【正文】 度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理人。（4）土方明挖工程完成后，嚴(yán)格按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面平面尺寸、標(biāo)高和場地平整度。永久邊坡的坡度和平整度的復(fù)測檢查，邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復(fù)測檢查。（5）邊坡安全的應(yīng)急措施土方明挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理人。必要時，應(yīng)按監(jiān)理人的指示設(shè)置觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。（1）管理措施1）混凝土施工前確立項目副經(jīng)理和管理人員名單，負責(zé)混凝土運輸、模板安裝以及實施混凝土澆筑有關(guān)的組織管理工作，保證混凝土料的供應(yīng)和按施工工藝組織施工，從而保證混凝土的澆筑質(zhì)量。2）澆筑混凝土前，首先組織施工人員按施工組織設(shè)計制定的混凝土施工工藝、施工技術(shù)性能等和施工條件，對作業(yè)班組技術(shù)交底。項目副經(jīng)理負責(zé)組織相應(yīng)施工機具，為混凝土施工的實施作提前布置。項目部的質(zhì)量保證部、技術(shù)部指定專負責(zé)相應(yīng)部位的混凝土澆筑質(zhì)量和混凝土的質(zhì)量檢驗及監(jiān)督。（2）技術(shù)措施為確保本工程混凝土質(zhì)量，采取如下措施保證混凝土的運輸及澆筑質(zhì)量。1）混凝土施工前，現(xiàn)場試驗室根據(jù)各部位混凝土澆筑的施工方法及性能要求，進行混凝土配合比設(shè)計，確定合理、先進的混凝土配合比。2）從拌和站運至施工現(xiàn)場的混凝土應(yīng)先檢查隨車提供的配合比通知單是否符合現(xiàn)場當(dāng)前所需的混凝土配合比要求，再檢查混凝土的坍落度等是否滿入模要求，否則不得在本工程中使用，重新處理合格后才能使用。（3）檢驗措施每次拌制、澆筑混凝土前由專人進行以下項目的檢查，并做好記錄。1）檢查混凝土配合比、配料單，檢查原材料（如水泥、外加劑、粗細骨料及含水量、水等）是否符合規(guī)定要求，如有變化應(yīng)及時調(diào)整配合比或禁止拌制；2）檢查各原材料摻量與外加劑摻量，每班抽查不少于5次并做好記錄；3）記錄有關(guān)混凝土生產(chǎn)過程的各項參數(shù)。如拌合速度、攪拌時間等；4）檢查混凝土塌落度是否符合要求，此項工作應(yīng)隨機抽樣。但每天不少于3次；5）測定并記錄混凝土生產(chǎn)時溫度和混凝土運輸?shù)焦さ氐臅r間及溫度；6）檢查并監(jiān)督試件制作的全過程；7）檢查試件的養(yǎng)護條件及試驗設(shè)備是否符合要求。 成立項目經(jīng)理為第一責(zé)任人領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，健全相關(guān)的質(zhì)量措施。 嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制，上道工序不合格，不得進入下道工序施工。 各工種職工持證上崗，非專業(yè)技術(shù)工人不得進行技術(shù)工作。 成立試驗室，健全試驗規(guī)章制度，嚴(yán)格按規(guī)定對中間產(chǎn)品和砼配合比進行測試和配制。 試驗人員配合施工技術(shù)人員跟班全面監(jiān)控包括砼的拌和、運輸、入倉及其澆筑等生產(chǎn)過程，抓住每一個施工環(huán)節(jié)，把可能出現(xiàn)的各種隱患消除在施工過程中。6 加強對砼溫控的施工管理。7 加強砼養(yǎng)護和砼成品的保護工作。8 加強對各種原材料的監(jiān)測、檢查工作，嚴(yán)禁不合格材料投入使用。原材料的質(zhì)量控制1）選用新鮮、堅硬、無剝落層、無裂縫石料。2）塊石為厚度大于20cm，長寬各為厚度的2倍以上，上、下兩面大致平行，無尖角、無薄邊的石塊。3）石料砌筑前用壓力水沖洗潔凈，保持濕潤狀態(tài)。4）水泥、砂漿按規(guī)定要求分期分批抽樣檢測，不合格品堅決不使用。