【導讀】構筑物外就近的檢查井為界；土方開挖），2021年7月竣工，工期290天。年10月20日交付安裝。本工程實物量詳見下列的工程量表1-2。保進度計劃如期實現(xiàn)。原杯”，爭創(chuàng)國家“魯班獎”和國家總承包“金鑰匙獎”。達≥90％，安裝單位工程優(yōu)良率≥95％；受監(jiān)焊口無損檢驗一次合格率≥98%。

　　

【正文】 鍋爐補給水處理室及化驗樓框 架結構 承臺基礎 按常規(guī)方法組織施工 因埋深較淺，地下水采用明排的方式，邊坡采用自然放坡，不考慮特殊支護措施。 地上結構 按照常規(guī)框架結構進行施工，先施工每層的柱，水平施工縫留在梁下 100mm處，后梁、板一次施工，水平施工縫留在板面，不允許留設垂直方向的施工縫。 屋面防水、圍護、裝飾裝修按常規(guī)方法控制。 給排水管道及電纜溝道施工方案 施工安排 a）地下管道應根據(jù)施工工作面的情況分片組織施工，以利于工程的施工組織和文明施工，也可 避免影響工期。但是必須減少對道路的阻斷，以及對其它施工的影響。 b）地下管道施工時必需與電纜溝等管夠配合施工。 c）與道路或與其它施工關聯(lián)的管網(wǎng)、雨水井、檢查井，需加強與總包和其它施工單位的溝通與協(xié)調，應先行鋪設，不可遺漏，杜絕遺漏或出現(xiàn)偏差，以免影響道路的施工。 d） 凡設計有明確要求暫緩施工，或因其它施工需要暫緩施工的雨水檢查井或污水檢查井應嚴格按要求執(zhí)行，并在具備施工條件后立即組織施工。 室外給水管道施工方案 a) 測量及溝槽開挖 詳見“室外雨水及污水管溝施工方案”有關敘述。 b)布 管、下管 1）布管、下管前應逐根編號，選用管徑相差最小的管子進行組對。 2）吊裝下管時，鋼絲繩應外套橡膠管，避免損傷外防腐。 3）布管時，應考慮到以后管道試壓施工的方便。 31 c)管子組對 1）對口時應使內壁齊平，應當采用長 300mm 的直尺在接口內壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差為 2mm 以內。 2）對口時要控制兩鋼管的對口間隙為 2～ 4mm，鈍邊為 1～ 2mm。 3）對口時縱、環(huán)向焊縫的位置應符合下列規(guī)定： （ 1）縱向焊縫應放在管道中心垂線上半圓的 45176。 左右處； （ 2）縱向焊縫應錯開，錯開間距不得小于 300mm； （ 3）管道任何位置不得有十字形焊縫。 4）應特別注意的是，對于有開管口要求的管段，組對前應核準所開管口的位置，開口部位不得有焊縫，否則應旋轉或更換鋼管，另管件上不得開口。 5）鋼管安裝軸線位置允許偏差為 30mm，標高允許偏差為 177。20mm ，若有超差應及時調整，合格后方可進行點焊。 6）對口檢查合格后，方可進行點焊，并采用雙面焊。點焊時應對稱施焊，其厚度應與第一層焊接厚度一致，鋼管的縱向焊縫處不得點焊。點焊長度為 80～100mm， 點焊間距不宜大于 400mm，點焊焊條應采用與焊接相同的焊條。 7） 鋼管點焊后，應及 時對管段進行回填，回填前應會同業(yè)主及監(jiān)理有關部門對鋼管座標及標高進行檢查。 d)管道焊接及檢驗 1）焊接材料管理 焊接材料的管理包括進貨檢驗、存放、保管、烘焙、發(fā)放與回收的全過程控制管理。搞好焊接材料是防止錯用、濫用焊材的關鍵，同時也是保證現(xiàn)場文明施工、防止浪費的有效手段。 