【正文】 焊的接頭外觀檢查應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行。每300個(gè)同一類型接頭作為一驗(yàn)收批。外觀檢查應(yīng)符合下列要求：接頭焊包應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷； 倍，同時(shí)不得大于2mm； 接頭彎折不得大于4176。；正式焊接前應(yīng)先試焊，調(diào)整好各種參數(shù)，試焊焊件合格后方可正式焊接。焊接的端頭垂直，端面要平，上下鋼筋要對(duì)壓緊密，焊接過程中不允許搬動(dòng)鋼筋。雨天不得施焊。④閃光對(duì)焊連接 采用閃光對(duì)焊接頭時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：每批鋼筋焊接前，應(yīng)先選定焊接工藝和參數(shù)，按實(shí)際條件進(jìn)行試焊，并檢驗(yàn)接頭外觀質(zhì)量及規(guī)定的力學(xué)性能。要在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝確定后，方可正式施焊。 每個(gè)焊工均應(yīng)在每班工作開始時(shí)，先按實(shí)際條件試焊2個(gè)對(duì)接接頭試件，并做冷彎試驗(yàn)，待其結(jié)果合格后方可正式施焊。鋼筋綁扎 ①鋼筋綁扎基本方法 鋼筋位置的標(biāo)定：在基礎(chǔ)底板上放出軸線、梁和墻柱、門洞位置線，并標(biāo)出墻柱插筋位置線，墻柱插筋在插入部位用紅漆標(biāo)識(shí)。墻柱鋼筋插筋采用定位筋和梯子筋固定，定位筋和梯子筋加工尺寸必須準(zhǔn)確，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴(yán)禁使用。鋼筋錨固及受力筋保護(hù)層：按施工設(shè)計(jì)圖紙及11G101的規(guī)定進(jìn)行控制； ②條基及筏板基礎(chǔ)鋼筋綁扎 綁扎順序：墊層清理→放線→底板底層縱向鋼筋→底層橫向鋼筋→綁扎底層鋼筋→基礎(chǔ)梁鋼筋安裝→穿上層縱向鋼筋→穿上層橫向鋼筋→綁扎上層鋼筋→綁柱插筋→檢查。 綁扎前熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。如有問題及時(shí)解決。檢查鋼筋有無銹蝕現(xiàn)象，除銹后再運(yùn)至基坑。綁扎前徹底清掃墊層表面浮土和雜物。 做好抄平工作，嚴(yán)格控制軸線位置、標(biāo)高、基礎(chǔ)梁尺寸、柱外皮尺寸等。并經(jīng)監(jiān)理、技術(shù)工程師、現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任工程師等聯(lián)合檢查確認(rèn)無誤后開始綁扎。根據(jù)彈出的板鋼筋網(wǎng)片的間距分檔線，擺放下層鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)，除外圍兩行的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交叉扎牢。雙向受力的鋼筋必須滿扣扎牢。上層鋼筋綁扎時(shí)，放置馬凳。底板上下層通長鋼筋的接頭位置按規(guī)范要求互相錯(cuò)開，下鐵在跨中，上鐵在支座。柱插筋伸入基礎(chǔ)的長度要符合設(shè)計(jì)要求，按彈好的柱位置線，將插筋綁扎牢固。為防止混凝土澆注過程中柱插筋發(fā)生位移和傾斜，必須加附加箍筋和斜撐鋼筋，并電焊焊牢。綁扎后隨即墊好保護(hù)層墊塊。③柱鋼筋綁扎工藝流程：平面放線、定位→鋼筋修整、清理→套柱箍筋→連接豎向受力筋→標(biāo)識(shí)箍筋間距→綁扎箍筋→設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊→驗(yàn)收→下道工序。 清理下面預(yù)留柱筋上的砼渣，根據(jù)柱邊線校正柱立筋位置（最底層柱插筋應(yīng)根據(jù)柱邊線固定立筋位置，支模時(shí)再次校正與固定）。根據(jù)柱箍筋的形式與數(shù)量往立筋上套箍筋，并注意箍筋錨固端沿柱四角通轉(zhuǎn)布置，柱全部采用封閉箍筋。