【正文】 砂紙打平整。：基層表面3mm以下的孔洞，可用聚合物水泥砂漿找平；3%～10%的氫氧化鈉水溶液清洗油污及脫模劑等污垢，然后用清水沖洗干凈。，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂縫等缺陷，應(yīng)進(jìn)行處理。施工工藝（1）施工順序基層處理作業(yè)條件（1）對(duì)涂料有影響的其它土建及水電安裝工程均已施工完畢，并預(yù)先加以覆蓋；室內(nèi)水、暖、電、衛(wèi)設(shè)施及門(mén)窗等都需進(jìn)行必要的遮擋。在基層為混凝土?xí)r較為常見(jiàn)。每遍厚度宜為7～9mm。 ⑥粘在門(mén)窗框上的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。 ②拆除施工用腳手架時(shí)要注意輕拆輕放，不要撞壞門(mén)窗和墻面。罩面灰采用1∶3水泥砂漿或1：：，厚度為5～8mm。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)修補(bǔ)（或返工）處理。待底層灰稍干，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為7～9mm?；绎灈_筋示意圖④做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門(mén)框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板。 ②抹灰前，應(yīng)先將房間規(guī)方，可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整，垂直程度大致確定。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架子，嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。 ④加氣混凝土表面缺棱角需分層修補(bǔ)。連接處的縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。5）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無(wú)積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等缺陷。(6)做好保護(hù)、養(yǎng)護(hù)工作。(2)找平層施工前做好標(biāo)高控制塌餅，找平層采用1:2水泥砂漿，表面抹光，平整度偏差不大于4mm。 上述工序必須連續(xù)作業(yè)。將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡2～3h后取出晾干備用。地面排磚圖鋪磚形式一般有“直行”，“人字形”和“對(duì)角線”等鋪法。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；面層與基層結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。（2）、剛構(gòu)件防銹底漆，構(gòu)件標(biāo)號(hào)不得損壞。（3）、鋼材切割面無(wú)裂紋，夾層和大于１mm的缺棱。（3）、安裝焊縫50mm以?xún)?nèi)的摩擦面不得誤涂油漆。（3）、按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定對(duì)成品外形幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，逐榀屋架做好記錄。（4）、支撐連接板：檁條角鋼的裝配和焊接，用樣桿劃出支撐連接板的位置，將支撐連接板對(duì)準(zhǔn)位置裝配并定位電焊。鋼結(jié)構(gòu)焊接：（1）、焊工必須后崗位合格證，安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平向適應(yīng)。e、將上下弦及腹桿放在連接板及墊板上，用夾具加緊進(jìn)行定位焊接。E總拼：a、將實(shí)樣放在裝配平面上，按照施工圖及工藝要求起拱并預(yù)留焊接縮量，裝配平臺(tái)應(yīng)具有一定鋼度，不得變形，影響裝配精度。④零件加工：A切割：氧氣切割將前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、有無(wú)清理干凈、切割后斷口邊緣也清理干凈，機(jī)械剪切面不得有裂紋及大于1mm的缺棱并應(yīng)清除毛刺。鋼筋的生根搭接焊接主筋錨固接頭及栽筋具體做法見(jiàn)圖。36孔500深，YT200型結(jié)構(gòu)膠灌孔，原柱頂面50～100mm混凝土鑿毛涂YT303砼界面處理劑。澆灌混凝土前必須將剔鑿面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，松動(dòng)的混凝土碎塊要除掉。（八）、鋼結(jié)構(gòu)樓板及鋼結(jié)構(gòu)樓梯工程混凝土破碎、剔鑿混凝土破碎剔鑿應(yīng)采用無(wú)振動(dòng)設(shè)備不得使用12磅以上的大錘或風(fēng)鎬等振動(dòng)大的設(shè)備。（5）蓄水試驗(yàn)：涂層完全干固后方可進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，一般情況下需48h以上，在特別潮濕又不通風(fēng)的環(huán)境中需更長(zhǎng)時(shí)間。4）涂覆要均勻，不能有局部沉積，并要求多滾刷幾次使涂料與基層之間不留氣泡，粘結(jié)嚴(yán)實(shí)。（2）配料：按規(guī)定的比例取料，用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆蛑敝亮现胁缓瑘F(tuán)粒；涂料的配比必須符合相關(guān)規(guī)定。卷材在施工前不要除去包裝，不能在寒冷和高溫環(huán)境下存放（例如：烈日下）。 （3）保護(hù)材料質(zhì)量，貯存溫度＜50℃、立放、高度不超過(guò)兩層，各種規(guī)格分開(kāi)放，防止傾斜或橫壓，必要時(shí)加蓋氈布。（4）做好卷材的收頭處理，做到固定、密封。 熱熔法：用專(zhuān)用的熱熔機(jī)具烘烤卷材的底面與基層，使卷材表面的瀝青熔化，邊烘烤邊向前滾鋪卷材。（2）涂刷基面處理劑時(shí)要均勻一致，刷一次即可，切勿反復(fù)涂刷。防水隊(duì)伍要求防水工程屬于重點(diǎn)控制項(xiàng)目和特殊工程操作，防水操作人員必須持有效的“上崗證”，上崗證要在總包、監(jiān)理處備案。（2），中欄桿居中設(shè)置。鋪設(shè)腳手板的注意事項(xiàng):（1）應(yīng)鋪滿(mǎn)、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)面不應(yīng)大于150mm。扣件安裝的注意事項(xiàng):（1）。搭設(shè)連墻件、剪刀撐、橫向支撐等注意事項(xiàng)（1）連墻件中拉筋宜呈雙排并垂直于墻面設(shè)置，與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。搭設(shè)縱、橫向水平桿的注意事項(xiàng)（1）搭設(shè)縱、橫向水平桿時(shí)，縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與柱扣緊，縱向水平桿一般宜采用對(duì)拉扣件連接，也可采用搭接。搭設(shè)立柱的注意事項(xiàng)（1）搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1米，不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件至桿件的邊緣不得少于100mm。密目式安全網(wǎng)必須選用建設(shè)主管部門(mén)認(rèn)證的產(chǎn)品?？奂捎缅戣T鐵扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定。（六）、 腳手架工程腳手架設(shè)計(jì)原則鑒于腳手架施工在建筑工程安全方面具有重大影響，必須對(duì)腳手架進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)，避免腳手架安全問(wèn)題給項(xiàng)目實(shí)施帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。質(zhì)量控制符合砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及地方標(biāo)準(zhǔn)。1在澆灌砼前，必須清除圈梁與構(gòu)造柱孔洞內(nèi)的雜物及削掉孔洞內(nèi)凸出的砂漿，并用水沖洗干凈，校正鋼筋位置，并綁扎或焊接固定點(diǎn)，方可澆灌砼。當(dāng)不能同時(shí)砌筑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定留槎，并做好接槎處理。砌筑時(shí)磚的含水率以8﹪左右為宜，一般氣候條件下應(yīng)提前兩天均勻?yàn)⑺?，干燥、炎熱天氣時(shí)，可在砌筑前一天均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)。1不應(yīng)在磚墻體上直接吊掛石材飾面和設(shè)備重物。當(dāng)門(mén)窗洞口大于1000㎜時(shí)，應(yīng)加設(shè)與墻同厚的鋼筋混凝土門(mén)窗過(guò)梁，門(mén)窗過(guò)梁入墻長(zhǎng)度不小于250㎜。當(dāng)墻厚180㎜且高度大于4米，或墻厚120㎜且高度大于3 米時(shí)，其混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20，截面為墻厚120㎜（高），縱向鋼筋不小于4B10，箍筋A(yù)6＠200，縱向筋錨入結(jié)構(gòu)柱、剪力墻或構(gòu)造柱內(nèi)。填充墻上的門(mén)窗過(guò)梁除已有詳圖注明者處斷面及配筋按下表選用：凈跨hAs1As2As3過(guò)梁斷面L0≤15001202B102B10A6200(b)1500＜L0≤21001502B122B10A6200(b)2100＜L0≤30003003B142B10A6200(b)砌塊墻與承重墻或柱交接處，應(yīng)在承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)拉結(jié)鋼筋，每道為2根A6的鋼筋（帶彎鉤），伸出墻或柱的長(zhǎng)度不小于700mm，在砌筑砌塊時(shí)，將此拉結(jié)筋伸出的部分埋置于砌塊的水平灰縫。砌至距離梁或樓板底約200㎜左右高，余下的墻體至少須隔7天，待下部砌體沉縮穩(wěn)定后，再用混凝土磚斜砌擠緊。砌筑時(shí)，砂漿滿(mǎn)鋪長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)隨鋪隨砌，并做好“三個(gè)一”。在砌筑加氣塊砌體墻底部應(yīng)用普通水泥磚砌筑高度不小于200mm。砌筑砂漿、構(gòu)造柱與圈梁砼強(qiáng)度，施工中均嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配制，并按要求留置砂漿試壓塊和砼試壓塊。工程中使用的砌體、鋼筋、水泥、石子、黃砂等材料，應(yīng)具備有效質(zhì)量合格證書(shū)，產(chǎn)品性能的檢測(cè)報(bào)告等。⑤定型模板，應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞或用繩索吊下，不得拋擲，拆下后立即清理干凈，板面刷脫模劑。4）除滿(mǎn)足上述模板拆除規(guī)定外，還必須注意下列各點(diǎn)：①拆模時(shí)不得用力過(guò)猛，拆下的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理?