2）入庫檢驗 焊材入庫前應按牌號、規(guī)格及批號核對其制造廠的質量合格證或質量證明書，外包裝破壞或受潮嚴重的不得入庫。 3）存放保管 （ 1）入庫的焊材應按類、規(guī)格、牌號、出廠批號、日期、數(shù)量等建立臺帳。 （ 2）庫房應保持干燥，通風良好，并有 防潮、防腐蝕及防水設施。 （ 3）室內溫度應大于 5℃，且相對空氣溫度小于 60%，并配有溫、濕度計。 32 （ 4）在焊材的搬運、堆放過程中，應輕拿輕放，不應將包裝弄壞。 4）焊條的烘焙 （ 1）烘焙的工藝規(guī)范為：酸性焊條烘焙溫度為 150～ 200℃，堿性焊條烘焙溫度為 300～ 350℃，恒溫 1小時。 （ 2）焊條應按工藝規(guī)范進行烘焙，并填寫烘焙記錄。 （ 3）若發(fā)現(xiàn)霉變、銹蝕、藥皮脫落的焊條，不進行烘焙。 （ 4）焊條的烘焙應分批進行，不同牌號的焊條不得混烘，不得將干、濕焊條混合烘焙。 （ 5）焊條不得多次反復烘焙和驟然降溫冷卻， 原則上應隨烘隨用，先烘先用。 （ 6）對于回收的焊條，應按牌號、規(guī)格重新進行烘焙，但重復烘焙的次數(shù)不得超過兩次，重新烘焙的焊條優(yōu)先發(fā)放使用。 5）發(fā)放與回收 （ 1）焊工須持施工任務單領用焊材。 （ 2）材料員應嚴格按任務單上寫明的牌號、規(guī)格、數(shù)量發(fā)放，并當面點清，同時做好發(fā)放記錄。 （ 3）施焊重要管道和結構時，必須使用焊條保溫筒。 （ 4）結束焊接工作后，應回收剩余焊材和焊條頭。 （ 5）回收的焊條應單獨存放，并做好回收記錄。 6）焊接工藝評定 此工程項目所涉及焊接的材料、規(guī)格、工藝，在我公司已建工程均已遇到過，因 此，此部分我公司合格的焊接工藝評定可以覆蓋，現(xiàn)場施工時相應編制工藝卡或作業(yè)指導書。 7）作業(yè)流程 作業(yè)流程中上道工序符合要求后方準進行下道工序，否則禁止下道工序施工。每道工序的檢查都應形成相應的記錄。 他單位工程 其它單位工程一般為鋼筋混凝土結構，結構形式較為簡單，可按常規(guī)方法組織施工，結構施工階段的垂直運輸用井架、鋼結構安裝采用汽車吊協(xié)助解決。 具體詳見本章相關章節(jié)。 33 主要分部分項工程施工方案 工程施工測量方案 總則 a） 本分冊單位工程多、分布廣， 測量精度要求高。結構及預埋螺栓等軸線和高程的控制是測量工作的重點和難點，要引起高度重視。 b） 廠區(qū)施工測量控制坐標網(wǎng)點資料由總包提供并現(xiàn)場辦理交接手續(xù)。根據(jù)書面資料對其進行全面復核，據(jù)此進行施工測量放線和建構筑物定位的依據(jù)，并應仔細保護。 c） 為確保測量精度，配備先進的測量儀器。 d） 布設足夠的控制點并精心做好標志，加強三角網(wǎng)點、水準網(wǎng)點和自己布設的控制點的保護和檢查。一旦發(fā)生損壞，應及時報告監(jiān)理工程師，并協(xié)商補救措施，及時處理。 測量人員安排 選用 3名具有相應資質，且經(jīng)驗豐富的測量 工程師負責本工程的測量控制，其它配合人員臨時抽調。 測量儀器的配備和檢定 a） 儀器配置 測量儀器主要配備有全站儀、經(jīng)緯儀及水準儀等。 b） 儀器 鑒定 所有儀器和鋼尺在使用前必須送具有相應資質的計量檢測單位鑒定檢驗，合格后方可使用，并加強使用過程中的維護、保養(yǎng)。 