【正文】 3蒸餾釜*4m*～16外108臺4回收輕油罐Ф2m*4m*～164臺5蒸升釜*3m*～164臺6捕集桶*3m*～64臺7二次捕集桶*3m*～68臺8真空料倉Ф2m**～62臺9過濾機90m178。8臺10原料配料罐Ф2m*4m*～16外102臺11返鍋配料罐*2m*～106臺12過濾出料絞龍Ф200代料倉＞179。6臺13產(chǎn)品料倉代謝絞龍Ф2006臺14烘干輸送絞龍Ф300*30m6臺15產(chǎn)品料倉2m178。(JN、CK、JK)6臺16產(chǎn)品上料代謝絞龍Ф2006臺17斗式提升機2臺18包裝計量磅4臺19封包機2臺20稱重傳感機32個21液面計160℃280℃16個22空壓機3m179。23單軌跑車2條24一噸電葫蘆2臺25齒輪油泵2寸18臺26保溫齒輪泵2寸4臺27開啟式葉輪油泵6臺285號減速器24臺29菲渣罐Ф2*2臺20切片機*2臺31儲罐30m179。8臺32水環(huán)式真空泵6K36臺 永固紫生產(chǎn)設(shè)備表48 永固紫生產(chǎn)設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1反應(yīng)釜5000L，帶攪拌，臺242反應(yīng)釜3000L帶攪拌，臺203貯槽8000L臺24真空過濾器濾網(wǎng)100目 臺125臥室刮刀離心機DKH800 80L電機30kw臺66箱式干燥劑CTCIV480kg/臺107各類蒸餾回收塔套78包裝機電機4kw套49蒸升釜3m179。帶攪拌電機3kw臺2210捕集器臺2211導(dǎo)熱油爐YLW1900MA 30kw臺112砂磨機SK80 25kw臺1213萬能粉碎機6t/d 臺214KOH蒸濃釜臺115各種（計量）貯槽3m179。臺1116各種（計量）貯槽2m179。臺717各種貯槽5m179。臺418斗式提升機電機3kw臺319電瓶車It IDB輛620真空泵W6電機22kw臺6 自控水平和主要控制方案本工程的登記表及自動化設(shè)計包括各車間主要裝置，根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的特點和工藝要求，以及生產(chǎn)的可控性，為實現(xiàn)優(yōu)化管理，確保生產(chǎn)裝置的安全可靠運行，確定以下控制方案。（1）全廠的管理與控制，采用集散控制系統(tǒng)(DCS)。對所屬工序的工藝參數(shù)在DCS上進行指示、記錄、報警及連鎖等，除在熒屏上顯示和打印機上打印外，同時還有聲光信號，警示操作人員。自控系統(tǒng)得到的各種實時信息，可供管理和調(diào)度系統(tǒng)共享。（2）配套的公用工程采用常規(guī)儀表，以簡單、可靠、安全，實用為原則設(shè)置操作室或就地盤進行檢測和控制。以簡單的調(diào)節(jié)系統(tǒng)輔以必要的參數(shù)控制，使之能滿足生產(chǎn)基本要求，又能盡量減少工人的巡檢頻率和難度，確影控制點上控制參數(shù)為準確及時，自控水平按一般常規(guī)要求考慮。（1）DCS在選型上考慮技術(shù)先進，操作方便，可靠性高，有成功使用經(jīng)驗的產(chǎn)品。（2）儀表選型嚴格按照防爆區(qū)域劃分進行，對接觸腐蝕、易結(jié)晶、易堵塞介質(zhì)的儀表，按有關(guān)設(shè)計規(guī)范及使用經(jīng)驗采用相應(yīng)措施。（3）流量、液位、壓力等一次常規(guī)儀表，選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，就地控制方案。 動力供應(yīng) 儀表電源由工廠配電室接出220伏50HZ交流電分別送各儀表用戶，對需要直流電源的儀表，應(yīng)根據(jù)需要增設(shè)變壓整流器。第五章 公用工程和輔助設(shè)施方案 總圖運輸 總平面布置原則（1）認真貫徹國家方針政策，力求節(jié)約用地，做了環(huán)境保護。