【正文】 。 故選取一臺。 （） 式中：η0—預(yù)定年利用率；—要求主機(jī)小時產(chǎn)量（t/h）； Ghl—主機(jī)標(biāo)定臺時產(chǎn)量（t/h）。結(jié)果符合表33的要求，故滿足要求。表311 水泥磨選型方案主機(jī)名稱主機(jī)年利用率主機(jī)產(chǎn)量/t/h主機(jī)臺數(shù)/臺要求主機(jī)小時產(chǎn)量/t/h主機(jī)生產(chǎn)能力/t/hLM3400型生料磨2261226依據(jù)設(shè)計任務(wù)書要求的日產(chǎn)2500t/，通過經(jīng)驗(yàn)公式 G= 式中： G—回轉(zhuǎn)窯的臺時產(chǎn)量，t/h； Di——回轉(zhuǎn)窯的筒體的襯磚內(nèi)徑，m。則計算出D=再由《熱工藝水泥設(shè)備》里面相對應(yīng)的圖查得【7】：Mv=，MF=98162取平均值130，MA=，單位容積產(chǎn)量Mv= 單位面積才產(chǎn)量MF=單位截面積產(chǎn)量MA=再由公式計算：m m m 考慮窯磚厚度，則筒體直徑為： D=Di+2δ 按經(jīng)驗(yàn)取值 = 則D=Di+2δ= +2= 通過參考上面數(shù)據(jù)，考慮到窯體數(shù)據(jù)應(yīng)取整數(shù)，我們將回轉(zhuǎn)窯的筒體尺寸確定為60m60m，則Di=D2δ==分別應(yīng)用公式：G1= （46） G2= （47） G3= （48） G4= （49） 分別代入已知數(shù)據(jù)，計算得： 綜合考慮以上計算結(jié)果， 燒成系統(tǒng)生產(chǎn)能力計算（1）回轉(zhuǎn)窯臺數(shù)計算n= （410） 窯臺數(shù)取整數(shù)值則為1臺式中： n—窯的臺數(shù)； —要求的熟料年產(chǎn)量（t/a）；—所選窯的標(biāo)定臺時產(chǎn)量[t/(臺h)]；—窯的年利率，以小數(shù)表示。不同窯的年利率可參考下列數(shù)值：濕法窯 ，～，懸浮預(yù)熱器窯、【8】。（2）計算熟料年產(chǎn)量 則：Gh=； Qh = t/h 式中：Qh—表示水泥廠熟料小時產(chǎn)量（t/h）；Gh—表示水泥廠水泥的小時產(chǎn)量（t/h）； d、e—石膏、混合材的摻入量。p—水泥的生產(chǎn)損失（%）一般為3~5%，取3%。全廠主機(jī)設(shè)備見表312表312主機(jī)設(shè)備表主機(jī)名稱主機(jī)型號規(guī)格主機(jī)產(chǎn)量/t/h主機(jī)臺數(shù)要求主機(jī)小時產(chǎn)量主機(jī)生產(chǎn)能力/t/h主機(jī)年利用率PCL直通沖擊式破碎機(jī)PCL12502721272球磨機(jī)Ф40006000m2271227立磨機(jī)LM34002261226回轉(zhuǎn)窯60m1 第四章 物料的儲存和均化水泥是連續(xù)生產(chǎn)的工廠，為了避免由于外部運(yùn)輸?shù)牟痪?、設(shè)備之間生產(chǎn)能力的不平衡或由于前后段生產(chǎn)工序的工作班制不同等因素造成物料供應(yīng)的中斷或物料滯留堆積的堵塞的現(xiàn)象，保證工廠生產(chǎn)連續(xù)均衡進(jìn)行和水泥均衡出廠，以及滿足生產(chǎn)過程中如原、材料、燃料、半成品、成品等質(zhì)量控制的需要，水泥廠必須設(shè)置各種物料儲存庫（包括各種堆場、堆棚、儲庫、成品庫等）。