C) 測量方案 1） 本工程坐標系為億利化學建筑坐標系 .高程采用 1956 年黃海高程系 ,首級控制點為編號 KCBT0001 的建筑方格網(wǎng)（該網(wǎng)由 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 點組成）及 1 11 113 點 .以上各點均由總 承包商 提供 , 各點測量成果如 表 31。 表 31 控制點成果表 序號 點號 類型 坐標（ m） 高程（ m） 備注 等級 X Y 等級 H 34 1 ＃ 1 砼 一級導線 1850． 000 1953． 000 三等水準 2 ＃ 2 砼 一級導線 1850． 000 2135． 000 三等水準 3 ＃ 3 砼 一級導線 1850． 000 2280． 000 三等水準 4 ＃ 4 砼 一級導線 1693． 000 1953． 000 三等水準 5 ＃ 5 砼 一級導線 1693． 000 2135． 000 三等水準 已破壞 6 ＃ 6 砼 一級導線 1693． 000 2280． 000 三等水準 7 ＃ 7 砼 一級導線 1623． 000 1953． 000 三等水準 8 ＃ 8 砼 一級導線 1623． 000 2135． 000 三等水準 9 ＃ 9 砼 一級導線 1623． 000 2280． 000 三等水準 10 10＃ 砼 一級導線 1532． 000 1953． 000 三等水準 11 11＃ 砼 一級導線 1532． 000 2135． 000 三等水準 12 12＃ 砼 一級導線 1532． 000 2280． 000 三等水準 13 110＃ 砼 一級導線 2522． 268 1714． 000 三等水準 14 112＃ 砼 一級導線 1706． 904 2420． 703 三等水準 15 113＃ 砼 一級導線 1261． 303 2616． 171 三等水準 注：億利化學建筑坐標系。 1956年黃海高程系。 2）現(xiàn)有測量設備 : (1)索佳 SET210 型全站儀壹臺。 (2）蘇光 J2經(jīng)緯儀壹臺。 (3） DS3水準儀兩臺。 (4） 5M、 3M合金塔尺各一把。 (5） 50M鑒定鋼尺壹把、 150 牛頓拉力器一把，溫度計一根。 以上器具均以校核并鑒定。 d）方案制定 1） 依據(jù)總承包 提供的控制點位置及 本系統(tǒng) 施工區(qū)域的基本情況，擬以 10點為輸煤系統(tǒng)工程平面及高程控制的起算點， 1點為后視方向點， 12為校核點，我們特對此三 點進行了復測。 2）平面控制點的埋設 根據(jù)現(xiàn)場土質和冰凍層厚度，控制點的埋設方法如下 圖 32： 35 圖 32 平面控制點埋設 3）平面控制 本工程有施工范圍大，路線長，測量精度要求較高等特點。從廠區(qū)點總平面布置圖看，西起翻車機室沿輸煤地道及棧橋，經(jīng)卸煤溝、各轉運站至 6棧橋到達主廠房是測量控制的重點和難點。其中翻車機室，卸煤溝，斗輪機及各棧橋獨立柱的軸線控制尤為重要。為保證輸煤棧橋沿線各建（構）筑物設備工藝流程統(tǒng)一和連續(xù)性。我們擬以 10點為起算 點，后視 1以二級精度要求，以卸煤溝中心線為主軸線和 101 線組成的十字建筑基線作為輸煤系統(tǒng)的首級控制網(wǎng)。