【正文】 吸水率%（干基）≥150粗細(xì)度(%)%通過(guò)CB30脂肪%（干基）≤氣味口味口味正常，氣味有谷物的醇香味外觀呈淡黃色粉沫衛(wèi)生指標(biāo)細(xì)菌總數(shù)（個(gè)/克）≤400霉菌總數(shù)（個(gè)/克）≤10大腸菌群陰性金黃色葡萄球菌不得檢出沙門(mén)氏菌不得檢出大腸桿菌不得檢出丁醇產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行國(guó)標(biāo)GB602789標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)名稱(chēng)優(yōu)級(jí)品一級(jí)品合格品指標(biāo)允許差色澤(鉑鈷)號(hào)177。1≤5≤10≤15密度（20℃）cm3≤沸程(0℃ 初餾點(diǎn)≤干點(diǎn)≤溫變范圍 ℃≤≤≤蒸發(fā)殘?jiān)? %≤酸度(以乙酸計(jì))≤≤≤≤硫酸試驗(yàn)色度(鉑鈷)號(hào)≤3≤25≤35水份%≤≤4 .丙酮丙酮產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行國(guó)標(biāo)GB602689標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)名稱(chēng)優(yōu)級(jí)品一級(jí)品合格品指標(biāo)允許差色澤(鉑鈷)號(hào)177。1≤5≤5≤10密度（20℃）cm3≤沸程(0℃) 溫變范圍 ℃初餾點(diǎn)≤干點(diǎn)≤≤≤≤20蒸發(fā)殘?jiān)? %≤酸度(以乙酸計(jì))≤≤≤≤高錳酸鉀氧化還原時(shí)間試驗(yàn)25℃分優(yōu)級(jí)品≤10分一級(jí)品≤6分合格品≤3分1006015醇含量%≤水份%≤≤≤≤工業(yè)乙醇產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行Q/TSH0192標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)名稱(chēng)外觀與色澤(APEA)號(hào)≤含量(V/V)%≥丙酮含量%≤密度(15℃/15℃)一級(jí)品 101二級(jí)品10236第四章 廠址選擇 廠址現(xiàn)狀 地點(diǎn)與地理位置**市位于皖西北這陲，地處華東腹地，自古就是東進(jìn)西進(jìn)的橋頭堡，南來(lái)北往的集散地。**又是大京九鐵路進(jìn)入**的第一站；北距商丘機(jī)場(chǎng)、南距阜陽(yáng)機(jī)場(chǎng)分別為60公里和120公里。地理位置為：東經(jīng)115176。45′″,北緯33176。50′″。廠址西臨西一環(huán)路，北臨藥都大道，南臨長(zhǎng)江路，地形平坦，交通便捷。 廠址建設(shè)條件、地貌建設(shè)場(chǎng)地地勢(shì)平坦，坡際為1／7500左右，自西北向東南微穹。地貌類(lèi)型主要由堆積地貌和剝蝕地貌組成。、水文地質(zhì)及氣象條件該地區(qū)氣候處在暖溫帶南緣，屬于暖溫帶半濕潤(rùn)氣候區(qū)，有明顯的過(guò)渡性特征，主要表現(xiàn)為季風(fēng)明顯，氣候溫和，光照充足，雨量適中，無(wú)霜期長(zhǎng)，四季分明，冬季干冷，夏雨集中，其主要?dú)庀笠厝缦拢喝曛鲗?dǎo)風(fēng)向：東南風(fēng)、東風(fēng)，東季多偏東風(fēng)，夏季偏南風(fēng)。