綁扎箍筋時(shí)，在柱的對(duì)角鋼筋上用粉筆自砼面50mm起，按要求劃好箍筋間距，然后將已套好的箍筋由上向下綁扎。完畢后檢查柱子歪、扭位現(xiàn)象，調(diào)整合格后按要求設(shè)置保護(hù)層墊塊。墊塊呈梅花狀布置，要求綁在主筋上，牢固、可靠。④剪力墻鋼筋綁扎工藝流程：將預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈，先立兩道梯子筋，然后與下部及齊腰部綁兩根定位水平筋，然后綁扎其余縱向筋，最后綁扎其余水平筋。如剪力墻中有暗梁、暗柱時(shí)，應(yīng)先綁扎暗梁及暗柱鋼筋，再綁扎剪力墻鋼筋。 剪力墻鋼筋網(wǎng)的綁扎：全部的鋼筋相交點(diǎn)都應(yīng)綁扎，綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的綁成“八”字扣，以免網(wǎng)片鋼筋歪斜變形。 剪力墻中使用的梯子筋應(yīng)比墻體豎向鋼筋大一號(hào)，然后再原位代替墻體鋼筋。剪力墻鋼筋綁扎完后，按規(guī)范要求固定好墊圈確保鋼筋保護(hù)層厚度。 ⑤梁鋼筋綁扎 工藝流程：畫主次梁箍筋間距 →放主梁、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→綁扎主梁箍筋→穿次梁上層鋼筋→綁扎次梁鋼筋→設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊→驗(yàn)收交接 在已支好的梁底模板上畫出箍筋分檔線，擺放主梁的下部縱向受力鋼筋和架立筋，并連接好主筋。 向縱向鋼筋和架立筋中穿箍筋，并將箍筋逐個(gè)按分檔線分布開。綁扎箍筋與架立筋的連接點(diǎn)，箍筋閉口處彎勾在梁中交錯(cuò)綁扎。梁端第一個(gè)箍筋距端面50mm，且梁兩端箍筋按設(shè)計(jì)要求加密布置。調(diào)整箍筋間距使符合要求，開始綁扎上、下縱向主筋和彎起筋。其中上部縱向鋼筋與箍筋用套扣法綁扎。綁扎過程中，次梁筋讓主梁筋、梁筋讓柱筋。在梁受力鋼筋上墊保護(hù)層墊塊，雙排受力鋼筋之間用短鋼筋隔開，使其間距符合要求。⑥板鋼筋綁扎 工藝流程：清理模板→模板上畫線→放底板受力筋→綁扎鋼筋板筋綁扎前要清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好受力筋、分布筋間距，按劃好的間距，然后擺放受力筋及放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。綁扎板筋用順扣方法綁扎，外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。板為雙層鋼筋時(shí)，兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，梅花型放置，且馬凳要與上層筋綁扎，以確保上部鋼筋的位置。 在板筋的下面墊好大理石墊塊，梅花型放置，以保證板筋的保護(hù)層厚度。⑦樓梯鋼筋綁扎樓梯采用先澆筑樓梯間豎向墻柱，在支設(shè)樓梯部位模板，將樓梯板主筋錨入上下樓梯梁內(nèi)后進(jìn)行板筋綁扎，綁扎完后墊好底筋大理石保護(hù)層墊塊。綁扎順序：支樓梯底模及梁?！壴航睢嬛鹘铋g距分檔線→梯段板筋綁扎→設(shè)置保護(hù)層墊塊→檢查驗(yàn)收樓梯梁筋綁扎：首先將預(yù)留梁窩清理干凈，將樓梯梁筋錨入梁窩內(nèi)，畫箍筋間距、套箍筋，調(diào)整縱筋間距與箍筋綁扎牢固，上部縱向鋼筋與箍筋用套扣法綁扎。平臺(tái)板、梯段板鋼筋綁扎：在梯段板、平臺(tái)板上畫縱筋及分布筋間距分檔線。布筋時(shí)，梯段板筋、平臺(tái)板筋錨入梁內(nèi)長度符合最小錨固要求。梯段板網(wǎng)片筋交點(diǎn)用八字扣全部綁扎牢固，邊綁扎時(shí)邊墊大理石墊塊，間距600mm梅花型布置，為防止混凝土澆筑時(shí)墊塊下滑，用綁扎絲將墊塊與主筋綁牢。踏步板筋與梯段板筋以及平臺(tái)板筋之間要求墊馬凳支撐，保證上層筋及負(fù)筋位置。（四）施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋制作安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求?！　