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正文內(nèi)容

鋼鐵鑄造公司設(shè)備管理制度與管理標(biāo)準(zhǔn)-資料下載頁

2025-05-29 13:54本頁面

【導(dǎo)讀】態(tài),保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。本制度適用于煉鐵總廠各生產(chǎn)單位所屬設(shè)備的使用和維護(hù)管理。揮每臺設(shè)備的作用,提高設(shè)備使用壽命,達(dá)到安全運(yùn)行目的。煉鐵總廠設(shè)備主管負(fù)責(zé)制度的制訂和制度的監(jiān)督與檢查,負(fù)責(zé)按制度考。核各生產(chǎn)崗位位對該制度的執(zhí)行情況。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的具體工作,制定出設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的計(jì)劃和分工,實(shí)行設(shè)備專責(zé)制,臺帳及檢查、考核辦法,交煉鐵廠設(shè)備主管存檔。設(shè)備維護(hù)狀況分為甲級、乙級、丙級。符合下列條件之一者,為甲級維護(hù)。、潤滑裝置保持齊全完好,油質(zhì)清潔,按五定要求進(jìn)行潤滑;對違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行。工作不認(rèn)真,隱患未查出而造成的設(shè)備事故或其他問題均由接班人員負(fù)責(zé)。好煉鐵總廠設(shè)備管理,提高設(shè)備作業(yè)率的重要措施。規(guī)范化、推動(dòng)設(shè)備管理工作順利開展,結(jié)合煉鐵總廠生產(chǎn)實(shí)際情況及設(shè)備現(xiàn)狀,特制定本管理辦法,請各生產(chǎn)單位積極組織落實(shí)。

  

【正文】 、重大設(shè)備 事故。 罰事故單位 10000 元至 50000 元 一般事故。 罰事故單位 20xx 元至10000 元 設(shè)備故障 故障時(shí)間少于 1 小時(shí)罰 300 元,每增加 1小時(shí)多罰 200 元 由于電器設(shè)備造成全廠停電三十分鐘,由于電器設(shè)備發(fā)生一般事故。 故障一次罰主管 100元,一般事故罰主管500 元 因儀表造成停電十至三十分鐘或發(fā)生一般事故。 故障一次罰主管 100元,一般事故罰主管500 元。 因設(shè)備檢修不足 5 天內(nèi)發(fā)生故障或一般事故。 檢修單位責(zé)任人故障一次罰 200 元 一般事故罰 500 元 在聯(lián)查中發(fā)現(xiàn)問題,已下達(dá)整改通知書,不及時(shí)整改,發(fā)生故障或一般事故。 備注:以上考核各單位主管各承擔(dān) 50%。 設(shè) 備 潤 滑 管 理 標(biāo) 準(zhǔn) 序號 制度及內(nèi)容 管 理 標(biāo) 準(zhǔn) 考 核 標(biāo) 準(zhǔn) 一 懲罰(責(zé)任人) 特、重大設(shè)備事故。 責(zé)任人免 1 至 6 月獎(jiǎng)金;違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律引起事故下崗處理 一般事故。 違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律引起事故罰 200 元 由于崗位操作工、維修工、電工巡查不到或不按時(shí)加油及不按期換油 或確認(rèn)不到位 以至發(fā)生故障或一般事 故。 故障一次罰 50 元;一般事故罰 200 元 獎(jiǎng)勵(lì)(個(gè)人) 能提前發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,避免特、重大設(shè)備事故發(fā)生,獎(jiǎng)勵(lì) 500 至 20xx 元。 重點(diǎn)設(shè)備保證一年內(nèi)無設(shè)備故障及一般事故發(fā)生,由車間提出申請,廠組織評選,并獎(jiǎng)勵(lì) 100 至 200 元 /臺 凡能迅速排除設(shè)備事故恢復(fù)生產(chǎn)有功的個(gè)人,車間寫出申請由廠報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后可適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì) 100 至 500 元。 二 罰款和獎(jiǎng)勵(lì)的管理辦法 每月設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況獎(jiǎng)勵(lì)及設(shè)備事故、故障由廠按《設(shè)備事故、故障考核辦法》執(zhí)行。 獎(jiǎng)勵(lì)由各單位寫出書面申請,包括獎(jiǎng)勵(lì)原因、金額等,報(bào)煉 鐵廠,由主管領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。 