，F(xiàn)場(chǎng)制作砼試塊時(shí)多做兩組作為拆模試塊，拆模前，經(jīng)試壓合格，并經(jīng)監(jiān)理同意后，方可拆模。（7）預(yù)留洞口支模。（5）現(xiàn)澆板梁模也采用膠合板，經(jīng)翻樣制作，鋼管排架上先鋪50100木方，再鋪膠合板。模板采用膠合板，其板面必須刷油，并按翻樣要求進(jìn)行制作。模板設(shè)計(jì)（1）本工程上所有模板均用16厚膠合板與50100木方制成定型模板,模板在制作之前均需出圖,并附有相應(yīng)的計(jì)算書(shū),經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方能制作。梁高≥700㎜，在梁的中間加Φ12對(duì)拉螺桿固定,確保梁不漲模。（2）鋼管選用外徑為Φ48的腳手鋼管，用于搭設(shè)柱、墻、梁、板模板的支撐系統(tǒng)。⑧在綁扎柱子鋼筋時(shí)，下層柱豎向鋼筋露出樓面的部分，用工具或柱箍將其固定，以利于上層柱的鋼筋接長(zhǎng)。E、柱上下兩端箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密，如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉鉤，拉鉤應(yīng)鉤住箍筋。B、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋相交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)可以跳扎。相鄰箍筋彎鉤疊合處應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。3）鋼筋接頭位置不宜設(shè)置在梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，懸臂梁的懸臂部分不允許有搭接接頭。鋼筋半成品按規(guī)格、使用部位等分類(lèi)堆放，掛牌標(biāo)識(shí)(注明鋼筋規(guī)格、使用部位、責(zé)任人)。Ⅲ級(jí)鋼筋末端90176。5）鋼筋彎曲成形：彎曲成形采用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合進(jìn)行，彎曲后鋼筋平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)不得有裂紋。3）鋼筋調(diào)直：采用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋，經(jīng)過(guò)調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。在退出現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)封存掛牌明顯注明不合格，避免誤用。存放鋼筋的場(chǎng)地為現(xiàn)澆混凝土地坪，并設(shè)有排水坡度。3）進(jìn)場(chǎng)鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸必須符合相關(guān)規(guī)范要求。（3）混凝土的保養(yǎng)用一層塑料薄膜，上面再覆蓋一層麻袋作為混凝土養(yǎng)護(hù)覆蓋層，常溫下12h后開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，低于5℃時(shí)，停止?jié)菜?。鋼筋鐵銹與污垢、污漬清除干凈，澆水濕潤(rùn)。因堵管原因，拆卸管路時(shí)，首先應(yīng)反泵消除管內(nèi)殘余壓力，防止混凝土、砂漿噴出傷人。泵送混凝土過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表的變化，壓力不能超過(guò)系統(tǒng)溢流壓力的75%，超過(guò)時(shí)及時(shí)減小泵送排量。泵送正式開(kāi)始前，先試送，檢查輸送管接頭口有無(wú)泄漏，發(fā)現(xiàn)有泄漏情況，應(yīng)及時(shí)將接頭處作密封處理，以防爆管；然后在正式泵送；澆筑時(shí)以一個(gè)坡度分層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂?；A(chǔ)混凝土在施工時(shí)應(yīng)采用低水化熱水泥，摻外加劑或用混凝土后期強(qiáng)度等措施降低水泥用量，控制澆灌速度，做好早期養(yǎng)護(hù)，在本工程中顯得尤為重要。基坑開(kāi)挖流程土方開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意使基坑暴露范圍控制在一定的范圍之內(nèi)，盡量減小敏感區(qū)域的暴露時(shí)間，同時(shí)，盡量保證基坑開(kāi)挖的連續(xù)施工，減少延擱時(shí)間。在施工階段對(duì)建筑垃圾及建筑廢水必須采取有效的措施，確保學(xué)校文明整潔。二、本工程特點(diǎn)本工程為改造、加固、裝修、出新點(diǎn)多面廣，量大零散，工期緊，管理要求高。施工安全要求及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程：（1）、依據(jù)招標(biāo)單位的招標(biāo)文件和現(xiàn)場(chǎng)勘察；（2）、依據(jù)招標(biāo)文件工程量清單；（3）、依據(jù)國(guó)家頒發(fā)的現(xiàn)行建筑施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；（4）、根據(jù)本公司和投標(biāo)項(xiàng)目部人員、技術(shù)、機(jī)械裝備、勞動(dòng)力、管理等綜合實(shí)力情況。