【正文】 樁口朝上，做為支架條形基礎(chǔ)。②箱梁模板支架采用碗扣式滿堂支架，。支架下部為螺旋調(diào)整底桿，頂端為螺旋調(diào)整頂托，長度分別為50厘米。碗扣支架搭設(shè)后，均有縱橫向連桿，保證支架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。支架頂端用50型輕軌做為橫梁。③箱梁底模采用鋼柜架式大型底模，上鑲4厘米木板，木板上鋪2毫米厚鋼板，在支架搭設(shè)好后，根據(jù)橋軸線對支架進行調(diào)整，然后安裝箱梁底模，并進行軸線和標(biāo)高調(diào)整，均滿足要求后再安裝箱梁側(cè)模板，側(cè)模板從梁一端順序安裝，要求接縫嚴(yán)密，相鄰模板接縫平整。箱梁側(cè)模板采用柜架上鑲高強防水膠合板，以確保箱梁外觀質(zhì)量，箱梁內(nèi)模均采用木支架，組合鋼模板和木模板拼裝。④支架、模板預(yù)壓：用相當(dāng)于澆筑段箱梁重量的80%對支架模板進行預(yù)壓，以消除支架體系的非彈性壓縮。待此非彈性壓縮穩(wěn)定后即撤除預(yù)壓。⑤鋼筋由鋼筋班下料成型，先綁扎底板鋼筋，再綁扎橫隔板和腹 板鋼筋，綁扎定位牢固后，支內(nèi)腹板模板和堵頭模板，經(jīng)駐地監(jiān)理工程師中間檢查合格后，方可澆筑砼。⑥第一次澆注砼至腹板與翼緣板接合處，是指底板、腹板和橫隔板的砼，砼在澆注中，采用拌合樓集中拌制、6立方米罐車運輸，砼泵車輸送入模，插入式振搗器振搗，在澆注腹板時，要掌握好澆注厚度，澆注順序由一端向另一端斜坡式澆注，振搗時要控制好時間，不要振壞模板。和翼緣板接合處要抹平，使二次澆注接頭整齊美觀。澆注后應(yīng)及時養(yǎng)生。⑦拆除內(nèi)腹板模板，安裝箱頂板底模，結(jié)構(gòu)體系為鋼（木）支撐組合鋼模，在順橋向每箱室零彎距點外頂板上予開一天窗，以便拆除和取出箱體頂板底模。⑧綁扎頂板鋼筋，設(shè)置控制砼面頂面標(biāo)高點，經(jīng)駐地監(jiān)理工程師檢查合格后，澆注第二次砼。澆注頂板砼時在頂板鋼筋上布設(shè)行夯軌道，控制頂板標(biāo)高，頂板表面一定要進行二次收漿抹面，拉毛，及時養(yǎng)生，防止大面積裂縫。⑨在箱梁砼達(dá)到80%設(shè)計強度以后，拆除內(nèi)外模板支架體系。最后對于天窗采用吊模板，焊接鋼筋網(wǎng)，用砼封死天窗口。第 合同段預(yù)應(yīng)力T梁橋，為減少運輸擬在橋頭設(shè)預(yù)制廠。⑴梁預(yù)制①首先規(guī)劃預(yù)制場地，平整壓實，處理好場地地基，按設(shè)計要求鋪設(shè)底模，并在底模兩側(cè)埋設(shè)支撐模板的錨樁。②由鋼筋班按圖紙下料，制作鋼筋，運到現(xiàn)場，在底板上設(shè)計位置綁扎。③波紋管用機械加工好，按設(shè)計長度連接，接頭處用膠帶纏牢，防止漏漿，按設(shè)計位置安放并牢固定位。④模板采用工廠加工鋼模板整體拼裝，并在模板上設(shè)計安裝附著式振搗器，上下口用螺栓拉緊，側(cè)模支撐要牢固，尺寸要準(zhǔn)確，保證不變形、不漏漿。⑤T梁砼采用25m3/h強制式拌合站現(xiàn)場拌制，小翻斗車運輸，人工輸送入模，澆注時應(yīng)特別注意腹板處的砼澆注，掌握好附著式振搗器和插入式振搗器的振搗，保證不出現(xiàn)蜂窩麻面，不損壞波紋管。梁頂面要進行二次抹面、拉毛，并及時復(fù)蓋養(yǎng)生。