設(shè) 備 潤 滑 管 理 標(biāo) 準(zhǔn) 序號 制度及內(nèi)容 管 理 標(biāo) 準(zhǔn) 考 核 標(biāo) 準(zhǔn) 一 潤滑組組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置 各單位必須設(shè)立潤滑組織機(jī)構(gòu),有專人負(fù)責(zé)。 無專人負(fù)責(zé)潤滑罰 50 元 二 潤滑工作管理 設(shè)備清洗、換油計(jì)劃的編制與實(shí)施。 設(shè)備潤滑油的更換與油質(zhì)檢測的記錄。 油料消耗的定額管理。 廢油再生利用。 治理漏油。 分析制定因潤滑不良造成設(shè)備事故的防范措施。 做好潤滑設(shè)備的檢修、改進(jìn)及新油品試用工 作。 無計(jì)劃罰款100 元。 無記錄罰款 100 元。 無定額罰款100 元 無治漏措施罰款 100 元。 不落實(shí)罰款100 元 三 設(shè)備清洗換油規(guī)定 由潤滑工、操作工、維修工配合,并做記錄。 無記錄罰 50 元 換油時(shí)間 有計(jì)劃換油,避免油脂變質(zhì)及嚴(yán)重缺油,換 油時(shí)間與設(shè)備定期維護(hù)和計(jì)劃檢修一致。 油變質(zhì)罰 100元、缺油罰 100元 換油季節(jié)變化 做好冬季、夏季因氣溫度變化及時(shí)更換潤滑油。 到季節(jié)換油不換罰款 100 元 對儲油箱換油 應(yīng)先抽樣進(jìn)行化驗(yàn),如油符合要求,可將油過 濾,清洗油箱底部后重新使用。 不過濾、不清洗罰款 `100 元 重點(diǎn)設(shè)備換油 定期檢查潤滑油消耗及油質(zhì)情況,定期換油 不檢查、更換罰 50 元 新設(shè)備與大修設(shè)備 第一次清洗、換油應(yīng)安排在 15 天后進(jìn)行,第二次在 2 個(gè)月后進(jìn)行,第三次按規(guī)定進(jìn)行 不執(zhí)行、罰 50元 潤滑油、脂的儲存 要專桶專用,標(biāo)志分明、分類(牌號、品種)存放,嚴(yán)禁露天存放,配備消防器具,嚴(yán)禁煙火。 缺一項(xiàng)罰款 50元。 設(shè) 備 潤 滑 管 理 標(biāo) 準(zhǔn) 序號 制度及內(nèi)容 管 理 標(biāo) 準(zhǔn) 考 核 標(biāo) 準(zhǔn) 四 潤滑“五定”與“三過濾 ” 定 點(diǎn) 確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn) 定質(zhì) 按規(guī)定油牌號用油 定量 在保證良好潤滑基礎(chǔ)上實(shí)行定量供油和廢油回收退庫制度。 定期 定期加油和清洗換油,保證良好的潤滑條件。 定人 每臺設(shè)備潤滑部位要有專人負(fù)責(zé)加油和換油,及配制潤滑冷卻液。 入庫過濾 油液經(jīng)過運(yùn)輸入庫存儲時(shí)要過濾。 發(fā)油過濾 油液發(fā)放注入潤滑容器時(shí)過濾。 加油過濾 油液加入設(shè)備儲油部位時(shí)過濾。 五 設(shè)備潤 滑狀態(tài)檢查 各單位要定期對主要生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行潤滑情況檢查與監(jiān)測,完善潤滑裝置,每次檢查與監(jiān)測有記錄。 不檢 查、監(jiān)測無記錄罰款 20 元。 六 潤滑良好設(shè)備條件 潤滑裝置 管路及系統(tǒng)齊全、清潔、好用、暢通。 設(shè)備必須具備潤滑良好設(shè)備條件,不符合罰 50 元。 潤滑部位 按“五定”要求加油,無缺油干磨現(xiàn)象。 油線、油氈 齊全清潔,放置正確。 油液冷卻液 不變質(zhì)、不混雜物。 滑動(dòng)與 轉(zhuǎn)動(dòng)部位 干凈、有薄油膜層。 其它 各部位均不漏油。 七 設(shè)備漏油及治理標(biāo)準(zhǔn) 滲油 油跡不明顯,油跡被擦在 5 分鐘內(nèi)出現(xiàn)清跡者。 漏油 油跡明顯,有的形成油滴,油跡或油滴被擦后 5 分鐘出現(xiàn)油跡或油滴。 漏油點(diǎn) 有一明顯油跡或一個(gè)油滴者 不漏油設(shè)備 靜結(jié)合面不滲油,動(dòng)結(jié)合面不滲油 嚴(yán)重漏 油設(shè)備 一個(gè)漏油點(diǎn),一分鐘滴數(shù)超過 10 滴者 一般漏 油設(shè)備 凡有漏油現(xiàn)象,而不夠嚴(yán)重漏油設(shè)備程度者。 治理標(biāo)準(zhǔn) 靜結(jié)合面不滲油,動(dòng)結(jié)合面不滲油,對暫時(shí)無法解決先天性缺陷應(yīng)采取措施,油滴不到地面,并回收到潤滑箱。 自動(dòng)化管理考核標(biāo)準(zhǔn) 各生產(chǎn)單位必須保持燒結(jié)、風(fēng)機(jī)房、高爐、熱風(fēng)爐、噴煤、制氧等主控室內(nèi)電腦操作臺清潔,否則因衛(wèi)生環(huán)境影響鼠標(biāo)、鍵盤、主機(jī)、顯示器使用壽 命的扣責(zé)任班組 100元扣 ,責(zé)任車間 500 元。 