【正文】 面支持互聯(lián)網(wǎng)和Web技術(shù)，幫助企業(yè)進(jìn)行完整的產(chǎn)品全生命周期管理。Teamcenter的應(yīng)用系統(tǒng)和解決方案采用了Java 2企業(yè)版（J2EE）、Microsoft. NET框架、UDDI、XML、SOAP、JSP、JT以及Web服務(wù)技術(shù)。本系統(tǒng)的設(shè)計(jì)目標(biāo)是針對(duì)當(dāng)今被廣泛使用的Teamcenter系統(tǒng)的基礎(chǔ)之上實(shí)現(xiàn)CAD與PDM系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)的雙向流動(dòng)，從而真正實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的緊密集成。以PDM系統(tǒng)中的核心功能在CAD軟件與ERP軟件之間架設(shè)橋梁，解決企業(yè)內(nèi)部信息的共享與集成。這將大大提高和增強(qiáng)企業(yè)信息表達(dá)和使用的高效性，有著良好的應(yīng)用前景。本次開發(fā)以Teamcenter、CATIA V5三維CAD軟件、為研究背景，利用Teamcenter ITK 及Eclipse RCP開發(fā)PDM中的集成模塊。 總體集成方案這種方案可以使CAD作為一個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)嵌入到PDM 系統(tǒng)中，充分利用PDM集成平臺(tái)對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行有效、集中的管理，同時(shí)對(duì)工藝設(shè)計(jì)、審批及修改的流程進(jìn)行管理與控制，實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)、有序的進(jìn)行。CAD與PDM采用緊密集成模式。CAD與PDM緊密集成即在CAD系統(tǒng)中能夠調(diào)用PDM系統(tǒng)中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)配置信息，讀取產(chǎn)品設(shè)計(jì)的相關(guān)參考文檔。設(shè)計(jì)完成后可將產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙文檔載入到PDM系統(tǒng)中，使之與相應(yīng)的項(xiàng)目、文檔管理關(guān)聯(lián)起來。而在PDM中可以讀取三維CAD產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)樹，配置列表，并對(duì)結(jié)構(gòu)樹和配置表進(jìn)行管理，通過三維軟件的API實(shí)現(xiàn)修改結(jié)構(gòu)和配置的相關(guān)操作。同時(shí)，CAD與PDM的數(shù)據(jù)能做到同步一致。ERP與PDM采用緩沖集成模式。主要考慮的是該模式開發(fā)周期短，起效快。 系統(tǒng)的開發(fā)實(shí)現(xiàn) CATIA V5與Teamcenter集成Save Manager工具是Teamcenter與Catia v5集成的一部分，是集成中保存這一塊的。下面就以Save Manager為開發(fā)實(shí)例。第一部分：管理XML配置文件Save Manager從讀取XML文件開始，然后才開始數(shù)據(jù)的操作，這樣有利以后的配置開發(fā)。SAX（simple API for XML）被用來解碼Save 。下圖解釋了SAX的作用。圖 SAX parser其中SaveManagerHandler是管理xml數(shù)據(jù)的main class，它的任務(wù)主要有：1：檢索xml流的tag信息2：新建xml文件中定義的類3：初始化這些對(duì)象的屬性4：委派子handler下圖描述了SaveManagerHandler使用工廠機(jī)制完成它的以上四個(gè)任務(wù)的過程。圖 Savemanagerhandler第二部分：對(duì)象結(jié)構(gòu)所有的Save Manager對(duì)象都顯示在一個(gè)JFrame上，下圖顯示了這些對(duì)象結(jié)構(gòu)的組織體系：圖 Creation_process第三部分：catia數(shù)據(jù)集成顯示SaveManagerSession類被SaveManagerHandler創(chuàng)建用來做為一個(gè)與catia數(shù)據(jù)交流的入口。其中CATIASession這個(gè)類用來操作catia數(shù)據(jù)。