【正文】 暗挖、初支質(zhì)量保證措施（1）暗挖過街通道開挖前在拱頂范圍內(nèi)采用超前地層注漿預(yù)加固。為了保證注漿質(zhì)量，對超前注漿管進(jìn)行定時抽查，注漿允許偏差如表。表 注漿允許偏差表檢查頻率序號 項 目 允許偏差范圍 點數(shù) 檢驗方法1 管長 +5cm 5 用鋼尺2 排管間距 +5cm/0 5 用鋼卷尺3 注漿量 177。50ml每 20 米5 用試驗容器（2）暗挖通道開挖采用人工配合機(jī)械開挖，接近開挖輪廓時，用人工修整以控制超挖。同時還要控制開挖臺階間距。開挖允許偏差如表 所示。29表 開挖允許偏差檢查頻率序號 項目 允許偏差范圍 點數(shù)檢驗方法1 進(jìn)尺間距 +5cm 5 用鋼尺2 凈空 +5cm/0 10 用鋼尺3 臺階間距 +0/1m每 20 米5 用鋼尺（3）鋼拱架工程①隧道開挖初期支護(hù)的鋼拱架，其原材料必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。②現(xiàn)場加工的鋼拱架必須分批進(jìn)行驗收，合格后方可用于施工。③鋼拱架用于工程前進(jìn)行試拼，架立要符合設(shè)計要求，連接螺栓必須擰緊，節(jié)點板密貼對正，鋼拱架連接應(yīng)圓順。其拼裝及架設(shè)允許偏差分別見表 、表 。表 鋼拱架架設(shè)允許偏差序號 項目允許偏差(mm) 檢查頻率 檢驗方法1 中線 20 用鋼尺2 標(biāo)高 +200 用水平儀3 同步 177。50每榀拱架 用鋼尺304 環(huán)向閉合 177。100 用鋼尺5 垂直度 20 錘球、鋼卷尺表 拱架試拼裝允許偏差表序號 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法1 周邊允許偏差 177。30 尺量2 平面翹曲 20 尺量（4）噴射混凝土①所用材料的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定， 。②噴射混凝土原材料配合比、計量、攪拌、噴射必須符合施工規(guī)范規(guī)定。③噴射混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。④對噴射混凝土的結(jié)構(gòu)，由專人負(fù)責(zé)，防止出現(xiàn)脫落和露筋現(xiàn)象。⑤仰拱基槽內(nèi)不得有積水淤泥和虛土雜物、噴射混凝土結(jié)構(gòu)不得夾泥夾碴。⑥鋼拱架間噴射混凝土厚度要滿足設(shè)計要求，表面做到平整圓順。其允許偏差見表 。表 噴射混凝土允許偏差表31檢查頻率序號 項目 允許偏差范圍 點數(shù) 檢驗方法1 厚度 177。30mm 5 鉆孔量測2 強(qiáng)度 一組 試件3 平整度 ≤1/6 矢跨比每 20m10 用鋼尺4 凈空 +300mm 2 測量儀器 降水工程質(zhì)量保證措施（1）井點系統(tǒng)全部安裝完畢后，需進(jìn)行試抽，以檢查有無漏氣現(xiàn)象。開始抽水后一般不要停抽。（2）使用井點時要連續(xù)抽水，不宜時抽時停，以防濾孔堵塞及地下水回升，引起基坑邊坡坍方。（3）井點系統(tǒng)運(yùn)行后要求連續(xù)工作，準(zhǔn)備雙電源，并經(jīng)常觀測井點的真空度，判斷井點是否良好，一般要求真空度不低于 400～500mm 汞柱。（4）地下構(gòu)筑物竣工并進(jìn)行回填土后，方可拆除井點。拔出井點管借助于倒鏈或起重機(jī)等，所留孔洞用砂或土填塞，地基有防滲要求時，地面以下 2m 應(yīng)用粘土填實。 超流態(tài)混凝土灌注樁質(zhì)量保證措施（1）放樁位線：由測量班專人驗線并作樁位預(yù)檢記錄。（2）各種原材料進(jìn)場必須經(jīng)二次復(fù)檢合格后方可使用；對石子含泥32量、針片狀結(jié)構(gòu)含量符合要求。砂子的含泥量和粒度滿足要求。（3）嚴(yán)格執(zhí)行砼配合比，由技術(shù)員做好記錄，由質(zhì)檢員做好砼試塊和各項質(zhì)量檢查工作。（4）鋼筋籠加工：嚴(yán)格按設(shè)計圖紙加工, 按批進(jìn)行驗收,合格品做標(biāo)識。