年平均氣溫： ℃年極端最底氣溫 –℃年極端最高氣溫 ℃年平均降水量 ㎜年最大降水量 ㎜月最大降水量 ㎜日最大降水量 ㎜最熱相對(duì)濕度（七月） 80﹪最冷相對(duì)濕度（一月） 67﹪歷年最大風(fēng)速 40m/s基本風(fēng)壓 ㎡年平均風(fēng)速 年均無(wú)霜期 216天年均日照 2320小時(shí)最大冷土厚度 17㎝最大積雪厚度 41㎝最大雪壓 ㎡該建筑物的場(chǎng)地地處第四系全新統(tǒng)和上更新統(tǒng)地層，上部為薄層黃泛沖積土，中部為一般粘性土，下部為一般砂性土，底部為老粘性土。①號(hào)素填土：灰褐色，主要成份為粉質(zhì)粘土夾少量雜物，結(jié)構(gòu)較疏松，~。②粉土：黃褐色，稍濕~濕，稍密~中密，下部局部搖振析水迅速。③號(hào)粉質(zhì)粘土：棕褐~灰黃色，可塑，④號(hào)粉質(zhì)粘土：黃褐~棕黃色，硬塑，局部可塑，夾少量鈣質(zhì)結(jié)核。為中~低壓縮性土。⑤號(hào)粉土：黃褐色，濕，中密~密實(shí)，夾多層薄層粉質(zhì)粘土和少量鈣質(zhì)結(jié)核。⑥號(hào)粉土粉砂互層：黃褐色，飽和，濕，密實(shí)，局部中實(shí)。⑦號(hào)粉質(zhì)粘土：黃褐色，可~硬塑，夾少量鈣質(zhì)結(jié)核。該場(chǎng)地地下水參照區(qū)域資料，根據(jù)鉆探提示，場(chǎng)地地下水類(lèi)型屬孔隙型潛水，局部有上層滯水。地下水動(dòng)態(tài)變化主要受降水和地表徑流補(bǔ)給，蒸發(fā)、人工開(kāi)采及徑流為主要排泄方式，與大氣相聯(lián)通，隨季節(jié)性變化。其豐水期為79月份，枯水期為3～5份。依據(jù)2001年《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》的附錄A，我國(guó)主要城鎮(zhèn)抗震設(shè)防烈度、設(shè)計(jì)基本地基加速度和設(shè)計(jì)地震分組，結(jié)合《**省建設(shè)抗震設(shè)計(jì)審查規(guī)范》(DB34/1531998)，該區(qū)抗震設(shè)防烈度6度，，設(shè)計(jì)地震分組為第一組。 城鎮(zhèn)規(guī)劃及社會(huì)環(huán)境條件**市位于皖西北這陲，地處華東腹地，自古就是東進(jìn)西進(jìn)的橋頭堡，南來(lái)北往的集散地。地理位置優(yōu)越，交通通信便捷。**市公共基礎(chǔ)設(shè)施齊全,道路交通方便快捷，形成了良好的交通格局。郵電通訊十分便捷，數(shù)字通訊達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。供水、供電能力充足，機(jī)械加工協(xié)作能力強(qiáng)，運(yùn)輸條件優(yōu)越。，可以充分利用工廠原有的公用設(shè)施，這些都為本項(xiàng)目建設(shè)提供了良好的外部協(xié)作配套條件。 主要原輔材料供應(yīng)條件該項(xiàng)目生產(chǎn)所需的主要原料為小麥，由**及周邊地區(qū)提供。其他輔料可由當(dāng)?shù)夭少?gòu)。 交通運(yùn)輸條件 **是大京九鐵路進(jìn)入**的第一站；西部大開(kāi)發(fā)以來(lái)，東進(jìn)西出的優(yōu)勢(shì)更為突出。**北倚歐亞大陸橋，交通網(wǎng)絡(luò)十分發(fā)達(dá)，北距商丘機(jī)場(chǎng)、南距阜陽(yáng)機(jī)場(chǎng)分別為60公里和120公里；京九鐵路、徐阜鐵路縱貫?zāi)媳保?1105國(guó)道，2030307省道，以及5050506公路和即將建成的界阜蚌高速公路、商阜高速公路在境內(nèi)縱橫交叉穿行；渦河、茨淮新灑航運(yùn)可直接通江入海。