現(xiàn)場生產(chǎn)工藝流程與管理-資料下載頁
2025-01-20 18:36本頁面
【正文】 時候做？用什么方法做？為什么？ ）作業(yè)方法的優(yōu)化重點表現(xiàn)在：如何做，怎樣做解決問題，怎樣做更出效率等方面。四 、 班組質量控制與改進（一）質量控制要素1．人員 (操作者、作業(yè)人員 )的管理；2．設備 (設施 )的管理；3．物料的管理 (包括原材料、半成品、成品 ) ；4．作業(yè)方法與工藝紀律管理；5．工作環(huán)境管理； 6．檢測設備或器具管理。四 、 班組質量控制與改進（二）如何進行日常的質量控制要注意機械設備的日常點檢 每道工序要把好質量關。 (1)生產(chǎn)要素的管理 為了實現(xiàn) “ 每道工序把好質量關 ” 這一質量管理的基本原則，必須通過管理使生產(chǎn)要素即 4M在達到質量要求的狀態(tài)下進行生產(chǎn)。 (2)機械設備的管理四 、 班組質量控制與改進（二）如何進行日常的質量控制(3)人與質量 1)明確質量問題的責任 2)作業(yè)者能對質量負起責任的條件 ① 作業(yè)者要理解按規(guī)定應該達到的質量標準。 ② 作業(yè)者要知道自己加工和裝配的結果。 ③ 作業(yè)者能規(guī)定作業(yè)的方法和手段。 ④ 作業(yè)者應具有力爭創(chuàng)造優(yōu)質品的質量意識。(4)方法與作業(yè)標準讓各位遵守作業(yè)標準(5)材料管理(6)4M的管理體系作 業(yè) 四要素及其管理系 統(tǒng)N0 要 素 標準 管理制度 及其他 有關部門1234材 料機 械 設 備 工器具模具 量 具作業(yè)者 (管理者 )方法 條件材料標準 驗收標準設備管理 (PM)工器具管理 模具管理精度管理 計測管理紀律 教育訓練安置 工作熱情 成績施工 技術標準 作業(yè)標準 環(huán)境技術 檢驗 倉庫維修 (工程 生產(chǎn)技術 )工具室檢驗 技術勞動人事 檢驗 技術生產(chǎn)技術 計劃 總務質量與檢驗 ―― 防止次品混入的方法。 (1)消費者的要求 (2)全數(shù)檢驗的方法一旦有次品入班組長降低次品率的方法 減少次品率程序的六個階段。 (1)減少次品的目標 (2)以現(xiàn)場為中心的推進法和以技術人員為中心的推進法 (3)減少次品的程序 ① 設定目標 ② 把握現(xiàn)狀 ③ 弄清問題，深入探索 ④ 選定改善方案，作實施準備 ⑤ 實施 ⑥ 檢驗結果成績良好的作業(yè)者抓住了要害，直覺特佳關于管理圖解法 統(tǒng)計型方法的基礎 (1)數(shù)字、圖表、管理圖 (2)管理圖的制作方法和觀察方法 (3)加工能力分析（三）質量改進質量改進的步驟：質量改進的步驟：216。 明確問題明確問題216。 調查現(xiàn)狀調查現(xiàn)狀216。 分析問題原因分析問題原因216。 擬定對策并實施擬定對策并實施216。 確認效果確認效果216。 防止再發(fā)生和標準化防止再發(fā)生和標準化216。 總結總結（四）質量工具1. 檢查表檢查表2. 排列圖排列圖3. 散布圖散布圖4. 因果圖因果圖5. 分層法分層法6. 直方圖直方圖7. 控制圖控制圖老七種工具 新七種工具1. 關聯(lián)圖關聯(lián)圖2. 系統(tǒng)圖系統(tǒng)圖3. 親和圖親和圖4. 矩陣圖矩陣圖5. PDPC法法6. 箭條圖箭條圖7. 矩陣數(shù)據(jù)解析法矩陣數(shù)據(jù)解析法謝 謝 !
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