【正文】 規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位； （7）根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過(guò)20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻填磚碎或砂漿找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚、中間填心找平的方法。 （二）操作工藝 A、拌制砂漿 （1）根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在177。2％以內(nèi)；砂、石灰膏和細(xì)磨生石灰粉等配料精確度控制在+5％以內(nèi)。 （2）砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起。 （3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢。 B、組砌方法 （1）磚墻厚度在一磚或一磚以上，可采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌法。磚墻厚度3/4磚時(shí)，采用兩平一側(cè)的砌法。磚墻厚度1/2或l/4磚時(shí)，采用全順砌法?；⌒未u墻可采用全丁的砌法。 （2）磚墻（磚砌體）砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)小于12mm。 （3）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，實(shí)心磚墻的斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。 如臨時(shí)間斷處留斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽(yáng)搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò)50cm，埋入長(zhǎng)度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，末端應(yīng)有90176。彎鉤。 （4）隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。 （三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 （2）砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定： 1) 同品種、k； 2) k。 （3）砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于80％。 （4）外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他臨時(shí)間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 （四）主要安全技術(shù)措施 a 砂漿拌制 1) 停放機(jī)械的地方要堅(jiān)實(shí)平整，防止土面下沉造成機(jī)械傾側(cè)。 2) 攪拌機(jī)的進(jìn)料口上應(yīng)裝上鐵柵欄遮蓋保護(hù)。嚴(yán)禁腳踏在拌和筒和鐵柵欄上面操作。傳動(dòng)皮帶和齒輪必須裝防護(hù)罩。 3) 工作前應(yīng)作如下檢查： 檢查攪拌頁(yè)有無(wú)松動(dòng)或磨刮筒身現(xiàn)象。 檢查出料機(jī)械是否靈活。 檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 1) 須在攪拌頁(yè)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。 2) 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)用手或棒等其他物體去撥刮拌和筒口灰漿或材料。 3) 出料時(shí)必須使用搖手柄，不準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)拌和筒。 4) 工作中機(jī)具如遇故障或停電，應(yīng)拉開(kāi)電閘，同時(shí)將筒內(nèi)拌料清除。 5) 摻加水泥及混和粉料(如顏料、水泥等混合料)時(shí)，應(yīng)帶上口罩。 b. 淋濕砌塊 砌塊應(yīng)提前在地面上用水淋(或浸水)至濕潤(rùn)，不應(yīng)在砌塊運(yùn)到操作地點(diǎn)時(shí)才進(jìn)行，以免造成場(chǎng)地濕滑。 c．材料運(yùn)輸 1）車子運(yùn)輸砌塊、砂漿等應(yīng)注意穩(wěn)定，不得高速跑步，前后車距離應(yīng)不少于2m；下坡行車，兩車距應(yīng)不少于5m。禁止并行或超車。所載材料不許超出車箱之上。 2）車子推進(jìn)吊籠里垂直運(yùn)輸，裝量和車輛數(shù)不準(zhǔn)超出吊籠的吊運(yùn)荷載能力。 3）禁止用手向上拋砌塊運(yùn)送，人工傳遞時(shí)，應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接，兩人位置應(yīng)避免在同一垂直線上作業(yè)。 4）在操作地點(diǎn)臨時(shí)堆放材料時(shí)，當(dāng)在地面時(shí)，要放在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，不得放在濕潤(rùn)積水或泥土松軟崩裂的地方。當(dāng)放在樓面板或橋道時(shí)，不得超出其設(shè)計(jì)荷載能力，并應(yīng)分散堆置，不能過(guò)分集中。~。 d．安設(shè)活動(dòng)腳手架 1）安設(shè)活動(dòng)腳手架，當(dāng)安裝在地面時(shí)，地面必須平整堅(jiān)實(shí)，否則要夯實(shí)至平整不下沉，或在架腳鋪墊枋板，擴(kuò)大支承面。當(dāng)安設(shè)在樓板時(shí)，如高低不平則應(yīng)用木板楔穩(wěn)，如用紅磚作墊則不應(yīng)超過(guò)兩皮。地面上的腳手架大雨后應(yīng)檢查有無(wú)變動(dòng)。 2）腳手架間距按腳手板（橋枋）長(zhǎng)度和剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其端頭須伸出架的支承橫桿約20cm，但也不許伸過(guò)太長(zhǎng)做成懸臂（探頭板）；防止重量集中在懸空部位，造成腳手板“翻跟斗”的危險(xiǎn)。 3）當(dāng)活動(dòng)腳手架提升至2m時(shí)，架與架之間應(yīng)裝設(shè)交叉拉桿以加強(qiáng)聯(lián)結(jié)穩(wěn)定。 