⑥其它預(yù)應(yīng)力施工各工序與前面介紹的相同。⑦計劃鋪設(shè)15個底模，加工5套側(cè)模，預(yù)應(yīng)力雙龍門架起吊移梁。⑵T梁吊裝T梁吊裝擬采用雙導(dǎo)梁、龍門架吊裝。其步驟為：、蝴蝶架，準(zhǔn)備用具雷片拼裝導(dǎo)梁和龍門架，導(dǎo)梁長45米。蝴蝶架用型鋼加工。、龍門架，加工蝴蝶架。，在墩臺兩側(cè)搭設(shè)跨墩龍門支架。，裝平車，卷揚機拖梁上橋。，橫移就位T梁。、輕軌。，依此類推。T梁吊好后要支撐牢固，并連接起來。⑶橋面鋪裝①支橋墩橫隔梁和兩T梁翼緣板之間的模板，綁孔鋼筋，澆注砼。吊梁前現(xiàn)澆處混凝土應(yīng)鑿毛，澆砼前應(yīng)濕潤。②綁扎橋面鋼筋網(wǎng)，測量橋面控制標(biāo)高，支模板，空壓機清理梁上雜物，并灑水濕潤梁面。③橋面鋪裝為連續(xù)鋼筋砼，砼在拌和站集中拌合，罐車運輸，泵車輸送至橋面，插入式振搗器和平板振搗器振搗，行夯刮平。④橋面鋪裝要控制好橋面砼標(biāo)高和平整度，誤差不大于177。10mm，施工中橋面鋼筋上安放行夯鋼管軌道，每隔3米測量控制點，確保橋面標(biāo)高、平整度和橫坡度，橋面砼一定要進行二次收漿、拉毛，及時噴灑養(yǎng)生劑以防開裂。涵洞及通道施工一、石拱涵（包括拱通道）施工工藝拱涵施工很重要的工作是按要求備好各種規(guī)格的石料才能開工，找好有技術(shù)的砌石隊伍。①首先要測量放樣，放出控制樁的基礎(chǔ)開挖邊線。②用挖掘機開挖基礎(chǔ)，嚴(yán)格控制開挖標(biāo)高，留一部分人工按要求開挖清理。詳細(xì)放基礎(chǔ)線，并請駐地監(jiān)理檢查，做地基承載力試驗，符合要求才能砌筑。③砌塊石基礎(chǔ)和墻身。要求橫平堅直灰漿飽滿，每4米左右留一上下貫通的沉縫。④分層夯實填筑土牛拱，拱頂盡寸準(zhǔn)確，最好抹水泥砂漿。⑤砌塊石拱圈，塊石規(guī)格最好按設(shè)計尺寸加工，尤其是端頭外露面要細(xì)致加工。沉陷縫與墻身基礎(chǔ)一致。⑥做膠泥防水層15厘米，沉陷縫迎水面內(nèi)填15厘米水泥砂漿，外側(cè)用膠。⑦砌筑片石側(cè)墻（外露面最好用塊石）砌塊石路緣石（緣石最好設(shè)計好尺寸，外露面細(xì)加工）。⑧清理進出口，放八字墻尺寸，用片石砌筑基礎(chǔ)和墻身（外露面最好用塊石砌筑）。⑨砌體砂漿達(dá)到設(shè)計號的80%時挖土牛，并清理洞底鋪砌基礎(chǔ)。⑩洞底和進出口用片石鋪砌。洞內(nèi)部分可以在填土牛以前鋪砌。臺后和翼墻后一米內(nèi)嚴(yán)禁用重型機械壓實，可采用人工、電動夯對稱分層壓實，壓實度達(dá)95%以上。按要求勾縫抹面。對于砌體要按時養(yǎng)生，保持砂漿濕潤。二、鋼筋砼管涵施工工藝管涵施工前，首先用經(jīng)緯儀放出軸線和基礎(chǔ)開挖線，用人工或機械開挖，接近設(shè)計標(biāo)高時，再用人工進行清理修整，然后進行基底處理?；A(chǔ)處理后，用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確放出軸線，確定基礎(chǔ)平面尺寸支基礎(chǔ)模板，經(jīng)軸線，標(biāo)高檢查無誤后，澆注墊層砼。在基礎(chǔ)施工時注意橫坡和沉降縫的設(shè)置。然后養(yǎng)生、拆模。到一定強度采用吊車安裝涵管。安裝涵管內(nèi)徑平順，管身應(yīng)與基礎(chǔ)管座接觸密實，使管受力均勻。