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正文內(nèi)容

有機(jī)硅有限公司水裂解車間工藝操作規(guī)程-資料下載頁

2025-06-23 22:42本頁面
  

【正文】 42FRC106316脫輕塔回流量控制0~5m3/h43FIQ106317DMC自脫輕塔回流泵去環(huán)體儲(chǔ)流量累積顯示0~+∞44LRC106322脫輕塔塔釜液位控制0~100%45FIQ106318脫輕塔塔釜采出流量累積顯示0~+∞46FRC106319脫D5塔再沸器中壓蒸汽流量控制0~250m3/h47PIC106350脫D5塔塔頂壓力控制~48TIR106333脫D5塔塔頂溫度顯示0~200℃49TIR106334脫D5塔塔中部溫度顯示0~200℃50TRC106336脫D5塔塔釜溫度控制0~200℃51TRC106332脫D5塔冷凝器出口溫度控制0~100℃52LIC106328脫D5塔回流罐液位控制0~100%53FRC106320脫D5塔回流量控制0~5m3/h54FIQ106321D5自脫D5塔回流泵去環(huán)體儲(chǔ)流量累積顯示0~+∞55LRC106326脫D5塔塔釜液位控制0~100%56FIQ106322脫D5塔塔釜采出流量累積顯示0~+∞、報(bào)警聯(lián)鎖部位、警戒及說明無報(bào)警連鎖及警戒說明。正常操作控制(正常運(yùn)行時(shí))、正常運(yùn)行時(shí)的一些操作、正常倒槽的操作  先開待用槽的物料進(jìn)口閥、出口閥,使待用槽進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng),而后關(guān)閉在用槽的物料進(jìn)出口閥,待用真空槽(罐),還需先用槽區(qū)真空預(yù)送至一定值后,切換用相應(yīng)真空系統(tǒng)。而在用真空槽(罐)與系統(tǒng)進(jìn)出料斷開之前,先與真空系統(tǒng)斷開。、正常倒泵操作檢查備用泵電源情況,并盤車,然后打開泵冷卻水閥,打開進(jìn)口閥,啟動(dòng)備用泵,再慢慢打開出口閥,而后關(guān)閉在用泵出口閥,停泵,再關(guān)入口閥,關(guān)閉冷卻水閥。注:齒輪泵開停時(shí),進(jìn)出口閥應(yīng)全開。、KOH配制  當(dāng)KOH溶液中間罐液面降至20%時(shí),應(yīng)再KOH溶解釜(R106301)中重新配制50%KOH溶液,準(zhǔn)備隨時(shí)補(bǔ)充到中間罐中。、逼干釜排渣(特別注意火災(zāi))  、當(dāng)從逼干釜(R106303A/B/C/D/E/F/G/H)及其氣相管道視鏡上觀察到無物料蒸出時(shí),則表示逼干完畢,即可準(zhǔn)備進(jìn)行排渣操作?!  ⑾劝吹共鄄僮?,將逼干釜切換進(jìn)行。然后關(guān)閉排渣的逼干釜夾套蒸汽進(jìn)出口閥,開氮?dú)忾y,系統(tǒng)微正壓后,開放空閥。注:為防止?jié)窨諝獾刮敫邷乇聘筛鹬鹗鹿?,一定要先開氮?dú)猓_認(rèn)逼干釜內(nèi)正常后,方可開啟放空閥?! ?、氮?dú)饨禍?0分鐘后,拆人孔降溫。待逼干釜溫降至80℃以下時(shí)準(zhǔn)備掏渣(開蓋時(shí),人不要往逼干釜內(nèi)張望,防止因突然冒火燒傷臉部)。  、向逼干釜自手孔處加大量水進(jìn)行沖洗,排渣。排渣完畢后,將各管口法蘭蓋恢復(fù),以低壓氮?dú)庠噳?,確保不漏后做備用。注:用水排渣過程中,由于殘存釜內(nèi)的某一局部KOH的大量溶解熱積累,可能導(dǎo)致硅醇鉀鹽中有機(jī)成分著火燃燒,因而一定向逼干釜內(nèi)通氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)?! ?、逼干釜中殘?jiān)苯优湃肱旁壑?,定期以叉車送往界外處理。、開車前的準(zhǔn)備工作   無論是原始開車,停車檢修,還是設(shè)備更新、改造,開車之前均作如下試驗(yàn)檢查:  、檢查系統(tǒng)是否完整,流程是否暢通、正確?! ?、檢查水、電、汽、氣、冷凍鹽水是否正常。  、檢查設(shè)備內(nèi)有無異物,如有應(yīng)按要求清洗?! ?、檢查各閥門是否開關(guān)到位?! ?