【正文】 計(jì)點(diǎn)澆口如圖44所示。 圖44 點(diǎn)澆口 澆口套的設(shè)計(jì)本設(shè)計(jì)澆口套如圖45所示，常用T8或T10鋼材制作，經(jīng)淬火洛氏硬度為50～55HRC。 圖45 澆口套的設(shè)計(jì) 本章小結(jié)本章主要對模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計(jì)，包括對主流道、分流道、冷料穴、澆口以及澆口套的設(shè)計(jì)，其中澆口采用的是點(diǎn)澆口的形式。澆注系統(tǒng)是模具設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)，因此不容忽視。第5章 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與校核 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要用于保證動模和定模兩大部分或模內(nèi)其他零部件之間的準(zhǔn)確對合，起定位和定向作用。例如，使凸模的運(yùn)動與加壓方向平行，保證凸凹模的配合間隙；在推出機(jī)構(gòu)中保證推出機(jī)構(gòu)運(yùn)動定向，并承受推出時的部分側(cè)壓力；在垂直分型時，使垂直分型拼塊在閉合時準(zhǔn)確定位等。絕大多數(shù)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由導(dǎo)柱和導(dǎo)套組成，稱之導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，此外也有錐面、銷等作定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。因此，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要有導(dǎo)柱導(dǎo)向和錐面導(dǎo)向定位兩種形式，其設(shè)計(jì)的基本要求是導(dǎo)向精確，定位準(zhǔn)確，并具有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐磨性。 導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)式利用導(dǎo)柱和導(dǎo)向孔之間的配合來保證模具的對合精度。導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：導(dǎo)柱和導(dǎo)套的典型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)柱與導(dǎo)向孔的配合以及導(dǎo)柱的數(shù)量和布置等。注射模的導(dǎo)柱一般取2～4根，其數(shù)量和布置形式根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)形式和尺寸來確定。本設(shè)計(jì)的導(dǎo)柱如圖51所示。圖51 導(dǎo)柱 導(dǎo)套的設(shè)計(jì)導(dǎo)套分為直導(dǎo)套和帶頭導(dǎo)套，直導(dǎo)套裝入模板后，應(yīng)有防止被拔出的結(jié)構(gòu)，帶頭導(dǎo)柱軸向固定容易，本設(shè)計(jì)采用的是帶頭導(dǎo)套，如圖52所示。圖52 帶頭導(dǎo)套 頂出機(jī)構(gòu)的選擇 頂出機(jī)構(gòu)注射成型每一循環(huán)中，塑件必須準(zhǔn)確無誤地從模具的凹?；蛐托旧厦摮?，完成脫出塑件的裝置稱為脫模機(jī)構(gòu)，也稱頂出機(jī)構(gòu)。脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)一般遵循以下原則：，以便借助開模力驅(qū)動脫模裝置，完成脫模動作。，因此推出力作用點(diǎn)盡量靠近型芯，同時推出力應(yīng)施于塑件剛性和強(qiáng)度最大的部位。，便于制造和維護(hù)。本設(shè)計(jì)使用簡單的推管脫模機(jī)構(gòu)，采用簡單的脫模機(jī)構(gòu)可以簡化模具結(jié)構(gòu)，給制造和維護(hù)帶來方便。下面對脫模力進(jìn)行了簡單的計(jì)算。脫模力 ： （51）式中 E塑料的彈性模量,MPa； L制件對型芯的包容長度，mm； f制件與型芯之間的摩擦系數(shù)； K無量綱系數(shù)； m制件的質(zhì)量，mm； = 本設(shè)計(jì)的推管如圖53所示。 圖53 推管脫模 推出零件的尺寸推管直徑的確定： （52） =式中 d—推桿的最小直徑,mm； L—推桿的長度,mm； F—脫模力,KN； n—推桿數(shù)目； E—鋼材的彈性模量；推管的直徑取16mm大于2mm強(qiáng)度滿足要求。 