【正文】 301供應(yīng)濾布沖洗水，調(diào)節(jié)沖布水壓力 8－10kgf/m2，流量135－160m3/h；打開螺旋卸料機(jī)C03301沖洗水，調(diào)節(jié)流量為50－60m3/h；打開料斗沖洗水閥門，調(diào)節(jié)流量為15－20m3/h。打開密封水，啟動二洗泵P03304,一洗泵P0330返酸泵（P03302）、過濾酸泵（P03301）。啟動過濾給料泵（P03203）向過濾機(jī)給料。當(dāng)過濾機(jī)所有濾盤都充滿石膏后，根據(jù)反應(yīng)槽四大指標(biāo)來調(diào)整過濾機(jī)洗水量。根據(jù)反應(yīng)負(fù)荷調(diào)整過濾給料量，以維持消化槽C液位處于85~92%。根據(jù)過濾給料量，濾餅厚度適當(dāng)調(diào)整過濾機(jī)轉(zhuǎn)速?！∵^濾運行平穩(wěn)后，打開進(jìn)中心分配器蒸汽閥門進(jìn)蒸汽，防止結(jié)垢。（1）清洗后開車 清洗后開車時，石膏再漿泵P033081(或P033082）、過濾機(jī)（F03301）、過濾真空泵P033061/2運行，開車步驟如下：打開濾布沖洗水閥門FV3303，向過濾機(jī)F03301加25~35m3/h洗水。（熱水密封槽補水由渣場池水或循環(huán)水補充）啟動過濾機(jī)濾布沖洗水泵P03305向過濾機(jī)F03301供應(yīng)濾布沖洗水，調(diào)節(jié)沖布水壓力 8－10kgf/m2，流量135－160m3/h；打開螺旋卸料機(jī)C03301沖洗水，調(diào)節(jié)流量為50－60m3/h；打開料斗沖洗水閥門，調(diào)節(jié)流量為15－20m3/h。打開密封水，啟動二洗泵P03304,一洗泵P0330返酸泵（P03302）、過濾酸泵（P03301）。啟動過濾給料泵（P03203）向過濾機(jī)給料。當(dāng)過濾機(jī)所有濾盤都充滿石膏后，根據(jù)反應(yīng)槽四大指標(biāo)來調(diào)整過濾機(jī)洗水量。根據(jù)反應(yīng)負(fù)荷調(diào)整過濾給料量，以維持消化槽C液位處于85~92%。根據(jù)過濾給料量，濾餅厚度適當(dāng)調(diào)整過濾機(jī)轉(zhuǎn)速。過濾運行平穩(wěn)后，打開進(jìn)中心分配器蒸汽閥門進(jìn)蒸汽，防止結(jié)垢。（2）修補濾布時，除石膏輸送泵運行外過濾系統(tǒng)其余設(shè)備都停。開車步驟如下： ① 送上儀表信號并通知電工送電。② 啟動過濾機(jī)（F03301）。③ 啟動過濾真空泵（P033061/2）。④ 向過濾機(jī)加濾布沖洗水，啟動螺旋給料機(jī)C03301。⑤ 啟動稀酸二滌泵（P03304）、一洗泵P0330返酸泵（P03302）、過濾酸泵（P30301）。⑥ 啟動濾餅洗洗滌泵（P03204）。⑦ 啟動過濾機(jī)給料泵（P03203），向過濾機(jī)給料。⑧ 當(dāng)所有濾盤都充滿石膏后，按需求向過濾機(jī)加洗水。⑨ 根據(jù)反應(yīng)負(fù)荷、消化槽C液位調(diào)整過濾給料量。（3）設(shè)備故障停車后的開車 設(shè)備故障停車修復(fù)后的開車應(yīng)根據(jù)所停設(shè)備具體處理，具體開車步驟參照“長期停車后開車程序”，“清洗后開車程序”、“修補濾布后開車程序”。(1)關(guān)進(jìn)過濾機(jī)中心分配器蒸汽。（2）停止向過濾機(jī)加洗水，停濾餅洗滌泵（P03204）。（3）停過濾給料泵（P03203）并關(guān)閉其進(jìn)口閥、沖洗管道。（4）當(dāng)所有濾盤都沒有石膏后，停二洗泵P0330一洗泵P03303返酸泵（P03302）、過濾酸泵（P03301）。（5）切換閥門清洗反應(yīng)過濾（清洗步驟附后）。