管縫不大于1厘米，并用瀝青麻絮填塞。管節(jié)沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫一致，應(yīng)用瀝青麻絮塞實。管外側(cè)接縫應(yīng)用20號砼箍縫并很好的養(yǎng)生?；A(chǔ)砼強度達(dá)到80%時，支端墻模板，澆注砼。澆注砼時應(yīng)注意模板支撐牢固及線型美觀。端墻砼強度達(dá)到70%時，進行灰土分層壓實回填。然后做錐坡土體，砌片石，最后要整修交驗。三、箱涵施工工藝箱涵和蓋板施工的不同點是基礎(chǔ)處理完后，打砼墊層，支底板模板，綁底板鋼筋，澆注底板砼，底板砼強度達(dá)到75%時，可綁墻身鋼筋，支墻身模板和箱涵頂板底模，綁扎頂板鋼筋，經(jīng)檢驗合格后澆注墻身和頂板砼，在澆注過程中如有不便施工，可在墻身外側(cè)留窗口，待砼澆至窗口處再封死。頂板砼澆注時要注意二次收漿抹面，并覆蓋養(yǎng)生，砼強度達(dá)到設(shè)計號的80%時才能拆頂板模板。箱涵沒有蓋板預(yù)制，吊裝和橋面砼澆注工序，但箱涵模板支撐和砼澆注比較困難，應(yīng)特別注意模板不沉隱變形和砼澆注質(zhì)量。四、通道施工工藝應(yīng)用經(jīng)緯儀放出中線及基礎(chǔ)開挖邊線，用挖掘機挖基，人工清理基礎(chǔ)及邊坡，進行基礎(chǔ)底基夯實?；彝撂幚恚缓笤倬_放出基礎(chǔ)平面尺寸，支模綁筋，經(jīng)檢驗后，澆注砼基礎(chǔ)。澆完后養(yǎng)護，拆基礎(chǔ)模板?；A(chǔ)砼強度達(dá)到75%時，即可綁扎墻身鋼筋，支墻身模板。墻身施工時應(yīng)注意結(jié)合部鑿毛、沉降縫的一致。墻身模板采用組合鋼模板拼裝，鋼管肋，模板支好經(jīng)檢查后澆注砼，砼用吊車斗送入模板，插入式振搗器搗密實。澆注時要控制每層厚度為30厘米，持強度達(dá)到80%時拆模。蓋板集中在預(yù)制廠預(yù)制，模板采用鋼模，蓋板預(yù)制后在場內(nèi)編號堆放。蓋板養(yǎng)生強度達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的80%時起吊堆放，并注意堆放支點位置。臺帽上經(jīng)測量放出準(zhǔn)確位置后才能安裝蓋板。而后澆注橋面砼，橋面砼要嚴(yán)格控制標(biāo)高，橫坡和平整度，并注意覆蓋養(yǎng)生。通道的回填嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范要求進行，分層夯實至設(shè)計標(biāo)后，再進行搭板和邊坡施工。五、臺背回填的施工方法高速公路能否保持行車平穩(wěn)、舒適，構(gòu)造物臺背回填質(zhì)量有時起著很關(guān)鍵的作用。所以根據(jù)我們從事高等級公路的施工經(jīng)驗，強調(diào)和抓好構(gòu)造物臺背回填是我們高度重視的一道工序。⒈用于回填的全部材料，應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的要求，填料既要能被充分壓實，具備良好的透水性，且不含有草根、腐植物或凍土塊等雜物?；靥钍彝翍?yīng)按要求拌合。⒉回填應(yīng)分層填筑，根據(jù)壓實機型，一般控制在每層填厚不大于1015厘米，分層填筑應(yīng)盡量保證攤鋪厚度均勻、平順。在雨季回填時，填筑面應(yīng)做成3%4%的坡度，以利于排水。