（2）根據(jù)生產(chǎn)工藝要求及生產(chǎn)特點和各部門間的相互關(guān)系，優(yōu)化廠房布局，確保生產(chǎn)過程中的連續(xù)性和安全性，盡量使生產(chǎn)作業(yè)線短捷、方便，避免交叉干擾。（3）.在總體布置上，要綜合考慮建筑物的朝向，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境，最大限度地利用自然光和自然通風(fēng)。（4）總平面布置要與廠外交通相適應(yīng)，優(yōu)化廠內(nèi)運輸方式和道路布置。（4）建筑物布置要符合《建筑防火規(guī)范》、《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準》等規(guī)范、規(guī)程要求。（5）工藝設(shè)施的布置要與地形配合，盡量減少土石方工程量。 （6）在滿足和生產(chǎn)工藝要求的前提下，根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、動力供應(yīng)、運輸條件，衛(wèi)生及防火要求將排出煙塵，有害氣體的車間布置在廠區(qū)下風(fēng)向。（7）動力供應(yīng)設(shè)施應(yīng)綜合考慮有關(guān)條件，盡量靠近負荷中心，且變電室要盡量使電力線引入廠區(qū)便利。（8）考慮企業(yè)發(fā)展需要，在場地條件允許的情況下，要使近期建設(shè)與遠期發(fā)展相結(jié)合。本裝置布置有蒽系列產(chǎn)品車間、永固紫車間及公輔設(shè)施。項目總占地100畝。為便于工廠管理和節(jié)約用地，同時能節(jié)省建設(shè)投資，本裝置充分利用并靠近水、電、氣供應(yīng)設(shè)施，達到布置合理，使用方便的要求。廠址南面緊靠園區(qū)干線公路，廠區(qū)占地東西長300米，南北寬290米。廠區(qū)布置由西向東展開，西面為辦公生活區(qū)，中部為生產(chǎn)區(qū)，東面為貯罐區(qū)，東北面為導(dǎo)熱油爐房、鍋爐房、水塔等，西南為供配電，靠南側(cè)公路邊設(shè)一個大門。詳見“廠區(qū)總平面面置圖”。：（1）結(jié)合地形，合理確定標(biāo)高，滿足生產(chǎn)和運輸要求，力爭減少土石方量。（2）根據(jù)工藝流程和廠區(qū)地形，合理確定廠區(qū)排水系統(tǒng)及排水方式，保證雨水順利排出。（3）根據(jù)地形，合理確定道路的坡度和標(biāo)高，使廠內(nèi)外道路銜接。（4）合理確定場地平整方案，力求填挖土方平衡。（1）全廠運輸量本項目建成后，其中：，產(chǎn)品運出量為10000噸。（2）運輸方案及運輸工具工廠運輸以公路運輸為主。產(chǎn)品運輸由公路汽車運輸至火車站，由鐵路貨車發(fā)往外埠：附近的則由汽車運輸。原料油大部分以汽車油罐車運至油站，然后經(jīng)管道用泵輸送至油罐區(qū)。產(chǎn)品和原料油的運輸較為方便。 公用工程設(shè)施方案（1）電源本項目供電電源來自東莊110KV變電站，該站主變?nèi)萘繛?6000KVA ，本項目用電由該站10KV電網(wǎng)供給。擬建項目需增設(shè)11600KVA變壓器、1200KVA變壓器。廠內(nèi)電纜架設(shè)采用放射式，由配電室統(tǒng)一控制，各用電點設(shè)置獨立的開關(guān)，實現(xiàn)監(jiān)控和自控。（2）用電負荷根據(jù)產(chǎn)品工藝特點，主要生產(chǎn)車間和鍋爐房、泵房用電為二級負荷，其余為三級負荷。引入廠內(nèi)的高壓電源為10KV，動力用電為380V，照明為220V。負荷數(shù)量：動力設(shè)備裝機容量：1420KW有功計算負荷： 1000KW照明裝置容量： 120 KW總計算負荷： 1120KW視在功率： 1400KVA（3）供電方案根據(jù)負荷，選用1臺S11—160010/—20010/。建一座360m2配電室，其中：一間作變壓器室，安裝1臺S11—160010/—20010/。另一間安裝600KW柴油發(fā)電機組，提供保安電源。（4）配電系統(tǒng)本項目供電方式主要采用分散式，控制設(shè)備為分散就地安裝。