下圖描述了SaveManagerSession與CATIASession的關(guān)系。圖 Catia_access進(jìn)過上文的分析，選擇緊密集成模式，而集成的效果圖如下： 展示的是在teamcenter界面中集成Catia V5系統(tǒng)的功能模塊。 V5軟件中關(guān)于save功能與teamcenter集成后的效果。圖 teamcenter集成圖 CATIA V5集成 PDM與ERP(中間文件方式)集成 數(shù)據(jù)庫(kù)定義中間數(shù)據(jù)庫(kù)中定義三個(gè)用戶：pdmdba、pdmexchg與 extexchg。pdmdba為中間數(shù)據(jù)庫(kù)的dba與所有中間表的owner。extexchg供其它系統(tǒng)使用，對(duì)于供PDM匯出數(shù)據(jù)的中間表有SELECT權(quán)限，某些字段有（譬如ProcessedFlag）UPDATE權(quán)限；而對(duì)于供其它系統(tǒng)匯出數(shù)據(jù)的中間表有SELECT、INSERT與UPDATE（除了某些字段，譬如ProcessedFlag外）權(quán)限。pdmexchg為PDM系統(tǒng)使用，對(duì)于供PDM匯出數(shù)據(jù)的中間表有SELECT、INSERT與UPDATE（除了某些字段，譬如ProcessedFlag外）權(quán)限；而對(duì)于供其它系統(tǒng)匯出數(shù)據(jù)的中間表有SELECT權(quán)限，某些字段有（譬如ProcessedFlag）UPDATE權(quán)限。PDM數(shù)據(jù)庫(kù)中有定義兩個(gè)用戶infodba與pdmexchg。infodba為PDM數(shù)據(jù)庫(kù)的dba。pdmexchg為暫存中間表的owner，其密碼必須與中間數(shù)據(jù)庫(kù)中的用戶pdmexchg相同。中間數(shù)據(jù)庫(kù)與PDM數(shù)據(jù)庫(kù)間采用連接類型為Connected User的Public Database Link。中間數(shù)據(jù)庫(kù)的中間表均屬于用戶pdmdba所有，每一個(gè)中間表缺省均有IndexId與ProcessedFlag的欄位。欄位IndexId為每筆記錄的唯一識(shí)別碼，采用Oracle Sequence與Trigger方式自動(dòng)產(chǎn)生。欄位ProcessedFlag則開放 UPDATE權(quán)限給用戶pdmexchg或extexchg，以記錄處理狀況。PDM系統(tǒng)的暫存中間表與中間數(shù)據(jù)庫(kù)的中間表相似，但是沒有IndexId與ProcessedFlag欄位，而多一個(gè)SeqNum的欄位，記錄Sequence Number。PDM匯出數(shù)據(jù)時(shí)，先呼叫SF_GET_SEQ_NO()，輸入?yún)R出數(shù)據(jù)類型，取得唯一的sequence number，然后逐筆匯出資料于PDM數(shù)據(jù)庫(kù)的暫存中間表區(qū)，等候所有數(shù)據(jù)均匯出無誤后，再將此次匯出的數(shù)據(jù)一次全部搬移至正式的中間數(shù)據(jù)庫(kù)的中間表。圖 PDM匯出數(shù)據(jù)邏輯PDM讀取數(shù)據(jù)時(shí)，先由欄位ProcessedFlag篩選出尚未處理的資料，記錄所有資料的IndexId。然后逐筆于PDM系統(tǒng)中進(jìn)行處理，等候所有數(shù)據(jù)均處理無誤后，再將中間表中這些資料的ProcessedFlag標(biāo)示為已處理。圖 PDM讀取數(shù)據(jù)邏輯 零件數(shù)據(jù)匯出臨時(shí)表在料號(hào)申請(qǐng)流程、料號(hào)審批流程、配方發(fā)行流程、工廠配方發(fā)行流程和產(chǎn)品發(fā)行流程中，系統(tǒng)會(huì)將半成品SemiCompt版本、原材料Material版本、配方Compound版本和產(chǎn)品Product版本的需要導(dǎo)入到ERP系統(tǒng)的信息匯出至ERP中間表。表 零件數(shù)據(jù)匯出臨時(shí)表No中間表列名字段描述1PartNumber材料號(hào)2Revision版本3PartName名稱4Description描述5UOM單位6SmallType小類7MidType中類8LargeType大類9SubstitutePart替代件10CorrespondDesignNumber對(duì)應(yīng)胚胎號(hào)11Status狀態(tài)12SeqNumSequence number 本章小結(jié)本章對(duì)Teamcenter的PDM/CAD/ERP集成技術(shù)進(jìn)行了現(xiàn)實(shí)開發(fā)，為以后的集成開發(fā)工作提供參考。