【正文】 萬噸/年。 l 化工部分：有大芳烴、PTA、聚丙烯、聚醚多元醇等裝置，重整加工能力75萬噸 /年，年產(chǎn)對(duì)二甲苯33萬噸； PTA裝置，生產(chǎn)能力25萬噸/年；聚丙烯裝置，生產(chǎn)能 ；聚醚多元醇裝置。 l 化纖部分：有聚酯、滌綸短纖維、滌綸長(zhǎng)絲、膜用切片、新品、廢絲紡等生產(chǎn)裝置，聚酯切片 生產(chǎn)能力3萬噸/年，滌綸短纖生產(chǎn)能力16萬噸/年，滌綸FDY、POY 長(zhǎng)絲生產(chǎn)能力9萬噸/年，DTY長(zhǎng)絲生產(chǎn)能力6000噸/年，膜用切片生產(chǎn)能力8000噸/年，差別化滌綸短纖維生產(chǎn)能力2000噸/年。 天津石化公司設(shè)備管理體系天津石化采取三級(jí)管理模式，即公司、廠、車間三級(jí)管理。車間主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的日常管理，包括設(shè)備的使用、日常維護(hù)保養(yǎng)等運(yùn)行管理，并配合檢修部門實(shí)施設(shè)備的大、中、小修工作，負(fù)責(zé)本車間設(shè)備技術(shù)檔案的管理、以及按照分廠職能部門提出的要求統(tǒng)計(jì)上報(bào)有關(guān)信息；廠設(shè)備管理部門貫徹落實(shí)公司設(shè)備管理的規(guī)章制度，制定相應(yīng)實(shí)施細(xì)則，建立全廠設(shè)備檔案，負(fù)責(zé)組織設(shè)備技術(shù)狀況分析，統(tǒng)計(jì)匯總?cè)珡S設(shè)備信息，落實(shí)考核工作；公司設(shè)備管理處負(fù)責(zé)制定公司設(shè)備管理的相關(guān)制度，在工作中加強(qiáng)監(jiān)督考核；并負(fù)責(zé)提出公司全年設(shè)備管理的工作目標(biāo)，下達(dá)各單位年修理費(fèi)用指標(biāo)，以及在設(shè)備的基礎(chǔ)管理、專業(yè)管理方面，采取的具體措施，以保證各項(xiàng)指標(biāo)的落實(shí)。：天津石化公司。物資裝備部機(jī)安公司機(jī)械研究所管理科。輔助車間生產(chǎn)車間機(jī)動(dòng)科綜合科資產(chǎn)科備件科電儀科計(jì)劃科。乙烯廠化纖廠化工廠各 生 產(chǎn) 廠輔助企業(yè)設(shè)備管理處 天津石化公司管理機(jī)構(gòu)設(shè)置圖公司設(shè)一名副經(jīng)理主管設(shè)備管理工作，一名電氣副總協(xié)助設(shè)備管理工作；各生產(chǎn)廠設(shè)一名設(shè)備廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)設(shè)備管理，并設(shè)有機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)設(shè)備的日常管理工作，機(jī)械研究所、機(jī)安公司負(fù)責(zé)生產(chǎn)系統(tǒng)的日常生產(chǎn)保運(yùn)、維檢修等任務(wù)，保運(yùn)系統(tǒng)由設(shè)備部門負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、任務(wù)安排。物資采購、儲(chǔ)存及領(lǐng)取由物資裝備部統(tǒng)一管理。 天津石化公司設(shè)備管理現(xiàn)狀分析設(shè)備管理是企業(yè)管理的重要組成部分，設(shè)備管理業(yè)務(wù)可分為技術(shù)管理和經(jīng)濟(jì)管理兩部分?，F(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理的任務(wù)就是要保證為企業(yè)提供最優(yōu)的技術(shù)裝備，使企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)建立在最佳的物質(zhì)基礎(chǔ)上。設(shè)備管理強(qiáng)調(diào)運(yùn)用系統(tǒng)的觀點(diǎn)實(shí)行全過程的管理，把最大限度地控制影響設(shè)備運(yùn)行效果的各個(gè)因素。通過綜合分析，筆者認(rèn)為天津石化公司設(shè)備管理存在以下幾方面的問題：（1）管理機(jī)構(gòu)設(shè)置存在問題由于實(shí)行總廠、分廠、車間三級(jí)管理，行政色彩濃厚，業(yè)務(wù)上按照設(shè)備、電氣、儀表、安全、操作、維修等專業(yè)分工管理，這種職責(zé)分工明確、等級(jí)分明的設(shè)備管理過程，指令信息傳遞速度慢、信息容易失真，難以充分發(fā)揮職工的主觀能動(dòng)性。