、聯(lián)系電工檢查電機(jī)接地線是否符合要求,電機(jī)是否絕緣良好。  、聯(lián)系儀表工檢查儀表,并調(diào)至準(zhǔn)確好用?! ?、檢查所有動(dòng)轉(zhuǎn)設(shè)備的防護(hù)裝置是否完善,運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確?!  ⒍鹃_車前要檢查管道、閥門、設(shè)備及儀表等,確認(rèn)無凍裂現(xiàn)象?!  z查防護(hù)用具是否齊全好用,消防器件是否按要求就位。  、準(zhǔn)備好記錄紙,聯(lián)系水解工序,等待開車指令。、開車  總體開車順序  按裂解到蒸餾秩序依次進(jìn)行并在物料系統(tǒng)開車前,先將輔助系統(tǒng)開車。、公用工程  總體上,公用工程已符合開車要求條件。送水、電、汽、氣到各崗位,送儀表用氣到控制室,所有帶伴管的管線冬天送水保溫。夏天可根據(jù)實(shí)際情況可停部分伴熱。、輔助系統(tǒng)  、開所有泵冷卻水進(jìn)出口閥,通冷卻水?! ?、所有調(diào)節(jié)儀表處于聯(lián)鎖斷開或手動(dòng)狀態(tài)?! ?、啟動(dòng)真空系統(tǒng)。根據(jù)廠商提供的說明書操作?!  ?dòng)真空系統(tǒng)。根據(jù)廠商提供的說明書操作?! ?、配制KOH溶液  、開KOH溶解釜(R106301)軟水進(jìn)水閥,至液面70%左右后,關(guān)閉該閥門。  、啟動(dòng)攪拌,將KOH固體逐步緩慢地加入溶解釜中。、啟動(dòng)KOH溶液輸送泵(P106311A/B),KOH溶液由KOH溶解釜送至KOH溶液中間罐(V106301A、B、C、D、E、F、G、H),保持進(jìn)料罐80%液位。、裂解裝置、裂解系統(tǒng)、在真空系統(tǒng)已經(jīng)啟動(dòng)的條件下,關(guān)閉裂解回流罐放空閥,打開真空管口閥,管路調(diào)節(jié)閥及前后根部閥,裂解真空緩沖罐(V106310A、B、C)真空閥,回流罐開始抽真空。檢查其真空無泄漏后,打開回流罐進(jìn)料閥,裂解系統(tǒng)開始抽真空。、通過(PRC106337 A、B、C、D、E、F、G、H)。、開裂解冷凝器(E106302 A、B、C、D、E、F、G、H)循環(huán)水進(jìn)出口閥,循環(huán)水上水管路調(diào)節(jié)閥及前后根部閥,冷凝器通循環(huán)水。、開水解物貯罐(V106106 A、B、C、D、E、F、G、H、I、J)頂部放空閥,底部出料閥,裂解進(jìn)料泵(P106302A、B、C)進(jìn)出口閥,進(jìn)料管路調(diào)節(jié)閥及前后根部閥,裂解釜(R106302 A、B、C、D、E、F、G、H)進(jìn)料管口閥,啟動(dòng)裂解釜進(jìn)料泵(P106302A、B、C),水解物通過流量計(jì)(FRC106302 A、B、C、D、E、F、G、H)進(jìn)入裂解釜中。同時(shí)向裂解釜(R106302 A、B、C、D、E、F、G、H)內(nèi)加入約30Kg的50%KOH溶液打底。、同時(shí),開KOH溶液中間罐(V106301A、B、C、D、E、F、G、H)下部出料閥,流量計(jì)(FI106304 A、B、C、D、E、F、G、H)前后根部閥,讓KOH溶液和水解物混合加入裂解釜,控制配比為KOH(ag):水解物=:100(V/V)。、開水解物預(yù)熱器(E106301A、B、C、D)進(jìn)蒸汽管路調(diào)節(jié)閥及前后根部閥,疏水器前后根部閥。通蒸汽加熱,用TRC106309 A、B、C、D、E、F、G、H控制預(yù)熱器出口溫度為110120℃。、待裂解釜內(nèi)液面達(dá)到30%,開啟攪拌。開裂解釜(R106302 A、B、C、D、E、F、G、H)夾套和內(nèi)置蛇管蒸汽管口閥、進(jìn)蒸汽調(diào)節(jié)閥和前后根部閥,冷凝水疏水器前后根部閥。裂解釜分別自夾套和蛇管通蒸汽加熱,通過PRC106334 A、B、C、D、E、F、G、H控制夾套蒸汽壓力,同時(shí)通過裂解釜溫度調(diào)節(jié)和蛇管進(jìn)蒸汽流量串級(jí)調(diào)節(jié),使裂解釜溫度控制在145℃。、在裂解釜攪拌的作用下,水解物和KOH溶液充分混合,并進(jìn)行催化裂解反應(yīng)。