公司擁有專(zhuān)用的多部、多規(guī)格載重量的汽運(yùn)罐車(chē)，可通過(guò)公路、鐵路快捷方便的將產(chǎn)品運(yùn)送到全國(guó)各地。因此外部交通條件良好。 公共設(shè)施條件本項(xiàng)目用電來(lái)自公司內(nèi)的35kv變電所，蒸汽的供應(yīng)由自建的鍋爐房提供，可以保障項(xiàng)目需要。本項(xiàng)目取水由**市自來(lái)水公司供應(yīng)，水質(zhì)符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)需處理就可供生產(chǎn)使用。本項(xiàng)目建在市工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)，所在地環(huán)境條件較好，因此項(xiàng)目三廢排放須達(dá)到環(huán)保部門(mén)的排放標(biāo)準(zhǔn)要求。污染物排放達(dá)到環(huán)保部門(mén)提出的要求后，項(xiàng)目對(duì)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境影響就小，不會(huì)對(duì)當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境產(chǎn)生不良影響。 施工條件本項(xiàng)目廠址擬建在****食品有限公司內(nèi)，廠區(qū)交通便利，公用設(shè)施完善，具有項(xiàng)目施工的基本條件,可滿足項(xiàng)目施工要求。44第五章 技術(shù)方案、設(shè)備方案及工程方案 技術(shù)方案 生產(chǎn)方法的比選目前國(guó)際市場(chǎng)上的谷朊粉均為以面粉為原料的濕法生產(chǎn)工藝生產(chǎn)。綜合分析現(xiàn)有工藝的利弊，結(jié)合對(duì)當(dāng)前不同廠家的實(shí)地考察，經(jīng)多方比較，我們擬采用可連續(xù)生產(chǎn)的“改進(jìn)旋流法”工藝。該工藝的特點(diǎn)在于設(shè)備投資和馬丁法基本相當(dāng)，而用水量、衛(wèi)生條件、用工優(yōu)于馬丁法；設(shè)備的可靠性、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)較好，從而提高了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。產(chǎn)品淀粉乳直接送往總?cè)軇┥a(chǎn)線，減少了濃縮和烘干的環(huán)節(jié)，降低了成本。丁醇的生產(chǎn)方法有由石油化工路線的生產(chǎn)方法和以淀粉為原料生產(chǎn)的生物發(fā)酵法。目前我國(guó)4套丁醇（／年,低壓銠法。齊魯石化公司5萬(wàn)噸／年,改進(jìn)銠法。吉林化工公司5萬(wàn)噸／年,改進(jìn)銠法。北京化工四廠2萬(wàn)噸／年,改進(jìn)銠法）生產(chǎn)裝置均由國(guó)外引進(jìn)，均采用羰基合成工藝，具有反應(yīng)溫度和壓力低、反應(yīng)速率高、正異構(gòu)比高、副反應(yīng)少、催化劑用量少、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，技術(shù)水平較為先進(jìn)。丙酮的生產(chǎn)方法主要有異丙醇法、異丙苯法、發(fā)酵法、乙炔水合法和丙烯直接氧化法。目前世界上丙酮的工業(yè)生產(chǎn)以異丙苯法為主。