膠結(jié)材料質(zhì)量控制水泥砂漿配合比由有資質(zhì)試驗室預(yù)先試驗提供，現(xiàn)場采用電子計量器精確稱重；水泥砂漿定期在拌和機口出料時間的始末各到一個試樣，測定其濕容重，其前后差值每立方米不得大于35kg；同一個標(biāo)號砂漿試件的數(shù)量，28天齡期的每200m3砌體取成型試件一組3個；砂漿拌和嚴(yán)格按規(guī)范要求進行，保證攪拌時間；嚴(yán)格控制運輸時間，保證砂漿在初凝內(nèi)施工完成。工藝操作質(zhì)量要求1）工作面清理：將砌筑面浮漿、殘渣及其他雜物徹底清理，工作面沖洗干凈并保持濕潤。2）膠結(jié)材料鋪填：保證足夠的鋪漿厚度，攤鋪水泥砂漿應(yīng)保證面石有一定的下沉幅度。3）石塊安砌：采用立砌，石料務(wù)求自身穩(wěn)定，塊石之間留有足夠適隙，防止面線接觸；同層砌體大致砌平，力求縮小相鄰石塊高差，以利上下層座漿結(jié)合緊密及相互錯縫；塊石面邊緣砌縫應(yīng)順直、整齊、牢固，外露面應(yīng)選用較整齊的石塊。4）石砌體的允許偏差表石砌體的允許偏差類別砌縫（cm）條石塊石砂漿砌石體平縫～22～豎縫2～32～4(1) 澆筑混凝土前應(yīng)與氣象部門作好聯(lián)系，盡可能避免在大暴雨天和寒冷天氣及2℃以下氣候條件下澆筑混凝土 。(2) 如果澆筑混凝土?xí)r恰逢下雨，應(yīng)隨雨量大小，隨時測定砂石含水量，調(diào)整混凝土配合比。(3) 現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備足夠的防雨應(yīng)急材料(如油布、塑料薄膜)，在振搗密實的同時鋪設(shè)覆蓋材料(如油布、塑料薄膜)，盡量避免混凝土遭受雨水沖刷，以保證混凝土質(zhì)量。(4) 做好施工現(xiàn)場的排水和四周的清理工作，防止積水和淤泥。(5) 如在施工過程中突遇大暴雨，應(yīng)做好人員配置，加強施工管理力量。確實無法施工時，可在合理部位留設(shè)施工縫，并取得現(xiàn)場監(jiān)理許可，但應(yīng)做好施工縫的處理工作。附表一：序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率kw生產(chǎn)能力用于施工部位備注1灑水車SF86122江蘇2002465kw完好苗木灑水自有2機動打藥機EXU511天津2001kw完好苗木打藥自有3高空修剪車GR4811上海200255馬力完好苗木修剪自有4裝載車ZLM50B1常州200392kw完好苗木運輸自有5旋耕耙WAS121江蘇2002完好土壤翻耕自有6抽水機3天津2001完好抽水自有7自卸車CQ1四川19971030KW完好垃圾運輸自有8平地機PY1801安徽2000252KW完好整理地形自有9挖掘機EX2001安徽200267馬力完好整理地形自有附表二：擬投入本工程的勞動力計劃表 年度 月份 類別與工種2016年5月6月7月8月9月10月11月管理人員行政管理人員5566665工程技術(shù)人員3577773測量、試驗人員3 677776安全、質(zhì)檢人員3333333生產(chǎn)工人起重工2455553鋼筋工303535352010混凝土工253232322010電焊工418222222178機電工612181818126機修工3815151564模板工263838382011司機5151616161414普工16254848482817合 計50180250250250160100附表三：臨時用地表用途面積（平方米）位置需用時間辦公室100詳見施工總平面圖布置圖開工至竣工職工宿舍500詳見施工總平面圖布置圖開工至竣工食堂80詳見施工總平面圖布置圖開工至竣工衛(wèi)生間、浴室60詳見施工總平面圖布置圖開工至竣工配電房20詳見施工總平面圖布置圖開工至竣工倉庫80詳見施工總平面圖布置圖開工至竣工機修間30詳見施工總平面圖布置圖開工至竣工門衛(wèi)20詳見施工總平面圖布置圖開工至竣工鋼筋加工棚70詳見施工總平面圖布置圖開工至主體完木工加工棚70詳見施工總平面圖布置圖開工至主體完1宣傳欄詳見施工總平面圖布置圖開工至竣工合 計103039 / 39附表四：施工進度橫道圖施 工 進 度 計 劃 橫 道 圖　序號工序名稱工期2012年9月2012年10月2012年11月2012年12月2013年1月2013年2月30日10日20日30日10日20日30日10日20日30日10日20日30日10日20日30日1施工準(zhǔn)備5天2降水井5天3挖土方15天4基坑護壁10天5第一施工段地下室結(jié)構(gòu)施工356主體施工357第二施工段地下室結(jié)構(gòu)施工308裝飾裝修工程709水電安裝工程13010收尾至竣工驗收5