【導(dǎo)讀】高速鐵路技術(shù)含量高，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高。我公司為兌現(xiàn)合同承諾，規(guī)。作業(yè)層的過程質(zhì)量自控。按照“橫向到邊，縱向到底，控制有效”的。驗標(biāo)檢驗，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。本體系未涉及的有關(guān)工程，待條件具備后補充編制。管理政策和法規(guī)。、規(guī)范、規(guī)程和驗收標(biāo)準(zhǔn)。求，并滿足按設(shè)計速度開通的質(zhì)量要求，確保部優(yōu)，力爭國優(yōu)。到100%，各類檢測資料齊全。一致，內(nèi)實外美。等職能部門，配備各職能部門專業(yè)技術(shù)人員?？刂坪彤a(chǎn)品等進(jìn)行監(jiān)督檢查；負(fù)責(zé)質(zhì)量自控體系的正常運行。藝流程、環(huán)境保護(hù)方案及各種預(yù)案。主要工種操作人員應(yīng)持證上崗，攪拌、檢測設(shè)備和計量器具配置應(yīng)符合要求。拌和站應(yīng)有備用電源。拌和站應(yīng)有完善的排水系統(tǒng)。生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況，保證有充足合格的材料供應(yīng)。源頭，杜絕不合格材料裝車。以及出廠時間等情況分批進(jìn)行檢查驗收。其余性能應(yīng)符合JGJ52的規(guī)定

　　

【正文】 行項目物機部長每次扣罰500 元。 4）物機部對采購物資必須按批次提供材料合格證，合格證提供不及時每批扣罰物資采購人員 50元。 5）鋼筋加工 鋼筋下料采用槽鋼固定在臺架上，槽口內(nèi)加橫擋板作為定尺工具，控制 下料長度，采用切斷機下料。同時鋼筋的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀和片狀老銹不得使用。 核對下料鋼筋的品種、數(shù)量、尺寸、規(guī)格并計算下料長度；在鋼筋下料模具上進(jìn)行下料；下料時先下長料，后下短料。鋼筋下料每次切割根數(shù)：直徑 6～ 10mm6 根，φ 12～ 18mm 的 2 根。鋼筋下料長度長度偏差不超過177。 5mm。 鋼筋采用鋼筋彎曲機彎制成形。采用操作平臺大樣圖控制成型質(zhì)量。 鋼筋彎鉤、彎心直徑 D≥ ,直端長度≥ 3d。（ d 為鋼筋直徑）；受力鋼筋彎曲成型后 順長度方向全長尺寸誤差不超過177。 10 mm，彎起 24 位置偏差不得超過 20 mm；箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差177。 3 mm；彎曲成型后的鋼筋分類堆放整齊，并作好標(biāo)識。 鋼筋攔截均采用綁扎，鋼筋綁扎間距偏差不超過177。 5mm。 在鋼筋的交叉點處，用直徑 的 22 號扎絲 ,按逐點改變繞絲方向 (8 字形 )的方式交錯扎結(jié) ,或按雙對角線 (十字形 )方式扎結(jié)。 鋼筋骨架的箍筋與主筋圍緊；箍筋與主筋交叉點處以鐵絲綁扎；拐角處的交叉點應(yīng)全部綁扎；中間平直部分的交叉點可交錯扎結(jié)。 在鋼筋綁扎過程中，如預(yù)埋件與鋼筋相碰，可適當(dāng)移動鋼筋位置，保證預(yù)埋 件位置準(zhǔn)確。不按上述要求執(zhí)行每個不合要鋼筋骨架扣罰 10元。 6） 預(yù)埋件施工 欄桿各構(gòu)件中所有預(yù)埋件鋼材外露部分均需進(jìn)行鍍鋅處理，欄桿立柱澆注前立柱主筋需與法蘭鋼板用手工電弧焊接，焊接質(zhì)量滿足規(guī)范要求，保證焊接牢固。如若預(yù)埋件位置與鋼筋位置發(fā)生干擾，可適當(dāng)移動鋼筋位置，確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。預(yù)埋件定位不準(zhǔn)確每個扣罰 10 元。 7）攪拌站必須嚴(yán)格按項目部技術(shù)主管下發(fā)的配合比進(jìn)行施工，施工人員未經(jīng)技術(shù)主管同意，隨意更改配合比的，每次處罰 200 元。 8）攪拌人員開盤時，前 5 灌每罐做一次塌落度，后面每 5 罐做一次塌落度。 砼的坍落度（ 80~120mm）每少一次扣罰 50元。 9)立柱、扶手、托梁、欄片和柱帽的基材同時使用粗細(xì)骨料，基材攪拌采用強制式攪拌機，總攪拌時間為 120s。材料劑量采用電子 25 計量系統(tǒng)稱量，材料劑量誤差滿足：膠凝材料（水泥、礦物摻合料）為177。 1%；外加劑177。 1%，粗細(xì)骨料為177。 2%，拌合用水為177。 1%。電子稱 1個星期自校 1 次，保證電子計量系統(tǒng)稱量準(zhǔn)確。不按上述要求執(zhí)行每次扣罰 100 元。 10）灌注前模型必須清理干凈，按要求噴涂脫模劑，脫模劑噴完靜停 30分鐘，才能澆注混凝土，不按上述要求操作的，每一套模型扣罰 10 元。 11）混凝土振搗方式采用震動臺進(jìn)行振搗，以 3條模型同時置于振動臺板上，在砼的澆注達(dá)到模型一半的位置時，開啟振動臺，振動臺的振幅與振動力必須能夠滿足相關(guān)規(guī)范規(guī)程。