⒊構(gòu)造物的回填應(yīng)遵照兩邊對稱原則。并做到在基本相同的標(biāo)高上進行，防止不均勻回填造成對構(gòu)造物的損壞。⒋基坑的回填，應(yīng)在排干積水的情況下作業(yè)，回填工作應(yīng)得到監(jiān)理工程師的同意?？柯坊钠露葢?yīng)當(dāng)挖成臺階，以便于保證回填質(zhì)量。⒌回填前，先與斷面上劃分回填層次，確定檢測頻率，填寫檢測記錄。⒍填筑時要設(shè)專人負(fù)責(zé)，每一構(gòu)造物誰負(fù)責(zé)回填要明確。⒎不同土質(zhì)應(yīng)分層填筑，不準(zhǔn)混合用?；靥钔烈?jīng)過選擇，含水量要接近最佳含水量。⒏回填高度要按設(shè)計圖規(guī)定施工，輕型橋（涵）臺，在梁（板）未吊裝前，不允許填過允許回填高度。⒐圓管涵頂部回填土高度必須大于50厘米時方可放行車輛，車輛通過圓管涵時要放慢和避免壓壞圓管。⒑每層回填都要做壓實度檢驗，壓實度檢驗記錄必須和填筑高度相等，并保證符合技術(shù)規(guī)范要求。3. 橋涵工程3．1 明挖擴大基礎(chǔ)3．1．1 施工方法 對剛性擴大基礎(chǔ)的施工，一般均采用明挖，根據(jù)開挖深度、邊坡土質(zhì)、滲水情況及施工場地、開挖方式、施工方法可以有多種選擇。 A．放坡開挖1． 測量放線：用經(jīng)緯儀測出墩、臺基礎(chǔ)縱、橫中心線，放出上口開挖邊線樁，邊坡的放坡率可參照下表： 坑壁土質(zhì)坑壁坡度基坑頂緣無外載基坑頂緣有外載砂類土1 ：11 ：碎石、卵石類土1 ：1 ：1亞粘土1 ：1 ：軟巖1 ：1 ：硬巖1 ：01 ：0 為避免雨水沖壞坑壁，基坑頂四周應(yīng)做好排水，截住地表水，基坑下口開挖的大小應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工的要求，滲水的土質(zhì)，基底平面尺寸可適當(dāng)加寬50cm100cm，便于設(shè)置排水溝和安裝模扳，其它情況可放小加寬尺寸，不設(shè)基礎(chǔ)模板時，按設(shè)計平面尺寸開挖。2． 開挖作業(yè)方式以機械作業(yè)為主，采用反鏟挖掘機配自卸汽車運輸作業(yè)輔以人工清槽。單斗挖掘機（反鏟）斗容量根據(jù)上方量和運輸車輛的配置可選擇0．4～0．1立方米，控制深度4一6m。挖基土應(yīng)外運或遠(yuǎn)離基坑邊緣卸土，以免塌方和影響施工。3． 基坑開挖前，依據(jù)設(shè)計圖提供的勘探資料，先估算滲水量，選擇施工方法和排水設(shè)備，采用集水坑排水方法施工時按集水坑底應(yīng)比基坑底面標(biāo)高低50一100cm，以降低地下水位保持基底無水，抽水設(shè)備可采用電動或內(nèi)燃的離心式水泵或潛水泵，采用人工降低地下水位。 井點法適用于基坑土質(zhì)容易流砂的砂土層，不能用直接排水法的情況下。降低地下 水位效果較好。 圖31為井點法施工示意圖。，通過水泵從中抽水引起地下水位的下降，由于各集水井的作用使基坑范圍地下水位下降，在施工過程中不斷抽水，使基坑保持干燥無水。4．基坑開挖應(yīng)連續(xù)施工，避免晾糟，一次開挖距基坑底面以上要預(yù)留20一30cm，待驗槽前人工一次清除至標(biāo)高，以保證基坑頂面堅實。5．坑壁的支撐 坑壁的支撐方式可選以下幾種：(1) 檔扳支撐：適用于基坑斷面尺寸較小，可以邊挖邊支撐的情況，檔板可豎或橫立，板厚5一一6cm，加方木帶，板的支撐用鋼、木均可。