鎖模力的計(jì)算 式中 P—鎖模力，（KN）；—塑料溶體對型腔的平均壓力，（KN）； A—澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積，（mm）； 校核 凹模的強(qiáng)度校核側(cè)壁的厚度： 式中 b—矩形凹模腔短邊長度，mm； h—凹模型腔深度,mm； P—模具型腔內(nèi)最大的形體壓力，MPa； E—模具鋼材的彈性模量； 經(jīng)查表得取側(cè)壁的厚度為8mm，故滿足要求。 型腔底板變形量與厚度型腔底板變形量 式中 P—模具型腔內(nèi)最大的形體壓力，MPa； r—凹模內(nèi)半徑，mm； E—模具鋼材的彈性模量，一般中碳鋼E=MPa；b—矩形凹模腔短邊長度，mm；型腔底板厚度計(jì)算 式中 r—凹模內(nèi)半徑，mm；P—模具型腔內(nèi)最大的形體壓力，MPa；—模具強(qiáng)度計(jì)算的許用應(yīng)力，一般中碳鋼=160MPa；b—矩形凹模腔短邊長度，mm； 式中： F—脫模力，KN； L—推板長度，mm； E—模具鋼材的彈性模量，一般中碳鋼E=MPa； 推管的應(yīng)力校核 式中： F—脫模力，KN； d—推管直徑，mm； 許用應(yīng)力，N； 本章小結(jié)本章主要對模具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)以及完成校核工作，其中導(dǎo)向機(jī)構(gòu)采用的是導(dǎo)柱、導(dǎo)套的形式；脫模方式采用的是推管脫模；校核工作是對模具的基本保障，通過校核完全符合要求，說明模具的設(shè)計(jì)是合理的。第6章 排氣系統(tǒng)與溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)在塑料熔體填充注射模腔過程中，模腔內(nèi)除了原有的空氣外，還有塑料含有的水分在注射溫度下蒸發(fā)而形成的水蒸汽，塑料局部分解產(chǎn)生的低分子揮發(fā)氣體，塑料助劑揮發(fā)（或化學(xué)反應(yīng)）所產(chǎn)生的氣體以及熱固性塑料交聯(lián)硬化釋放的氣體等；這些氣體如果不能被熔融塑料順利地排出模腔，將在制件上形成氣孔，接縫，表面輪廓不清，不能完全充滿型腔，同時，還會因?yàn)闅怏w被壓縮而產(chǎn)生的高溫灼傷制件，使之產(chǎn)生焦痕，色澤不佳等缺陷。模具的排氣可以利用排氣槽排氣，分型面排氣，利用型芯，推桿，鑲件等的間隙排氣。本設(shè)計(jì)采用的是縫隙排氣。 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 在注射成型中，模具的溫度直接影響到塑件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。由于各種塑料成型的性能和成型工藝要求不同，對模具的要求也不同。一般注射到模具內(nèi)的塑料溶體的溫度為200℃左右，溶體固化成為塑件后，從60℃左右的模具中脫模，溫度的降低是依靠在模具內(nèi)通入冷卻水，將熱量帶走。對于要求較低的模溫（一般低于80℃）的塑料，僅需設(shè)置冷卻系統(tǒng)即可，因?yàn)橥ㄟ^調(diào)節(jié)水的流量就可以調(diào)節(jié)模具的溫度。對于要求較高模溫（80120℃）的塑料，若模具較大，模具散熱面積較大，有時僅靠注入高溫塑料來加熱模具是不夠的，因此需要設(shè)置加熱裝置。 本設(shè)計(jì)的材料是聚碳酸酯，需要較高的模溫，因此采用加熱棒進(jìn)行加熱。模具的冷卻采用循環(huán)水冷卻方式。 本章小結(jié)本章主要對排氣系統(tǒng)和溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，其中排氣系統(tǒng)采用的是縫隙排氣；本設(shè)計(jì)的材料是聚碳酸酯，需要較高的模具溫度，因此本設(shè)計(jì)采用加熱棒進(jìn)行加熱，模具的冷卻采用循環(huán)水冷卻。 總結(jié)通過本次設(shè)計(jì)，對模具設(shè)計(jì)知識有了更為深刻的理解。完成了大學(xué)所學(xué)的知識由整到散，再到整的知識整和過程。在設(shè)計(jì)中主要完成的工作有：第一部分注塑成型部分的設(shè)計(jì)是本次設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。設(shè)計(jì)的關(guān)鍵在于對型腔的設(shè)計(jì)，正確選擇分型面，根據(jù)零件結(jié)構(gòu)確定頂出、脫模結(jié)構(gòu)，以及澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)和冷卻、加熱系統(tǒng)。確定主要成型零件、結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式，計(jì)算成型零件的工作尺寸。第二部分模具裝配圖的設(shè)計(jì)，根據(jù)所選注射機(jī)型號來選取模架。