在砼構(gòu)件表面不再出現(xiàn)明顯的氣泡時刮去構(gòu)件表面的浮漿，待砼表面泛出的水分基本清澈時停止振動。振動時間 。不按上述要求執(zhí)行每次扣罰 50元 12） 立柱、托梁、扶手、欄片 構(gòu)件的拆模必須輕拿輕放，利用橡皮錘、竹片、扳手等主要工具與稻草、木方、黑心棉等輔助材料進(jìn)行拆模，嚴(yán)禁使用尖銳器物、鐵錘等進(jìn)行敲打野蠻拆模。拆模的原則為：先拆底座、卡槽，后拆模板 ；層層拆除，輕拿輕放。不按上述要求執(zhí)行每損壞一個構(gòu)件扣罰 20元。 13） 立柱、托梁、扶手、欄片 脫模后，產(chǎn)品用塑料布或土工布覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)不得少于 7 天，不按上述要求進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)人員每班扣罰 50 元。 14）立柱、托梁、扶手、欄片構(gòu)件表面一定要保證光滑平整 26 不得出現(xiàn)蜂窩、空洞、缺角、麻面、構(gòu)件表面裂紋每出現(xiàn)一處扣罰 10元。 15）存放要求：立柱、托梁、扶手、欄片應(yīng)分不同構(gòu)件分開進(jìn)行堆放，以避免構(gòu)件開裂。要求場地平整，在距端頭 20cm處用墊木墊起成為支點，產(chǎn)品堆放應(yīng)立放、貼緊，傾斜度不應(yīng)大于 15176。 。層層之間接觸面加墊板 ，豎向堆碼層數(shù)不超過 10層，高度不超過 1500mm。 不按上述要求執(zhí)行每損壞一個構(gòu)件 罰 20元。 16） 安裝 （ 1） 安裝順序如下：立柱錨固 — 安裝托梁 — 安裝欄片 — 安裝扶手 —固定柱帽 。 （ 2） 立柱錨固安裝：應(yīng)保持立柱的垂直度，保證立柱下鋼板平整，與橋梁遮板上預(yù)留鋼板應(yīng)緊貼，孔位誤差控制應(yīng)≤ 15mm。立柱鋼板與主筋采用手工電弧焊滿焊，焊縫和強度滿足規(guī)范要求，無漏焊現(xiàn)象。 （ 3） 托梁與立柱之間通過立柱牛腿卡入托梁安裝插槽內(nèi)完成，插槽內(nèi)應(yīng)灌漿，水泥漿強度應(yīng)同基體強度。 （ 4） 欄片與扶手、托梁通過預(yù)留卡槽連接，卡槽精度應(yīng)在 規(guī)范范圍內(nèi)，安裝前應(yīng)在插槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)石棉墊，保證欄片安裝的精度。欄片與卡槽連接應(yīng)密實，保證其上下兩端在橫梁連接的牢固性。 （ 5）扶手在立柱頂?shù)目ú蹆?nèi)進(jìn)行連接，將兩側(cè)扶手端頭預(yù)留鋼預(yù)留鋼筋在柱頂進(jìn)行連接，并用基材封端，然后安裝柱帽，安裝就位后，通過柱帽預(yù)留孔位灌入水泥漿。兩側(cè)扶手的安裝應(yīng)保證其平順性。 27 不按上述要求執(zhí)行每一個構(gòu)件單元扣罰 50元 六 、質(zhì)量周報（附表 1） 株洲雙龍實業(yè)有限公司 質(zhì) 量 周 報 填報單位： 填報日期： 年 月 日 序號 評價項目 評價結(jié)果 1 質(zhì)量情況 產(chǎn)品合格率 外觀和外形尺寸 工藝紀(jì)律情況 其他 2 質(zhì)量問題 主要問題 解決辦法 需要上級協(xié)助的問題 3 質(zhì)量事故 主要事故 原因及處理 （含損失） 4 各級單位 檢查活動 項目經(jīng)理： 填報人： 注：①表中該項目不存在時，填寫“ /”，不得留空，本表由項目總工（技術(shù)主管填報） 每 周五填報， 不按時報公司總工每少 1次扣項目部 50元。 1 七 、產(chǎn)品合格率（附表 2） 一、 橋上部分 序號 產(chǎn)品名稱 合格率 考核單價（單件） 考核辦法 人工費 材料費 單位 備注 預(yù)制部分 安裝部分 1 立柱（含伸縮段） % 99% 合格率控制在指標(biāo)范圍內(nèi)不獎不罰 ,超過部分扣罰標(biāo)準(zhǔn)按公司核定單件材料成本 50%加 100%人工費扣罰。當(dāng)月工資兌現(xiàn)。 件 2 柱帽 % 99% 件 3 扶手 % 99% 6 件 4 托梁 % 99% 6 件 5 欄片（各型號） % 98% 4 件 6 隔柱 98% 99% 件 7 電纜槽（各型號） % 99% 4 件 8 遮板 % % 9 件 9 2m 遮板 100% 100% 25 件 10 聲屏障（各型號） 100% 100% 28 件 11 防撞墻 100% 100% 2500 孔 32m 12 AB 豎墻 100% 100% 2020 孔 32m 13 RPC 蓋板 % 99% 2 塊 二、 路基部分 14 立柱（含各型號） % 99% 13 件 15 柱帽 % 99% 1 件 16 上檻 % 99% 8 件 17 下檻 % 99% 8 件 18 欄片（各型號） % 99% 9 件 19 電纜槽（各型號） % 99% 11 件 20 蓋板 % 99% 4 件 三、 其它 21 六 菱塊 % 件 說明： 24 梁防撞墻、 AB 豎墻按 32m 的 80%計 1