【正文】 消除應力先加工基準先加工面后加工孔粗加工結束精加工開始提高基準精度先加工面后加工孔 選擇加工設備以及刀、夾、量具因為生產類型確定為單件生產，故加工設備宜用通用機床。其生產方式為通用機床配合專用夾具，工件在各機床上的裝卸以及各機床間的傳送均由人工完成。各表面加工裝備選擇如下： A面：車削加工時選用普通車床，型號為CA6140，加工刀具選擇45o 車道，夾具使用三爪卡盤，量具使用游標卡尺。 B 面：車削加工時選用普通車床，型號為CA6140，加工刀具選擇45o 車道，夾具使用三爪卡盤，量具使用游標卡尺。 C面：車削加工時選用普通車床，型號為CA6140，加工刀具選擇90o 車道，夾具使用三爪卡盤，量具使用游標卡尺。 40外圓：車削加工時選用普通車床，型號為CA6140，加工刀具選擇90o 車道，夾具使用三爪卡盤，量具使用游標卡尺。 85外圓：車削加工時選用普通車床，型號為CA6140，加工刀具選擇45o 車道，夾具使用三爪卡盤，量具使用游標卡尺。 11的通孔：選用搖臂鉆床，型號為Z3025，刀具選擇錐柄麻花鉆，錐柄擴孔鉆倒角。選擇錐柄機用鉸刀，專用夾具，快換鉆頭，游標卡尺，塞規(guī)。 鉸9與12的臺階孔：選用搖臂鉆床，型號為Z3025，刀具選擇錐柄麻花鉆，錐柄機用鉸刀；臺階孔的加工選用直徑為12mm、帶可換導柱的錐柄平底锪鉆，導柱的直徑為9mm。 加工工序的設計 1. 工序10粗車及工序50半精車、精車Ａ面查文獻【６】中端面的加工余量，，已知Ａ面總的加工余量為9ｍｍ，=7ｍｍ。　 查文獻【７】取粗車時的進給量f＝，半精車時的進給量ｆ＝，精車時的進給量ｆ＝。粗車走刀三次，背吃刀量為3mm、2mm、2mm，半精車走刀一次，精車走刀一次。 查文獻【7】取粗車時的主軸轉速為n=400r/min，取半精車時的主軸轉速為n=600r/min，取精車時的主軸轉速為n=800r/min，據此算取相應的切削速度分別為:2. 工序20粗車及工序60半精車、精車B面查文獻【６】中端面的加工余量，，已知B面總的加工余量為9ｍｍ，=7ｍｍ。查文獻【７】取粗車時的進給量f＝，半精車時的進給量ｆ＝，精車時的進給量ｆ＝。粗車走刀三次，背吃刀量為3mm、2mm、2mm，半精車走刀一次，精車走刀一次。 查文獻【7】取粗車時的主軸轉速為n=400r/min，取半精車時的主軸轉速為n=600r/min，取精車時的主軸轉速為n=800r/min，據此算取相應的切削速度分別為: 3. 工序10粗車及工序50半精車、精車C面查文獻【６】中端面的加工余量，，已知C面總的加工余量為9ｍｍ，=7ｍｍ。查文獻【７】取粗車時的進給量f＝，半精車時的進給量ｆ＝，精車時的進給量ｆ＝。粗車走刀三次，背吃刀量為3mm、2mm、2mm，半精車走刀一次，精車走刀一次。 查文獻【7】取粗車時的主軸轉速為n=400r/min，取半精車時的主軸轉速為n=600r/min，取精車時的主軸轉速為n=800r/min，據此算取相應的切削速度分別為: 4. 工序10粗車及工序50半精車、精車40外圓面 查文獻【6】中外圓的加工余量，，已知40外圓的總加工余量為7mm，=5mm。查文獻【７】取粗車時的進給量f＝，半精車時的進給量ｆ＝，精車時的進給量ｆ＝。粗車走刀二次，半精車走刀一次，精車走刀一次。 查文獻【7】取粗車時的主軸轉速為n=400r/min，取半精車時的主軸轉速為n=600r/min，取精車時的主軸轉速為n=800r/min，據此算取相應的切削速度分別為:、精車85外圓面查文獻【6】中外圓的加工余量，，已知85外圓的總加工余量為9mm，=7mm。查文獻【７】取粗車時的進給量f＝，半精車時的進給量ｆ＝，精車時的進給量ｆ＝。粗車走刀三次，背吃刀量為2mm，半精車走刀一次，精車走刀一次。 