但是采用石油化工路線生產(chǎn)丁醇、丙酮均是以石油這一不可再生資源作為原始原料進(jìn)行加工，以消耗不可再生資源為代價(jià)，同時(shí)與生物法相比，其工藝流程較長(zhǎng)、設(shè)備復(fù)雜、投資大。以淀粉為原料生產(chǎn)的生物發(fā)酵法，利用淀粉質(zhì)原料這一可再生資源生產(chǎn)丁醇、丙酮等有機(jī)溶劑，與采用石化路線相比，生物發(fā)酵的工藝流程短、設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少，用生物技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品替代石化路線產(chǎn)品，性能還優(yōu)于后者。由于生物發(fā)酵法具有工藝流程短、易于控制、環(huán)境友好、污染少、產(chǎn)品安全、原料來(lái)源豐富等優(yōu)點(diǎn)。因此，本項(xiàng)目采用以淀粉為原料的生物發(fā)酵法生產(chǎn)丁醇、丙酮有機(jī)溶劑的工藝技術(shù)。. 工藝概述項(xiàng)目生產(chǎn)工藝技術(shù)流程 小麥淀粉 去原谷朊粉車(chē)間 工業(yè)面粉 小麥 制粉車(chē)間 谷朊粉 新建谷朊粉車(chē)間 麩皮 成品倉(cāng)庫(kù) 淀粉乳 蒸煮車(chē)間 發(fā)酵車(chē)間 蒸餾車(chē)間 溶劑罐區(qū) 制粉車(chē)間1. 生產(chǎn)方法簡(jiǎn)述原料小麥計(jì)量后進(jìn)入提升機(jī)，經(jīng)初清后提升，由刮板輸送機(jī)輸送進(jìn)2萬(wàn)噸鋼板立筒庫(kù)；小麥出倉(cāng)后由鋼板倉(cāng)刮板輸送機(jī)輸送入提升機(jī)，提升后進(jìn)入輸送機(jī)輸送至主車(chē)間。采用二篩二打二去石一精選三磁選三道風(fēng)選的工藝，二次著水潤(rùn)麥，毛麥倉(cāng)下配麥，小麥入磨前計(jì)量。設(shè)置三組除塵風(fēng)網(wǎng)。制粉工段采用3皮5心1渣1尾，4道打麩、二道分級(jí)篩（DIV）的粉路，以生產(chǎn)谷朊粉用粉。制粉工段生產(chǎn)線生產(chǎn)的成品面粉，經(jīng)過(guò)保險(xiǎn)篩后，進(jìn)入中間計(jì)量秤，計(jì)量后面粉采用正壓輸送的方式入谷朊粉車(chē)間儲(chǔ)存?zhèn)}。 谷朊粉車(chē)間谷朊粉生產(chǎn)采用目前國(guó)內(nèi)較先進(jìn)實(shí)用的“改進(jìn)旋流法”生產(chǎn)工藝，既提高了谷朊粉得率又節(jié)約了用水量，且大大降低了設(shè)備投資。谷朊粉生產(chǎn)工藝流程 水原料面粉 原料倉(cāng) 計(jì) 量 連續(xù)超級(jí)和面機(jī) 熟 化 均 質(zhì)面筋成型機(jī) 面筋洗滌機(jī) 脫水絞龍 面筋干燥系統(tǒng) 谷朊粉 淀粉漿蒸煮車(chē)間 蒸煮車(chē)間1. 生產(chǎn)方法簡(jiǎn)述從谷朊粉車(chē)間來(lái)的淀粉漿首先在配料罐（帶有攪拌器）內(nèi)用中水和粗塔廢醪、氫氧化鈉一次配成6%濃度、溫度60℃、PH67的生漿液，廢醪量為總醪量的25%，再用泵打入換熱器與來(lái)自氣液分離器閃蒸后的115℃液化液換熱到90℃，然后用二次汽與物料噴射混合加熱到115℃進(jìn)入糊化鍋糊化，再用一次蒸汽與物料噴射加熱至140177。1℃，進(jìn)入一級(jí)后熟器，保持25分鐘，后進(jìn)入第二、第三、第四后熟器，液化保溫時(shí)間一小時(shí)，最后進(jìn)入汽液分離器，分離出的二次蒸汽部分返回蒸汽噴射器，醪液分離出二次蒸汽后， MPa，溫度為110℃，再用泵打到板式換熱器，使溫度降至40177。