房屋維修工程工程施工組織設(shè)計(jì)第一章 分部分項(xiàng)施工方案，質(zhì)量、工期保障措施第一節(jié) 編制依據(jù)本維修工程項(xiàng)目為專(zhuān)項(xiàng)維修－熱能與動(dòng)力工程中心實(shí)驗(yàn)室維修，位于南京理工大學(xué)372棟南側(cè)區(qū)域，具體棟號(hào)為324棟（一層）、325棟（一層）、326棟（二層）和333棟（二層）。工程質(zhì)量等級(jí)要求：符合國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（符合設(shè)計(jì)要求）。質(zhì)量要求：符合國(guó)家相關(guān)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。要采取有效的防護(hù)措施，由于面廣、量大、對(duì)安全施工操作上帶來(lái)一定的難度。（3）開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)充分考慮時(shí)空效應(yīng)規(guī)律，遵循分區(qū)、分塊、分層，對(duì)稱(chēng)平衡的原則，將基坑開(kāi)挖造成的周邊設(shè)施的變形控制在允許的范圍內(nèi)。基礎(chǔ)施工強(qiáng)度較大，施工時(shí)要合理組織施工；基礎(chǔ)混凝土防止因水化熱和收縮出現(xiàn)裂縫仍為重點(diǎn)，覆蓋和保養(yǎng)不容忽視。（2）確定混凝土澆筑方法混凝土澆筑時(shí)，分段分點(diǎn)?；炷列度氡玫氖芰隙泛螅瑧?yīng)在泵送同時(shí)利用泵的攪拌葉片對(duì)混凝土進(jìn)行攪拌。液壓系統(tǒng)油溫超過(guò)80度，應(yīng)及時(shí)采取注水降溫等措施。振動(dòng)時(shí)應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、管道、預(yù)埋件等；在澆搗前應(yīng)清除雜物，尤其將施工縫清理干凈，防止積水。應(yīng)連續(xù)澆搗，合理組織人員及施工流向材料的供應(yīng)，施工機(jī)械應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)澆筑人員密切配合，使混凝土澆搗工作順利進(jìn)行。進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合規(guī)范要求。5）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格分批按同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)廠家、牌號(hào)、等級(jí)、直徑、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、檢驗(yàn)狀態(tài)等。對(duì)于復(fù)試不合格的鋼筋原材應(yīng)立即退貨，不得進(jìn)入下道施工工序。2）鋼筋除銹：鋼筋在下料前應(yīng)先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果，圓盤(pán)鋼筋除銹通過(guò)其調(diào)直過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)，螺紋鋼除銹使用電動(dòng)除銹機(jī)，并裝設(shè)排塵罩及排塵管道，以免對(duì)環(huán)境造成污染。5mm。彎鉤彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑3倍。鋼筋半成品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱(chēng)，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件的名稱(chēng)、部位、鋼筋直徑、根數(shù)以及尺寸；鋼筋加工時(shí)還需考慮鋼筋工程中的附加鋼筋，如墻體雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋用鋼筋拉鉤，底板雙層鋼筋網(wǎng)片中固定鋼筋間距的馬凳等；鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和鋼筋翻樣料表進(jìn)行制作，加工制作前應(yīng)由專(zhuān)人對(duì)翻樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，確保鋼筋翻樣成果準(zhǔn)確無(wú)誤。2）各類(lèi)構(gòu)件受力鋼筋搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）鋼筋綁扎1）柱子鋼筋綁扎①工藝流程套柱箍筋→連接豎向主筋→畫(huà)箍筋間距線→綁扎箍筋→掛混凝土保護(hù)層墊塊②套柱箍筋按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將柱箍套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。⑤柱箍筋綁扎A、按已劃好的箍筋位置線，將套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎。平直部分長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑)。⑦與砌塊墻相連的柱，應(yīng)沿柱高每500預(yù)留2A6拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸入柱內(nèi)250mm，伸出柱邊不小于墻長(zhǎng)的1/5，同時(shí)不小于700或至門(mén)窗洞邊，拉結(jié)筋兩端帶彎鉤。（四）、 模板工程模板選用（1）膠合板用膠合板代替組合鋼模，是一種新型的施工方法，本工程上選用16mm厚膠合板。構(gòu)造形式柱、梁側(cè)模采用16厚膠合板面板及50100木方格柵，Φ48鋼管排架支撐的模板施工工藝，柱模的兩側(cè)模板預(yù)先制作好成型模板，并在柱中加Φ12穿心螺栓,上下間距同