鋼筋供應(yīng)的長度不滿足設(shè)計要求時, 主筋采取直螺紋連接或焊接, 按規(guī)定做抗拉強(qiáng)度試驗。為保證主筋間距和鋼筋籠的整體剛度，固定架立筋應(yīng)與主筋焊牢，箍筋與主筋綁牢，成形后的鋼筋籠外形尺寸、主筋位置、數(shù)量等應(yīng)與設(shè)計相符合。（5）停注砼提鉆時將孔口的多余土清除，以免掉入孔內(nèi)。同時設(shè)專人對下沉砼面補(bǔ)損至樁頂標(biāo)高上 50cm。（6）澆灌砼：單樁砼的澆灌要連續(xù), 若遇兩次澆灌，時間間隔要小于 1 小時, 以免形成斷樁。（7）砼強(qiáng)度：現(xiàn)場施工時, 灌注樁每根不得少于一組混凝土試件。（8）加水量根據(jù)水泵的功率、加水的質(zhì)量從而確定加水時間。（9）每次提出鉆后，應(yīng)使混凝土高出有效樁頭 50cm，如果混凝土回落，應(yīng)急時加補(bǔ)。（10 ）如有混凝土灌注量小于理論灌注量，重新復(fù)鉆，以保證樁的質(zhì)量。33（11 ）砼管內(nèi)的砼不能留置時間過長，以免沉積次數(shù)過多形成硬塊，阻塞泵管。（12 ）錨樁的鋼筋籠長度必須大于每根樁上拔力所需長度。 裝修成品保護(hù)措施（1）機(jī)電、設(shè)備、通號等專業(yè)的管線、管道、出線盒隱檢完成后，方可進(jìn)行裝修施工，裝修施工時注意對管線、管道、出線盒等的保護(hù)；（2）地面墊層、板材鋪設(shè)完成后應(yīng)進(jìn)行封閉，不能封閉的過道，應(yīng)在面層上覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；（3）墻面涂料涂刷完成后應(yīng)懸掛醒目標(biāo)志牌，禁止人觸摸；（4）防止油漆、刷漿等涂料污染已完成的地面飾材；（5）嚴(yán)禁在裝修好的地面飾材上拌和砂漿，堆放附著性的涂料油漆等雜物；（6）機(jī)電、設(shè)備、通號等專業(yè)進(jìn)行二次安裝時，對使用的人字梯、高凳的下腳要用麻布或膠皮包好，防止破壞裝修好的地面。 盾構(gòu)施工質(zhì)量保證措施（1）盾構(gòu)掘進(jìn)質(zhì)量控制要素及措施掘進(jìn)前明確設(shè)計線路的各項參數(shù)并通過測量判斷出盾構(gòu)機(jī)的當(dāng)前位置，根據(jù)掘進(jìn)前的各項監(jiān)測成果，確定下次掘進(jìn)的各項參數(shù)；在確認(rèn)各34項準(zhǔn)備工作完成后，根據(jù)指令開始掘進(jìn)；嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作；嚴(yán)格按主管工程師的指令進(jìn)行參數(shù)選擇和操作，遇有突發(fā)事故，立即停止掘進(jìn)并迅速向值班工程師報告；掘進(jìn)過程中，值班工程師全程監(jiān)視盾構(gòu)機(jī)的掘進(jìn)，根據(jù)實際情況隨時發(fā)出指令；對重要建筑物等困難地段時，要有主要技術(shù)人員現(xiàn)場值班；掘進(jìn)速度較快時或?qū)Χ軜?gòu)機(jī)方向有疑問時，要加大人工測量的頻數(shù)，對自動測量結(jié)果和人工測量結(jié)果要經(jīng)常進(jìn)行比較，以確認(rèn)其準(zhǔn)確性。（2）同步注漿及二次注漿質(zhì)量控制要素及措施在開工前制定詳細(xì)的注漿施工設(shè)計、工藝流程、質(zhì)量控制程序及作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行詳細(xì)的漿材配比試驗，選定合適的注漿材料及漿液配比；嚴(yán)格按要求實施注漿、檢查、記錄、分析，及時做出 P（注漿壓力）—Q（注漿量）—t（時間）曲線，分析注漿速度與掘進(jìn)速度的關(guān)系，評價注漿效果，反饋指導(dǎo)下次注漿。成立專業(yè)注漿作業(yè)組，由富有經(jīng)驗的工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場注漿技術(shù)和管理工作；根據(jù)洞內(nèi)管片襯砌變形和地面及周圍建筑物變形監(jiān)測結(jié)果，及時進(jìn)行信息反饋，修正注漿參數(shù)和施工工藝，發(fā)現(xiàn)情況及時解決。