根據(jù)主要成型零件、結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式以及零件結(jié)構(gòu)和已確定的連接、定位、導(dǎo)向裝置繪制模具裝配草圖以及重要零件圖。第三部分主要零部件的工藝分析，根據(jù)設(shè)計(jì)和繪圖，對主要注塑成型零件和導(dǎo)向零件進(jìn)行工藝分析。由于時間的倉促，沒能對所有零件進(jìn)行工藝分析。本人在這次設(shè)計(jì)中最大的感受是：理論與實(shí)踐必須相結(jié)合，只有將正確的理論應(yīng)用于實(shí)踐中，才能真正發(fā)揮理論的價值，才能更深刻地了解和掌握理論的真正內(nèi)涵；要做到理論與實(shí)踐相結(jié)合必須有一定的理認(rèn)基礎(chǔ)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在這方面，我很欠缺，還有待于在日后的進(jìn)一步學(xué)習(xí)和工作中來彌補(bǔ)和提高。此外，設(shè)計(jì)工作是一項(xiàng)繁重的工作，必須具有嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作作風(fēng)和頑強(qiáng)的決心和毅力。致謝本次畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，作為一個本科生的畢業(yè)設(shè)計(jì)，由于經(jīng)驗(yàn)的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒有導(dǎo)師的督促指導(dǎo)，以及一起工作的同學(xué)們的支持，想要完成這個設(shè)計(jì)是難以想象的。在這里首先要感謝我的朱斌海老師。我的畢業(yè)設(shè)計(jì)及論文都是在朱老師的悉心指導(dǎo)下完成的。從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成，朱老師都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。在設(shè)計(jì)過程中朱老師給我指出了正確的設(shè)計(jì)方向，使我加深了對知識的理解,同時也避免了在設(shè)計(jì)過程中少走彎路。而且，他還給我提供了大量的學(xué)習(xí)資料，并且在我的實(shí)際設(shè)計(jì)中給予很大的幫助，指導(dǎo)我，啟發(fā)我，為我解答了很多設(shè)計(jì)上的難題。朱老師的督促使我一直把畢業(yè)設(shè)計(jì)放在心理，保證按質(zhì)按量的完成。在論文的寫作、修改這一方面，朱老師也為我投入了很多時間。我還要感謝陳維民老師和劉穎輝老師，他們能在百忙之中認(rèn)真仔細(xì)的查閱我的設(shè)計(jì)圖，指出了許多設(shè)計(jì)不足之處并對此提出了寶貴的意見，讓我受益匪淺。其次，感謝在畢業(yè)設(shè)計(jì)中為我提供幫助的同學(xué)和益友，以及在設(shè)計(jì)中被我引用或參考的論著的作者。最后還要特別的感謝我父母。雖然他們還在遙遠(yuǎn)的家鄉(xiāng)，但是，正是他們保證了我在學(xué)習(xí)期間的衣食物憂，為我提供了一個良好的學(xué)習(xí)環(huán)境。正是他們一次次的打電話，一次次的鼓勵我，使我擁有克服困難的勇氣。他們永遠(yuǎn)是我精神上和心靈深處的堅(jiān)強(qiáng)后盾。借此機(jī)會，還要感謝大學(xué)四年來所有的老師，為我們打下機(jī)械專業(yè)知識的基礎(chǔ)；同時還要感謝所有的同學(xué)們，為我提供無私的支持和幫助。感謝四年來陪伴在我身邊的每一個人，謝謝你們！。參考文獻(xiàn)1 . 南昌：江西科學(xué)技術(shù)出版社，20032 . 哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)工業(yè)版社，20043 . 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，20074 . 哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)工業(yè)版社，20045 王鵬駒. ：機(jī)械工業(yè)出版社，19976 . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20017 . 北京：高等教育出版社，19918 屈華昌，伍建國. 塑料模設(shè)計(jì). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，19939 . 北京：輕工業(yè)出版社，198310 趙波，龔勉，浦維達(dá). CAD實(shí)用教程. 北京：清化大學(xué)出版社，199311 . 上海：上海可見出版社，1985