【正文】 暗挖、初支質量保證措施（1）暗挖過街通道開挖前在拱頂范圍內采用超前地層注漿預加固。為了保證注漿質量，對超前注漿管進行定時抽查，注漿允許偏差如表。表 注漿允許偏差表檢查頻率序號 項 目 允許偏差范圍 點數(shù) 檢驗方法1 管長 +5cm 5 用鋼尺2 排管間距 +5cm/0 5 用鋼卷尺3 注漿量 177。50ml每 20 米5 用試驗容器（2）暗挖通道開挖采用人工配合機械開挖，接近開挖輪廓時，用人工修整以控制超挖。同時還要控制開挖臺階間距。開挖允許偏差如表 所示。29表 開挖允許偏差檢查頻率序號 項目 允許偏差范圍 點數(shù)檢驗方法1 進尺間距 +5cm 5 用鋼尺2 凈空 +5cm/0 10 用鋼尺3 臺階間距 +0/1m每 20 米5 用鋼尺（3）鋼拱架工程①隧道開挖初期支護的鋼拱架，其原材料必須符合設計要求和施工規(guī)范要求。②現(xiàn)場加工的鋼拱架必須分批進行驗收，合格后方可用于施工。③鋼拱架用于工程前進行試拼，架立要符合設計要求，連接螺栓必須擰緊，節(jié)點板密貼對正，鋼拱架連接應圓順。其拼裝及架設允許偏差分別見表 、表 。表 鋼拱架架設允許偏差序號 項目允許偏差(mm) 檢查頻率 檢驗方法1 中線 20 用鋼尺2 標高 +200 用水平儀3 同步 177。50每榀拱架 用鋼尺304 環(huán)向閉合 177。100 用鋼尺5 垂直度 20 錘球、鋼卷尺表 拱架試拼裝允許偏差表序號 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法1 周邊允許偏差 177。30 尺量2 平面翹曲 20 尺量（4）噴射混凝土①所用材料的品種和質量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定， 。②噴射混凝土原材料配合比、計量、攪拌、噴射必須符合施工規(guī)范規(guī)定。③噴射混凝土強度必須符合設計要求。④對噴射混凝土的結構，由專人負責，防止出現(xiàn)脫落和露筋現(xiàn)象。⑤仰拱基槽內不得有積水淤泥和虛土雜物、噴射混凝土結構不得夾泥夾碴。⑥鋼拱架間噴射混凝土厚度要滿足設計要求，表面做到平整圓順。其允許偏差見表 。表 噴射混凝土允許偏差表31檢查頻率序號 項目 允許偏差范圍 點數(shù) 檢驗方法1 厚度 177。30mm 5 鉆孔量測2 強度 一組 試件3 平整度 ≤1/6 矢跨比每 20m10 用鋼尺4 凈空 +300mm 2 測量儀器 降水工程質量保證措施（1）井點系統(tǒng)全部安裝完畢后，需進行試抽，以檢查有無漏氣現(xiàn)象。開始抽水后一般不要停抽。（2）使用井點時要連續(xù)抽水，不宜時抽時停，以防濾孔堵塞及地下水回升，引起基坑邊坡坍方。（3）井點系統(tǒng)運行后要求連續(xù)工作，準備雙電源，并經常觀測井點的真空度，判斷井點是否良好，一般要求真空度不低于 400～500mm 汞柱。（4）地下構筑物竣工并進行回填土后，方可拆除井點。拔出井點管借助于倒鏈或起重機等，所留孔洞用砂或土填塞，地基有防滲要求時，地面以下 2m 應用粘土填實。 超流態(tài)混凝土灌注樁質量保證措施（1）放樁位線：由測量班專人驗線并作樁位預檢記錄。（2）各種原材料進場必須經二次復檢合格后方可使用；對石子含泥32量、針片狀結構含量符合要求。砂子的含泥量和粒度滿足要求。（3）嚴格執(zhí)行砼配合比，由技術員做好記錄，由質檢員做好砼試塊和各項質量檢查工作。（4）鋼筋籠加工：嚴格按設計圖紙加工, 按批進行驗收,合格品做標識。鋼筋供應的長度不滿足設計要求時, 主筋采取直螺紋連接或焊接, 按規(guī)定做抗拉強度試驗。為保證主筋間距和鋼筋籠的整體剛度，固定架立筋應與主筋焊牢，箍筋與主筋綁牢，成形后的鋼筋籠外形尺寸、主筋位置、數(shù)量等應與設計相符合。（5）停注砼提鉆時將孔口的多余土清除，以免掉入孔內。同時設專人對下沉砼面補損至樁頂標高上 50cm。（6）澆灌砼：單樁砼的澆灌要連續(xù), 若遇兩次澆灌，時間間隔要小于 1 小時, 以免形成斷樁。（7）砼強度：現(xiàn)場施工時, 灌注樁每根不得少于一組混凝土試件。（8）加水量根據(jù)水泵的功率、加水的質量從而確定加水時間。（9）每次提出鉆后，應使混凝土高出有效樁頭 50cm，如果混凝土回落，應急時加補。（10 ）如有混凝土灌注量小于理論灌注量，重新復鉆，以保證樁的質量。33（11 ）砼管內的砼不能留置時間過長，以免沉積次數(shù)過多形成硬塊，阻塞泵管。（12 ）錨樁的鋼筋籠長度必須大于每根樁上拔力所需長度。 裝修成品保護措施（1）機電、設備、通號等專業(yè)的管線、管道、出線盒隱檢完成后，方可進行裝修施工，裝修施工時注意對管線、管道、出線盒等的保護；（2）地面墊層、板材鋪設完成后應進行封閉，不能封閉的過道，應在面層上覆蓋塑料薄膜進行養(yǎng)護；（3）墻面涂料涂刷完成后應懸掛醒目標志牌，禁止人觸摸；（4）防止油漆、刷漿等涂料污染已完成的地面飾材；（5）嚴禁在裝修好的地面飾材上拌和砂漿，堆放附著性的涂料油漆等雜物；（6）機電、設備、通號等專業(yè)進行二次安裝時，對使用的人字梯、高凳的下腳要用麻布或膠皮包好，防止破壞裝修好的地面。 