各車間控制室內(nèi)要保持干燥條件,如因潮濕影響工控機(jī)、PLC 柜、 UPS運(yùn)行的考核車間 200元。 無專業(yè)人員任何人不允許退出操作界面,修改程序。否則按破壞生產(chǎn)來處理扣當(dāng)班責(zé)任人 5001000元。 任何人不允許在電腦及工控機(jī)內(nèi)安裝游戲及玩游戲,如發(fā)現(xiàn)一次扣責(zé)任人 200 元 /次,扣車間 300元 /次。 無專業(yè)人員任何人不允許打開機(jī)箱及在工控機(jī)拆除文件,如因此而導(dǎo)致電腦或工控機(jī)死機(jī)或癱瘓的按破壞生產(chǎn)處理扣責(zé)任人 5001000元,扣車間 500元。 無專業(yè)人員任何人不 允許動(dòng) PLC 、 UPS 及網(wǎng)線硬件設(shè)施,否則按情節(jié)輕重扣責(zé)任人 200500 元,扣車間 300 元。 各車間任何人用工控機(jī)電源插座進(jìn)行私拉燈線及接其它用電設(shè)備,如果因此而導(dǎo)致 UPS 損壞的扣責(zé)任車間 300 元。正常檢修 計(jì)劃 作業(yè)程序 重新確定方案 檢修遇到問題 使用單位根據(jù)設(shè)備狀況提 出檢修計(jì)劃 維修車間 根據(jù)檢修計(jì)劃制訂檢修方案 方案報(bào)使用單位主管審核確認(rèn) 檢修單位根據(jù)方案內(nèi)容確定現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人,落實(shí)施工材料計(jì)劃,制定安全防范措施,開好檢修分工會。 根據(jù)檢修時(shí)間安排,檢修單位按檢修內(nèi)容及檢修 規(guī) 程 作 業(yè) 上報(bào)使用單位及相關(guān)部門 報(bào) 廠設(shè)備主管 備案 相關(guān)專業(yè)共同制定方案 檢修完畢先自檢合格后由使用單位負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收 雙方確認(rèn)簽字交付使用 上報(bào) 煉鐵總廠 設(shè)備三級保養(yǎng)規(guī)定 為把設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員、維修 工人、操作工人組織參加到全員設(shè)備管理中來,加強(qiáng)設(shè)備維修、保養(yǎng),使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),特制定設(shè)備的三級保養(yǎng)制度。 ( 1)設(shè)備的一級保養(yǎng)以操作工人為主,維修工人輔助。根據(jù)設(shè)備的使用情況,進(jìn)行部分非重要部位零件拆卸、清洗和修復(fù)。防護(hù)毛氈、 加 油線、濾油器、清理油路、管路、加足潤滑油,使設(shè)備整潔無污垢;調(diào)整修理設(shè)備所有操縱機(jī)構(gòu),各種擋鐵、限位開關(guān),使其零活可靠;清洗修復(fù)各種防塵、防腐裝置,保證完整無缺。調(diào)整各個(gè)部位配合間隙,緊固各個(gè)部位等。 ( 2)設(shè)備的二級保養(yǎng)以維修工人為主,操作工人輔助。操作工人必須參加。二級保 養(yǎng)除進(jìn)行一級保養(yǎng)的全部內(nèi)容外,根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況拆除部分或全部零件,清洗檢查。對于損壞的零件,按工藝要求進(jìn)行修復(fù)或更換。通過檢查零件,為下一次二級保養(yǎng)或大修做好配件準(zhǔn)備工作。對配電箱線路及電器設(shè)施進(jìn)行全面檢查擦拭、吹塵,使其達(dá)到整齊、清潔、靈敏、安全。 ( 3)設(shè)備三級保養(yǎng)(即大修)。各車間要在每年 11 月底前做出下年度的設(shè)備大修計(jì)劃,包括大修內(nèi)容,修理更換的部位、零部件計(jì)劃、材料低值易耗品計(jì)劃及時(shí)間安排,計(jì)劃工時(shí)和費(fèi)用計(jì)劃,上報(bào)煉鐵廠,經(jīng)廠長研究上報(bào)公司審批后,再行組織實(shí)施。 設(shè)備的大修周期要根據(jù)設(shè)備檢查記錄 ,使用情況,并參考設(shè)備計(jì)劃予修等有關(guān)資料靈活制定。 設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容 為加強(qiáng)企業(yè)管理,提高維修質(zhì)量,提高設(shè)備完好率和利用率,延長設(shè)備使用壽命,保證設(shè)備正常安全運(yùn)行,充分發(fā)揮設(shè)備效能,特制定機(jī)、電設(shè)備完好檢查考核標(biāo)準(zhǔn)。 檢查考核內(nèi)容,檢查設(shè)備原始記錄(包括運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、潤滑記錄、檢修記錄、事故記錄)、設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、清潔、衛(wèi)生、文明生產(chǎn)、安全設(shè)施、零部件是否齊全完整、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等。 