（6）在停過濾給料半小時后，方可停石膏再漿泵（要視具體情況停石膏輸送泵，停車步驟如下）。停泵前先停沖布水，螺旋卸料機(jī)沖洗水和料斗沖洗水，切斷進(jìn)入石膏再漿槽的所有污水，并停止向槽內(nèi)補水。②停石膏再漿槽攪拌器A03306。③當(dāng)石膏再漿槽液位從（LICSA3004）降到20％時，調(diào)節(jié)P033081(或P033082)耦合器泵輪油量，保持泵低速運行后，停泵。⑥關(guān)石膏再漿泵密封水，停密封水升壓泵。⑦關(guān)石膏再漿泵進(jìn)出口閥門并排空。（7）切換閥門清洗反應(yīng)過濾（清洗步驟附后）。（8）清洗完反應(yīng)過濾后停二洗泵P0330一洗泵P0330返酸泵P0330過濾酸泵P0330過濾給料泵P03203。并打開二洗泵P0330一洗泵P0330返酸泵P0330過濾酸泵P0330過濾給料泵P03203D導(dǎo)淋閥排空管道。（9）停過濾真空泵P033061/2。（10）確定濾盤上都沒石膏后，將螺旋卸料機(jī)和過濾機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到最小。（11）停過濾機(jī)F03301及螺旋卸料機(jī)C03301，斷儀表信號。：（根據(jù)具體情況決定停石膏輸送泵，停車步驟如下）短期停車指停車清洗時，修補濾布等情況。其停車步驟如下：(1)停過濾給料泵并沖洗管道。(2)停加洗水,視情況停濾餅洗水泵。關(guān)進(jìn)中心分配器蒸汽。(3)當(dāng)所有濾盤都沒有石膏后，停二洗泵、一洗泵、返酸泵、過濾酸泵。(4)停螺旋卸料機(jī)、停過濾機(jī)、停過濾真空泵、視情況停沖渣水、螺旋卸料機(jī)沖洗水和料斗沖洗水。(5)切換閥門清洗反應(yīng)過濾（清洗步驟附后）。(6)停車修補濾布修補濾布大都是在過濾清洗后，具體步驟如下：①過濾清洗完畢后（特殊情況除外），停二洗泵、一洗泵、返酸泵、過濾酸泵。②停螺旋卸料機(jī)、停過濾機(jī)，修補濾布。 緊急停車（含事故停車）如果是由于設(shè)備故障需要緊急停車，可根據(jù)具體情況參考上述長期停車和短期停車步驟進(jìn)行，注意任何一次停車或停止過濾給料后過濾機(jī)都至少運行一圈倒掉濾盤上的石膏（除非突然停電）。遇到突然停電、停水、停氣等特別緊急情況，首先應(yīng)弄清楚停電、停水、停氣的原因，及時向上級報告。①盡快落實停電的原因，影響范圍及恢復(fù)時間。②如停電時間超過1小時，應(yīng)打開過濾酸泵、返酸泵、一洗泵、二洗泵其進(jìn)口排放閥將管道排空，關(guān)進(jìn)中心分配器蒸汽。③特別注意突然停電后開車，過濾機(jī)上還裝滿石膏，為防止過濾機(jī)啟動時負(fù)荷過大而造成設(shè)備損壞，應(yīng)現(xiàn)場低頻率緩慢啟動過濾機(jī)，嚴(yán)禁遠(yuǎn)程啟動。①突然停水有兩種情況：一是指只有單一水源供給（工藝水或濃水）系統(tǒng)使用時，發(fā)生的突然停水狀況；二是指系統(tǒng)由工藝水和濃水同時供應(yīng)使用時，同時發(fā)生中斷的情況。②盡快落實停水的原因，影響范圍及恢復(fù)時間③停過濾給料泵、停濾餅洗水、停二洗泵、一洗泵、返酸泵、過濾酸泵、濾餅洗滌泵并關(guān)閉相關(guān)泵的密封水閥，防止含酸水進(jìn)入工藝水管道，關(guān)進(jìn)中心分配器蒸汽。④停過濾真空泵。⑤約15分鐘后，通知磷石膏渣場停池水，然后停石膏再漿泵。⑥過濾機(jī)繼續(xù)運行將過濾機(jī)上石膏全部卸完后，根據(jù)具體情況停過濾機(jī)和螺旋卸料機(jī)。其停車步驟參照短期停車。⑦如停水時間超過1小時，打開過濾酸泵、返酸泵、一洗泵、二洗泵進(jìn)口排放閥將管道排空。（3）突然停氣①盡快落實停氣的原因，影響范圍及恢復(fù)時間。②停儀表空氣時，過濾立即停止給料。其停車步驟參照短期停車。 