汽配制造有限公司生產(chǎn)操作規(guī)程-資料下載頁
2025-07-07 15:23本頁面
【正文】 之前，必須核對工藝尺寸，模具調(diào)整好之后，首件必須檢查，經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格之后，才允許正式生產(chǎn)；生產(chǎn)過程中，為防止模具磨損、發(fā)熱而使產(chǎn)品質(zhì)量變化，每隔3040分鐘進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理； 工件加工完畢，做好標(biāo)識，送至待檢區(qū)，并填好《生產(chǎn)流程單》； 下班前，清理工作場地，做好機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)，關(guān)閉電源。浙江匯豐汽配制造有限公司文件編號： HF/QD17SC版 次： B/0頁 次： 第14頁 共17頁文件名稱： 生 產(chǎn) 操 作 規(guī) 程發(fā)行日期： 2004年2月16日 精軋機(jī)操作規(guī)程 進(jìn)入工作狀態(tài)，首先要把軋輥擦干凈，對每一塊板材擦去表面灰塵和背面粘粉； 操作中不允許對板材一次精軋，要多次重復(fù)精軋，保證板材精度； 對精軋好的板材，通過校平機(jī)校平。板材要輕拿輕放，防止拉傷； 工作完畢要清點(diǎn)板材數(shù)量，分區(qū)域堆放整齊，并填寫成品和廢品的數(shù)量； 切斷電源，場地打掃干凈，清理工作現(xiàn)場，保持車間整潔。 浙江匯豐汽配制造有限公司文件編號： HF/QD17SC版 次： B/0頁 次： 第15頁 共17頁文件名稱： 生 產(chǎn) 操 作 規(guī) 程發(fā)行日期： 2004年2月16日 氨分解氣體發(fā)生裝置操作規(guī)程 升溫前，首先檢查各種進(jìn)氣閥是否關(guān)閉； 打開放空閥門，然后開啟電源總閘、儀表開關(guān)，調(diào)節(jié)升溫達(dá)到300℃，保溫1小時，繼續(xù)升溫至500℃，打開水閥，再保溫2小時，繼續(xù)升溫至700℃，開氨氣瓶1號或2號閥門，使空氣從放空閥中排出，并打開流量表閥門把氫氣引流入至儲藏管，由儲藏管供電阻爐進(jìn)行工作； 工作完畢，首先關(guān)閉儀表開關(guān)，切斷電源總閘，溫度降至700℃以下，關(guān)閉氨氣瓶1號或2號閥門，打開放空閥，關(guān)閉流量表及儲藏管閥門，溫度降至300℃以下，關(guān)閉水閥，隨爐冷卻。浙江匯豐汽配制造有限公司文件編號： HF/QD17SC版 次： B/0頁 次： 第16頁 共17頁文件名稱： 生 產(chǎn) 操 作 規(guī) 程發(fā)行日期： 2004年2月16日 燒結(jié)操作規(guī)程 燒結(jié)前，必須檢查電源開關(guān)是否良好，網(wǎng)帶轉(zhuǎn)動系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，待檢查完畢，開始爐內(nèi)升溫工作； 應(yīng)在燒結(jié)前對涂銅板進(jìn)行檢查，是否有氣泡、拉傷痕跡； 當(dāng)爐內(nèi)溫度達(dá)到300℃時，采用儀表調(diào)節(jié)控制溫度，保溫1小時后，再升溫至500℃，保溫2小時，繼續(xù)升溫至650℃，開啟網(wǎng)帶轉(zhuǎn)動，開水閥，并用氮?dú)鉀_爐膛，清除空氣進(jìn)氫氣，點(diǎn)火保護(hù)爐膛，保溫4小時后，進(jìn)行調(diào)節(jié)升溫至最佳狀態(tài)，達(dá)到溫度后保溫半小時，開始進(jìn)料燒結(jié)； 進(jìn)料燒結(jié)，先把絕鋼片放在網(wǎng)帶上，然后放上不銹鋼絲，再把鋪好銅粉的板面朝上放，上面蓋好絕鋼片，進(jìn)爐燒結(jié)； 燒結(jié)完成后，進(jìn)行自檢目測，檢查是否有銅粉脫落、氧化，合格產(chǎn)品要堆放整齊，不合格產(chǎn)品要分開擺放； 工作完畢，先切斷儀表盤電源，使?fàn)t內(nèi)溫度逐步降至600℃，關(guān)閉氫氣閥停止供氣，繼續(xù)降溫至300℃，停止網(wǎng)帶轉(zhuǎn)動，切斷總電源閘刀和水閥，隨爐冷卻；作好爐溫控制記錄。浙江匯豐汽配制造有限公司文件編號： HF/QD17SC版 次： B/0頁 次： 第17頁 共17頁文件名稱： 生 產(chǎn) 操 作 規(guī) 程發(fā)行日期： 2004年2月16日5. 相關(guān)文件（略）6. 質(zhì)量記錄（略）
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