環(huán)體蒸汽經(jīng)裂解塔進(jìn)入冷凝器,冷凝液流入裂解回流罐(V106302A、B、C、D、E、F、G、H)。通過TIC106304 A、B、C、D、E、F、G、H,控制冷凝器出口下料溫度4055℃。、當(dāng)解回流罐(V106302A、B、C、D、E、F、G、H)液面達(dá)到50%時(shí),開啟裂解回流罐底部出料閥,裂解回流泵(P106302 A、B、C、D、E、F、G、H1/ P106302 A、B、C、D、E、F、G、H2)及過濾器進(jìn)出口閥,回流管路調(diào)節(jié)閥及前后根部閥。、裂解回流泵(P106302 A、B、C、D、E、F、G、H1/ P106302 A、B、C、D、E、F、G、H2),裂解塔(T106301 A、B、C、D、E、F、G、H )開始全回流。、僅當(dāng)回流取樣分析線體含量≤%時(shí),方可開啟至水煮釜的管路調(diào)節(jié)閥和前后根部閥,讓環(huán)體物料進(jìn)入凈化裝置中的一次水煮釜(R106305A)。、通過回流量自調(diào),控制回流比R=,通過LRC106302 A、B、C、D、E、F、G、H 液面調(diào)節(jié),控制回流罐液面為50%。、水洗系統(tǒng)、關(guān)一次水煮釜(R106305A)至一次分水器(V106303A)溢流旁路閥,開水煮釜軟水上水管路調(diào)節(jié)閥及前后根部閥,讓軟水加入水煮釜。、開軟水預(yù)熱器(E106303A)進(jìn)蒸汽調(diào)節(jié)閥及前后根部閥、疏水器前后根部閥,通蒸汽加熱,由TIC106310控制預(yù)熱器出口溫度為85℃。、讓85℃的軟水自水煮釜底出口,經(jīng)“∩”型管路溢流入一次分水器(V106303A),當(dāng)一次分水器相界面達(dá)到溢流口位置時(shí),開啟一次分水器到二次水煮釜(R106305B)管路閥門,使環(huán)體進(jìn)入二次水煮釜,開軟水預(yù)熱器(E106303B)進(jìn)蒸汽調(diào)節(jié)閥及前后根部閥、疏水器前后根部閥,通蒸汽加熱,由TIC106311控制預(yù)熱器出口溫度為85℃,預(yù)熱后的軟水自二次水煮釜底出口,經(jīng)“∩”型管路溢流入二次分水器(V106303B)。、當(dāng)一次開分水器(V106303BA)、二次分水器(V106303B)底部出水管路調(diào)節(jié)閥及前后根部閥,廢水流入水解裝置的沉降池,通過LIC106312 、LIC106313把液面穩(wěn)定在分水器上部出料口以下。、啟動(dòng)一次水煮釜、二次水煮釜攪拌,讓裂解塔頂出的環(huán)體進(jìn)入水煮釜中凈化。通過FIC10630FIC106306控制軟水進(jìn)料量,使粗環(huán)體:軟水=1:1。  、在攪拌作用下,環(huán)體和軟水在釜中充分混合,并溢流至分水器中分層,由LIC106312 、LIC106313控制油水界面50%,上層油相,進(jìn)入蒸餾裝置中環(huán)體貯罐(V106306A、B、C、D),下層水相流入沉降池。、脫低塔系統(tǒng)、啟動(dòng)熱水系統(tǒng)  開熱水槽(V106304)頂部一次水進(jìn)口閥,水位進(jìn)至80%液位?! ¢_熱水槽頂部回水閥、底部出水閥、熱水泵(P106312A/B)進(jìn)出口閥、脫低塔冷凝器(E106307)、熱水回水冷卻器(E106318)進(jìn)出口閥和所有熱水循環(huán)管路閥,啟動(dòng)泵。微開啟熱水槽(V106304)頂部送蒸汽閥門(防水錘),通過TRC106338調(diào)節(jié)熱水槽熱水溫度?!? 待脫低系統(tǒng)正常開車后,關(guān)掉熱水槽頂部進(jìn)蒸汽閥門,通過冷凝器交換的熱量,維持熱水系統(tǒng)的溫度。、開啟脫低預(yù)熱器(E106305)溫度調(diào)節(jié)閥TV106314,開脫低塔(T106302)再沸器(E106306)高壓蒸汽調(diào)節(jié)閥(FRC106308),脫低塔釜開始逐漸升溫。、開脫低塔冷凝器(E106307)熱水進(jìn)出口閥,進(jìn)口管路調(diào)節(jié)閥及前后根部閥,冷凝器通熱水。、開環(huán)體貯罐(V106306A、B、C、D)頂部放空閥,底部出料閥。