2℃進(jìn)入發(fā)酵工段。2．工藝流程簡(jiǎn)圖 水 廢醪液 淀粉漿 配料罐 換熱器 噴射混合 糊化鍋 噴射加熱 一級(jí)后熟器 2維持罐 3維持罐 ↓4維持罐 汽液分離器 板式換熱器 醪液去發(fā)酵車(chē)間二次蒸汽 發(fā)酵車(chē)間1. 生產(chǎn)方法簡(jiǎn)述 發(fā)酵是溶劑生產(chǎn)裝置的核心工序，包括種子制備和連續(xù)發(fā)酵兩部分。蒸煮車(chē)間來(lái)的醪液入種母罐,由培菌室培好的6L瓶種子接入種母罐，種母生長(zhǎng)時(shí)間為18～24小時(shí)，視長(zhǎng)勢(shì)情況移種至育種罐擴(kuò)大培養(yǎng)，在育種罐內(nèi)育種 10～13h，以化驗(yàn)為準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)降酸即可壓入一級(jí)發(fā)酵罐，稱(chēng)倒種，然后每4 小時(shí)可倒一次（中罐和育種罐都是留種 1/3，壓出 2/3 的量）,當(dāng)一級(jí)發(fā)酵罐量達(dá)罐總?cè)莘e 85～90%時(shí)，即可壓入二級(jí)發(fā)酵罐，當(dāng)二級(jí)發(fā)酵罐量達(dá)罐總?cè)莘e 85～90%時(shí)，往下一級(jí)發(fā)酵罐壓入，以此類(lèi)推。正常時(shí)二級(jí)至四級(jí)可滿罐操作。末級(jí)罐指標(biāo)丙含達(dá) ，殘?zhí)菫?，可放到成熟醪儲(chǔ)罐，發(fā)酵結(jié)束,發(fā)酵溫度40℃。 菌種醪液 種母罐 育種罐 1主發(fā)酵罐 2主發(fā)酵罐 3發(fā)酵罐4發(fā)酵罐 5發(fā)酵罐 6發(fā)酵罐 成熟醪罐 發(fā)酵醪去蒸餾車(chē)間 蒸餾車(chē)間1. 生產(chǎn)方法簡(jiǎn)述采用雙粗塔差壓蒸餾方式，最大限度的節(jié)省能源。成熟發(fā)酵醪自貯醪罐經(jīng)泵打到蒸餾車(chē)間首先與醪塔I餾出汽換熱，然后再與醪塔II塔底廢醪換熱后分別進(jìn)入兩塔 28 板，醪塔II塔底直接加入蒸汽，醪塔II餾出氣作為醪塔I熱源，進(jìn)入再沸器與醪塔I塔底廢醪換熱，醪塔II冷凝液與醪塔I頂餾出汽冷凝液匯合，部分回流到兩個(gè)醪塔頂部，部分經(jīng)放料罐放料至1丁塔上部 47 板液相進(jìn)料。1丁塔對(duì)總?cè)軇┻M(jìn)行分離，塔頂逸出乙丙蒸汽，經(jīng)三級(jí)冷凝后部分回流，部分放料至丙酮塔中部 22 板，1丁塔下部粗丁醇從22板以液相放料形式流入2丁塔8板，2丁塔對(duì)粗丁醇進(jìn)行精制，從2丁塔 45 板液相放出丁醇成品經(jīng)冷卻器去中間計(jì)量罐。丙酮塔對(duì)乙丙液進(jìn)行分離，丙酮以氣相形式從塔頂排出，經(jīng)四級(jí)冷凝，部分回流，部分放料至除醛塔上部 59 板，對(duì)丙酮進(jìn)行精制，除醛塔頂蒸汽通過(guò)兩級(jí)冷凝，一級(jí)全部回流，二級(jí)冷凝液返回丙塔，反復(fù)排掉低沸物，成品丙酮從塔中部 28 板液相放料得成品丙酮，經(jīng)冷卻送到中間計(jì)量罐。丙酮塔釜排出液進(jìn)入乙汽化器，蒸出蒸汽進(jìn)入乙醇塔下部 13 板對(duì)乙醇進(jìn)行提純，頂部餾出氣，一冷回流，二冷全部返回丙塔，割掉低沸物，乙醇從塔中部 46 板放料經(jīng)冷卻的乙醇成品放至中間計(jì)量罐。為了中和成熟發(fā)酵醪的酸度，需另配制成 6%的 NaOH 溶液與成熟醪同時(shí)注入醪塔。另