動力線及控制線采用電纜橋敷設(shè)，配電室低壓側(cè)安裝無功功率補償柜。配電設(shè)備的外殼均要可靠接地，接地電阻小于4Ω。各用電部門電源引入點距變電所距離大于50米時，均要做重復(fù)接地，接地電阻小于10Ω。① 廠外10KV電源用LGJ3125m2導(dǎo)線架空引至廠區(qū)墻外，再用10KV高壓電纜埋地引入配電室。變壓后的低壓電源，由低壓配電柜送往全廠各用電部門和配電柜、配電箱、控制柜及各用電負荷。② 生產(chǎn)使用的原材料多數(shù)為易燃品，設(shè)備、材料的選型和布置均應(yīng)按照爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范（GB5005892）的規(guī)定執(zhí)行，工藝生產(chǎn)廠房內(nèi)不放置配電開關(guān)設(shè)備，只設(shè)防爆型控制按鈕進行操作，照明燈具應(yīng)為防爆安全型。③ 由配電室引至車間用電設(shè)備的電力電纜和控制電纜，皆以電纜溝或電纜橋架送至用電設(shè)備及控制按鈕。廠區(qū)照明線路直埋鋪設(shè)。④ 甲類生產(chǎn)廠房、水塔、煙囪、辦公樓等要有防雷設(shè)施。⑤ 主要生產(chǎn)廠房用防爆安全燈具，輔助生產(chǎn)廠房一般用普通安全型工廠燈具，鍋爐房用防塵、防水燈具，辦公樓、化驗室、生活用房和廠區(qū)照明用熒光燈。⑥ 為確保電源中斷供電時，工廠有保安電源，設(shè)200KW柴油發(fā)電機組1臺備用，由廠內(nèi)供電部門管理。（3）電能計量及繼電保護① 計量：在設(shè)備饋電側(cè)設(shè)置電能計量裝置；以方便全廠進行電能考核及計量。② 保護：電力變壓器裝設(shè)高溫保護，反時限過電流保護，速斷保護，接地保護。③ 設(shè)備應(yīng)設(shè)速斷保護，過負荷保護，低電壓保護，接地保護，各低壓饋電回路設(shè)短路保護，過載保護，電機回路裝置帶斷相保護的熱繼電器作為過載保護。④ 10KV線路應(yīng)裝設(shè)反時限過電流保護，定時限速斷保護和接地保護，所有保護裝置均采用微機保護來實現(xiàn)，由后臺機統(tǒng)一監(jiān)控，操作保護電源采用直流220V，免維護微機控制鎘鎳電池直流屏。（4）線路敷設(shè)動力線路敷設(shè)以電纜橋架設(shè)為主，個別場所采用穿保護鋼管，直埋敷設(shè)，照明線路一般為穿鋼管明敷設(shè)，動力380V低壓線路選用VV—型電纜供電。各裝置正常照明電源由各裝置車間內(nèi)照明配電箱引來，照明配電箱電源由低壓配電屏引入。（5）防雷接地廠區(qū)內(nèi)重要的生產(chǎn)設(shè)施區(qū)域為二類防雷,其余為三類防雷,根據(jù)不同防雷建筑物分別設(shè)防直擊雷、防感應(yīng)雷和雷電波侵入保護措施，設(shè)置有避雷針，避雷網(wǎng)，避雷帶。電氣設(shè)備金屬外殼，工藝金屬設(shè)備、金屬管道等都應(yīng)作防靜電接地。接地形式采用TT—形式，保護接地，防雷接地，防靜電接地共用接地系統(tǒng)，接地電阻實測值應(yīng)不大于10歐姆。建筑物電源進線處應(yīng)作重復(fù)接地，各單晶體接地網(wǎng)（獨立避雷針除外）需可靠連為一體，構(gòu)成全廠接地網(wǎng)。 電信根據(jù)本工程需要，結(jié)合當(dāng)?shù)厍闆r，本工程需從當(dāng)?shù)仉娦挪块T引入6條電話外線，廠內(nèi)安裝20門交換機，以滿足全廠行政、生產(chǎn)調(diào)度的需要。 供排水（1）給水工廠水源為地下水，在廠區(qū)內(nèi)打深井一眼，出水量為60m3/h，可滿足生產(chǎn)需要。（2）水質(zhì)顏料、染料工業(yè)用水質(zhì)量要求如下：表51 用水質(zhì)量表項目指標(biāo)項目指標(biāo)渾濁度≤總含鹽量≤150mg/L色度0度鐵≤總硬度≤3氯化物≤25mg/LPH值（3）水量計算① 新鮮水用量正常生產(chǎn)時每天需要用新鮮水990m 179。