】v向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。　　在施工過程中，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ1072003）、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ182003）規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定?！　′摻罱宇^宜設(shè)在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。　　受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開?！　⊥粯?gòu)件中，相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm. 　　鋼筋制安的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。（五）常見質(zhì)量通病箍筋尺寸不規(guī)范 ①現(xiàn)象 矩形箍筋成型后拐角不成90176。，或兩對(duì)角線長度不相等。 ②原因分析 箍筋邊長成型尺寸與圖紙要求誤差過大；沒有嚴(yán)格控制彎曲角度；一次彎曲多個(gè)箍筋時(shí)沒有逐根對(duì)齊。 ③預(yù)防措施注意操作，使成型尺寸準(zhǔn)確；當(dāng)一次彎曲多個(gè)箍筋時(shí)，應(yīng)在彎折處逐根對(duì)齊。 ④治理方法 當(dāng)箍筋外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值時(shí)，對(duì)于Ⅰ級(jí)鋼筋，可以重新將彎折處直開，再行彎曲調(diào)整（只可返工一次）；對(duì)于其它品種鋼筋，不得重新彎曲。鋼筋安裝后數(shù)量不夠、存在漏筋現(xiàn)象 ①現(xiàn)象在檢查核對(duì)綁扎好的鋼筋或骨架時(shí)，發(fā)現(xiàn)某號(hào)鋼筋遺漏。②原因分析施工管理不當(dāng)，沒有事先熟悉圖紙以及操作過程中沒有跟蹤檢查。③預(yù)防措施綁扎鋼筋及骨架之前要熟悉圖紙，并按鋼筋材料表核對(duì)配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖紙相符；在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，仔細(xì)研究各號(hào)鋼筋的安裝順序和步驟；整個(gè)鋼筋及骨架綁完后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查有沒有某號(hào)鋼筋遺留。 ④治理方法 漏掉鋼筋要全部補(bǔ)上；骨架構(gòu)造簡單者，將遺漏鋼筋放進(jìn)骨架，即可繼續(xù)綁扎；復(fù)雜者要拆除骨架部分鋼筋才能補(bǔ)上。對(duì)于已澆筑混凝土的結(jié)構(gòu)物或構(gòu)件，發(fā)現(xiàn)某號(hào)鋼筋遺漏，則要通過結(jié)構(gòu)性能分析來確定處理方案。墻柱鋼筋發(fā)生位移 ①現(xiàn)象墻柱鋼筋不在正確的位置上，有的在現(xiàn)澆板根部即已越出保護(hù)層，甚至越出剪力墻、柱邊線，有的鋼筋在焊接或者綁扎時(shí)就出現(xiàn)了偏移，造成保護(hù)層不夠或者漏筋。②原因分析鋼筋定位不準(zhǔn)，從首層開始即造成位移；鋼筋焊接時(shí)不同心，不豎直；鋼筋未調(diào)直或者施工中認(rèn)為原因彎折；剪力墻、柱鋼筋未保護(hù)層墊圈；鋼筋施工過程及混凝土澆筑時(shí)碰動(dòng)鋼筋。 ③預(yù)防措施剪力墻、柱所使用鋼筋一定要調(diào)直，彎折鋼筋嚴(yán)禁用于工程；受力主筋首層定位時(shí)一定要位置準(zhǔn)確，保護(hù)層厚度符合標(biāo)準(zhǔn)，并使用定位鋼筋安裝標(biāo)準(zhǔn)；施工中發(fā)現(xiàn)鋼筋彎折、位移應(yīng)隨時(shí)注意糾正；鋼筋保護(hù)層墊圈厚度、數(shù)量、位置準(zhǔn)確。 ④治理方法 本層中出現(xiàn)的鋼筋位移要在本層解決并且應(yīng)從鋼筋的根部解決。 電渣壓力焊咬邊、夾渣、未熔合以及焊包形成不好 ①現(xiàn)象焊接部位的鋼筋上出現(xiàn)小缺口，焊縫中有焊渣，焊縫處沒有很好的熔合在一起以及鋼筋接頭在熔化過程中擠出的焊包不均勻或鋼筋端面形成的焊縫薄厚不一致。 ②原因分析焊接時(shí)電流過大或過小，通電時(shí)間過長或過短，均會(huì)造成咬邊、夾渣、未熔合現(xiàn)象；焊接時(shí)鋼筋端頭不平，導(dǎo)致鋼筋熔化量不均勻或者加壓時(shí)鋼筋接頭周圍的熔化物分布不均即造成焊包不均。 ③預(yù)防措施根據(jù)鋼筋直徑的大小，選擇合適的電流和通電時(shí)間；精心操作，總結(jié)施工操作經(jīng)驗(yàn)，提高操作人員水平，并且定期維修焊接設(shè)備； ④治理方法 根據(jù)存在問題的輕重程度切割掉后重新焊接。 鋼筋保護(hù)層厚度不符合要求 ①現(xiàn)象鋼筋保護(hù)層厚度不一致，有的過大，有的過小，甚至出現(xiàn)漏筋。 ②原因分析鋼筋保護(hù)層墊塊的放置位置錯(cuò)誤，或者沒有把墊塊放置在受力筋位置上；墊塊的數(shù)量不足或者墊塊掉落；鋼筋出現(xiàn)位移； ③預(yù)防措施根據(jù)部位的不同使用不同厚度的保護(hù)層墊塊，并且加強(qiáng)檢查驗(yàn)收力度，確保鋼筋保護(hù)層墊塊均設(shè)置到位； ④治理方法 按照“預(yù)防為主”的原則，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理。 第八章 安裝與土建的配合工程施工過程中，安裝與土建工程的施工配合技術(shù)管理，是項(xiàng)目施工管理的主要難點(diǎn)之一。大量的協(xié)調(diào)、管理工作都集中在此處，管理人員必須采用系統(tǒng)的觀點(diǎn)從組織、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、合同等幾個(gè)方面主動(dòng)地進(jìn)行施工管理，而且要設(shè)置檢查點(diǎn)和控制點(diǎn)。這樣對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目具有十分重要的意義，只有加強(qiáng)技術(shù)管理，才能確保整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目的順利進(jìn)行。建筑采暖、給排水、消防、空調(diào)、通風(fēng)、電氣等安裝工程的大部分工作是在土建主體結(jié)構(gòu)、內(nèi)外墻體砌筑等工作完工后才進(jìn)行的后續(xù)分部工程。但有些工作是同土建工程一起進(jìn)行的，例如：孔洞預(yù)留、預(yù)埋管道、標(biāo)高設(shè)置、成品保護(hù)等。這是一個(gè)繁瑣而又易出問題的薄弱環(huán)節(jié)。在技術(shù)管理方面，安裝專業(yè)配合土建預(yù)埋、預(yù)留階段施工的協(xié)調(diào)與管理。從技術(shù)管理的角度配合好土建施工，不但可以保證施工過程的完備性，而且可以保證不為后續(xù)機(jī)電設(shè)備和管道安裝增加難度和成本。反之對(duì)一個(gè)工程來講，整體的進(jìn)度要求、質(zhì)量目標(biāo)、安全等都將難以實(shí)現(xiàn)。一、基礎(chǔ)工程施工階段的配合管理施工前的準(zhǔn)備工作