4）兩腳手板（橋枋）相搭接時(shí)，每塊板應(yīng)各伸過(guò)架的支承橫桿；嚴(yán)密注意不要將上一塊板僅搭在下一塊板的探頭（懸空）的部分。如用鋼筋枋代替腳手板時(shí)，應(yīng)用鐵線與架扎牢，以防滑動(dòng)。 5）腳手板每塊上的操作人員不應(yīng)超過(guò)兩人，對(duì)方砌塊不應(yīng)超過(guò)單行3皮。宜于一塊板站人，一塊板堆料。 6）不許用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不應(yīng)在未經(jīng)設(shè)計(jì)和經(jīng)過(guò)加固的情況下，在一層腳手架上再疊加一層（橋上橋）。 7）提升活動(dòng)鋼管腳手架時(shí)，應(yīng)用鐵銷貫穿內(nèi)外管孔；禁止隨便取鐵釘代用。 e．砌磚工程 1）腳手架的高度（站腳處）應(yīng)低于砌筑高度。 2）不準(zhǔn)站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面等工作，嚴(yán)禁踏上窗臺(tái)出入平橋。 3）砍磚時(shí)應(yīng)向內(nèi)打磚，防止碎磚落下傷人。 4）砌墻在一層以上或高度超過(guò)3m時(shí)，建筑物外邊應(yīng)搭設(shè)排柵平橋并設(shè)置安全網(wǎng)及護(hù)身欄。七、主要室內(nèi)外裝飾工程 天棚抹灰： 本工程天花設(shè)計(jì)做法為：7厚1：3水泥砂漿打底；5厚水泥砂漿面。其作業(yè)方法分述如下： (1)作業(yè)條件 a．在墻面和梁側(cè)面彈上水平標(biāo)高墨線，連續(xù)梁梁底應(yīng)彈由頭到尾的通光墨線。 b．根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，提前搭好操作用的腳手架。 c．將混凝土頂板底表面凸出部分鑿平，對(duì)峰窩、麻面、露筋、漏振等處應(yīng)鑿出實(shí)處，用l：l水泥砂漿分層抹平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭除掉。 d．抹灰前一天澆水濕潤(rùn)基體。 (2) 施工工藝 a．基層處理：對(duì)拆模后的混凝土板底鑿毛，并用鋼絲刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。 根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線，并全面通線設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)墩。 b．抹底灰：在頂板混凝土濕潤(rùn)情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底1：3水泥石灰砂漿。對(duì)頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實(shí)，然后用壓尺刮平，再用木模板磨平，要求平整捎毛，不必光滑，但不得過(guò)于粗糙，不許有凹陷深痕。 c．抹罩面灰：待底灰約六、七成千時(shí)，即可抹面灰。如停歇時(shí)間長(zhǎng)，底層過(guò)分干燥則應(yīng)用水濕潤(rùn)。涂抹時(shí)先分兩遍抹平、壓實(shí)，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 待面層稍干“收汗”時(shí)，要及時(shí)壓光，不得有氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天花板與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻、梁邊相交處應(yīng)成垂直線。 （3）防止質(zhì)量通病措施 a．天花抹灰出現(xiàn)空鼓、裂縫等現(xiàn)象，其主要原因如下兩點(diǎn)： 1）基層清理不干凈或處理不當(dāng)，板面澆水不透。 2）基層偏差較大，一次抹灰過(guò)厚，干縮率較大，應(yīng)分層找平，每遍厚度宜為7~9mm。 b．抹灰面層避免氣泡、有抹紋、開(kāi)花等現(xiàn)象，在操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1）抹完面層灰后，要等灰漿收水后壓光。 2）底灰不能過(guò)分干燥，底板要淋透水方可進(jìn)行抹灰。抹灰時(shí)表面保證平整，陰陽(yáng)角保證順直、方正。 內(nèi)墻抹灰本工程內(nèi)墻抹灰設(shè)計(jì)為：一般墻面15厚1：1：6水泥石灰砂漿；5厚1：：3水泥石灰砂漿面。廚房及衛(wèi)生間墻面20厚1：%白乳膠，15厚1:1:6水泥石灰砂漿，15厚1：3水泥纖維砂漿面。現(xiàn)將其施工方法分述如下： (1) 施工準(zhǔn)備 ①材料 a．水泥：。 b．中砂：使用前宜過(guò)篩，含泥量不得大于3％。 ② 作業(yè)條件 a． 抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門(mén)窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。 b． 抹灰用的腳架應(yīng)先搭好，架子要離開(kāi)墻面150~200mm。 c． 將混凝土墻等表面凸出部分鑿平。對(duì)蜂窩、麻面、疏松部分等鑿到實(shí)處，用1：。把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。 d． 對(duì)于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。 l、操作工藝 ① 基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水濕潤(rùn)。對(duì)用鋼模板施工過(guò)于光滑的混凝土墻面，可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1：1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量10％的108膠攪拌均勻后使用），待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增經(jīng)底板灰與墻體的附著力。 ② 套方、吊直、做灰餅（打墩）。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。屬于中級(jí)和高級(jí)抹灰時(shí)，可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽(yáng)角方正(可用方尺規(guī)方)的情況下大致確定抹灰厚度后(最薄處一般不小于7mm)，進(jìn)行掛線（稱線）“打墩”(打墩的厚度應(yīng)不包括面層)。