【正文】 工程，做到及時通知業(yè)主等質檢人員進行隱蔽前驗收工作；在設備的安裝過程中，施工單位能夠按照規(guī)程作業(yè)，如：發(fā)電機機座或外殼、出線柜，中性點柜的金屬底座和外殼，封閉母線的外殼均專門敷設接地線直接與接地干線連接；引線及出現(xiàn)連接前檢查其接觸面良好，已清潔干凈，其鍍銀層未銼磨，引線及出線的連接力矩值符合規(guī)范要求，并保證其螺栓不構成閉合回路，引線及出線連接后，嚴格按照制造廠的規(guī)定進行手包絕緣處理；經(jīng)檢查：執(zhí)行了強制性條文的規(guī)定；對安裝完成的項目，及時進行驗收。并要求把成品保護落實到設備的倒運、安裝、運行的整個過程中。主變高壓側布置一組220KV高壓避雷器，主變中性點直接接地，并布置有中性點避雷器、放電間隙及電流互感器；主變設有本體端子箱，強迫油循環(huán)風冷控制柜、在線監(jiān)測控制箱，分別布置于主變本體及主變區(qū)域。主變壓器系統(tǒng)設備安裝工作，監(jiān)理要求施工單位嚴格按設計圖施工，同時參考主變產(chǎn)品資料，對質量控制點編制針對性強的施工質量控制措施；在施工前，對安裝質量進行詳細交底，并參與土建基礎交安工作，認真復核主變土建基礎標高尺寸，已保證設備安裝質量；在施工過程中，監(jiān)理嚴格按照質量檢驗評定標準進行安裝質量監(jiān)控；對主變壓器器身內檢查，監(jiān)理要求主變廠家工代、業(yè)主代表與施工單位一同進行，現(xiàn)場見證，并做好隱蔽工程驗收工作；經(jīng)監(jiān)督檢查，變壓器中性點及外殼接地的連接點的導電接觸面已接觸良好，連接牢固可靠，接地電阻值符合設計要求，達到了電力強制性條文規(guī)定的指標；對設備安裝過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷，要求施工單位及時以書面形式提出，確定合理的解決方案；對安裝完成的項目及時進行質量驗收。并要求把成品保護落實到設備的倒運、安裝、運行的整個過程中。2）電氣控制及直流系統(tǒng)設備安裝；電氣控制、保護系統(tǒng)安裝主要包括網(wǎng)絡繼電器室、電氣繼電器室、發(fā)電機小室、直流室等區(qū)域內各類電氣控制保護屏柜安裝及直流系統(tǒng)蓄電池組安裝工作；網(wǎng)絡繼電器室內各類電氣保護屏柜及設備就地端子箱、控制箱，組成了220KV屋內配電裝置電氣控制、保護系統(tǒng)；機組電氣控制、保護系統(tǒng)，主要由電氣繼電器室、發(fā)電機小室、機組直流配電室內各類保護屏柜、直流系統(tǒng)屏柜、勵磁系統(tǒng)盤柜及就地設備控制箱組成；直流系統(tǒng)又由單元機組直流系統(tǒng)、網(wǎng)絡直流系統(tǒng)兩部分組成。單元機組直流系統(tǒng)為：每臺機組設有三組蓄電池，分別為一組220V動力蓄電池，為單元機組提供動力直流電源；兩組110V控制蓄電池，為單元機組范圍內的保護控制設備提供直流控制電源；網(wǎng)絡直流系統(tǒng)為：兩組110V（400Ah）控制蓄電池，為220KV戶外配電裝置及網(wǎng)控室內保護控制設備提供直流控制電源。