34浙江大學(xué)碩士學(xué)位論文 第6章 總結(jié)與展望第6章 總結(jié)與展望 工作總結(jié)CAD、CAPP、PDM及ERP并非孤立存在的系統(tǒng)，它們只有和其他應(yīng)用平臺(tái)有效集成，才能真正發(fā)揮其在工程設(shè)計(jì)中的紐帶作用，使設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和制造數(shù)據(jù)真正連接，有效保證數(shù)字化制造過程中信息的交流和共享。
由于目前PDM充當(dāng)了信息集成平臺(tái)的角色，本課題主要研究基于PDM平臺(tái)的集成技術(shù)。論文的研究成果主要有如下幾個(gè)方面：
（1）對(duì)課題研究所涉及到的PDM平臺(tái)、CAD、CAPP系統(tǒng)及ERP系統(tǒng)當(dāng)前技術(shù)的研究現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了綜述，從中得出集成化是這些系統(tǒng)共同的發(fā)展趨勢(shì)的結(jié)論。
（2）在研究PDM平臺(tái)的體系結(jié)構(gòu)、對(duì)CAD、CAPP、ERP的支持以及基于PDM的集成模型并對(duì)模型的架構(gòu)、模型應(yīng)用的總體解決方案以及基于模型集成的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了詳盡的闡述。
（3）根據(jù)某企業(yè)工藝設(shè)計(jì)的特點(diǎn)和實(shí)際需求，提出了此企業(yè)PDM系統(tǒng)集成的具體開發(fā)實(shí)施方案并進(jìn)行了系統(tǒng)開發(fā)實(shí)施。 工作展望對(duì)此次課題的研究使筆者對(duì)國(guó)內(nèi)信息化和集成有了較好的認(rèn)識(shí)，為以后的研究工作打下了基礎(chǔ)。
由于時(shí)間有限，本人也缺乏企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，因此論文中還有一些
地方需進(jìn)一步的改進(jìn)和加強(qiáng)，有些地方可能還不符合實(shí)際生產(chǎn)的需要，比如：由于人力技術(shù)等原因，界面設(shè)計(jì)不夠美觀，系統(tǒng)功能較簡(jiǎn)單，只能部分消除企業(yè)信息孤島問題等。本系統(tǒng)主要針對(duì)的是集成技術(shù)，對(duì)PDM的功能擴(kuò)展方面做的并不充分，今后可以結(jié)合企業(yè)具體需求對(duì)本系統(tǒng)進(jìn)一步完善和開發(fā)，為以后的PDM集成技術(shù)的開發(fā)實(shí)施提供一些參考。37浙江大學(xué)碩士學(xué)位論文 參考文獻(xiàn) 參考文獻(xiàn)[1]杜平安．制造業(yè)信息化的發(fā)展與現(xiàn)狀研究[J]．中國(guó)機(jī)械工程,2008(11):2630.[2](德)約瑟夫,蕭塔納著,祁國(guó)寧譯．制造企業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理[M]．北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2005(12).[3]童秉樞,李建明．產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)技術(shù)[M]．北京:清華大學(xué)出版社,2005(11).[4]Miller Ed. PDM Today[J]．ComputerAided Engineering,1995，14(2).[5]李善平,劉乃若，產(chǎn)品數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)與PDM[M]，北京:清華大學(xué)出版社,[6]龐士忠,肖平陽,唐加福．產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM) [M]．機(jī)械工業(yè)出版社,2005[7]賈曉亮,張振明,許建新,朱名栓．基于PDM的工藝信息系統(tǒng)研究與實(shí)踐[J]．機(jī)械設(shè)計(jì)與制造2003(6):3739.[8]孔憲光,許建新,張振明．基于PDM的企業(yè)工藝信息系統(tǒng)研究與開發(fā)[J]．計(jì)算機(jī)應(yīng)用．2008(12):271 273.