【正文】 調(diào)節(jié)固定，并經(jīng)有關(guān)人員檢查確認(rèn)。j、合金鋼和不銹鋼管道在安裝時(shí)禁止在管道和管件上焊接臨時(shí)支架，如必須采用臨時(shí)支架時(shí)，應(yīng)使用抱卡式結(jié)構(gòu)并墊以隔離層予以隔離。k、補(bǔ)償器安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮。l、并排敷設(shè)的管道最小間距：如管道絕熱，邊緣間距取50mm；當(dāng)管道上存在法蘭時(shí)，其法蘭外緣與相鄰管子邊緣的最小凈空取25mm。m、管道穿越平臺(tái)時(shí)，其距離開洞邊凈空至少為25mm。n、安裝的合金鋼螺栓和螺母及露天裝置中的螺栓和螺母應(yīng)涂上二硫化鉬油脂。o、高溫管道螺栓在工程試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)按下表要求進(jìn)行緊固：管道工作溫度（℃）一次熱緊溫度（℃）二次熱緊溫度（℃）250～350工作溫度∕＞350350工作溫度B、埋地管道施工a、施工程序：定位放線管溝開挖管道預(yù)制管道下溝管溝回填b、定位放線：管溝開挖前應(yīng)復(fù)查設(shè)計(jì)標(biāo)樁的位置和高程，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管線測量、定位，并灑白灰放線。c、管溝開挖：按照測量放線的標(biāo)記及管道的設(shè)計(jì)埋深，采用機(jī)械開挖、人工修整的方法進(jìn)行管溝開挖。管溝開挖（尤其是機(jī)械開挖）時(shí)，要特別小心，以免損壞原有的地下設(shè)施。當(dāng)管溝開挖深度超過地下水位時(shí)，需采取有效的降水措施。d、管道預(yù)制：盡量在溝邊的預(yù)制側(cè)進(jìn)行布管和預(yù)制。管溝開挖、管道預(yù)制施工斷面圖如下：溝底的開挖寬度B：B=D+2（b1+ b2）式中：B——溝底的開挖寬度（mm）； D——鋼管外徑（mm）； b1——管道一測的支撐厚度，一般取150～200mm； b2——管道一側(cè)的工作面寬（mm），見下表：鋼管外徑D管道一側(cè)的工作面寬度b2非金屬管道金屬管道D≤500400300500＜D≤1000500400d、管道下溝：管道分段下管、減少溝內(nèi)作業(yè)量。使用專用吊具，防腐鋼管應(yīng)使用吊帶，以免損壞吊點(diǎn)部位的絕緣層。采用吊車或倒鏈輔助管段轉(zhuǎn)動(dòng)，或水平、垂直方向移動(dòng)。溝里的固定焊接口處應(yīng)開挖操作坑以方便焊工焊接。e、管溝回填：壓力管道的管溝回填應(yīng)在管道水壓力試驗(yàn)前進(jìn)行；除接口外，；其余部分應(yīng)在水壓力試驗(yàn)合格后及時(shí)回填。無壓力管道的管溝應(yīng)在管道閉水試驗(yàn)合格后及時(shí)回填。管溝回填材料：、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層周圍，用細(xì)粒土回填。管溝回填土分層壓實(shí)，壓實(shí)度不小于90%。C、鑄鐵管安裝a、鋪設(shè)前，清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂等。b、沿直線鋪設(shè)時(shí)，承插接口環(huán)行間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。c、承插管的承口應(yīng)朝向來水方向。d、接口用的橡膠圈在使用前必須逐個(gè)檢查，不得有割裂、破損、氣泡、大飛邊等缺陷。e、安裝時(shí)，橡膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松外力后回彈不得超過10mm，就位后應(yīng)在承口和插口工作面上。f、橡膠圈安裝后不得扭曲。橡膠圈沿圓周各點(diǎn)應(yīng)與承口端面等距，其允許偏差為177。3mm。I、閥門和法蘭部件的安裝a、閥門安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。焊接閥門應(yīng)在開啟狀態(tài)下進(jìn)行焊接。b、閥門應(yīng)安裝在容易接近、便于操作和維修的地方。c、閥門在全開狀態(tài)下閥桿不得影響通行，成排安裝的閥門手輪之間凈距不得小于100mm。d、閥門吊裝應(yīng)吊裝閥體，嚴(yán)禁吊裝閥門手輪。e、有特殊流向的閥門，如止回閥、截止閥、疏水閥等必須保證閥門所示流向和介質(zhì)流向一致。f、法蘭在連接前檢查其密封面，不得有缺陷，并清除法蘭上的鐵銹、毛刺和塵土等。g、法蘭安裝的垂直度偏差滿足規(guī)范規(guī)定，垂直度偏差檢查方法如下圖：h、承插法蘭插入的管道在對口時(shí)留1～，但機(jī)組的循環(huán)油、控制油、密封油管道承插焊接時(shí)，承口和插口不得留間隙。i、為了節(jié)省材料，凡與試壓時(shí)可能拆卸部位連接所用墊片（如設(shè)備進(jìn)出口、臨時(shí)短節(jié)、8字盲板、調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、孔板等）部位，采用臨時(shí)墊片，并記錄在單線圖上。系統(tǒng)氣密前換上正式墊片，其余地方用正式墊片。j、法蘭螺栓，特別是耐高溫合金螺栓，要按設(shè)計(jì)文件、單線圖、料表準(zhǔn)確使用，材質(zhì)、規(guī)格對號(hào)入座，嚴(yán)禁錯(cuò)用亂用。螺栓擰緊對稱進(jìn)行。J、消火栓的安裝a、室內(nèi)消火栓的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。消火栓出水口中心線距地面（樓面），出水口朝外安裝；安裝前用厚塑料膜將出水口封好，待工程交工驗(yàn)收時(shí)再拆除封口，并按設(shè)計(jì)要求將水龍帶、水槍掛放在箱內(nèi)的支架上。b、室外消火栓安裝，凡埋入土中的法蘭接口涂瀝青冷底子油及熱瀝青各兩道。