其中，單元機組直流系統(tǒng)220V動力蓄電池組容量為1500Ah，由104只蓄電池組成；兩組110V控制蓄電池容量均為500Ah,每組由52只蓄電池組成；網(wǎng)絡直流系統(tǒng)兩組110V控制蓄電池容量均為400Ah,每組由52只蓄電池組成；蓄電池為深圳理士奧電源技術有限公司生產(chǎn)的閥控式鉛酸蓄電池；蓄電池架由深圳理士奧公司成套供貨，現(xiàn)場組裝；機組220V直流系統(tǒng)設有直流饋線屏3面、直流聯(lián)絡屏1面和充電器屏2面；110V直流系統(tǒng)設有饋線屏4面、充電器屏2面；網(wǎng)控室110V直流系統(tǒng)設有饋線屏4面、充電器屏2面。直流系統(tǒng)均采用單母線接線方式，蓄電池為浮充電方式。采用深圳奧特訊集團有限公司生產(chǎn)的GZDW型直流屏。對質量和工藝的要求及落實情況：機組控制及直流系統(tǒng)安裝工作，監(jiān)理要求施工單位嚴格按照設計圖施工，對質量控制點編制具有針對性的施工措施，得到了落實。施工前，要求對班組施工人員進行詳細技術交底；在施工過程中，監(jiān)理嚴格按照質量檢驗評定標準對保護屏柜安裝、蓄電池安裝的質量進行監(jiān)控，使蓄電池的安裝達到布線排列整齊、接線標志清晰、正確、絕緣電阻符合要求；對施工中發(fā)現(xiàn)的疑問及設計缺陷，要求施工技術人員及時以書面形式提出，制定合理的解決方案；對蓄電池首次充放電試驗等隱蔽工程，監(jiān)理及時到現(xiàn)場進行了見證，并進行了中間驗收及隱蔽工程驗收工作；同時，要求施工單位將成品保護工作落實到設備的倒運、安裝、運行的整個過程中；安裝的蓄電池組均通過首次充放電試驗，電池組實際容量均達質量要求。；東方電廠4機組之所以能夠實現(xiàn)年內高質量雙投，這與熱控專業(yè)監(jiān)理各參建單位密切配合，高效細致的大量工作是分不開的，熱控專業(yè)的特點決定了其進度的滯后性。從設計開始，主輔機提資滯后導致熱控專業(yè)出圖晚，按以往經(jīng)驗和典型圖紙出圖，又導致了圖紙與現(xiàn)場到貨不符，造成設計聯(lián)系單多；安裝階段機務管道沒形成早干干不了，晚干又來不及；試運階段機務系統(tǒng)很多設備都已經(jīng)經(jīng)受了考驗，但熱控專業(yè)往往是很多項目安裝和調試同時進行，剛裝完和靜態(tài)調試后馬上進入熱態(tài)運行，而且不能有錯。一旦出錯給人的感覺是熱工影響整個系統(tǒng)進度讓人不能接受；調試中一旦系統(tǒng)出現(xiàn)問題首先懷疑的是熱工測點不準。針對熱控專業(yè)的這些特點，在實際工程中注重事前、事中控制，要求施工單位認真審圖，力爭早發(fā)現(xiàn)問題、早解決。要求熱控專業(yè)參建各方不但了解本專業(yè)的施工情況，還要了解機務、土建相關專業(yè)的實際進度，盡量往前搶工程量。在調試階段以調試促安裝，試一臺輔機就力爭把整個系統(tǒng)試全，包括溫度、壓力等測點和相應的保護盡量投入。其中，監(jiān)理與業(yè)主的密切配合，積極協(xié)調設計、安裝、調試、廠家工作中的配合關系，減少了專業(yè)間的內耗，能夠在非常緊張、被動的情況下跟上機組整體進度，而且沒有因熱控專業(yè)影像過整個工程施工和調試進度。 在施工中，專業(yè)監(jiān)理及時進行了跟蹤監(jiān)督和檢查，如：3機組循環(huán)水熱控電纜敷設沒有按華能東方電廠二期工藝圖冊要求施工，監(jiān)理發(fā)現(xiàn)后通知施工負責人按要求整改。