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正文內(nèi)容

生產(chǎn)線工藝流程分析與管理策略講義-資料下載頁

2025-06-21 19:50本頁面
  

【正文】 產(chǎn)線管理看板是生產(chǎn)線線長工作的依據(jù)。四、開展好生產(chǎn)線小組活動小組活性化圍繞SQCD(安全、質(zhì)量、成本、交期)開展活動,是企業(yè)活力的再現(xiàn)。SQCD小組活動,有益于員工成長和營造充滿活力的工作崗位,培育小組團隊精神。開展小組活動的優(yōu)勢有:員工最了解本崗位所發(fā)生的問題,在解決問題的過程中員工能提高技能獲得成長和具有成就感;營造充滿熱情的工作崗位,全員參與、跨部門合作集思廣益能夠建立信賴,培養(yǎng)團隊意識;實現(xiàn)公司與員工雙贏,引導開展好小組活動能夠最大限度的消除生產(chǎn)線發(fā)生的浪費,降低成本、提升質(zhì)量、保證交貨期、確保安全,員工得到鍛煉,企業(yè)提升綜合管理能力,實現(xiàn)雙贏。小組活動最好是圍繞課題來開展,使活動目的性更強,課題可以為降低設備故障的、提升工序質(zhì)量的、降低單臺成本的、提高效率的、保證安全性的…168。,小組課題不宜太大,最好是生產(chǎn)線發(fā)生的、23個月通過小組成員可以自我解決的問題,這樣通過小組成員的共同努力解決問題,就能鼓舞士氣,良性發(fā)展。 5S管理所謂“5S”是指整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”,所以簡稱為“5S”,開展以整理、整頓、清掃、清潔和修身為內(nèi)容的活動,稱為“5S”活動。(一)整理  把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點是對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類,區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的,什么是現(xiàn)場不需要的;其次,對于現(xiàn)場不需要的物品,諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等,要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場,這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外,以及車間的各個死角,都要徹底搜尋和清理,達到現(xiàn)場無不用之物。堅決做好這一步,是樹立好作風的開始。日本有的公司提出口號:效率和安全始于整理! 整理的目的是:①改善和增加作業(yè)面積;②現(xiàn)場無雜物,行道通暢,提高工作效率;③減少磕碰的機會,保障安全,提高質(zhì)量;④消除管理上的混放、混料等差錯事故;⑤有利于減少庫存量,節(jié)約資金;⑥改變作風,提高工作情緒。 (二)整頓  把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后,對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺 放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。 整頓活動的要點是:①物品擺放要有固定的地點和區(qū)域,以便于尋找,消除因混放而造成的差錯;②物品擺放地點要科學合理。例如,根據(jù)物品使用的頻率,經(jīng)常使用的東西應放得近些(如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)),偶而使用或不常使用的東西則應放得遠些(如集中放在車間某處);③物品擺放目視化,使定量裝載的物品做到過目知數(shù),擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標記加以區(qū)別。生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。這項工作已發(fā)展成一項專門的現(xiàn)場管理方法——定置管理(其內(nèi)容將在第三節(jié)中進一步介紹)。 (三)清掃 把工作場所打掃干凈,設備異常時馬上修理,使之恢復正常。生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、 鐵屑、垃圾等,從而使現(xiàn)場變臟。臟的現(xiàn)場會使設備精度降低,故障多發(fā),影響產(chǎn)品質(zhì)量,使安全事故防不勝防;臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒,使人不愿久留。因此,必須通過清掃活動來清除那些臟物,創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。 清掃活動的要點是:①自己使用的物品,如設備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;②對設備的清掃,著眼于對設備的維護保養(yǎng)。清掃設備要同設備的點檢結(jié)合起來,清掃即點檢;清掃設備要同時做設備的潤滑工作,清掃也是保養(yǎng);③清掃也是為了改善。當清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時,要查明原因,并采取措施加以改進。 (四)清潔 整理、整頓、清掃之后要認真維護,使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔,是對前三項活動的堅持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。 清潔活動的要點是:(1)車間環(huán)境不僅要整齊,而且要做到清潔衛(wèi)生,保證工人身體健康,提高工人勞動熱情;(2)不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等;(3)工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人要講禮貌、要尊重別人;(4)要使環(huán)境不受污染,進一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業(yè)病。 (五)素養(yǎng) 素養(yǎng)即努力提高人員的修身,養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風,這是“5S”活動的核心。沒有人員素質(zhì)的提高,各項活動就不能順利開展,開展了也堅持不了。所以,抓“5S”活動,要始終著眼于提高人的素質(zhì)。 “5S”活動的原則(一)自我管理的原則 良好的工作環(huán)境,不能單靠添置設備,也不能指望別人來創(chuàng)造。應當充分依靠現(xiàn)場人員,由現(xiàn)場的當事人員自己動手為自己創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境,使他們在改造客觀世界的同時,也改造自己的主觀世界,產(chǎn)生“美”的意識,養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀、嚴格要求的風氣和習慣。因為是自己動手創(chuàng)造的成果,也就容易保持和堅持下去。 (二)勤儉辦廠的原則  開展“5S”活動,會從生產(chǎn)現(xiàn)場清理出很多無用之物,其中,有的只是在現(xiàn)場無用,但可用于其他的地方;有的雖然是廢物,但應本著廢物利用、變廢為寶的精神,該利用的應千方百計地利用,需要報廢的也應按報廢手續(xù)辦理并收回其“殘值”,千萬不可只圖一時處理“痛快”,不分青紅皂白地當作垃圾一扔了之。對于那種大手大腳、置企業(yè)財產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風,應及時制止、批評、教育,情節(jié)嚴重的要給予適當處分。 (三)持之以恒的原則  “5S”活動開展起來比較容易,可以搞得轟轟烈烈,在短時間內(nèi)取得明顯的效果,但要堅持下去,持之以恒,不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象。因此,開展“5S”活動,貴在堅持,為將這項活動堅持下去,企業(yè)首先應將“5S”活動納入崗位責任制,使每一部門、每一人員都有明確的崗位責任和工作標準;其次,要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟利益掛鉤;第三,要堅持PDCA循環(huán),不斷提高現(xiàn)場的“5S”水平,即要通過檢查,不斷發(fā)現(xiàn)問題,不斷解決問題。因此,在檢查考核后,還必須針對問題,提出改進的措施和計劃,使“5S”活動堅持不斷地開展下去。做好5S的好處不再贅述,不做好5S的害處是隨處可見的,最大的害處是企業(yè)浪費比比皆是,企業(yè)發(fā)展舉步維艱。做好5S要實施工具的形跡化管理、物品的“三定”(定品、定位、定容)管理、現(xiàn)場維持的紅牌作戰(zhàn)等方法,5S是企業(yè)常抓不懈的基礎工作。 結(jié)束語從開始報了該課題,我大二在寧波華遠電子科技有限公司為例,根據(jù)在華遠學到的知識,還有那邊同事提供的資料,寫起來心里就感覺蠻輕松的。但從開題報告開始到論文,發(fā)現(xiàn)其中有很多的理論知識需要很仔細的去分析。整個論文過程并不是以前學過就能做到的,里面有的是陌生的環(huán)節(jié)。經(jīng)過兩個多月的解剖與分析,熟悉FPC生產(chǎn)線工藝流程的基礎知識(基本從現(xiàn)實生活中的觀察入手了解其性能及相關(guān)用途),從生產(chǎn)線入手進行分析,通過了解FPC的其本身性能的分析. 本人所做的是對寧波華遠電子科技有限公司方法生產(chǎn)線工藝流程及管理方法進行分析。無論是理論的角度還是從生產(chǎn)線實際操作的角度,在研究本課題中都還有許多值得繼續(xù)學習的地方。從理論的角度講,還需要更深入掌握生產(chǎn)線工藝流程。從管理的角度講,要找到一個即可以管理好生產(chǎn)線也可以提高效率的方法,最重要的是讓大家都了解FPC生產(chǎn)線的工藝流程和管理方式在該論文中的廣泛應用。在這次寧波華遠電子科技有限公司生產(chǎn)線工藝流程分析的過程中,本人學習到了如何從開始學慢慢由淺及深地學循序漸進學習制作FPC的基本理論的方法。當然,在大家碰到一些難題的時候,不僅僅是思考,查資料查文檔,找指導老師。但是由于畢業(yè)設計時間較短,本人的知識水平和時間有限,所以該論文還有許多不足的地方,但是對于現(xiàn)今社會電子時代如此發(fā)展的年代我還會繼續(xù)關(guān)注和仔細分析FPC生產(chǎn)線的工藝流程及管理。通過這次畢業(yè)論文讓我學到了很多,在大學中不能只學理論知識那樣是往往不夠的,要理論與實際想結(jié)合,那樣才會進步。致 謝參考文獻[1]吳英秦,顏宏智,[J].電力電子,2008,(02). [2][J].印制電路信息,2007,(10). [3][J].印制電路信息,2005,(04). [4][J].印制電路信息,2008,(05). [5][J].印制電路信息,2005,(01). [6][J].印制電路信息,2005,(11). [7][J].印制電路信息,2008,(12). [8]伍宏奎,楊宏. 三層撓性覆銅板的耐折性研究[J].印制電路信息,2008,(07). [9][J].印制電路信息,2005,(03). [10][J].印制電路信息,2005,(01).[11][J].電子工藝技術(shù),2006,(02) [12]NEPCON/EMT China 4月即將在滬舉行[J].電信技術(shù),2008,(03) [13][J].電子器件,1997,(02) [14][J].印制電路信息,2004,(09) [15]田中康行,[J].印制電路信息,1996,(01) [16]Steve Gold ,roy sakelson ,Bob Neves ,(下)[J].印制電路信息,2004,(12) [17]Krish [J].世界電子元器件, 2005,(12) [18] [J].儀表技術(shù)與傳感器,1990,(03)[19] [J].印制電路信息,2008,(04). [20] [J].印制電路信息,2005,(04). [21] [J].印制電路信息,2007,(07
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