出水口中心距離地面高度符合設(shè)計(jì)要求。D、管道安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)架空室外25用水平儀、經(jīng)緯儀、直尺、水平尺和拉線檢查埋地602標(biāo)高架空室外177。20埋地177。253水平管道平直度DN≤1002L‰，最大50用尺和拉線檢查DN＞1003L‰，最大804立管鉛垂度5L‰，最大30用經(jīng)緯儀或吊線檢查5成排管道間距15用拉線和直尺檢查6交叉管道外壁或絕熱層間距20注：L—管子有效長度；DN—管子公稱直徑。5）焊縫無損檢測A、無損檢測委托采用“日委托”。B、每天下午下班前將當(dāng)天所有焊工焊接完成的焊縫進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并將焊工號(hào)標(biāo)注在單線圖上。C、無損檢測比例、方法及合格要求按設(shè)計(jì)文件規(guī)定，由現(xiàn)場監(jiān)理工程師和質(zhì)檢人員確定，同時(shí)向無損檢測單位遞交檢測委托。6）管道壓力試驗(yàn)A、試驗(yàn)程序編制試壓技術(shù)措施、試壓包臨時(shí)管線鋪設(shè)及連接試壓前聯(lián)合檢查系統(tǒng)隔離試壓流程檢查壓 力 試 驗(yàn)管道復(fù)位臨時(shí)加固B、編制試壓技術(shù)措施、試壓包a、試壓技術(shù)措施包括：試驗(yàn)介質(zhì)、技術(shù)要求、安全措施等。b、試壓包編制依據(jù)管道系統(tǒng)、單線圖進(jìn)行，包括管線號(hào)、試驗(yàn)壓力、進(jìn)及排水點(diǎn)等。C、系統(tǒng)隔離、臨時(shí)管線鋪設(shè)及連接、臨時(shí)加固a、管道上的儀表部件，如調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、安全閥、孔板等不應(yīng)參加試壓的部件，已經(jīng)拆除或加盲板隔離，不參與試壓的設(shè)備的管口法蘭已經(jīng)裝上臨時(shí)盲板。b、與試壓無關(guān)的管道或管件已用盲板或其它措施隔開。c、試驗(yàn)時(shí)需要加固的管道已經(jīng)加固。D、試壓前聯(lián)合檢查a、試壓系統(tǒng)是否有效隔離，不能參加試壓的儀表元件等是否拆除。b、需臨時(shí)加固的管道是否已有效加固。c、各種安裝記錄是否齊全。E、壓力試驗(yàn)a、試驗(yàn)介質(zhì)：使用潔凈的清水。b、試驗(yàn)壓力：。c、試驗(yàn)要求：壓力等級(jí)相近的管道串通試壓時(shí)，為了試壓的方便，可以取一個(gè)壓力等級(jí)，湊高不湊低。水壓試驗(yàn)系統(tǒng)充水時(shí)盡量從管道底部充入（可借助于已安裝的管道排液口），在管道系統(tǒng)最高點(diǎn)將系統(tǒng)內(nèi)部的空氣排盡（放空口借助于管道系統(tǒng)已安裝的放空口）。壓力試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，以壓力不下降、無滲漏為合格。7）排水管道閉水試驗(yàn)A、試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游管頂加1m。B、試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭開始計(jì)時(shí)，觀測管道的滲水量，期間應(yīng)不斷向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，以保持試壓水頭恒定，直至觀測結(jié)束。滲水量的觀測時(shí)間不少于30min。C、滲水量應(yīng)符合GB 50268《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。五、照明工程施工施工方案1 保護(hù)管、接線盒安裝A 保護(hù)管、接線盒的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B 管口應(yīng)銼平、光滑。電線導(dǎo)管采用焊接鋼管時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行防腐處理。C 普通場所室內(nèi)照明暗敷配線均采用導(dǎo)線穿鋼管沿墻、現(xiàn)澆板及吊頂內(nèi)敷設(shè)。D 廠房內(nèi)采用導(dǎo)線穿鋼管明敷。明敷鋼管采用螺紋連接，螺紋需涂上導(dǎo)電膏。(DN15)，離接線盒的支架約為200mm。鋼管安裝牢固、連接緊密、防爆場所連接螺紋不應(yīng)小于6扣。管子進(jìn)入接線盒（箱）處順直。E 導(dǎo)管必須接地，當(dāng)用鍍鋅鋼管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端用專用接地卡固定4mm2銅芯軟跨接線。F 配管的走向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2 穿線、接線A 配線所采用的導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。B 穿線應(yīng)防止導(dǎo)線打扭及損傷導(dǎo)線絕緣、保護(hù)管內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)有接頭。C 導(dǎo)線連接應(yīng)緊密可靠、絕緣不受傷，接線盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)有余量。3 燈具、照明箱安裝A 照明燈具及照明箱的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求B 燈具的配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形，燈罩破裂，燈具內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，燈具內(nèi)配線應(yīng)嚴(yán)整不外露。