3機6旋轉濾網(wǎng)沖洗門就地電纜穿保護管內進入異物，導致型號為4* KOCRE044132(2*2*1)兩根電纜保護皮劃開，違反規(guī)程規(guī)范及華能東方電廠管理制度給予施工單位質量罰款，并進行了整改。在集控室和電子間盤臺、柜的安裝時，先對照圖紙核對位置，確認無誤后再同意施工。及時檢查了盤柜的垂直度和水平度，％，成列盤正面平直度和頂面水平度偏差小于5㎜，盤間連接縫隙小于2㎜使其達到了規(guī)程的要求（控制柜底座槽鋼表面高出凈地面10～20mm、加裝10mm厚的絕緣橡膠皮、用帶絕緣套的螺絲連接）。檢查了絕緣和接地，、）；在電纜的敷設和接線時，要求敷設整齊、線端連接正確、牢固，線號標志正確、清晰；在DCS系統(tǒng)受電前，審核了受電方案，并做了簽證。經(jīng)查驗，由東電三公司、上海電建承建的此單位工程均符合設計和規(guī)范要求，總體施工質量和工藝均達到了標準要求。在進度上，與主機安裝和調試同步進行，沒有因為熱工的問題影響分部和整套試運；3機組于2012年5月6日完成168小時試運行；4機組于2012年12月26日完成168小時試運整體移交 。（2）土建部分；土建監(jiān)理人員根據(jù)業(yè)主質量工藝專題會要求和05版《火電施工質量檢驗和評定標準》，始終堅持事前控制和過程管理，實行幫教結合，通過各種形式和施工單位加強溝通協(xié)作，具體作法是：1）土建專業(yè)在施工前期，重點對基礎開挖、定位尺寸、鋼筋綁扎、模板、混凝土澆灌、基礎回填土等關鍵工序施工質量進行嚴格控制，并采取旁站、巡視、和見證取樣等方法對施工質量進行監(jiān)控，主廠房工程、煙囪工程和附屬工程建筑結構和建筑施工都達到優(yōu)良標準，特別是煙囪施工質量在華能質檢中心站土建第一階段監(jiān)檢時，受到專家組的一致好評。在工藝質量方面，監(jiān)理會同業(yè)主工程部、安質部專工，按照單位工程分部位、分系統(tǒng)地進行尾工、工藝質量缺陷、環(huán)境治理等幾個方面的檢查統(tǒng)計工作，對常見的工藝質量缺陷如：陰陽角不順直、粉刷層空鼓、垂直度和平整度超標等，監(jiān)理用紅粉筆或紅油漆現(xiàn)場標注；對局部觀感很差的工藝質量缺陷如：焊接不規(guī)范、鋼結構表面沒有防腐、半成品污染和被損壞等，監(jiān)理現(xiàn)場拍照并在每月的質量例會上暴光；同時監(jiān)理每周對質量缺陷進行盤點，及時增補監(jiān)理本周新發(fā)現(xiàn)的問題，并及時將盤點結果上報業(yè)主、轉發(fā)施工單位。這幾種方式對施工單位觸動很大，一方面體現(xiàn)監(jiān)理質量檢查和過程復核工作細致，能全面地反映出現(xiàn)場存在的問題，表明監(jiān)理對質量工作一追到底的信心和決心；一方面促使施工單位加大力度整改消缺。2）土建質量控制過程；東方電廠二期工程計劃2010年4月29日澆灌第一罐混凝土，為了滿足4月29日第一罐混凝土的澆筑，監(jiān)理組織從4月22日至28日，堅持每天一個碰頭會，對前一天施工完成情況及未完成情況進行通報和分析，針對現(xiàn)場實際情況進行策劃和采取措施，確保了4月29日第一罐混凝土的順利澆筑。由于原材料水泥、碎石、河砂、粉煤灰供應存在地區(qū)局限性，經(jīng)常斷貨而造成的質量不穩(wěn)定性，對混凝土的攪拌和施工質量產(chǎn)生了隱患。