這些物料的物理性狀有漿狀、粉狀、粒塊狀等。有些物料具有粘性或高含水率，有些物料具有較高的溫度，有些物料在儲存的同時還需要進(jìn)行均化或預(yù)均化，在作物料儲存設(shè)計時必須予以考慮。 （一）物料的儲存期某物料的儲存量所能滿足工廠生產(chǎn)需要的天數(shù)，稱為該物料的儲存期。各種物料儲存期的確定，需要考慮到許多因素。物料儲存期的長短應(yīng)適當(dāng)，過長則會增加基建投資和經(jīng)營費(fèi)用。過短將影響生產(chǎn)。確定物料儲存期的長短的主要因素如下：①物料供應(yīng)點(diǎn)離工廠的遠(yuǎn)近及運(yùn)輸方式。②物料成分波動情況。③地區(qū)氣候的影響程度。④均化工藝上的要求。⑤質(zhì)量檢驗(yàn)的要求。 （二）儲存設(shè)施的選擇儲存設(shè)施的選擇主要取決于工廠的規(guī)模，工廠的機(jī)械化自動化的水平，投資的大小，物料性質(zhì)以及對環(huán)境保護(hù)的要求等。聯(lián)合堆棚——是一種多種塊、粒狀物料儲存，倒運(yùn)的設(shè)施，各種原料、燃料、混合材料在儲庫內(nèi)分別堆放，物料之間用隔墻分隔。圓庫——常用于小塊狀、粒狀、粉狀物料的儲存，濕法生產(chǎn)水泥采用圓庫和料漿攪拌池儲存料漿和粘土漿。露天堆場——用于塊、粒狀物料的儲存，倒運(yùn)的設(shè)施。此外，在確定物料儲存期時，尚需考慮生產(chǎn)工藝線的數(shù)目、工廠規(guī)模、物料用量的多少、工廠生產(chǎn)管理水平和質(zhì)量控制的水平以及裝卸機(jī)械化程度等因素的影響。一般對水泥廠各種物料的儲存期規(guī)定見表31，表41 物料儲存期物料名稱庫內(nèi)儲存(d)露天儲存(d)合計(d)備注濕料干料石灰質(zhì)原料5～100～105～10石灰石外購取上限，自備礦山取下限。煤、礦渣視來源和運(yùn)輸情況，一般取上限。熟料外運(yùn)時，熟料的儲存期可適當(dāng)放寬。硅鋁質(zhì)原料10～150～310～15鐵質(zhì)原料20～3020～30煤5～1020～3025～40熟料—5～20—5～20石膏1～320～3520～35生料—2～32～3水泥—7～147～14我國對水泥廠各種物料的最低儲存期的規(guī)定見表42，表42 水泥廠各種物料的最低儲存期（d）物料名稱大、中型水泥廠小型水泥廠物料名稱大、中型水泥廠小型水泥廠石灰石515石膏3020泥灰?guī)r107生料粉(漿)24燃料1010熟料57混合材料1010水泥77鐵粉1020計算中須用到的物料堆積密度和休止角見表43，表43 須用物料的密度和休止角物料名稱密度(t/m3)休止角物料名稱密度(t/m3)休止角生產(chǎn)用含水3%的砂巖37~40鐵礦石（粉）35煤27300mm以下的二水石膏40鋁礬土40350mm以下塊石灰石39粉磨后生料粉35回轉(zhuǎn)窯熟料33粉磨后硅酸鹽水泥33存放庫內(nèi)硅酸鹽水泥30 堆場和堆棚 石灰石預(yù)均化堆場（1）儲存量　　石灰石儲存期取6天。 （2） 占地面積　　取H=8m，B≥2Hcot=28cot39176。= 取B=20m， 　取L=180m，則占地面積A=18020=3600（m2）（3） 實(shí)際儲量（4） 實(shí)際儲存期 d所以堆棚建筑物：長180m 寬20m 泥灰?guī)r堆場（1）儲存量　　泥灰?guī)r儲存期取10天。 （2） 占地面積　　取H=7m，B≥2Hcot=26cot38176。= 取B=18m， 取L=50m，則占地面積A=5018=900（m2）（3）實(shí)際儲量（4）實(shí)際儲存期 d所以堆棚建筑物：長50m 寬18m 庫的選擇（1）要求儲存量　　鐵粉儲存器取10天。Gd—該物料的日平衡量（t/d）T—該物料的儲存期（d）2）庫的選型表44鐵粉庫的選型庫底直徑D(m)庫型式庫直筒高H(m)幾何容積(m3)有效容積(m3)平底庫20855930。3）庫的數(shù)量 Q—儲存量（t） r—該物料的容積密度（t/m3） v—庫的有效容積（m3） 故選用一座。4）實(shí)際儲存量 Q=1930=1395（t）5）實(shí)際儲期綜合上述對各物料儲庫選型，見表45，表45儲庫一覽表物料名稱儲存方式規(guī)格(m)數(shù)量(個)儲量(t)儲期(d)石灰石矩形預(yù)均化堆場180201泥灰?guī)r矩形預(yù)均化堆場501813931鐵粉平底庫11395工廠總平面設(shè)計的任務(wù)，是根據(jù)廠區(qū)地形、進(jìn)出廠物料運(yùn)輸方向和運(yùn)輸方式、工程地址、電源進(jìn)線方向等，全面衡量、合理布置全廠所有建筑物、構(gòu)筑物、鐵路、道路以及地下和地上工程管線的平面和豎向的相互位置，使之適合于工藝流程，并與場地地形及綠化、美化相適應(yīng)，保證勞動者有良好的勞動條件，從而使工廠組成一個有機(jī)的生產(chǎn)整體，以使工廠能發(fā)揮其最大的生產(chǎn)效能?，F(xiàn)代化的水泥企業(yè)，從生產(chǎn)所需原料的機(jī)械化開采起，經(jīng)過一系列的運(yùn)輸和加工，到水泥的包裝或散裝輸出為止，是一種復(fù)雜而科學(xué)的生產(chǎn)過程，故其總平面圖設(shè)計必須處理許多復(fù)雜的技術(shù)問題。而總平面設(shè)計的合理與否，對工廠的建設(shè)，生產(chǎn)以及將來的發(fā)展都有直接而深遠(yuǎn)的影響。因此，工廠的主管部門和設(shè)計等建筑單位都必須十分重視平面布置的設(shè)計。 水泥總平面設(shè)計的步驟在設(shè)計中，工廠總平面圖設(shè)計亦按初步設(shè)計及施工圖設(shè)計兩階段進(jìn)行。每個設(shè)計階段又分為資料圖和成品圖兩個步驟進(jìn)行工作。現(xiàn)將各階段工作分別敘述如下：（1）工廠總平面輪廓圖（資料圖）工藝專業(yè)人員根據(jù)與有關(guān)專業(yè)人員商定的各項(xiàng)建筑物設(shè)想的外形輪廓尺寸，并結(jié)合所選廠址的廠區(qū)地形、主導(dǎo)風(fēng)向、鐵路專用線及公路布置、電源等具體條件，繪出生產(chǎn)車間總平面輪廓資料圖。在布置過程中應(yīng)考慮廠內(nèi)外道路及預(yù)留各種管線位置。（2）工廠總平面圖（初步設(shè)計成品圖）在調(diào)整、補(bǔ)充、完善工廠總平面輪廓圖的基礎(chǔ)上，繪制工廠總平面布置圖，作為初步設(shè)計主要附圖之一，由繪圖專業(yè)人員完成。（1）工廠總平面資料圖（2）工廠總平面布置施工圖：① 豎向布置圖：具體表示廠區(qū)設(shè)計標(biāo)高的關(guān)系和邊坡處理。② 土方工程圖：具體表示廠區(qū)場地平整土石方的調(diào)撥和工程量。③ 鐵路專用線施工圖：表示鐵路專用線坐標(biāo)、標(biāo)高、橋涵、縱橫剖面等施工要求。④ 廠