其中生產(chǎn)用 920 m179。，生活用60 m179。，綠化及其他不可預(yù)計用10 m179。消防水用量按1小時80 m179。準備。全年新鮮水計算用量為297000 m179。② 循環(huán)用水量設(shè)備、物料冷卻、溶劑回收、制冷等使用循環(huán)水循環(huán)水用量為140 m179。/h，每天3360 m179。，全年1008000 m179。/a循環(huán)水蒸發(fā)損耗，應(yīng)補充新鮮水，每天101 m179。③ 鍋爐補水本裝置安裝6m3／h蒸汽鍋爐2臺,補水量為:／h， m3。③ 純凈水用量本裝置永固紫生產(chǎn)用純凈水，純凈水用量為10m3／h，每天240 m3。（4）給水方案（1）新鮮水系統(tǒng)工廠用水塔高位靜壓給水。在廠區(qū)西南部，現(xiàn)有深井附近建設(shè)200 m179。蓄水池、100 m179。保溫水塔和泵房各一座，在現(xiàn)有深井內(nèi)已裝有200QJ8055/5型深井用潛水電泵1臺，在泵房內(nèi)安裝IS10080160型清水離心泵3臺，其中2臺供生產(chǎn)和生活用水，另一臺作為消防專用泵。廠內(nèi)沿主要生產(chǎn)車間和主要建筑物設(shè)環(huán)狀和支狀給水管網(wǎng)，干管、管經(jīng)DN125埋地敷設(shè)，生產(chǎn)、生活、消防共用。井水取出后經(jīng)過計量注入蓄水池，由給水泵送入給水管網(wǎng)和水塔經(jīng)管網(wǎng)向各處供水。水塔的出水管和給水管網(wǎng)連接，停泵時由水塔向官網(wǎng)供水。消防泵直接將水送入給水管網(wǎng)。（2）循環(huán)水系統(tǒng)本系統(tǒng)為各工段供應(yīng)循環(huán)冷卻水，循環(huán)量共為140 m179。/h。需建一座24㎡半地下式泵房，內(nèi)設(shè)IS150125315型清水離心泵2臺，泵房外建設(shè)70 m179。冷水池一座，并設(shè)冷水量為200 m179。/h的玻璃鋼冷卻塔一座。（3）純水設(shè)備系統(tǒng)本系統(tǒng)為各工段供應(yīng)工藝用純凈水，每天用量120 m179。在鍋爐房內(nèi)裝設(shè)2套YW10型純水處理機，每小時生產(chǎn)純凈水10m179。，并安裝一臺10 m179。純水受槽和2臺IH6550125型水泵，另在永固紫車間安裝1臺10 m179。的純水高位槽。制備好的純水先送入高位槽，然后分送各處使用。（4）消防給水本項目主要生產(chǎn)廠房火災(zāi)危險性為甲類，廠區(qū)內(nèi)建筑物耐火等級均為一、二級，廠內(nèi)消防和生產(chǎn)，生活合用一個給水管網(wǎng)。設(shè)8個室外消火栓，辦公樓內(nèi)設(shè)2個室內(nèi)消火栓。因乙醇、丙酮等引發(fā)的火災(zāi)不宜用水滅火，故在主要廠房內(nèi)外設(shè)鹵代烷類、不燃氣體類滅火器及磷酸鹽干粉滅火器。消防水主要用于撲滅非乙醇、丙酮等引發(fā)的火災(zāi)。消防水用量按每秒20升考慮，蓄水池儲水量不少于80 m179。，以保證消防用水。 排水 （1）生產(chǎn)水和生活水本項目排水須根據(jù)不同用途、性質(zhì)和污染程度，分別收集處理排放。① 生活污水，每天排出量約為45m3。主要是食堂、宿舍、浴、廁所等處排出的污水。其中廁所排出的污水應(yīng)先經(jīng)化糞池處理后，才能流入排水管。生活污水經(jīng)格柵過濾、中和、沉淀后排出廠外。② 鍋爐房和純水制備裝置，每天排出廢水82m3，其中鍋爐給水軟化劑再生廢水24m3，鍋爐排污水28m3，純水裝置樹脂再生廢水30 m3。鍋爐排污水中含有鹽、堿雜質(zhì)，經(jīng)過中和處理后排出廠外。③ 主要生產(chǎn)車間的工藝廢水、洗滌廢水本項目生產(chǎn)工藝流程長，反應(yīng)多，有大量的洗滌廢水和地面沖洗水。這些廢水中的有機物含量較高，成份較復(fù)雜，經(jīng)中和沉淀過濾后循環(huán)使用。濾渣經(jīng)焚燒處理