基于全面質(zhì)量管理的質(zhì)量成本理論研究-資料下載頁
2025-06-22 22:50本頁面
【正文】 產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證費等。通過培訓(xùn)使得員工素質(zhì)得到提高,必然會促進工作質(zhì)量的提高，減少不合格品的出現(xiàn)，避免“檢驗越嚴(yán)，淘汰的產(chǎn)品越多，成本越高”的問題。更重要的是,高素質(zhì)員工可實現(xiàn)自我檢驗、自我控制，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，不會將問題產(chǎn)品帶到下一個環(huán)節(jié)。由此就可以大量減少專職檢驗人員的工作量和檢驗時間,降低人力成本；同時還將大量減少傳遞放大成本?；谝陨显虿拈L遠(yuǎn)考慮,質(zhì)量保證成本的投入所產(chǎn)生的效果完全可以抵消這種投入，并且還有收益。如果反映到質(zhì)量成本模型上就是使質(zhì)量保證成成本合格率,而不是無限增大[40][41]。質(zhì)量損失成本L(Q)與合格率之間關(guān)系的再分析傳統(tǒng)理論認(rèn)為，合格率越低,質(zhì)量損失成本越高,反之則越低,。這與事實是有差距的。質(zhì)量損失成本L(Q)是由外部故障成本和內(nèi)部故障成本構(gòu)成。外部故障成本包括索賠損失、違約損失、降價處理損失及三包費用等。由于消費者對產(chǎn)品缺陷敏感性的提高，使得消費者的自我保護意識加強；反映到企業(yè)就是原來可以由社會和消費者承擔(dān)的大量外部故障成本,現(xiàn)在不僅要自己承擔(dān),而且是加倍承擔(dān)(如消費者權(quán)益保護法中規(guī)定的雙倍賠償)。這就使得在內(nèi)部故障成本不變（或變化不大）的情況下外部故障成本會增大。因此，隨著產(chǎn)品合格率的降低,質(zhì)量損失成本降低的速度應(yīng)大于傳統(tǒng)理論的情況,即質(zhì)量損失成本曲線將會變的更陡[40][41]。質(zhì)量成本的改進模型通過以上討論。在該模型中，質(zhì)量損失成本曲線L(Q)隨合格率的增加迅速下降，而質(zhì)量保證成本曲線A(Q)隨合格率的增加較緩慢上升?？梢钥吹?在兩條曲線交點Ｑ的右邊，曲線A(Q)要比L(Q)曲線平緩，因而使總成本曲線C(Q)隨合格率的增加繼續(xù)下降。當(dāng)產(chǎn)品合格率在100%時，質(zhì)量成本為最佳結(jié)構(gòu)，質(zhì)量總成本最低。如果再考慮高質(zhì)量的其他收益，將可以更有力地說明這一結(jié)論。因此，產(chǎn)品在質(zhì)量水平一定的情況下，傳統(tǒng)理論提出的適宜合格率在理論上存在很大的不足，在實踐中更是給人以誤導(dǎo)：認(rèn)為好的產(chǎn)品質(zhì)量所花的質(zhì)量成本比差的產(chǎn)品質(zhì)量所花的質(zhì)量成本要多。更為恰當(dāng)?shù)慕Y(jié)論應(yīng)該是產(chǎn)品合格率越高，質(zhì)量成本越低，100%的合格率，質(zhì)量總成本達到最低點。成本合格率A(Q)L(Q) 10 / 1
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