（2）設(shè)備管理與設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理脫節(jié)目前的設(shè)備管理工作主要以維持正常生產(chǎn)為主，而沒有完全融入整個(gè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)，設(shè)備全壽命周期費(fèi)用只停留在認(rèn)識(shí)上，工作中缺少系統(tǒng)性的經(jīng)濟(jì)分析，往往只關(guān)注修理費(fèi)用、購置費(fèi)用，而不關(guān)注運(yùn)行費(fèi)用，對(duì)全壽命周期的效益重視不夠。將設(shè)備管理看作是技術(shù)服務(wù)保障工作，而不是一項(xiàng)直接影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的管理工作。（3）缺乏完善的設(shè)備管理考核體系目前，中石化煉化企業(yè)的設(shè)備管理考核仍沿用老的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制下的考核方法，往往只設(shè)置一些中間過程的考核指標(biāo)，而缺少對(duì)設(shè)備管理人員、使用人員、維修人員的行為考核，存在考評(píng)制度不健全，績(jī)效目標(biāo)不明確，衡量標(biāo)準(zhǔn)沒有量化等問題。（4）缺少自主管理意識(shí)和全員設(shè)備管理觀念無法科學(xué)地保障生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)常處于可用狀態(tài)。計(jì)劃維修工作還帶有一定的隨意性和盲目性，不能預(yù)防由于隨機(jī)因素而引起的偶發(fā)事故，故障停車得不到較好的控制。維修不足和過度維修的情況時(shí)常出現(xiàn)。 推進(jìn)TPM活動(dòng)的必要性基于以上設(shè)備管理各方面的諸多問題，其根本原因就在于設(shè)備管理缺少一個(gè)具有明確指導(dǎo)思想的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化的保證體系，所以我們?cè)谠O(shè)備管理中引入TPM，通過改善人和設(shè)備的“素質(zhì)”來充分發(fā)揮設(shè)備的效能，使技術(shù)管理和經(jīng)濟(jì)管理有機(jī)地結(jié)合，并逐步建立、完善設(shè)備管理保證體系。由于TPM活動(dòng)能帶給企業(yè)巨大的有形效益和無形效益，在美國(guó)、歐洲許多國(guó)家及亞洲日本、韓國(guó)等許多大、中型企業(yè)及跨國(guó)公司都已經(jīng)開展了TPM活動(dòng)，不少企業(yè)還成立了“TPM俱樂部”，專門從事TPM活動(dòng)的研究與推廣工作。這些年來，天津石化公司已經(jīng)成功推進(jìn)TQC活動(dòng)、通過了IS09000質(zhì)量體系認(rèn)證，為什么還要推行TPM活動(dòng)呢?進(jìn)一步分析可知:TQC活動(dòng)主要是從發(fā)生的問題著手解決問題，側(cè)重提高產(chǎn)品質(zhì)量，而TPM活動(dòng)是以從現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備為切入點(diǎn)，預(yù)防或預(yù)知對(duì)策型的改善為主，持續(xù)提高管理水平。IS09000標(biāo)準(zhǔn)系列的導(dǎo)入本來可以與內(nèi)部的業(yè)務(wù)改善進(jìn)行有效結(jié)合，幫助企業(yè)不斷提高質(zhì)量管理水平。當(dāng)然，能在IS09000質(zhì)量體系認(rèn)證之后，積極推進(jìn)TPM活動(dòng)，并將標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)與改善活動(dòng)有機(jī)地整合，必將為企業(yè)帶來很好的管理效益和經(jīng)濟(jì)效益。 所以，要真正推動(dòng)企業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)變革，開展TPM活動(dòng)是及其有必要的。推行TPM活動(dòng)不僅在提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、減少停機(jī)率、減少次品和顧客投訴、減少員工及維修成本、節(jié)能、減少污染等有形效益方面有明顯的影響，而且在無形效益方面如改善工作環(huán)境、在顧客中樹立良好形象，治理環(huán)境等方面也具有良好的社會(huì)效益。 