檢查方法,每月 25 日由廠組織 各單位 主管領(lǐng)導(dǎo) 對全廠所屬設(shè)備進(jìn)行全面 聯(lián) 查一次。通過 聯(lián) 查找出設(shè)備維修、保養(yǎng)、使用存在的問題,并 制定出限期解決處理的要求和措施,并作好檢查記錄。 主要設(shè)備: 卷揚(yáng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、液壓站、液壓泥炮、鑄鐵機(jī)、天車、螺旋輸送機(jī)、破碎機(jī)、無潤滑空壓機(jī)、水泵、鍋爐、電動(dòng)機(jī)、膠輪混料機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、鏈斗提升機(jī)、動(dòng)力變壓器、高低壓開關(guān)柜等設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。(注:未制訂完好標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備可參考本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,本標(biāo)準(zhǔn)可做為設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)使用)。 卷揚(yáng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn) 序號 檢查項(xiàng)目 完好標(biāo)準(zhǔn) 備注 1 螺栓、螺母 背母、墊圈 開口銷等 齊全、完整、堅(jiān)固 2 滾筒 鋼絲繩排列正齊,繩距不小于 2 毫米,繩頭 固定牢固可靠,鋼絲繩斷頭不超過 2030 個(gè) /M 3 減速機(jī) 齒輪嚙合面沿齒長不小于 50%,沿齒高不小于40%,齒厚磨損不得超過原齒厚的 20%,齒面剝落不超過牙齒有效面積的 30%,油質(zhì)合格,無雜音,無漏油,振動(dòng)不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn) 4 聯(lián)軸器 端面間隙及同心度誤差不應(yīng)超過下表規(guī)定(毫米) 類型 最大外徑 端面間隙 同心度誤差 齒式 300500 710 徑向位置 端面傾斜 % 500700 1114 彈性 最大竄量 +( 34) 彈性聯(lián)軸器膠圈外徑與孔徑差不超過 2 毫米。齒式聯(lián)軸器,齒厚磨損不超過 25%。 5 軸 承 主軸與減速機(jī)軸水平偏差不超過 %,滾動(dòng)軸承溫度不超過 75℃,運(yùn)行無異響。 6 制動(dòng)器 制動(dòng)器傳動(dòng)桿件靈活、可靠,各銷軸不松曠,閘輪無嚴(yán)重磨損和變形,表面溝深不超過 毫米,溝寬總和不超過全寬的 15%,閘輪橢圓度不大于1 毫米 7 電 氣 電機(jī)、開關(guān)柜應(yīng)符和完好標(biāo)準(zhǔn),電器觸頭接觸良好不漏電。消弧裝置齊全完整,接地良好。 8 整潔資料 設(shè)備與機(jī)房整潔衛(wèi)生。工具存放整齊。運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、 檢 修記錄齊全,添寫認(rèn)真。 各類風(fēng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn) 序號 檢查項(xiàng)目 完好標(biāo)準(zhǔn) 備注 1 螺栓、螺母 背線、墊圈 開口銷等 齊全、完整、堅(jiān)固 2 機(jī)殼與 葉輪 機(jī)殼密封良好,不漏風(fēng),防銹良好,葉輪無裂 紋,并保持平衡能在任何位置停止。 3 主軸與 聯(lián)軸器 主軸與電機(jī)軸同心度誤差不大于 毫米;兩聯(lián)軸節(jié)端面平行度誤差不大于 毫米;兩聯(lián)軸節(jié)間隙 24 毫米;彈性膠圈與孔徑誤差不大于 2 毫米。 4 軸承 支承瓦、推力瓦徑向間隙為 毫米;側(cè)向間隙為 毫米;滑動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫 度不大于 65℃;滾動(dòng)軸承不大于 75℃;運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)不大于 毫米;機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)無異常聲響。 燒結(jié) 風(fēng)機(jī) 主 電機(jī)振動(dòng)速度有效值不大于 ;轉(zhuǎn)子軸向來回竄動(dòng)量不超過 4mm。 5 電氣與 儀表
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