正常操作要點：通過調(diào)節(jié)返酸量大小來控制。液相P2O5濃度：調(diào)節(jié)濾餅洗水加入量。，既要保證濾餅?zāi)艹槲?，又不能使濾餅發(fā)生開裂?？刂葡此疁囟龋?0℃≤T≤70℃），以保證洗滌效果和濾布使用壽命。，以防止酸在中心分配頭中重新閃蒸，產(chǎn)生結(jié)垢。、消化槽料漿粘度，如料漿過稠，則適當(dāng)降低濾液密度并及時向上級報告生產(chǎn)情況。，還必須和反應(yīng)系統(tǒng)緊密聯(lián)系起來看作一個整體，使反應(yīng)、過濾都處于最佳運行狀態(tài)。，過濾機(jī)應(yīng)盡可能維持在較低轉(zhuǎn)速下運行。，嚴(yán)格控制料漿SO3。，如有堵塞，應(yīng)及時清理。，料漿分布情況。、設(shè)備有無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，特別是過濾酸及返酸管線。，造成環(huán)境污染。，應(yīng)立即停反應(yīng)投料，在停止過濾加料后，應(yīng)加水沖洗渣漿管（如條件不允許情況除外）。，應(yīng)立即關(guān)濾布沖洗水，避免因長時間沖洗一張濾布致使其破損。，做到文明生產(chǎn)。 異?，F(xiàn)象的原因及其處理方法現(xiàn)象可能原因處理方法過濾給料泵密封漏料漿無密封水機(jī)封損壞機(jī)封壓蓋松機(jī)封安裝不當(dāng)開啟密封水更換調(diào)緊壓蓋重裝或更換過濾效果不好反應(yīng)槽指標(biāo)差，超出控制范圍。礦質(zhì)量差，料漿粘度大。濾布堵塞。過濾系統(tǒng)破真空。過濾機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)不合理改善反應(yīng)槽操作條件。降低反應(yīng)料漿濾液密度，含固量。檢查濾布沖洗水噴嘴，更換濾布，過濾清洗。檢查并給予處理。調(diào)節(jié)至合適轉(zhuǎn)速稀酸中含固量高濾布穿孔較嚴(yán)重修補或更換濾布過濾給料量波動大泵故障泵進(jìn)出口管道不暢檢查故障原因檢查進(jìn)出口管道情況泵振動大，聲音不正常泵進(jìn)口堵塞石膏再漿槽液位低聯(lián)軸器不對中地腳螺栓松動泵葉輪松動清理泵進(jìn)口降低頻率，調(diào)整出口流量找正聯(lián)軸器擰緊地腳螺栓擰緊葉輪泵出口流量低進(jìn)口堵塞清理泵進(jìn)出口石膏再漿泵液力偶合器油溫高冷卻水量沒有或太小油質(zhì)不好或油不足過濾器堵塞開大冷卻水更換油或加油清理過濾器，防止積水、積酸引起跌倒；防止異物掉入過濾機(jī)；上、下樓梯時，謹(jǐn)防滑倒。，防止工藝事故發(fā)生。，必須執(zhí)行停、送電工作票。，必須戴好防護(hù)用具。附 反應(yīng)過濾清洗： 正常清洗時間為每五天一次，每次4小時，配3~5％的硫酸溶液清洗，清洗反應(yīng)過濾時盡可能與濃縮同步清洗，如條件不允許，則盡可能創(chuàng)造條件使用清洗液溫度在75℃~80℃左右。具體清洗步驟如下：（1）向清洗液槽V03308加水到70~80％液位，并向清洗液槽加適量硫酸（或氟硅酸）配成3－5％的溶液。（2）長期停車或短期停車，過濾系統(tǒng)過濾停止給料后，將濾盤石膏全部卸掉,石膏輸送系統(tǒng)至少繼續(xù)運行半小時以上，以沖洗整個渣漿管道，才可考慮停該系統(tǒng)（根據(jù)具體情況決定）。（3）切換清洗回路：①停過濾給料泵,關(guān)閉消化槽出口閥，打開泵進(jìn)口連通清洗管上的閥門；②將返酸至反應(yīng)槽進(jìn)口閥門關(guān)閉，連通清洗回路； ③切換為清洗狀態(tài)，使其回到清洗液槽；（4）啟動清洗液泵P03311向過濾機(jī)加清洗水后，立即啟動二洗泵、一洗泵、返酸泵、過濾酸泵、過濾給料泵。清洗過程中，打開過濾酸泵取樣口2分鐘（或沖通即可），防止取樣口堵塞；（5）啟動過濾真空泵。 