基于smed三復(fù)合擠出機快速換模技術(shù)研究論文-資料下載頁
2025-06-24 16:19本頁面
【正文】 21是否可以同時進行替代交叉進行。發(fā)現(xiàn)實際操作中，這并不抵觸，為此我們重新排列了內(nèi)部操作時間，讓主輔機同時作業(yè)。3）降低外部操作時間分析輔機動作3,操作者先把口型板放置在工作臺上，調(diào)整后才把口型板安裝在空余的有框板上，這是個完全可以合并的過程，為此我們合并了輔機動作2和3，有效降低操作時間8秒。4）降低調(diào)整時間在輔機做出調(diào)整動作2729時，主機處于空閑狀態(tài)，我們覺得把動作28賦予主機操作，這樣一來，不僅降低了等待時間，還減少了操作時間。，并且在實際操作中試運行后，我們得到優(yōu)化后的換模流程。: 優(yōu)化后的換模流程人機圖主機時間/s設(shè)備輔機時間/S選取下一規(guī)格口型板5把口型板安裝在空余有框板上42移動至擠出機6切斷擠出機喂料4控制按鈕，停止擠出694移動至機頭處6切斷胎面6控制按鈕，升起機頭6將余膠放入擠出機18放下傳送輥3清理機頭外余膠12取打開有框板工具2放置膠料到擠出機12打開正在使用的有框板12擠出機喂料30切斷機頭余膠10合上有框板6控制按鈕，合上機頭3升起傳送輥3擠出機喂料運行18取摘口型板工具2摘下口型板2移動至控制臺4移動口型板至工作臺3控制按鈕，開始擠出6清理上一規(guī)格口型板35從機頭牽頭至傳送輥6將上一口型板置于恒溫箱9等待胎面運行25等待胎面運行5調(diào)整劃線54卷曲，切斷不合格胎面26空閑注: 改善效果評價根據(jù)對生產(chǎn)的跟蹤，實踐證明，我們的改善是有效的，這表現(xiàn)在以下幾個方面：（1）人：操作者能夠更輕松的對進行換模作業(yè)；不僅提高了工作效率，還讓他們對我們管理團隊更加信任；（2）機：運行依然良好，沒有因為我們的快速換模行動帶來更多的故障損失。（3）環(huán)：現(xiàn)場5S整體提升了一個新的臺階，我們擁有了一個更加美好的生產(chǎn)現(xiàn)場。（4）法：操作規(guī)程更加合理化。綜上所述，通過此次快速換模項目的開展，我們成功完成了預(yù)期的目標(biāo)，把換模時間縮短到了三分鐘以下，%以上，滿足了公司產(chǎn)能提升到15000條每天的要求。改善后，提前準(zhǔn)備時間57s，停機時間94s,調(diào)整時間87s。換模時間降低至238s，縮短時間118s，%。 本章小結(jié)本章論述了快速換模項目實施的具體過程，是快速換模理論在生產(chǎn)實踐中應(yīng)用的成功案例。通過工業(yè)工程手法的應(yīng)用，以快速換模理論為載體，5W1H，ECRS等理論知識在生產(chǎn)中的運用。我們完成了在不追求資金投入，不額外增加工作時間，沒有更多人力投入的情況下，大幅度提高產(chǎn)能的任務(wù)。這無疑證明了工業(yè)工程理論的先進性。工業(yè)工程思想在精益生產(chǎn)中的熟練應(yīng)用是每個工業(yè)工程師需要突破的瓶頸，如何把所學(xué)的先進理論知識轉(zhuǎn)化為改善提高生產(chǎn)力的實際應(yīng)用是評價一個工業(yè)工程師的不二指標(biāo)。4總結(jié)與展望通過本文的書寫過程，筆者對該項目有了更深一步的理解認(rèn)識。對工業(yè)工程思想，精益生產(chǎn)理論有了更進一步的深化。在項目實施過程中，我們的團隊遇到了種種問題，我們一一克服。做好一個項目需要各部門各同事的共同努力和合作，只有完美的團隊沒有完美的個人，這是今后我們在開展工作，推廣項目過程中不得不重視的一點。從學(xué)校到企業(yè)的過度是我們每個應(yīng)屆生當(dāng)前不得不面臨的人生拐點。如何完成由學(xué)生時代到職業(yè)生涯的“快速換?！?，把學(xué)到的理論知識應(yīng)用到實踐當(dāng)中去，并在職業(yè)道路上越行越遠(yuǎn)是我們當(dāng)今要完成的重要課題。相信我們的未來會一片光明。我們的人生路會越走越寬廣。 參考文獻[1]王衛(wèi)剛, [J]. 機床與液壓, 2007,5(5):46,32.[2][M].沈陽：[3] Jerry Kilpatrick. Reducing Set Up Times A Foundation for Lean Manufacturing[J]. 169。 2002 Utah [4]李華增, 孫小明. 生產(chǎn)現(xiàn)場系統(tǒng)化改善的應(yīng)用性研究[J].工業(yè)工程與管理,2004(2):8186. [5]蔡啟明，張慶，[M].： [6] S. Sabri , E. Shayan. LEAN STRATEGIES FOR FURNITURE MANUFACTURING[J]. Proceedings of the Fifth Asia Pacific Industrial Engineering and Management Systems Conference 2004. [7][M].天津：[8]路士利, 魯建廈, 江敏芳. 精益生產(chǎn)中的快速換模技術(shù)研究[J]. 輕工機械，2006,12(4):9193[9]尹綏玉，常治斌，劉強，于建國. 可調(diào)式電動快速換模車研制[J]. 湖北汽車工業(yè)學(xué)院學(xué)報,(4):4447 [10]易樹平,[M].北京：機械工程出版社，2006 [11] 錢榮芳. 大型壓力機的快速換模系統(tǒng)設(shè)計[J].CMET鍛壓裝備與制造技術(shù)，2005（5）：2325[12]—原理、方法與應(yīng)用[M].:上海交通大學(xué)出版社,2007 [13]劉樹華,魯建廈,[M].北京：機械工程出版社，2009 [14]薛偉，[M].北京： [15]蔣祖華，[M].北京：機械工程出版社，2005[16]Shigeo Shingo. Aevolution in Manufacturing: THE SMED System[M].Tokyo:Productivity Press,1983[17][M].深圳：致 謝首先感謝國家和黨對我的培養(yǎng)，給了我接受教育的機會。今天我就要畢業(yè)了，我會通過自己的努力回報黨和國家。由衷感謝在本文成稿過程中提供幫助的所有人。這包括王桂從老師，馬玉真老師以及專業(yè)指導(dǎo)趙林，趙秀霞，曲一兵老師。是你們悉心教育讓我有了這樣前沿的管理理論，是你們幫我理清思路，在撰寫我的畢業(yè)論文給予了諸多寶貴的意見和指導(dǎo)。隆重感謝幫助我把理論知識運用于實踐的公司IE團隊，是你們幫助未走出校門的我迅速過渡到一個企業(yè)員工。謝謝你們對我生活，工作以及生活的指導(dǎo)。謝謝你們在我論文成稿過程中提出的寶貴意見，并提供了無私的幫助。你們是：趙性強，許儀軍，王萍，張永航，張濤，江愛芹。最后感謝陪伴我大學(xué)四年的同學(xué)，你們幫我查找論文相關(guān)，給我提供學(xué)校最新的信息，答辯完成了我們就要各奔前程，愿你們早日適應(yīng)嶄新的生活，祝你們過得好。 附 件附件一：改善前操作流程人機分析圖附件二：改善后操作流程人機分析圖附件
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