉力桿采用 Ф 20 圓 鋼制成 ，橫向拉力桿采 20 用 Ф 28 圓鋼制成。 模板，長(zhǎng)為 4～ 5 米，接頭采用 2 100mm 螺栓連接，模板采用直角支撐，這樣既保證了模板的順直度，又保證了模板與基層的垂直度。 （ 8）砼的 攪拌 與運(yùn)送 應(yīng) 合理布置 ，攪拌站 位置 與 砂 、 石 、 水泥等材料的堆放應(yīng)采取就近原則 ，出料與澆筑距離宜近。利用強(qiáng) 攪拌站 進(jìn)行充分均勻的 攪拌 后，用翻斗車運(yùn)送至工地。 （ 9）澆筑面層澆筑前應(yīng)先對(duì)基層進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，然后才能澆筑攤鋪砼，虛鋪厚度可高出設(shè)計(jì)值 10％，震實(shí)后與面層標(biāo)高相符，攤鋪均 勻后應(yīng)用平板震搗器、插入式震搗器和震動(dòng)梁配合作業(yè)。厚度不大于 22cm 的砼板靠道邊角先用插入式震搗器震搗，然后用平板震搗器縱橫交叉震搗，不宜過震；而當(dāng)砼板塊厚度較大時(shí)，應(yīng)先用插入式震搗器震搗，后用平板震搗器震搗。 平板震搗器震搗后，繼續(xù)用震搗梁震搗，將震搗梁兩端擱在側(cè)模上，沿?cái)備伔较蛘饟v拖平，不平之處可隨時(shí)填補(bǔ)，最后用鋼管兩端放在側(cè)模上進(jìn)行滾壓，使表面平整并返上水泥漿，待砼表面初步平整后略具硬挺程度時(shí)抹面，每隔二小時(shí) 壓 光一面，累計(jì) 壓 光 2 次以上。 （ 10）養(yǎng)護(hù)鋪 土工布 養(yǎng)生，根據(jù)天氣情況，保持一定濕度、每天濕水46 次，溫度保證期不小于 15 天，根據(jù)工程所處地段，配置２輛灑水車，專門對(duì)砼路面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 （ 11）按圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行脹縫、橫向縮縫、縱縫的施工，尤其掌握鋸縫時(shí)間。填縫前應(yīng)先清理縫，填料質(zhì)量及規(guī)格，填縫施工符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 （ 12）脫模時(shí)間 要適 宜，在脫模時(shí)盡量小心，以防角邊脫落及砼松散。 （ 13）按工程師及規(guī)范要求制作砼試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)送指定試驗(yàn)室檢驗(yàn)。 21 （ 14）確定為合理的配合比提前二個(gè)月進(jìn)行面層砼級(jí)配試驗(yàn)，確定理論配合比。 （ 15）精確的材料計(jì)量配備電子系統(tǒng) ， 進(jìn)料、計(jì)量。 （ 16）把好材料關(guān) ，面層采用 級(jí)、基層采用 級(jí)水泥 ，砂一律采用 中 砂 ， 碎石，在確保合理級(jí)配及粒徑的前提下，盡量不使用針片狀碎石。 （ 17）養(yǎng)護(hù)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，保證 15 天養(yǎng)護(hù)期。 （ 18） 路緣石 鋪砌 A、施工采用 巖石路緣石 ，規(guī)格、尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作，需認(rèn)真進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可使用。 B、 路緣石 施工根據(jù)施工圖確定的 路緣石 平面位置和頂點(diǎn)標(biāo)高排砌。相鄰 路緣石 接縫必須對(duì)齊，縫寬為 1cm。 c、 路緣石 排砌前先放 樣 ，在 路緣石 邊線處每隔 20 米釘立鐵桿，在鐵桿上標(biāo)出 路緣石 頂面標(biāo)高，然后拉線，以控制 路緣石 平面及頂面高程，使 路緣石 頂平順， 無波浪，曲線圓滿滑，無折角。 路緣石 基礎(chǔ)與 路緣石排砌應(yīng)結(jié)合進(jìn)行，以確保穩(wěn)固。 D、按校準(zhǔn)的路邊線進(jìn)行刨槽，然后在刨好的槽面上鋪砂漿，按放線位置和高程 鋪砌路緣石 ，用橡皮錘敲打牢固平穩(wěn)，線型直順，彎度圓滿，頂面平順并符合設(shè)計(jì)高程，縫寬均勻 ， 使其直順美觀。 E、 鋪砌完成的路緣石 ，對(duì) 路緣石 外側(cè)應(yīng)用人工夯實(shí)，使 路緣石 穩(wěn)固。 22 F、 路緣石鋪砌時(shí)必須 穩(wěn)固，座底基礎(chǔ)采用 C15 水泥砼，做到線段直順，曲線圓滿 ， 頂面平整無錯(cuò)牙，勾縫飽滿嚴(yán)密，整潔堅(jiān)實(shí)。 G、雨水口處 路緣石鋪砌 ，應(yīng)與雨水口施工配合，做到安放牢固，位置準(zhǔn)確。 裝修工程施工 內(nèi)墻涂料 刮膩?zhàn)蛹鞍咨苛系馁|(zhì)量對(duì)提高單位工程觀感極為重要，為此要求做到： （一）基層清理 施工前對(duì)基層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，將表面的小顆粒及浮灰清除干凈。 