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企業(yè)班組長完全手冊-資料下載頁

2025-06-21 16:56本頁面
  

【正文】 第四節(jié) 怎樣實現(xiàn)生產(chǎn)合理化1. 小批產(chǎn)品集中化﹐減少換線率 對于小批量的產(chǎn)品﹐也要集中生產(chǎn)﹐不但在空間上﹐也時間上也要集中。2. 提高換線效率的能力 這里所指的換線﹐包括改型號﹑換材料﹑試機等環(huán)節(jié)。換線效率高﹐耽誤的作業(yè)時間越少﹐就能創(chuàng)造更好的利潤。所以換線時從領料﹑試機到試線成功﹐要以最快的速度進入正常生產(chǎn)狀態(tài)。3. 有效的控制生產(chǎn)進度 生產(chǎn)進度的控制﹐對于公司的利益有著極其重要的作用﹐原則上按照生管所排的進度生產(chǎn)﹐不能太慢而太慢則要延誤客戶的交期﹐嚴重影響公司的形象及公司的前途。所以作為基層干部﹐要熟知生產(chǎn)進度﹐怎樣安排上班和下班﹐是一項非常重要的基本能力。4. 減少WIP(半成品) 半成品及原材料在生產(chǎn)線積壓會帶來同樣的危害﹐造成資金積壓﹐資金流動慢。而且影響環(huán)境﹐影響生產(chǎn),造成產(chǎn)品空氣中暴露時間過長,品質(zhì)下降。因此要有每天流進多少﹐每天必須流出多少﹐讓呆在生產(chǎn)線上的成品﹑半成品﹑原材料減少。生產(chǎn)線上積壓成堆這是基層管理的一大忌。第四章 如何提升品質(zhì)水準第一節(jié) 如何預防不良產(chǎn)生1. 做好技術設計。2. 提高作業(yè)員的品質(zhì)觀念 通過教育訓練及平時的現(xiàn)場教導﹐讓作業(yè)員了解品質(zhì)的重要性﹐進而自動自發(fā)的做好品質(zhì)。3. 做好首件檢查、自檢、巡檢、抽檢4. 不良樣品及樣品要經(jīng)過品管、技術確認方可使用﹔樣品量具要定期校驗﹐防止特性變化太大。5. 不良品要及時處理 生產(chǎn)線的不良品每天要定時處理﹐不能幾天堆積在一起處理。6. 儀器的校驗 除了儀器要定期限校驗外﹐當懷疑儀器有問題時﹐也要報品質(zhì)部門校正。7. 成品及原材料尾數(shù)應標示 生產(chǎn)線有多種成品及原材料的尾數(shù)時很容易混料﹐所以應將不同尾數(shù)分開放置﹐并把品名或料號標示清楚。8. 相同的材料不同供應商要用不同材料盒裝﹐以免混料。9. 配件、原輔材料退回倉庫時要標明料號﹐并交倉管員擺放﹐不允許自己放。10. 不良品要用品質(zhì)黃標簽標清楚﹐并確實放在不良品盒內(nèi),報廢品用紅盒子裝。11. 換線時要提醒品管核查換線時﹐可能會出現(xiàn)問題﹐請品管核查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。12. 確實填寫歷史卡某一個產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的經(jīng)驗及教育訓練都應及時填入歷史卡中﹐以便下一次生產(chǎn)時借鑒與預防。(1). 新產(chǎn)品量產(chǎn)前應先試做小試、中試﹐以便確定是否量產(chǎn)﹐避免高不良率產(chǎn)生。(2). 品質(zhì)異常單存檔﹐以便借鑒。 第二節(jié) 如何一開始就作好1. 要熟悉生產(chǎn)規(guī)格﹐生產(chǎn)流程 生產(chǎn)規(guī)格與生產(chǎn)流程是最基本的依據(jù)﹐所以生產(chǎn)前一定要先熟悉每個細節(jié)﹐不能邊做也看﹐并且要注意其樣本是否正確。2. 新人作業(yè)要掛牌﹐提醒各相關單位人員注意 新人上線作業(yè)時往往會出現(xiàn)很多問題﹐需要班組長及品管等多注意教導及督促﹐所以應告知各相關單位人員﹐并將其生產(chǎn)之材料與其它員工區(qū)分開來。3. 教導作業(yè)員正確的作業(yè)方法及注意事項﹐并加以抽檢4. 新產(chǎn)品上線老產(chǎn)品換組生產(chǎn)時﹐要進行試做講解 試做講解可以幫助你確認物料及工夾具的狀況﹐同時還可幫你了解生產(chǎn)的注意事項一些細節(jié)問題﹐所以試做講解是很重要的。5. 收料時要注意切核材料是否正確 由于種種原因可能發(fā)錯或送錯料、原材料混料﹐所以收料時除了點數(shù)量外﹐還要注意材料是否正確。6. 老產(chǎn)品上線﹑材料變更或材料特采應要求品管試線﹐不要直接沿用舊檢查手段2. 特性不穩(wěn)定之產(chǎn)品應增加抽檢頻率3. 機、儀器及工裝夾具維修后﹐需經(jīng)審核方可使用4. 為了保證夜班的品質(zhì)﹐新進人員應安排在白天﹐以利于教導和督促第三節(jié) 怎樣處理品質(zhì)異常1. 出現(xiàn)異常立刻報告 為了及時有效地處理異常狀況﹐發(fā)生異常時應及時報告上級。2. 不良品應區(qū)分﹑隔離﹐嚴重時應停線3. 對貼紅燈標簽作業(yè)員應去了解原因并處理 對貼紅燈作業(yè)員應去了解錯在哪里及如何預防如下去了解﹐則下次還會再犯。4. 退貨后應想辦法防止再發(fā)生同樣問題5. 出現(xiàn)品質(zhì)異常時﹐應檢討類似產(chǎn)品是否會有同樣問題產(chǎn)生 電芯某一產(chǎn)品有某一問題﹐則類似產(chǎn)品也會有相似問題﹐所以舉一反三﹐融會貫通很重要﹐不要被同一塊石頭絆倒兩次。6. 返工的產(chǎn)品一定要經(jīng)過重新測試 返工過程中可能會制造新的不良﹐所以返工的產(chǎn)品一定要重新經(jīng)測試審核﹐并且要以返工產(chǎn)品單獨管制﹐不可和正常產(chǎn)品混在一起。7. 客訴的品質(zhì)問題一定要開會檢討 為了給客戶一個滿意的答復﹐預防問題再次發(fā)生。當有客戶投訴品質(zhì)問題時﹐一定要開會檢討﹐慎重面對。8. 品質(zhì)異常時要追蹤改善效果 品質(zhì)異常時﹐我們會采取一些對策﹐對策不一定有效﹐所以應不斷追蹤﹐直至完全改善﹐如未改善﹐則應再檢討﹐再追蹤﹐直到改善OK。
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