對(duì)于高級(jí)抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，一般可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進(jìn)行稱線“打墩”，“打墩”時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩（高低位置一般在踢腳線上口），再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩面之間通線，~。 ③ 墻面沖筋（打欄）：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30~50mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋(打欄)完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。 ④ 做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門(mén)框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陽(yáng)角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽(yáng)角兩邊50mm以外位置，以40度斜角將多余砂漿切除、清凈。 ⑤ 抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰，對(duì)混凝土墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰宜用1：1：6水泥石灰砂漿，厚度為5~7mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為7~9mm。若中層灰過(guò)厚，則應(yīng)分遍涂抹。然后以沖筋（打欄）為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查基面垂直度、平整度、陰陽(yáng)角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)修補(bǔ)(或返工)處理，對(duì)于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時(shí)清理干凈。 ⑥ 抹罩面層 等中層有七成千后，用石灰漿抹罩面層，厚度為2mm分兩遍壓實(shí)磨光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑。 （3）主要安全技術(shù)措施 ① 室內(nèi)抹灰時(shí)使用的木凳、金屬腳手架等架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得過(guò)于集中，在同一跨度的腳手板內(nèi)不應(yīng)超過(guò)兩人同時(shí)作業(yè)。 ② 不準(zhǔn)在門(mén)窗、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽(yáng)臺(tái)部位粉刷，外側(cè)設(shè)有腳手架時(shí)，必須掛設(shè)安全網(wǎng)。 ③ 使用砂漿攪拌機(jī)攪拌砂漿，往攔筒內(nèi)投料時(shí)，拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等工具拔刮筒口的砂漿或材料。 板塊樓地面工程施工工藝板塊樓地面施工工藝流程：板塊樓地面施工工藝流程圖清 理 基 層不合格監(jiān) 理 驗(yàn) 收合格確 定 基 準(zhǔn) 線定 位、試 排素水泥漿摻108膠塊 體 進(jìn) 場(chǎng)基層素水泥漿合格砂漿配制塊 體 驗(yàn) 收標(biāo)準(zhǔn)行鋪貼塊 體 鋪 貼不合格質(zhì) 量 檢 查合格養(yǎng)護(hù)、水泥漿填縫酸 洗、打 臘 （1） 作業(yè)條件 a．墻柱飾面、天棚(天花)粉刷吊頂施工完畢。 b．門(mén)框、各種管線、埋件安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 c． 樓地面各種孔洞縫隙應(yīng)事先用細(xì)石混凝土灌填密實(shí)(細(xì)小縫隙可用水泥砂灌填)并經(jīng)檢查無(wú)滲透現(xiàn)象。 d．彈好+50cm水平墨線，各開(kāi)間中心（十字線）及花樣品種分隔線。 e．地磚在鋪貼前一天，應(yīng)浸透、晾干備用。 （2）操作工藝 a． 抹結(jié)合層 根據(jù)50cm水平線，打灰餅（打墩）及用刮尺（靠尺）推好沖筋（打欄）。澆水濕潤(rùn)基層。 根據(jù)沖筋厚度，用1：4干硬性水泥砂漿（以手握成團(tuán)，不泌水為準(zhǔn)）抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）壓實(shí)打?qū)崳ㄤ伣Y(jié)合層時(shí)，基層應(yīng)保持濕潤(rùn)，已刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站在上面只有輕微腳印而無(wú)凹陷為準(zhǔn)）。 對(duì)照中心線（實(shí)質(zhì)線）在結(jié)合層面上彈上面塊料控制線（靠墻一行樓地面塊料與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊面料設(shè)置一度控制線）。 b．樓地面塊料鋪貼 根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行（封路）的塊料，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。用水泥膏（約2~3mm厚）滿涂塊料背面，對(duì)準(zhǔn)掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。 擠出的水泥膏即時(shí)清干凈（縫子比磚面凹1mm為宜）。 c．灌縫：待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配）填平縫子（過(guò)大縫子要拌細(xì)砂填灌），用鋸末（木糠），棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。 d．以6m6m設(shè)寬2mm分縫 （3）避免工程質(zhì)量通病 a．面料與基層空鼓：主要是由于基層清理不夠干凈，不夠濕潤(rùn)；水泥漿涂刷不均勻或結(jié)合曾完成或防止時(shí)間過(guò)久，鋪貼塊料時(shí)沒(méi)有灑水濕潤(rùn)；釉面磚、水泥花階磚鋪貼前沒(méi)有浸水濕潤(rùn)：陶瓷錦磚鋪貼前沒(méi)有用毛刷粘水刷去表面塵土；水泥膏抹涂不均勻等。 b．錯(cuò)縫：面料尺寸規(guī)格不一，事前沒(méi)有認(rèn)真挑選分類使用；鋪貼時(shí)沒(méi)有認(rèn)真嚴(yán)格按掛線標(biāo)準(zhǔn)對(duì)好縫子。 （4） 主要安全措施 a． 清理地面時(shí)，不得