【正文】 采用有效技術(shù)措施。挖土機的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)禁站立其它人員施工。當(dāng)挖土司機視線不清時應(yīng)配置專職指揮。夜間挖土施工時，應(yīng)配置足夠的燈光照明。 各類施工腳手架嚴(yán)格按照腳手架安全技術(shù)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和支搭規(guī)范搭設(shè)，腳手架立網(wǎng)統(tǒng)一采用綠色密目網(wǎng)防護(hù)，密目網(wǎng)應(yīng)繃?yán)街?，封閉嚴(yán)密。、無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的鋼管。腳手架不得鋼木混搭。 鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的扣件，不得使用鉛絲或其他材料綁扎。 七、地下室防水本工程地下室防水等級為一級，基礎(chǔ)底板及地下剪力墻采用防水混凝土（抗?jié)B等級為P8）復(fù)合水泥基防水漿料防水措施，施工縫用中埋式止水帶復(fù)合外貼式止水帶防水措施。防水層施工前應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈；表面殘留的灰漿硬塊及突出的部分應(yīng)清除干凈?；鶎颖砻鎽?yīng)平整牢固、無裂縫、無空鼓、起砂、脫皮等現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)做成圓弧或鈍角。地下防水工程必須由相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊伍進(jìn)行施工主要施工人員應(yīng)持有建設(shè)行政主管部門或其指定單位頒發(fā)的執(zhí)業(yè)資格證書。地下防水工程所使用的防水材料，應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。對進(jìn)場的防水材料進(jìn)行抽樣復(fù)驗，并提出試驗報告；不合格的材料不得在工程中使用。地下防水工程的防水層，嚴(yán)禁在雨天、雪天和五級風(fēng)及其以上時施工，本工程防水施工，日常氣溫不得低于5℃。施工時應(yīng)按規(guī)定的配合比準(zhǔn)確計量，充分?jǐn)嚢杈鶆颍蝗鐢嚢璨痪鶆?，不僅涂布困難，而且會使沒有攪拌均勻的顆粒雜質(zhì)殘留在涂層中，成為滲漏的隱患。配料由專人負(fù)責(zé)稱取材料配制，用手提電動器攪拌，在攪拌過程中再將粉料持續(xù)加入直至攪拌均勻，已拌和好的涂料必須在3小時內(nèi)用完。 細(xì)部構(gòu)造及附加層處理：對容易漏水的薄弱部位（施工縫、集水井、電梯井、陰陽角等），應(yīng)進(jìn)行密封或加強處理。方法如下：（1）施工縫做法：沿施工縫做300mm寬的一布二涂防水加強層。在保護(hù)墻、電梯井、集水坑等結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角處先貼一層500mm寬無紡布，交角每邊各250mm，然后刷水泥基聚合物防水涂料，將無紡布粘牢貼實。水泥基聚合物防水涂料施工縫節(jié)點做法（2）集水井、電梯井、陰陽角做法：集水井、電梯井應(yīng)首先在轉(zhuǎn)角處應(yīng)先貼一層500mm寬無紡布，交角每邊各250mm，然后刷水泥基聚合物防水涂料，將無紡布粘牢貼實，并加涂一遍防水涂料。第五節(jié) 模板工程一、模板設(shè)計的基本原則保證模板的平整度及剛度，完成穿墻螺栓的技術(shù)處理，保證砼出模后的整體效果。采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。本工程剪力墻、梁板模板采用木膠板模板，一次性投入使用，木膠板模板厚度18mm，ф12ф14螺栓對拉，地下部分為止水對拉螺栓。本工程的模板工程量大，為保證在預(yù)定工期目標(biāo)內(nèi)完成主體工程的施工任務(wù)，擬配備三層梁板模板，一層墻體模板，模板施工前，按施工圖的混凝土斷面尺寸，均進(jìn)行詳細(xì)的計算，模板進(jìn)行設(shè)計，將設(shè)計模板進(jìn)行編號，安裝時按編號進(jìn)行安裝。二、模板周材供應(yīng)及調(diào)配由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板（鋼管）周材需用計劃表，周材需用計劃表經(jīng)過項目部材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核。由項目部按各單位工程進(jìn)度分批次進(jìn)場，統(tǒng)一調(diào)配?，F(xiàn)場建立嚴(yán)格的周材進(jìn)場管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。三、全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝大模板工藝流程模板翻樣→模板制作→模板安裝→模板校正→模板加固→模板驗收利用下層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺架。安裝內(nèi)橫墻、內(nèi)縱墻模板的方法與外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)相同。在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動堵頭板，模板要嚴(yán)密，防止?jié)仓?nèi)墻砼時，砼從外端頭部位流出。安裝外墻外側(cè)模板：模板放在金屬三角平臺架上，將模板就位，穿墻螺栓緊固校正，注意施工縫模板的連接處必須嚴(yán)密、牢固可靠，防止出現(xiàn)起坎和漏漿現(xiàn)象。拆除大模板（1）在常溫條件下，拆模時應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強度為準(zhǔn)。（2）拆除全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時，應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。（3）拆除模板的順序與安裝模板的順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板傾斜與墻體脫開。如果模板與墻體不能脫開時，用撬棍撬動模板的下口，注意保證拆模時不晃動砼墻體。大模板吊出存放地點時，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為75度至80度，及時進(jìn)行清理，涂刷隔離劑。