（3）管片安裝質(zhì)量控制要素及措施安裝前由專人檢查止水條的位置、種類，止水條與管片連接，管片質(zhì)量，管片標(biāo)志，管片類型是否符合要求；管片運(yùn)輸中要輕吊輕放，避免碰撞；安裝管片時要緩慢、均勻，對好位置后才可上螺栓；插入螺栓35困難時，要分析原因，仔細(xì)調(diào)整位置，切忌大幅移動，強(qiáng)行插入，避免安裝過程中損壞止水條。 預(yù)防及控制質(zhì)量通病措施結(jié)合本工程實際將 “常見通病與防治措施”編印成冊，分發(fā)給每一個施工人員，組織學(xué)習(xí)，施工中切實對照預(yù)防、整治。 主動接受質(zhì)量監(jiān)督及施工監(jiān)理 進(jìn)入本工程的每一個管理人員和施工人員，必須接受政府質(zhì)量監(jiān)督部門、建設(shè)單位和監(jiān)理工程師的檢查監(jiān)督，并嚴(yán)格認(rèn)真地執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令和命令，確保工程質(zhì)量。 尊重和支持質(zhì)量監(jiān)督人員、監(jiān)理工程師的工作，服從監(jiān)督，并為其提供必要的檢測設(shè)備和數(shù)據(jù)，經(jīng)常征詢他們的意見，聽取他們的建議，對監(jiān)理工程師指出的質(zhì)量問題立即改正。 在工序銜接上嚴(yán)格自檢、互檢和監(jiān)理工程師認(rèn)可制度，上道工序未經(jīng)檢查和監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可，禁止下道工序開工。對無視檢查和監(jiān)理認(rèn)可制度的作業(yè)人員，嚴(yán)肅處理，造成質(zhì)量問題的堅決返工。4 質(zhì)量事故報告制度 項目經(jīng)理部質(zhì)量管理部按時填報工程質(zhì)量事故統(tǒng)計報表，上報監(jiān)理站和建設(shè)指揮部。 工程發(fā)生質(zhì)量事故，事故部位或工點技術(shù)人員應(yīng)立即采取有效措施，搶救人員，防止事故擴(kuò)大，并保護(hù)事故現(xiàn)場。36工程項目質(zhì)量事故事故電話、電報質(zhì)量事故評定填報事故報告表一般質(zhì)量事故重大質(zhì)量事故現(xiàn)場監(jiān)理現(xiàn)場設(shè)計設(shè)計單位企業(yè)上級單位建設(shè)單位事故分析處理 工程發(fā)生質(zhì)量事故后，事故發(fā)生單位必須立即用電話或電傳、電報報告上級單位、設(shè)計單位和建設(shè)單位，并通知設(shè)計、監(jiān)理（或監(jiān)督）單位駐現(xiàn)場有關(guān)人員。 工程質(zhì)量事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位必須在 3 天內(nèi)向建設(shè)單位提出書面報告，并按規(guī)定逐級上報。報告內(nèi)容包括：（1）發(fā)生的時間、地點、工程項目；（2）發(fā)生的簡要經(jīng)過、損失情況；（3）發(fā)生原因的初步分析；（4）采取的應(yīng)急措施及事故控制情況；（5）處理方案及工作計劃；（6）事故報告單位。工程質(zhì)量事故報告流程框圖375 保證工程質(zhì)量獎罰辦法為確保我單位質(zhì)量體系的正常運(yùn)行，提高全員質(zhì)量意識，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，嚴(yán)格工程工序質(zhì)量控制、質(zhì)量記錄的真實、準(zhǔn)確、及時性，嚴(yán)格按照項目部下發(fā)的工程質(zhì)量管理制度的《單位工程質(zhì)量獎勵與處罰》辦理。保修回訪制度 嚴(yán)格遵守工程質(zhì)量終身制原則。 缺陷責(zé)任期內(nèi)派專人對已完工程進(jìn)行維護(hù)。 責(zé)任期滿后，定期向工程使用單位進(jìn)行回訪，了解竣工工程在使用中存在的問題和不足，以便在今后施工中不斷完善和提高施工水平。