查文獻【7】取粗車時的主軸轉速為n=400r/min，取半精車時的主軸轉速為n=600r/min，取精車時的主軸轉速為n=800r/min，據此算取相應的切削速度分別為:6. 工序30鉆及工序70鉸11的孔查文獻【6】孔的加工余量，鉸孔時達到11。查文獻【7】鉆削時的切削用量，取鉆孔時的進給量f=，取鉸孔時的進給量f=。查文獻【7】取鉆孔時的主軸轉速為n=500r/min，取鉸孔時的主軸轉速為n=600r/min。據此算取相應的切削速度分別為:7. 工序40鉆9孔及工序80锪12的臺階孔查文獻【6】孔的加工余量，鉸孔時達到9，12的臺階孔一次性用锪鉆加工出來。查文獻【7】鉆削時的切削用量，取鉆孔時的進給量f=，取锪臺階孔時的進給量f=。查文獻【7】取鉆孔時的主軸轉速為n=500r/min，取锪臺階孔時的主軸轉速為n=600r/min。據此算取相應的切削速度分別為: 填寫機械加工工藝過程卡和和機械加工工序卡 詳見工藝卡和工序卡 結論齒輪螺栓墊片屬于形狀較為復雜的沖壓件，分析其工藝性，并確定工藝方案。根據計算確定本制件的排樣方案及沖裁力，然后選取合適的壓力機。本設計主要的設計要點是工件為外形是圓弧過渡，工件為非對稱件，必須計算好壓力中心使壓力中心與壓力機的滑塊中心相重合。最后根據上面的設計繪出模具的總裝圖。致 謝首先感謝本人的導師馮躍霞老師，她對我的仔細審閱了本文的全部內容并對我的畢業(yè)設計內容提出了許多建設性建議。馮躍霞老師淵博的知識，誠懇的為人，使我受益匪淺。在畢業(yè)設計的過程中，特別是遇到困難時，她給了我鼓勵和幫助，在這里我向她表示真誠的感謝！感謝母?！锣l(xiāng)職業(yè)技術學院的辛勤培育之恩！感謝機械制造系給我提供的良好學習及實踐環(huán)境，使我學到了許多新的知識，掌握了一定的操作技能。感謝和我在一起進行課題研究的同窗同學，和他們在一起討論、研究使我受益非淺。最后深深的感謝呵護我成長的父母。每當我遇到困難的時候，父母總是第一個給我鼓勵的人?；仡櫠嗄陙碜哌^的路，每一個腳印都浸滿著他們無私的關愛和諄諄教誨，三年來的在外求學之路，寄托著父母對我的殷切期望。最后，我非常慶幸在三年的的學習、生活中認識了很多可敬的老師和可親的同學，并感激師友的教誨和幫助！參考文獻[1]劉建超，張寶忠主編. 沖壓模具設計與制造. 高等教育出版社，2004年6月.[2]王孝培主編. 中國模具設計大典之沖壓模具設計. 江西科學技術出版社，2003年1月.[3]虞蓮蓮，曾正明主編. 實用鋼鐵材料手冊. 機械工業(yè)出版社，2001年2月.[4]馮炳堯，韓泰榮，殷振海，蔣文森編. 模具設計與制造簡明手冊. 上海科學技術出版社，1988年3月.[5]高軍，李熹平，修大鵬主編. 沖壓模具標準件選用與設計指南. 化學工業(yè)出版社，2007年7月.[6]薛啓翔主編. 沖壓模具與制造. 化學工業(yè)出版社，2004年3月.[7]馮炳堯主編. 模具設計與制造簡明手冊. 上?？茖W技術出版社，1985年6月.[8]王孝培主編. 沖壓手冊. 機械工業(yè)出版社，1988年2月.[9]高佩福主編主編. 實用模具制造技術. 中國輕工業(yè)出版社，2004年6月.[10]高為國主編. 模具材料. 機械工業(yè)出版社，2004年2月.[11]中國機械工業(yè)教育協(xié)會主編. 冷沖模設計及制造. 機械工業(yè)出版社，2001年2月.[12]寇世瑤主編. 互換性與測量技術. 高等教育出版社，2004年7月.[13]周宏甫主編. 機械制造技術基礎。高等教育出版社，2004年3月.[14]上海市機械工程協(xié)會主編. 簡明實用機械設計手冊. 機械工業(yè)出版社，1999年7月.[15]劉友才，肖繼德主編. 機床夾具設計. 機械工業(yè)出版社，2004年3月.