開脫低塔進(jìn)料泵(P106303A/B)前的閥門,進(jìn)料管路調(diào)節(jié)閥及前后根部閥、脫低塔進(jìn)料管口閥,啟動(dòng)泵,脫低塔開始進(jìn)料。、脫低塔釜液位到達(dá)90%后,暫停脫低塔進(jìn)料,直至塔頂溫度升至130℃后。(其中可對(duì)脫低塔適當(dāng)補(bǔ)料)取樣合格后。開始啟動(dòng)脫高進(jìn)料泵(P106305A/B)向脫高塔(T106303)進(jìn)料。塔釜液位控制為50%。脫低塔塔釜冷卻器(E106308)物料出口溫度控制為130℃以上。然后脫低塔開始進(jìn)料。初始進(jìn)料量不超過8 m3/h。待脫低、脫高正常后逐步將進(jìn)料量提至車間規(guī)定量。脫低塔頂溫度控制133135℃間。(是否正常以分析樣單為標(biāo)準(zhǔn))、脫高塔系統(tǒng)、關(guān)脫高塔回流罐(V106307)放空閥,開脫高塔真空緩沖罐(V106310G/H)真空閥,脫高塔(T106303)真空管路調(diào)節(jié)閥及前后根部閥,回流罐上真空管口閥,檢查真空無泄漏后,開回流罐頂部下料閥,脫高塔系統(tǒng)開始抽真空?! ?、開脫高塔冷凝器(E106309)循環(huán)水上水管路調(diào)節(jié)閥及前后根部閥,循環(huán)水回水管路閥,通循環(huán)水冷卻。  、待脫低塔塔釜取樣合格后,脫高塔開始進(jìn)料。依次打開脫高塔進(jìn)料泵(P106305A/B)過濾器及入口閥,至脫高塔的管路調(diào)節(jié)閥及前后根部閥。啟動(dòng)泵,通過LRC106316,使脫低塔液面控制在50%。、當(dāng)脫高塔釜液面20%時(shí),開再沸器(E106310)進(jìn)蒸汽管路調(diào)節(jié)閥及其前后根部閥,冷凝水管路疏水器前后根部閥,通過TRC106326與FRC106313串級(jí)調(diào)節(jié),控制塔釜溫度?! ?、通過TRC106321,調(diào)節(jié)脫高塔冷凝器出口溫度?!? 、當(dāng)脫高回流罐(V06307)液面達(dá)50%,打開底部出料閥,脫高回流泵(P106316A/B)及其過濾器進(jìn)出口閥,回流管路調(diào)節(jié)閥及前后根部閥,啟動(dòng)泵讓脫高塔全回流。、取樣分析合格后方可出料。、當(dāng)塔頂回流取樣合格時(shí),塔頂開始出料,開回流泵出口管路調(diào)節(jié)閥前后根部閥,打開調(diào)節(jié)閥,向外送料(去成品D4或DMC儲(chǔ)罐)。、當(dāng)塔釜取樣合格時(shí),塔釜先出料。、如果塔頂,塔釜取樣均符合要求,則塔頂和塔釜同時(shí)出料。、手動(dòng)脫高塔進(jìn)料量調(diào)節(jié)FRC106309,使流量提至滿量后,再與脫高塔液位調(diào)節(jié)LRC106318串調(diào)。、通過塔釜液位調(diào)節(jié)LRC106318,控制塔釜液面為50%,通過FIQ106312控制塔釜出料量。、脫輕塔系統(tǒng)、關(guān)脫輕塔回流罐(V106308)放空閥,開脫輕塔真空緩沖罐(V106310G/H)真空閥,脫輕塔(T106304)真空管路調(diào)節(jié)閥及前后根部閥,回流罐上真空管口閥,檢查真空無泄漏后,開回流罐頂部下料閥,脫輕塔系統(tǒng)開始抽真空。、開脫輕塔冷凝器(E106311)循環(huán)水上水管路調(diào)節(jié)閥及前后根部閥,循環(huán)水回水管路閥,通循環(huán)水冷卻。、待脫高塔塔釜取樣合格后,脫輕塔開始進(jìn)料。依次打開脫輕塔進(jìn)料泵(P106306A/B)過濾器及入口閥,至脫輕塔的管路調(diào)節(jié)閥及前后根部閥。啟動(dòng)泵,通過LRC106318,使脫高塔液面控制在50%?!  ?dāng)脫輕塔釜液面20%時(shí),開再沸器(E106312)進(jìn)蒸汽管路調(diào)節(jié)閥及其前后根部閥,冷凝水管路疏水器前后根部閥,通過TRC106331與FRC106315串級(jí)調(diào)節(jié),控制塔釜溫度。、通過T
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