盾構施工質量保證措施（1）盾構掘進質量控制要素及措施掘進前明確設計線路的各項參數(shù)并通過測量判斷出盾構機的當前位置，根據(jù)掘進前的各項監(jiān)測成果，確定下次掘進的各項參數(shù)；在確認各34項準備工作完成后，根據(jù)指令開始掘進；嚴格按照規(guī)程進行操作，嚴禁違規(guī)操作；嚴格按主管工程師的指令進行參數(shù)選擇和操作，遇有突發(fā)事故，立即停止掘進并迅速向值班工程師報告；掘進過程中，值班工程師全程監(jiān)視盾構機的掘進，根據(jù)實際情況隨時發(fā)出指令；對重要建筑物等困難地段時，要有主要技術人員現(xiàn)場值班；掘進速度較快時或對盾構機方向有疑問時，要加大人工測量的頻數(shù)，對自動測量結果和人工測量結果要經常進行比較，以確認其準確性。（2）同步注漿及二次注漿質量控制要素及措施在開工前制定詳細的注漿施工設計、工藝流程、質量控制程序及作業(yè)指導書，并進行詳細的漿材配比試驗，選定合適的注漿材料及漿液配比；嚴格按要求實施注漿、檢查、記錄、分析，及時做出 P（注漿壓力）—Q（注漿量）—t（時間）曲線，分析注漿速度與掘進速度的關系，評價注漿效果，反饋指導下次注漿。成立專業(yè)注漿作業(yè)組，由富有經驗的工程師負責現(xiàn)場注漿技術和管理工作；根據(jù)洞內管片襯砌變形和地面及周圍建筑物變形監(jiān)測結果，及時進行信息反饋，修正注漿參數(shù)和施工工藝，發(fā)現(xiàn)情況及時解決。（3）管片安裝質量控制要素及措施安裝前由專人檢查止水條的位置、種類，止水條與管片連接，管片質量，管片標志，管片類型是否符合要求；管片運輸中要輕吊輕放，避免碰撞；安裝管片時要緩慢、均勻，對好位置后才可上螺栓；插入螺栓35困難時，要分析原因，仔細調整位置，切忌大幅移動，強行插入，避免安裝過程中損壞止水條。 預防及控制質量通病措施結合本工程實際將 “常見通病與防治措施”編印成冊，分發(fā)給每一個施工人員，組織學習，施工中切實對照預防、整治。 主動接受質量監(jiān)督及施工監(jiān)理 進入本工程的每一個管理人員和施工人員，必須接受政府質量監(jiān)督部門、建設單位和監(jiān)理工程師的檢查監(jiān)督，并嚴格認真地執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令和命令，確保工程質量。 尊重和支持質量監(jiān)督人員、監(jiān)理工程師的工作，服從監(jiān)督，并為其提供必要的檢測設備和數(shù)據(jù)，經常征詢他們的意見，聽取他們的建議，對監(jiān)理工程師指出的質量問題立即改正。 在工序銜接上嚴格自檢、互檢和監(jiān)理工程師認可制度，上道工序未經檢查和監(jiān)理工程師簽字認可，禁止下道工序開工。對無視檢查和監(jiān)理認可制度的作業(yè)人員，嚴肅處理，造成質量問題的堅決返工。4 質量事故報告制度 項目經理部質量管理部按時填報工程質量事故統(tǒng)計報表，上報監(jiān)理站和建設指揮部。 工程發(fā)生質量事故，事故部位或工點技術人員應立即采取有效措施，搶救人員，防止事故擴大，并保護事故現(xiàn)場。36工程項目質量事故事故電話、電報質量事故評定填報事故報告表一般質量事故重大質量事故現(xiàn)場監(jiān)理現(xiàn)場設計設計單位企業(yè)上級單位建設單位事故分析處理 工程發(fā)生質量事故后，事故發(fā)生單位必須立即用電話或電傳、電報報告上級單位、設計單位和建設單位，并通知設計、監(jiān)理（或監(jiān)督）單位駐現(xiàn)場有關人員。 工程質量事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位必須在 3 天內向建設單位提出書面報告，并按規(guī)定逐級上報。報告內容包括：（1）發(fā)生的時間、地點、工程項目；（2）發(fā)生的簡要經過、損失情況；（3）發(fā)生原因的初步分析；（4）采取的應急措施及事故控制情況；（5）處理方案及工作計劃；（6）事故報告單位。工程質量事故報告流程框圖375 保證工程質量獎罰辦法為確保我單位質量體系的正常運行，提高全員質量意識，實現(xiàn)質量目標，嚴格工程工序質量控制、質量記錄的真實、準確、及時性，嚴格按照項目部下發(fā)的工程質量管理制度的《單位工程質量獎勵與處罰》辦理。保修回訪制度 嚴格遵守工程質量終身制原則。 缺陷責任期內派專人對已完工程進行維護。 責任期滿后，定期向工程使用單位進行回訪，了解竣工工程在使用中存在的問題和不足，以便在今后施工中不斷完善和提高施工水平。