受場地限制，具體測設方法如下： 架儀器于 10 點，后視 1 點在 110 點延長線上用距離法測出 M1 點（與卸煤溝中心線的交點），再架儀器于 M1 點后視 7點，用直角坐標法測出 M MM4 點。角度采用測回法觀測兩測回。測距和測角的精度應滿足二級導線精度要求，角度誤差在177。 8″內，邊長相對中誤差應控制在 1/20210 以內。點為測好后在鐵板上刻上十字作出標記，各控制點應設圍欄圍護并定期檢查 , 不銹鋼板 1600000 200 1000 1000 600 6600 300 400 1200 50 50 1200 2 說明：圖中尺寸單位均為毫米 36 圖 33 輸煤系統(tǒng)控制網(wǎng)測設示意圖 輸煤系統(tǒng)各建筑物的平面控制可在首級控制網(wǎng)的基礎上用二級導線測設要求加密而成。建筑物軸線邊長相對中誤差在 1/30000 以內，軸線交角中誤差177。 3″以內。 4）高程控制 以 10 點為高程起算基準點，布設以 M M M3 組成的環(huán)形三等水準網(wǎng)，測設的技術要求如下： 等級 儀器型號 水準點 觀測總次數(shù) 每千米高差全中誤差 閉合差 三等 DS3 雙面 往返各一次 6mm 12√ L 水準測量的儀器及水準尺應符合下列規(guī) 定： ○1水準儀視準軸與水準管軸夾角 DS3 型應不大于 20″ ○2水準尺上的米間隔平均 長與各長之差，雙面尺不應超過 ，水準線路的走向與布置見下圖 34： 37 閉合M2M410M3圖 34 高程控制 圖 基坑降排水措施 水文地質概述 場地地下水類型主要為潛水，本次勘測期間地下水埋深在 ，地下水位的變化主要受大氣降水影響。廠區(qū)無長期觀測資料，據(jù)現(xiàn)場調查，地下水位年變化幅度約 1～ 2m。地下水對混凝土結構、鋼筋混凝土結構中的鋼筋均無腐蝕性；地下水對鋼結構具弱腐蝕性。 翻車機室降水方案 根據(jù) 施工翻車機室的 施工經(jīng)驗， 翻車機室降水計劃采用深井進行降水，將地下水降至開挖標高以下 左右。 a）井點系統(tǒng) 1）井管 由濾水管、吸水管和沉砂管三部分組成，本基坑擬采用管徑為 250mm 的鋼管。 （ 1）濾水管 在降水過程中，含水層中的水通過該管濾網(wǎng)將土、砂顆粒過濾在外邊，使清水流入管內。濾水管的長度取決于含水層的厚度、透水層的浸透速度及降水速度的快慢，本基坑工程濾水管長 。通常在鋼管上分 三段軸條（或開孔）， 在軸條（或開孔）后的管壁上焊Φ 6mm墊筋，要求順直，與管壁點焊固定，在墊筋外螺旋形纏繞 12 號鐵絲，間距 1mm，與墊筋用錫焊焊牢。上下管之間用對焊連接。 （ 2）吸水管 連接濾水管，起擋土貯水作用，采用與濾水管同直徑的實鋼管制成。 38 （ 3）沉砂管 在降水過程中，起極少量通過砂粒的沉淀作用，一般采用與濾水管同直徑的鋼管，下端采用鋼板封底。 （ 5）水泵 用 4B35 型高壓水泵，每井 1 臺，并備有備用泵。水泵應帶吸水鑄鐵管或膠管，配上一個控制井內水位的自動開關，在井口安裝閥門，以便調節(jié)流量的大小。 2） 井位布置 井位布置詳見 附圖 4《 翻車機室土方開挖及降水示意圖 》 3） 深井井點埋設與使用 深井井點一般施工工藝程序是：井點測量定位 → 挖井口、安護筒 → 鉆孔就位 → 鉆孔 → 回填井底砂墊層 → 吊放井管 → 回填井管與孔壁間的砂礫過濾層 → 洗井 → 井管內下設水泵、安