天津石化推進(jìn)TPM的困難和優(yōu)勢(shì)對(duì)企業(yè)來說，推進(jìn)TPM是一個(gè)痛苦的歷程，不是一蹴而就，一朝一夕就能成功的。這要靠全體員工一點(diǎn)一滴的工作積累。 天津石化公司在推進(jìn)TPM活動(dòng)中所面臨的困難（1）人員思想上的困難許多生產(chǎn)廠的一線操作工沒有進(jìn)行過TPM知識(shí)的培訓(xùn)，對(duì)TPM活動(dòng)認(rèn)識(shí)不足，常常會(huì)問：“為什么我們非要做這些工作？保持如此干凈的狀態(tài)是困難的！這些工作原來一直是他們來做的”等等；而保運(yùn)人員會(huì)感到“一旦生產(chǎn)人員開展了自主保全活動(dòng)，他們的工作量就會(huì)減少，就會(huì)有人員精簡(jiǎn)的壓力”。（2）體制機(jī)制上的問題原有管理模式中存在著設(shè)備的“用、管、修”脫節(jié)，各自為戰(zhàn)，操作工普遍存在著“我使用、你維護(hù)”的觀念，加上原來各單位的機(jī)、電、儀檢修及運(yùn)行人員并入機(jī)安公司，成立了新機(jī)安公司，已和天津石化不存在行政管理關(guān)系，只有經(jīng)濟(jì)關(guān)系，保運(yùn)人員難免會(huì)出現(xiàn)支援的主動(dòng)性不足等困難。 天津石化公司推進(jìn)TPM的優(yōu)勢(shì)（1）設(shè)備管理基礎(chǔ)較好公司成立20多年來，在設(shè)備管理方面積累了大量的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)上有較嚴(yán)密的管理規(guī)范和檢修作業(yè)規(guī)程。（2）公司領(lǐng)導(dǎo)層的大力支持公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)推進(jìn)TPM活動(dòng)有著強(qiáng)烈的愿望和決心，成立了以公司經(jīng)理為組長(zhǎng)的推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組，把“全面推行TPM，改進(jìn)生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)直接作業(yè)環(huán)節(jié)的管理”作為公司的一項(xiàng)重點(diǎn)任務(wù)。（3）技術(shù)支持為確保TPM活動(dòng)的順利進(jìn)行，公司聘請(qǐng)了韓國(guó)TMI咨詢公司為我們的TPM各項(xiàng)活動(dòng)提供技術(shù)指導(dǎo)，負(fù)責(zé)公司TPM活動(dòng)導(dǎo)入培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)咨詢工作，指導(dǎo)建立天津石化TPM管理程序，完善TPM活動(dòng)評(píng)價(jià)體系。第4章 天津石化公司TPM活動(dòng)導(dǎo)入天津石化在2003年8月26日第21次公司經(jīng)理辦公會(huì)上，確定了在公司范圍內(nèi)重點(diǎn)推行TPM。明確了TPM的基本方針，即通過自主保全活動(dòng)，造就有能力的現(xiàn)場(chǎng)職工隊(duì)伍；建立設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的管理體制；實(shí)現(xiàn)設(shè)備綜合效率最大化。同時(shí)提出了“提高員工素質(zhì)，改善設(shè)備狀況，創(chuàng)最具競(jìng)爭(zhēng)力的一流石化企業(yè)”的活動(dòng)目標(biāo)。為了更好地在公司內(nèi)全面推行TPM管理工作，公司聘請(qǐng)了專業(yè)從事TPM咨詢的韓國(guó)TMI管理咨詢公司指導(dǎo)天津石化公司的TPM推行工作。公司專門成立了以公司經(jīng)理為組長(zhǎng)的推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組及TPM推進(jìn)辦公室，制定了公司TPM工作的推進(jìn)計(jì)劃、推進(jìn)方針和目標(biāo)。各生產(chǎn)企業(yè)也根據(jù)本單位推進(jìn)要求，成立了廠TPM推進(jìn)委員會(huì)和推進(jìn)辦公室，專門確定了一名專職干事。參照TPM規(guī)程要求，結(jié)合天津石化企業(yè)實(shí)際情況，并經(jīng)咨詢公司建議，天津石化TPM推進(jìn)按表4－1所示的12個(gè)階段來進(jìn)行：階 段活動(dòng)程序要 點(diǎn)導(dǎo)入階段1. 