監(jiān)理現(xiàn)場了解到這一問題，及時向業(yè)主匯報和商討解決辦法，要求施工單位采取多種渠道和聯(lián)系多個供貨單位來保證原材料的供給。在每一個工程混凝土澆灌開工前，都要求施工單位先做“樣板墻”，每一項工程的混凝土觀感均要達到樣板強要求。針對這套施工工藝、操作過程、首先要求編寫作業(yè)指導書，按這個標準實施。煙囪筒壁的清水混凝土，主廠房框架結構的清水混凝土，BOP附屬項目的結構清水混凝土，輸煤棧橋等清水混凝土結構都是經(jīng)過數(shù)次試驗做達到要求以后才正式進行結構的混凝土施工，通過大家的共同努力，東方電廠二期的全場混凝土施工工藝質量較好，得到了廣泛的好評。從現(xiàn)在已經(jīng)施工的工程項目所得出的質量數(shù)據(jù)和外觀看，原材料、施工質量、工藝質量，全部在控，滿足和達到了業(yè)主的要求，許多工藝技術指標優(yōu)于設計和國家規(guī)定的技術指標要求。主廠房結構的施工是土建專業(yè)重要主控項目，施工單位所使用的周轉性材料（搭設支模架或腳手架采用的φ48mm鋼管，扣件）部分是自己采購，但也有部分是從地方租賃公司租用的，監(jiān)理檢查發(fā)現(xiàn)進場的鋼管及扣件銹蝕程度、直徑、壁厚各批次均有明顯差別。為此，監(jiān)理要求施工單位必須進行鋼管、扣件的試驗，施工單位憑“老經(jīng)驗”很自信的認為根本不會出問題，始終不愿對材料進行試驗。監(jiān)理部針對他們非常自信的特點，要求在施工部位做施工荷載的模擬試驗。施工單位按編制的施工方案中的數(shù)據(jù)進行現(xiàn)場模擬荷載試驗，當達到模擬荷載時發(fā)現(xiàn)：少數(shù)立桿彎曲嚴重超標、扣件滑移超標、個別扣件炸裂。實際變形的數(shù)據(jù)遠遠超出計算允許的范圍。為此，施工單位的技術總工，負責安全的項目經(jīng)理當時感激心情無法言表，當場表態(tài)立即退場部分銹蝕較重的扣件、腳手管（約10噸）。修改作業(yè)指導書，對進場的扣件、腳手管認真挑選，銹蝕的、外觀不合格的一律不用。由于在監(jiān)理多次的協(xié)調下，引起了施工單位的高度重視，重新按監(jiān)理批準的施工措施調整了立桿間距，增加水平剪刀撐，增加雙扣件等，從而避免了現(xiàn)澆混凝土框架施工跨塌或者嚴重下繞等事故的發(fā)生。側煤倉結構提前封頂后施工單位項目總工向總監(jiān)表示感謝，要是沒有監(jiān)理平時的認真細致，沒有施工單位今天的成績，不可想象的后果真的很可怕。 在現(xiàn)場質量控制檢查中；、縱梁下支撐微調上單根鋼管需要補加固定及增加橫桿和水平桿；，存在不安全因素要加固；；4機B；監(jiān)理督促按方案進行整改。在煙囪基礎的大體積砼施工中，總監(jiān)根據(jù)對大體積混凝土的施工經(jīng)驗，認真審核了施工單位的施工技術措施、混凝土施工配合比，多次組織召開了施工單位、土建試驗室、業(yè)主參加的專題會議，研究砼的施工配合比，提出本混凝土施工配合比的風險性，要求重新調整試配，最后通過多次砼的試配，取得了非常滿意的效果，比預先的施工配合比減少了水泥，既節(jié)約了水泥成本，又大大降低了大體積砼產(chǎn)生裂縫的可能性，從而確保了煙囪基礎的砼沒有產(chǎn)生任何裂紋，滿足了設計和規(guī)范的要求。 在驗收及巡視檢查圓煤場區(qū)域施工過程中質量通病較多；比如：鋼筋綁扎漏綁，綁扎的隨意性、鋼筋間距過大或偏??