大模板定期檢查維修，保證使用質(zhì)量。大模板施工注意的質(zhì)量問題（1）墻身超厚：墻身放線時誤差過大，模板調(diào)整不認(rèn)真，穿墻螺栓未全部穿齊，擰緊。（2）砼墻體表粘連：模板清理不好，脫模劑涂刷不均勻，拆模過早。（3）角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢固，加強檢查，及時處理。（4）門窗洞口變形：門窗洞口模板的組裝與大模板固定不牢固。必須認(rèn)真進(jìn)行洞口模板設(shè)計，能夠保證尺寸，便于裝拆。（5）嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。四、特殊部位模板所有特殊模板都必須先作單體設(shè)計和翻樣施工圖，翻樣圖以設(shè)計和圖紙會審紀(jì)要及修改通知單為依據(jù)。模板工程必須符合GB50204－92施工驗收規(guī)范，跨度大于4m的梁，按1‰—3‰全長跨度在跨中起拱。模板的拉結(jié)高度≥800mm的梁在梁高1/2處設(shè)拉結(jié)筋一道，拉結(jié)間距≤800mm。剪力墻拉結(jié)筋按縱橫500500間距布置。拉結(jié)采用Φ12～14的鋼筋制作。樓梯模板本工程樓梯間剪力墻采用筒模施工，因此樓梯梯板及平板采用后澆的方法。樓梯梯板及平板鋼筋在剪力墻施工時預(yù)留，不便于預(yù)留的地方待砼拆模后植筋。剪力墻筒模拆模后，樓梯板跟進(jìn)施工，保證施工連續(xù)性。五、模板施工注意事項（1）嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高（誤差不超過177。10mm），模板安裝必須嚴(yán)格按模板設(shè)計施工，模板相鄰高差不超過3mm，所有節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢卡緊。（2）模板在使用前，均刷脫模劑，使用后及時清理歸堆備用。（3）嚴(yán)格控制模板和立柱脫模時間，頂模板待砼強度達(dá)到規(guī)范要求方可拆除。（4）模板的裝拆和運輸應(yīng)輕放，嚴(yán)禁摔砸，嚴(yán)格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一個網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。 第三節(jié) 鋼筋工程一、施工準(zhǔn)備1．原材供應(yīng)（1）在施工前，根據(jù)施工進(jìn)度計劃合理安排原材料，并嚴(yán)格按部位、牌號、直徑長度分別掛牌擺放，不得混淆。（2）加強鋼筋的進(jìn)場控制，所有加工材料，必須有出廠合格證，且必須進(jìn)行復(fù)試（包括三方見證取樣試驗）合格后方可配料。鋼筋復(fù)試按照每次進(jìn)場鋼筋中的同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、重量不大于60噸一批進(jìn)行取樣，每批試件包括拉伸和彎曲試驗各2組。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在正式工程上。（3）鋼筋運到加工工地后，堆放在施工總平面布置圖規(guī)劃出的鋼筋區(qū)內(nèi)，嚴(yán)格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，標(biāo)識牌注明：名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期、標(biāo)識人，不得混淆。（4）存放鋼筋場地要進(jìn)行平整夯實，澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于20厘米，以防鋼筋銹蝕和污染。（5）鋼筋半成品要分樓號、分部位、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。2．保護(hù)層的確定為確保施工質(zhì)量，用于柱側(cè)面及樓板、梁等各部位的保護(hù)層墊塊，依據(jù)設(shè)計要求厚度，用與該結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土等強度的砂漿制作墊塊。施工時，要根據(jù)實際情況放樣，以控制墊塊的準(zhǔn)確度。縱向受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度室內(nèi)正常環(huán)境潮濕與土壤接觸環(huán)境構(gòu)件迎水面構(gòu)件名稱板梁柱墻基礎(chǔ)梁、板、承臺底部基礎(chǔ)底板地下室外墻地梁保護(hù)層厚度（mm）15253015404030403．鋼筋加工 由專業(yè)人員進(jìn)行配筋，配筋單要經(jīng)過專業(yè)質(zhì)量員審核、主管領(lǐng)導(dǎo)審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）、03G10104G1013和設(shè)計要求執(zhí)行?，F(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。二、鋼筋施工1．鋼筋的連接方式（1）剪力墻柱筋采用豎向電渣壓力焊連接，梁、板采用閃光對焊、綁扎連接。筏板鋼筋采用直螺紋連接。（2）鋼筋連接前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對鋼筋配料表及料牌，并對班組作好技術(shù)交底。（3）鋼筋連接嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）、設(shè)計要求與操作程序施工，并達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（4）鋼筋錨固長度、鋼筋的保護(hù)層、鋼筋接頭位置嚴(yán)格按照工程規(guī)范和設(shè)計圖紙要求。2．鋼筋綁扎（1）剪力墻柱鋼筋工藝流程：放線→豎向鋼筋糾偏→套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋施工要點：a、按照圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的主筋上，然后立柱子鋼筋，用扳手連接柱子立筋。b、柱筋按要求設(shè)置后，在其底板上口增設(shè)一道限位箍，保證柱鋼筋的定位。柱筋上口設(shè)置一鋼筋定位卡，保證柱筋位置準(zhǔn)確。c、當(dāng)柱有變截面時，截面寬度之差與此處梁高b/a≤1/6時，柱豎筋可彎折，否則柱筋要搭接綁扎，鋼筋搭接長度為其最小錨固長度+梁高，并且柱鋼筋垂直于墻面。下