管線洞口修補(bǔ)平正，如基層有缺角應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理，檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)，杜絕刷漿后進(jìn)行其他補(bǔ)修工作的現(xiàn)象。 （二）先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達(dá)標(biāo)后再大面積施工。 （三）遵照規(guī)范規(guī)定的不同 ， 刷漿等級(jí)要求的操作工序，如清理基層、填補(bǔ)縫隙、滿刮膩?zhàn)印⒋蛏凹?、磨光、分遍刷漿等不得偷工減序。 （四）采用厚膩?zhàn)颖{做法，膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有 起皮、裂縫等缺陷，膩?zhàn)虞^厚處要分層刮磨。要求手摸平正光滑無擋手感。潮濕房間的墻面采用防水膩?zhàn)庸文?，刷漿每遍涂層不應(yīng)過厚，涂刷均勻，顏色一致。 （五）第一遍白色涂料經(jīng) 2 小時(shí)干燥后，刷第 2 遍漆。施工時(shí)的室溫保持在 5℃度以上，以防止凍結(jié)。由于白色涂料干燥快，涂刷時(shí)應(yīng)流水作業(yè)，相互銜接 .從一頭開始 ,順著刷向另一頭，以發(fā)避免出現(xiàn)接頭 .每個(gè)墻面應(yīng)一次完成。 23 （六）刷漿時(shí)要注意不交叉污染，對(duì)門窗、暖氣片、各種管道、燈具、開關(guān)、插座、箱盒等應(yīng)臨時(shí)遮蓋，不得污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)。 外墻涂 料 （一）施工準(zhǔn)備 （ 1）作業(yè)條件 a、墻面已基本干燥，基層含水率不得大于 10%。 b、門窗已安裝完畢。 C、進(jìn)行外墻作業(yè)的外腳手架已搭設(shè)完成。 （ 2）材料準(zhǔn)備 外墻防水涂料 （ 3） 施工機(jī)具 小漆桶、高凳，橡皮刮板、膩?zhàn)油邪濉㈤_刀、膩?zhàn)硬?、砂紙、滾筒、刷子、排筆、棉絲等。 （二） 質(zhì)量要求 工程質(zhì) 量要 求符合 《建 筑裝 飾裝修 工程 施工 質(zhì)量驗(yàn) 收規(guī) 范》(GB502102020)的規(guī)定。 項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 主控項(xiàng)目 1 涂料品種、型號(hào)、性能等 第 條 2 涂飾顏色和圖案 第 條 3 涂飾綜合質(zhì)量 第 條 4 基層處理 第 條 24 一般項(xiàng)目 1 與其他材料和設(shè)備銜接處界面應(yīng)清晰 第 條 2 色漆涂飾質(zhì)量及允許偏差(mm) 顏色 普通涂飾 均勻一致 高級(jí)涂飾 均勻一致 光澤、光滑 普通涂飾 光澤基本均勻 光滑無擋手感 高級(jí)涂飾 光澤基本均勻 光滑 刷紋 普通涂飾 刷紋通順 高級(jí)涂飾 無刷紋 裹棱、流墜、皺皮 普通涂飾 明顯處不允許 高級(jí)涂飾 不允許 裝飾線、分色線直線度 普 通涂飾 2mm 高級(jí)涂飾 1mm 3 清漆涂飾質(zhì)量 顏色 普通涂飾 基本一致 高級(jí)涂飾 均勻一致 木紋 普通涂飾 棕眼刮平、木紋清楚 高級(jí)涂飾 棕眼刮平、木紋清楚 光澤、光滑 普通涂飾 光澤基本均勻 光滑無擋手感 高級(jí)涂飾 光澤基本均勻 光滑 刷紋 普通涂飾 無刷紋 高級(jí)涂飾 無刷紋 25 一般項(xiàng)目 3 清漆涂飾質(zhì)量 裹棱、流墜、皺皮 普通涂飾 明顯處不允許 高級(jí)涂飾 不允許 （三） 工藝流程 基層處 理→打磨→封 閉 底漆→第一遍涂料施工→修補(bǔ)第二遍涂料→檢查驗(yàn)收 （四） 施工工藝 基層清理對(duì)基層表面進(jìn)行作業(yè)前的驗(yàn)收，表面須潔凈堅(jiān)固，對(duì)混凝土表面 的 浮漿等進(jìn)行清理，對(duì)砂漿基層，要仔細(xì)檢查是否存在空鼓及裂縫現(xiàn)象；基層要求含水率在 10%以下，如無條件測(cè)試可用手感進(jìn)行估測(cè)。潮氣太大不能施工，必須待干后方可施工；對(duì)墻面的陰陽角、窗洞口的收口部位特別是陰陽角檢查完成后要進(jìn)行交接驗(yàn)收；將進(jìn)行作業(yè)的所有門窗等采用塑料布以及其他方式進(jìn)行防護(hù)，避免污染。 混凝土墻面出現(xiàn)裂縫，應(yīng)先在裂縫部位刷一遍摻膠水泥漿，然后使用石膏刮 抹，防水膩?zhàn)诱?平。 對(duì)混凝土墻面刮防水膩?zhàn)诱移?，要求與基層粘結(jié)牢固，無分層空鼓現(xiàn)象，待干燥后用砂紙打磨，手感無雜質(zhì)進(jìn)行下一道工序。 封 閉 底漆。在干凈的基層上，先噴涂 (或滾涂 )一遍封 閉 底漆，增加與基層的結(jié)合力，防止浮堿。 涂刷第一遍涂料。將桶內(nèi)涂料用篩網(wǎng)進(jìn)行過濾后噴涂第一遍，從上至下均勻地進(jìn)行。 26 第二遍涂抹。噴涂同第一