(2) 噴射砼護壁是一種常用的邊坡支護方法，在人工修整過的邊坡上采用砼噴射機噴射砼，厚度一般為510cm（或特殊設(shè)計），砼標(biāo)號C20，石子粒徑0．51．5cm，即開始噴射砼護壁，以后挖一節(jié)噴一節(jié)直到基底。(3) 圍堰：在有地表水的地段，開挖基坑應(yīng)設(shè)置圍堰，根據(jù)施工的不同環(huán)境，水文情況，圍堰可以采用上圍堰、草（麻）袋圍堰、木板或鋼板樁圍堰等多種型式，施工時應(yīng)注重充分利用當(dāng)?shù)夭牧虾同F(xiàn)有設(shè)備，盡可能縮短工期，提高工效，保證安全。要求堰頂面至少高出施工期最高水位0．5一1．0m，圍堰應(yīng)盡量減少壓縮河床斷面，要滿足強度和穩(wěn)定的要求。各類圍堰簡述如下：a. ，／S的情況下，圍堰易采用松散的粘性土填筑，堰頂寬一般為12m，臨水面邊坡1：2一1：3，堰內(nèi)最小邊坡l：1，坡角距基坑邊不小于1．0m，筑堰前應(yīng)先清理堰底樹根、草皮、石塊等雜物，填土出水面應(yīng)分層夯實。b. 草（麻）袋圍堰：當(dāng)水深在2一4m，流速為1一2m/s的情況下，可采用草（麻）袋圍堰，袋內(nèi)裝松散的粘性土，裝土量為袋容量的1/2一2/3,袋口縫合，土袋上、下層和內(nèi)、外層應(yīng)相互錯縫，堰頂寬1一2m，外側(cè)邊坡l：05一1：1，內(nèi)側(cè)邊坡1：0．5一1：0．2，為減少滲水，增大圍堰斷面，袋間可填粘土心墻。c. 木扳樁圍堰：適用于水深在4m以內(nèi)，河床為砂性土，粘性土，可以打進木扳樁的土層，一般可采用單層木板樁，也可以采用中間夾土的雙層木板樁，木板樁承受水壓力應(yīng)通過計算來決定，木板樁的榫口要求接縫密合，減少漏水，扳厚5一25cm不等，木板樁可用錘擊法打入，也可采用機械壓入，木板樁所承受的水和土力可利用木扳樁的導(dǎo)樁和內(nèi)層的圍囹支撐，打入土層深度根據(jù)土質(zhì)情況而定。d. 鋼板樁圍堰：對于水深在5一6m以上，砂類土、半干硬粘性土、碎石、卵石類土、風(fēng)化巖等地層深水基礎(chǔ)都可以選用，鋼板樁圍堰強度高，能承受較大的側(cè)壓力，插打鋼扳樁的順序一般自上游分頭插向下游，依靠導(dǎo)向設(shè)備先將全部鋼扳樁逐根插打到穩(wěn)定深度，然后依次插打到設(shè)計深度，采用振動樁錘打樁時，要使用樁帽，保護樁頭，為避免漏水，鋼扳樁的鎖日部分應(yīng)涂以鋸沫、黃油混合物，進行密封。 常用圍堰適用范圍及范圍如下：（附圖）(4) 垂直開挖：許多城市立交橋因受場地和行車條件所限，基坑要進行垂直開挖，上口開挖面尺寸基本與基坑下口尺寸相同，為有效的保證基坑側(cè)壁施工中的安全，并承受周邊建筑和土產(chǎn)生的側(cè)壓力，橋梁基礎(chǔ)開挖可選用長螺旋鉆孔灌注樁護壁（起擋土墻作用），主要施工方法是：a. 施工準(zhǔn)備：平整場地，填平夯實，測量放出基礎(chǔ)開挖邊線及鉆孔樁樁位，并打上木樁標(biāo)志。b. 施工工藝流程為：鉆孔樁就位調(diào)直鉆架桿對樁位鉆進、出土停鉆（讀鉆孔度）提鉆測孔深、檢查孔質(zhì)量放鋼筋籠澆灌砼。長螺旋鉆孔樁一般樁徑為30一80cm，樁長6一15m，其特點是速度快，設(shè)備少，除一臺鉆機外，其余機具工地都可以現(xiàn)場解決，適用于地下水位以上的一般粘性土，砂土、雜填土地段（地下水位以下容易塌孔不宜采用）。