清洗回路運行穩(wěn)定后，觀察清洗液槽V03308液位是否發(fā)生改變，以確認(rèn)清洗液是否完全在清洗回路循環(huán)。（6）清洗期間，如石膏料漿泵需繼續(xù)運行，濾布沖洗水泵可根據(jù)濾布結(jié)垢情況繼續(xù)沖洗濾布，但應(yīng)降低轉(zhuǎn)速，節(jié)約用水。（7）清洗結(jié)束后，根據(jù)生產(chǎn)需要切換系統(tǒng)開車或停車檢修。如需檢修則停二洗泵、一洗泵、返酸泵、過濾酸泵、過濾給料泵、過濾機(jī)等。并將二洗泵、一洗泵、返酸泵、稀酸泵、過濾給料泵進(jìn)口導(dǎo)淋打開，把清洗液排入地溝。4. 濃縮及氟回收崗位 將由過濾得到的并經(jīng)過澄清后的稀酸(2428%P2O5)采用強(qiáng)制循環(huán)真空蒸發(fā)，除去部分水份得到濃度為44~48％P2O5的成品酸。并且洗滌回收酸在濃縮過程中分解出來的HF和SiF4最終生成18~20%左右的氟硅酸溶液。 包括界區(qū)內(nèi)中低壓蒸汽管道上設(shè)備、閥門，稀酸濃縮，氟回收，真空系統(tǒng)及冷凝液輸送，產(chǎn)品酸輸送等的所有設(shè)備管線。 1. 溫度 進(jìn)換熱器蒸汽溫度：120~130℃換熱器進(jìn)口溫度：78~85℃換熱器出口溫度：80~88℃換熱器進(jìn)出口溫差：≤℃2. 壓力蒸發(fā)室絕壓 ：11~18kpa 換熱器殼程壓力 ≤140kpa(G)3. 液位①蒸發(fā)室液位: 正常生產(chǎn)：50~60%稀酸開車：36~45%清洗時：28~35%②冷凝液槽：55~65%4. 冷凝液電導(dǎo)率 ：＜50μs/cm硬度 ：＜10mmol/lPH ： 6~75. 產(chǎn)品酸 比重：~ 濃度：46~50％ (P2O5 )6. 氟硅酸比重:~濃度:≥18%P2O5含量:≤500ppm序號工序名稱位號單位數(shù)量規(guī)格型號1濃縮單軌吊車臺1L03401/Q=3t,H=3～9m/功率:2濃縮冷凝液泵P03401A/B/C臺365WLD380TQ=65m3/h,H=， 機(jī)封PLAN213濃縮濃縮循環(huán)泵P03402A/B/C臺3HZ1100，Q=12000m3/h,H=，雙端機(jī)封，n=371rpm，齒輪箱傳動，4濃縮產(chǎn)品酸泵P03403A/B/C臺340XWD315C,Q=30m3/h,H=, 雙封plan545濃縮第一氟吸收塔二級循環(huán)泵P03405A/B/C臺3HTB250200400UD，Q=500m3/h,H=6濃縮第二氟吸收塔一級循環(huán)泵P03408A/B/C臺3HTB250200400UD，Q=500m3/h,H=7濃縮第二氟吸收塔二級循環(huán)泵P03409A/B/C臺3HTB250200400UD，Q=500m3/h,H=40m8濃縮排酸泵P03406臺1JFZ150300D1,Q=200m3/h,H=24m,雙封plan549濃縮濃縮密封水收集槽泵P03408臺1XLZ8065310，Q=75m3/h,H=13m10濃縮濃縮地下槽泵P03407臺150XLY25G,Q=50m3/h,H=25m11濃縮第一氟吸收塔一級循環(huán)泵P03404A/B/C臺3HTB300250400UD，Q=690m3/h,H=12濃縮濃縮地下槽攪拌器A03405臺113濃縮第一氟吸收塔C03401A/B/C臺3立式圓柱形，φ650014000(直段），設(shè)計壓力:全真空/(硫化壓力)14濃縮第二氟吸收塔C03402A/B/C臺3立式圓柱形，φ45009200mm(直段），溫度:90℃,設(shè)計壓力:全真空/15濃縮酸加熱器E03401A/B/C臺3石墨列管式，換熱面積：1031m2，列管：φ50/600016濃縮蒸發(fā)器E03402A/B/C臺3立式圓形錐底，φ80008000mm(直段）17濃縮蒸汽飽和器E0340