使用螺口燈頭時(shí)，相線必須在中心接點(diǎn)上；熒光燈接線應(yīng)將相線接入開關(guān)。C 防爆燈的安裝應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。燈具安裝應(yīng)嚴(yán)格密封。從非防爆區(qū)進(jìn)入防爆區(qū)域時(shí)，應(yīng)加裝橫向或縱向防爆隔離密封盒D 明暗開關(guān)安裝接線時(shí)，應(yīng)使開關(guān)切斷相線。暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙。開關(guān)安裝高度按設(shè)計(jì)規(guī)定，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)， m。E 燈具、開關(guān)、插座允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差（mm）1燈具在屋中心20成排燈具中心線52明暗開關(guān)插座同一場所高差5并列安裝高差面板垂直度F 鋼管配線進(jìn)入爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的電氣線路必須做好隔離密封。4 試亮、運(yùn)行A B 試亮后檢查無異常情況可投入運(yùn)行。第六節(jié) 質(zhì)量保證措施1 作好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，認(rèn)真進(jìn)行圖紙自審會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。編制好施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，并向班組作好技術(shù)交底。2 進(jìn)場原材料﹑設(shè)備構(gòu)件應(yīng)檢查質(zhì)量證書等技術(shù)文件，進(jìn)行必要的現(xiàn)場抽檢，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)合格后才能使用。3 施工中堅(jiān)持做到自檢﹑互檢﹑專檢，即時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收及質(zhì)量檢驗(yàn)評定。4 作好各項(xiàng)施工記錄和技術(shù)檢查，及時(shí)進(jìn)行軸線和予埋件的復(fù)測糾偏。5 焊接人員應(yīng)持證上崗，焊接接頭應(yīng)做試驗(yàn)和抽檢。6 加強(qiáng)砼的施工控制，嚴(yán)格進(jìn)行配比試驗(yàn)﹑施工試塊檢驗(yàn)。嚴(yán)格控制配比計(jì)量，確保振搗密實(shí)，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。處理好施工縫的接合部位。第五章 施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系第一節(jié) 公司質(zhì)量體系簡介公司質(zhì)量體系：本公司已通過ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證審核并獲得認(rèn)證證書。根據(jù)最新版本的ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合公司機(jī)構(gòu)設(shè)置、資源配置、人員素質(zhì)、施工資質(zhì)、技術(shù)和管理水平等實(shí)際情況，對質(zhì)量管理體系各個(gè)過程加以識(shí)別和確認(rèn)，保持并持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量體系。第二節(jié) 項(xiàng)目質(zhì)量體系1 項(xiàng)目質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu) 為了保證本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，本工程嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系運(yùn)行。建立健全項(xiàng)目質(zhì)量體系，明確職責(zé)權(quán)限及質(zhì)量控制程序，全面執(zhí)行公司有關(guān)的管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)從原材料的采購到施工全過程的質(zhì)量控制。項(xiàng)目質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)圖見附圖A：附圖A 項(xiàng)目質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理HSE經(jīng)理項(xiàng)目總工程師施工經(jīng)理項(xiàng)目控制經(jīng)理技術(shù)部質(zhì)量部物資管理部安全部文控部鋼筋班組木工班組混凝土班組架子工班組安裝班組裝飾班組維修班組 35林州建總建筑工程有限公司化工廠年產(chǎn)20萬噸催化輕汽油醚化裝置土建工程施工組織設(shè)計(jì)2 崗位質(zhì)量職責(zé)說明1）項(xiàng)目經(jīng)理 認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量保證手冊及程序文件，保證項(xiàng)目質(zhì)量體系的正常、有效運(yùn)行，協(xié)調(diào)處理好進(jìn)度和質(zhì)量的關(guān)系。始終以顧客為中心，識(shí)別和滿足顧客的期望和要求，以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和施工質(zhì)量贏得顧客的滿意。 嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和按程序施工，組織好均衡生產(chǎn)，搞好文明施工，保證施工資源的獲得并符合要求，為確保工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。 對工程質(zhì)量負(fù)終身責(zé)任，負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目質(zhì)量策劃，確保項(xiàng)目質(zhì)量體系的正常運(yùn)行，確保工程產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，保證工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 領(lǐng)導(dǎo)和組織項(xiàng)目工程的質(zhì)量管理工作，定期組織召開本項(xiàng)目工程質(zhì)量分析會(huì)，保證各項(xiàng)質(zhì)量措施的有效實(shí)施及質(zhì)量信息的有效溝通。 負(fù)責(zé)考核職工培訓(xùn)的有效性，鼓勵(lì)施工人員鉆研技術(shù)，保證持證上崗。負(fù)責(zé)培養(yǎng)、提高全體項(xiàng)目施工人員的質(zhì)量意識(shí)。 建立建全項(xiàng)目質(zhì)量獎(jiǎng)懲考核制度、辦法，對認(rèn)真履行質(zhì)量職責(zé)以及對工程質(zhì)量做出顯著貢獻(xiàn)的人員實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)，對造成質(zhì)量事故者實(shí)施懲罰。 負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量管理評審，保證糾正和預(yù)防措施得到有效實(shí)施，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量體系運(yùn)行，不斷提高質(zhì)量管理水平。 負(fù)責(zé)審批采購文件，負(fù)責(zé)合格供方的資格控制和審批，負(fù)責(zé)保證進(jìn)貨產(chǎn)品的質(zhì)量。負(fù)責(zé)保證在項(xiàng)目施工的過程中做到為業(yè)主提供滿意的服務(wù)，達(dá)到業(yè)主的質(zhì)量要求。2）項(xiàng)目總工程師在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)建立和保持項(xiàng)目質(zhì)量體系的運(yùn)行，負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織檢查項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的執(zhí)行情況（包括組織項(xiàng)目質(zhì)量內(nèi)審）。依據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，組織有關(guān)部門進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)的分解，最終保證項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。負(fù)責(zé)有關(guān)質(zhì)量的法律、法規(guī)文件、公司文件、質(zhì)量技術(shù)文件和資料的管理，保證工程質(zhì)量有關(guān)的質(zhì)量技術(shù)文件和資料的發(fā)放和使用。負(fù)責(zé)組織技術(shù)人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司技術(shù)管理規(guī)定，編制施工技術(shù)文件，負(fù)責(zé)技術(shù)方案、工藝文件正確和有效實(shí)施，負(fù)責(zé)組織工程產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和評定工作，保證工程產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定的要求。負(fù)責(zé)組織過程和最終產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)策劃，保證產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的可追溯性。負(fù)責(zé)項(xiàng)目不合格品的控制，負(fù)責(zé)項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用，分析產(chǎn)品質(zhì)量，采取糾正措施，持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部工程產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和評定工作，保證工程產(chǎn)品質(zhì)量記錄和質(zhì)量體系運(yùn)行記錄與施工進(jìn)度同步，保證質(zhì)量記錄的按時(shí)、按量歸檔。負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部各有關(guān)部門制定質(zhì)量計(jì)劃，并督促實(shí)施，協(xié)調(diào)檢查。負(fù)責(zé)落實(shí)項(xiàng)目各崗位特別是與質(zhì)量有直接關(guān)系的執(zhí)行、管理、驗(yàn)證人員的質(zhì)量職責(zé)，保證質(zhì)量職責(zé)的履行、執(zhí)行。負(fù)責(zé)檢查H、W、V、RI、RD質(zhì)量控制點(diǎn)的執(zhí)行情況，檢查質(zhì)量的自檢、互檢和專檢情況，