[9]李娉婷 CAD/PDM/ERP集成技術(shù)研究[D].碩士學(xué)位論文,昆明理工大學(xué)，2010.[10]趙汝嘉．計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)(CAPP)[M]．北京:機(jī)械工藝出版社,2005[11]邵小英．CAPP及其應(yīng)用技術(shù)的現(xiàn)狀[J]．機(jī)械制造．2008(4)[12]黃乃康．CAPP技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)[J]．計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造．2006(5) [13]曾芬芳．CAPP發(fā)展現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)[J/OL]． ://. eworks. net,2009.[14]Tu Yun, Chu Xu, Wang Wenyu．ComputerAided Process Planning in virtual oneofkind Production[J]．Computer in Industry,2008(41):99110.[15] 謝世坤．基于 PDM 環(huán)境下的 CAD/CAPP/CAM 集成研究[J]．南昌大學(xué)學(xué)報(bào)（工科版）．2007(9).[16] 陳靖芯．基于 PDM 的 CAD、CAPP 系統(tǒng)集成技術(shù)的研究[J]．機(jī)械設(shè)計(jì)與制造．2007，9(6).[17]毛軍波,俞濤,方明倫．PDM技術(shù)在集成化CAPP系統(tǒng)開發(fā)中的應(yīng)用[J]．機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工程．，28(4):3537.[18]何愛新,徐弘山等．基于PDM的并行集成化CAPP系統(tǒng)[J]．制造業(yè)自動(dòng)化．2009(10):2123.[19]許常鑫,郁鼎文,張玉峰．基于PDM的CAPP技術(shù)[J]．制造技術(shù)與機(jī)床．2009 (4):4547.[20]王錦,王飛,張振明,楊海成．CAPP與PDM集成接口分析[J]．計(jì)算機(jī)應(yīng)用．, 20(9):4851.[21]許春剛,陳蔚芳,王寧生．基于PDM的CAPP系統(tǒng)集成技術(shù)的研究與實(shí)現(xiàn)[J]．組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù)．2008(1):4244.[22]吳瑞榮,王先逢,張玉云等．并行工程環(huán)境中的CAPP[J]．計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造．2005 (12).[23]張漢新,蔡力鋼,張國(guó)軍,李培根．基于PDM的集成化CAPP系統(tǒng)[J] ．華中理工大學(xué)學(xué)報(bào)．2010，28(4):2022.[24]房莉華,沈建新,廖文和．基于PDM的CAPP系統(tǒng)集成技術(shù)的研究與實(shí)現(xiàn)[J] ．機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工程，2006(3).[25]何平滸,蔡力鋼,李培根,王小兵．CAPP開發(fā)平臺(tái)的關(guān)鍵技術(shù)的研究與實(shí)踐[J]．華中理工大學(xué)學(xué)報(bào)．2005(4):2022. [26]李東波,竇萬春等．面向并行工程的CAD/CAPP集成系統(tǒng)研究[J]．機(jī)械設(shè)計(jì)．2009(1).[27]Changho Lee, Choon Seong Leem, Inhyuck and ERP integration methodology using digital manufacturing to support global manufacturing[J].Int J Adv Manuf Technol, 2011(53):399–409.[28]Zhe Wei,Jianrong Tan,Yixiong Feng. Integration technology of ERP and PDM based on business remote function call[J]. Int J Adv Manuf Technol,2009( 40):1044–1052.[29]鄭瓴 ERP與PDM系統(tǒng)集成技術(shù)研究與實(shí)施[D].碩士學(xué)位論文,華東理工大學(xué)，2010.