；鋼筋保護層未按設計要求施工等；主要原因為施工單位三級自檢不到位，專項質量員責任心差。導致施工過程中質量通病反復整改的現(xiàn)象，延誤時間。為此，監(jiān)理加大了巡視力度，爭取在過程中及時發(fā)現(xiàn)問題，早預防，早控制來提高施工質量。如；在封閉煤場區(qū)域施工過程中存在鋼筋綁扎漏綁，鋼筋保護層安放不符合設計要求，局部鋼筋間距過大。擋煤墻E區(qū)第一節(jié)鋼筋未進行隱蔽驗收就支模板等問題；煙囪筒壁在支外模板第46節(jié)時，采用不同程度損壞的爛模板，造成拼縫不嚴密及底部漲模漏漿、冷縫等現(xiàn)象，給煙囪混凝土外觀造成質量缺陷。不符合清水混凝土工藝質量要求。為防止和預控以上質量缺陷不再重復出現(xiàn)，監(jiān)理一方面要求整改，另一方面依據(jù)東方電廠基建施工管理辦法進行質量考核和通過召開專題會的形式來控制質量。 在工程后期，土建、安裝交叉施工頻繁，現(xiàn)場安全文明施工、成品保護管理難度很大。土建專業(yè)監(jiān)理重點檢查施工單位施工方案的編制和安全技術交底措施的落實情況，通過對現(xiàn)場文明施工紊亂、成品損壞現(xiàn)象不定期檢查、拍照暴光等方式，督促各施工單位加強成品保護力度。主廠房樓梯間扶手進行防護，C排墻粉刷、涂料施工前對下部管道進行覆蓋，都是監(jiān)理督促施工單位采取的成品保護措施。由于監(jiān)理部細致的工作，對質量和安全預控到位，多次得到華能股份公司工程部領導來現(xiàn)場視察和其他在建單位來參觀。 安全監(jiān)管情況2010年06月10日開工，總監(jiān)理工程師提出“安全是咱們監(jiān)理的生命線”的口號，強化安全意識。在總監(jiān)理工程師負責制的框架下，總監(jiān)把安全監(jiān)理工作分解為“人人有責”的機制，各專業(yè)監(jiān)理工程師對本職范圍內的安全監(jiān)督工作負責，實行全員，全方位，全過程安全監(jiān)理控制；對安全監(jiān)理人員劃分專責區(qū)，實施區(qū)域安全監(jiān)理工作責任制；監(jiān)理部利用每周監(jiān)理列會及時組織學習監(jiān)理公司、華能總部、海南分公司及東方電廠下發(fā)的事故通報文件及安全管理文件，使每個監(jiān)理都有清醒頭腦，不斷提高每個監(jiān)理的服務質量和業(yè)務水平，對重要工序、危險性較大作業(yè)項目的方案及時認真審核是否符合強制性條文要求，監(jiān)督施工過程按方案實施，嚴格落實安全技術措施。進行重點工序監(jiān)理旁站，在不同的施工階段為業(yè)主做好服務、做好安全監(jiān)督工作，確保施工安全。，完善安全網(wǎng)絡 本工程設有安全管理組，由組長和專業(yè)安全工程師組成，總監(jiān)親自領導安全工作。具體做法是：該工程剛起步時，安全文明施工做的比較差，施工現(xiàn)場材料亂放，習慣性違章未能得到有效控制，鑒于這種情況，項目監(jiān)理部從健立全安全體系入手，按照華能集團《電力建設項目安全管理辦法》規(guī)定要求，對承擔施工的中國十五冶金建設有限公司、上海電力建筑工程公司、東北電業(yè)管理局第三工程公司、上海電力安裝第一工程公司，及時進行了企業(yè)資質的審查、人員配備及資格的審查；及時對其《安全管理制