最高經(jīng)營(yíng)者的TPM 導(dǎo)入決議的選定　TPM活動(dòng)開始在公司大會(huì)上宣布2. TPM導(dǎo)入教育和活動(dòng)　各階層人員進(jìn)修 推進(jìn)組織和編制樣本的構(gòu)筑　委員會(huì)總體規(guī)劃領(lǐng)導(dǎo)層愿景 展開的計(jì)劃　階段活動(dòng)計(jì)劃制定　小組活動(dòng)、現(xiàn)場(chǎng)5S、提案活動(dòng)實(shí)施階段　階段別方式、診斷和合格證 問題歸納，解決計(jì)劃保全、效率化改善、安環(huán)、教育穩(wěn)定期　比PM獎(jiǎng)審查，挑戰(zhàn)更高的目標(biāo)、衛(wèi)生和環(huán)境的管理體系的構(gòu)筑　災(zāi)害“0”、公害“0”體系的構(gòu)筑挑戰(zhàn)世界一流水平，展開0缺陷活動(dòng)表4－1 天津石化TPM推進(jìn)12個(gè)階段從2004年2月份開始，天津石化公司開始在全公司范圍內(nèi)正式啟動(dòng)TPM，選定化工、化纖、乙烯、熱電等單位9個(gè)小組作為試點(diǎn)。為了提高各單位TPM活動(dòng)推進(jìn)員及一般小組組長(zhǎng)對(duì)TPM活動(dòng)理念的理解，盡快掌握開展TPM活動(dòng)的方法、程序，保證在全公司范圍內(nèi)有效、有序地推進(jìn)TPM活動(dòng)，公司TPM辦公室與培訓(xùn)中心聯(lián)合舉辦“TPM活動(dòng)組長(zhǎng)培訓(xùn)班”。隨著TPM基礎(chǔ)活動(dòng)的展開，TPM的進(jìn)入實(shí)質(zhì)性導(dǎo)入階段。 開展TPM小組活動(dòng)小組活動(dòng)的開展標(biāo)志著TPM活動(dòng)進(jìn)入了導(dǎo)入實(shí)施階段。小組（也譯為小集團(tuán)）活動(dòng)是TPM最活躍、最具特色的團(tuán)隊(duì)行為。TPM 小組活動(dòng)是把企業(yè)的發(fā)展和每個(gè)員工素質(zhì)的提高作為其目的。通過相互尊重、全員的參與來實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的綜合性效率。具體來講，徹底地排除影響設(shè)備效率的損失，把設(shè)備運(yùn)行到最佳狀態(tài)，從而來確保生產(chǎn)計(jì)劃的完成以及質(zhì)量的穩(wěn)定。天津石化是采用行政主導(dǎo)型小組來開展活動(dòng)的。所謂行政主導(dǎo)型小組活動(dòng)，并不是丟棄現(xiàn)有的行政架構(gòu)而另起爐灶建立單獨(dú)的組織，是與行政兼容或一體化的小組。TPM進(jìn)行與編制一體化的小組活動(dòng)，以廠長(zhǎng)、車間主任、工段長(zhǎng)、班長(zhǎng)、一般員工等為成員的不同階層的推進(jìn)會(huì)或小組，各自承擔(dān)不同任務(wù)進(jìn)行小組活動(dòng)。各階層小組組織圖如圖41所示；圖41 TPM 小組組織圖各階層小組的作用分別如下：①全公司TPM推進(jìn)委員會(huì)的作用全公司TPM推進(jìn)委員會(huì)占重要的地位。在推進(jìn)TPM過程中，要在大局上把握方向是否正確、推進(jìn)方法是否合適等。②各分廠TPM推進(jìn)委員會(huì)的作用構(gòu)成各分廠TPM推進(jìn)委員會(huì)的成員是隸屬個(gè)分廠的車間主任。根據(jù)公司的方針結(jié)合本廠實(shí)際積極貫徹設(shè)定的TPM基本方針和目標(biāo)。③車間和工段等中間小組的作用根據(jù)全公司TPM的基本方針，結(jié)合本部門實(shí)際設(shè)定本部門的方針，并把大的目標(biāo)詳細(xì)化，賦予現(xiàn)場(chǎng)小組具體的目標(biāo)。④TPM小組（現(xiàn)場(chǎng)小組）的作用 現(xiàn)場(chǎng)小組是具體展開自主保全活動(dòng)的部門，擔(dān)負(fù)著指導(dǎo)他們小組內(nèi)的成員自覺地參與自主保全活動(dòng)的任務(wù)。一般來講，TPM小組也專指這類現(xiàn)場(chǎng)小組。各小組的命名，則由小組自己決定，以熱電廠為例， 序號(hào)小組名稱人數(shù)所在車間1螞蟻小組9鍋爐2蜜蜂小組10汽機(jī)3清道夫小組10除塵4螢火蟲小組13電氣5狼小組9供管6B52小組9汽機(jī)7碎煤機(jī)小組9燃料8啄木鳥小組10化學(xué)9春蠶小組9化學(xué)10雪燕小組6化學(xué)11喜鵲小組9化學(xué)12守護(hù)著小組9化學(xué)13設(shè)備衛(wèi)士小組9化學(xué)14杜鵑小組9化學(xué) 熱電廠TPM小組通過開展TPM小組活動(dòng)，天津石化共建立TPM小組146個(gè)，共計(jì)1482人。