在工程施工之前，安裝施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，了解水電安裝工程的功能、土建建筑、結(jié)構(gòu)、施工進(jìn)度計(jì)劃和施工方法，以土建為主，組織相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行預(yù)留孔洞圖紙會(huì)審工作。對(duì)圖紙上設(shè)計(jì)不周全的地方、與土建施工矛盾的部位應(yīng)在會(huì)審時(shí)向設(shè)計(jì)人員提出，如基礎(chǔ)型鋼預(yù)埋、管線的固定件預(yù)埋、內(nèi)外墻孔、洞預(yù)留等問題，都要經(jīng)過安裝設(shè)計(jì)人員的嚴(yán)格審查；之后由土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員將這些技術(shù)要求在土建結(jié)構(gòu)施工圖中詳細(xì)地表示出來，確保土建工程人員在施工時(shí)有正確、詳盡的施工圖作指導(dǎo)，以避免設(shè)計(jì)圖紙中出現(xiàn)的任何差錯(cuò)對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行造成不必要的影響。對(duì)需要土建配合的地方，應(yīng)提前商議，并作出最佳方案。施工前要完成對(duì)預(yù)埋件、接線盒等的加工制作并備齊；認(rèn)真對(duì)待施工作業(yè)的簽發(fā)與交底，從各方面為施工的順利開展提供保障。
基礎(chǔ)工程施工 在基礎(chǔ)工程施工階段，為保證土建施工人員順利進(jìn)行，電纜穿墻、給排水管道穿墻防水套管預(yù)埋工作，需要安裝專業(yè)人員及時(shí)的密切配合，并對(duì)套管的軸線、標(biāo)高、數(shù)量、材質(zhì)、尺寸等方面要進(jìn)行嚴(yán)格的控制，以使其達(dá)到工程設(shè)計(jì)圖紙要求的標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)大型設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋鐵、預(yù)埋螺栓必須要確保安裝圖與土建施工圖的一致性，一般大型設(shè)備的安裝對(duì)基礎(chǔ)要求非常嚴(yán)格，施工前，需要組織安裝專業(yè)、土建專業(yè)等多方面的專業(yè)技術(shù)人員仔細(xì)對(duì)預(yù)留孔洞、地腳螺栓、預(yù)埋套管等細(xì)致地進(jìn)行安裝與土建的交接，與此同時(shí)，還要聯(lián)系相關(guān)大型設(shè)備的生產(chǎn)廠家，共同審核安裝與土建工程施工圖紙，并進(jìn)行交接會(huì)議，保證安裝圖與土建施工圖的一致性與準(zhǔn)確無誤，否則工程進(jìn)度將會(huì)受到影響。提前協(xié)調(diào)土建施工地溝、管溝、集水坑等，即給安裝工作創(chuàng)造了條件，又能及時(shí)排出地下室的積水。二、主體結(jié)構(gòu)施工階段的界面管理
在建設(shè)工程項(xiàng)目中，必須使電氣、通風(fēng)、給排水等工種的接地焊接和套管預(yù)留、預(yù)埋等工作與鋼筋的綁扎密切地配合，具體的工序是：模板搭設(shè)→木盒預(yù)留洞（給排水、通風(fēng)專業(yè)）→柱頭立筋、框架梁筋、下層鋼筋綁扎→電氣管線預(yù)埋（強(qiáng)弱電專業(yè)）→柱頭箍筋及上層鋼筋綁扎、外模搭設(shè)→混凝土澆搗。整個(gè)過程中，下層鋼筋綁扎完后到上層鋼筋未開始綁扎之前這段時(shí)間，安裝施工人員要按照以下工序進(jìn)行施工：施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工管煨彎→測(cè)定接線盒、接線箱位置→固定接線盒、接線箱→管線連接及固定→變形縫處處理→接地跨接。主體施工中板筋的綁扎時(shí)間順序，土建與安裝應(yīng)協(xié)商排出合理的工序時(shí)間，特別是上層鋼筋的綁扎尤為重要，工序交接的協(xié)調(diào)，按順序施工給安裝穿插配管、預(yù)留孔洞留出空間和時(shí)間，確保上層綁扎好的鋼筋不被交叉施工踩踏破壞，當(dāng)預(yù)埋管線直徑較大，密度較集中，且線管的敷設(shè)走向重合時(shí)，很容易發(fā)生樓面裂縫。安裝人員盡量避免三層管的重疊施工，在人員踩踏可能導(dǎo)致鋼筋彎曲，混凝土保護(hù)層厚度不夠的部位，必須加強(qiáng)并采取防止裂縫措施?；炷翝仓^程中避免預(yù)埋管件偏移或損壞，土建模板施工時(shí)安裝應(yīng)派人跟蹤，以防模板固定時(shí)打斷墻體內(nèi)的預(yù)埋電管或造成套管偏移