詳細(xì)數(shù)據(jù)如下：化工廠共建立現(xiàn)場(chǎng)小組36個(gè)，共324人?；w廠共建立現(xiàn)場(chǎng)小組20個(gè)，共258人。乙烯廠共建立現(xiàn)場(chǎng)小組39個(gè)，共510人。 熱電廠共建立現(xiàn)場(chǎng)小組14個(gè)，共130人。 供排水廠共建立現(xiàn)場(chǎng)小組19個(gè)，共106人?？辗謴S共建立現(xiàn)場(chǎng)小組9個(gè)，共77人。運(yùn)銷部共建立現(xiàn)場(chǎng)小組9個(gè)，共77人。 開展5S活動(dòng)開展5S活動(dòng)是TPM的基礎(chǔ)，5S活動(dòng)是日本企業(yè)普遍采用的一種現(xiàn)場(chǎng)管理方法，現(xiàn)在已在世界許多國(guó)家得到推廣應(yīng)用。5S具體指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。 5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低代表著現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，而現(xiàn)場(chǎng)管理的水平制約著ISO、TQM、TPM活動(dòng)能否順利地推動(dòng)或推行。通過5S活動(dòng)的開展，從現(xiàn)場(chǎng)管理著手，才能夠起到事半功倍的效果。 5S活動(dòng)具體內(nèi)容①整理（Seiri）整理是徹底把需要與不需要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理。其要點(diǎn)是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類；其次，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品要堅(jiān)決清理出現(xiàn)場(chǎng)。整理的目的是：改善和增加作業(yè)面積，提高工作效率。消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故；有利于減少庫存，節(jié)約資金。②整頓（Seiton）整頓是把需要的人、事、物加以定量和定位，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理地布置和擺放。簡(jiǎn)言之，整頓就是人和物放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化。整頓的關(guān)鍵是要做到定位、定品、定量。對(duì)這項(xiàng)工作有專門的研究，又被稱為定置管理。③清掃（Seiso）清掃是把工作場(chǎng)所打掃干凈，對(duì)出現(xiàn)異常的設(shè)備立刻進(jìn)行修理，使之恢復(fù)正常。清掃過程是根據(jù)整理、整頓的結(jié)果，將不需要的部分清除掉，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工。④清潔（Seiketsu）清潔是在整理、整頓、清掃之后，認(rèn)真維護(hù)、保持完善和最佳狀態(tài)。在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，永遠(yuǎn)會(huì)伴隨著沒用的物品的產(chǎn)生，這就需要不斷加以區(qū)分，隨時(shí)將它清除，這就是清潔的目的。清潔并不是單純從字面上進(jìn)行理解，它是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持和深入，從而消除產(chǎn)生安全事故的根源，創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使員工能愉快地工作。這對(duì)企業(yè)提高生產(chǎn)效率，改善整體的績(jī)效有很大幫助。⑤素養(yǎng)（Shitsuke）素養(yǎng)是指養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，遵守紀(jì)律，努力提高人員的素質(zhì)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。這是5S活動(dòng)的核心。沒有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利