【導讀】料，完成論文的任務書和開題報告；可以參加論文答辯；績，評出優(yōu)秀論文。1選題要在灰口鑄鐵的焊縫設計范圍內(nèi)；2主題要鮮明，觀點要正確，文句要通順；3論文貴在創(chuàng)新，要盡可能寫出特色；4論文規(guī)格按學院論文指導的要求執(zhí)行，論文字數(shù)一般不少于5000；5在指導教師指導下于2020年11月1日之前完稿；

　　

【正文】 的受動載的厚板結構中采用。 帶鈍邊雙單邊 V 形坡口主要用于 T 形接頭和角接接頭的焊接結構 中。 設計焊接構件最好采用相等厚度的金屬材料，以便獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。 當兩塊厚度相差較大的金屬材料進行焊接時，接頭處會造成應力集中。接頭兩邊受熱不勻易產(chǎn)生焊不透等缺陷。 不同厚度金屬材料對接時，允許的厚度差如表 23 所示。如果δ 1δ超過表中規(guī)定值，或者雙面超過 2(δ 1δ )時，應在較厚板料上加工出單面或雙面斜邊的過渡形式。 如圖 23 表 23 不同厚度金屬材料對接時允許的厚度差 較薄板的厚度 /mm 2 ~ 5 6~8 9~11 ≥ 12 允許厚度差（δ 1δ） mm 1 2 3 4 圖 23 不 同 厚度金屬材料對接的過渡形式 鋼板厚度不同的角接與 T 形接頭受力焊縫，可考慮采取過渡形式。 如圖 24 圖 24 不同厚度的角度與 T 形接頭的過渡形式 第三章焊后檢驗 焊縫外觀及尺寸的檢驗 檢查焊縫缺陷時，可用超聲探傷儀或射線探測儀檢測。在對焊縫的內(nèi)部缺陷進行探傷前應先進行外觀質(zhì)量檢查。 焊縫表面質(zhì)量的檢驗可目測或用 10 倍放大鏡，當存在疑義時，采用磁粉或滲透擦傷。如果焊縫外觀質(zhì)量不滿足規(guī)定要求，需進行修補。 焊縫的外形尺寸一般用 焊縫檢驗尺測量。焊縫檢驗尺由主尺、多用尺和高度標尺構成，可用于測量焊接母材的坡口角度、間隙、錯位、焊縫高度、焊縫寬度和角焊縫高度 致密性檢驗 ① 氣密性試驗 檢驗小容積的壓力容器，容器置于水槽中充氣，焊縫金屬致密性不良時，水中呈現(xiàn)氣泡，檢驗大容積的壓力容器，容器充氣后，在焊縫處涂肥皂水檢驗滲漏。 ② 氨氣試驗 對檢驗的壓力容器充以氨氣，在焊縫上貼一條比焊縫略寬的浸過硝酸汞溶液的試紙，若焊縫區(qū)有泄漏，試紙的相應部件上將呈現(xiàn)黑色斑紋。 ③ 煤油試驗 用于檢驗不承受壓力的焊縫。在焊縫及 熱影響區(qū)涂刷石灰水溶液，在另一而涂刷煤油，如有穿透性缺陷時，則煤油會滲透過縫隙使涂有白色底基的粉面上呈現(xiàn)黑色斑痕。 無損探傷 ① 著色滲透探傷 有關探傷規(guī)定應按《滲透探傷方法》標準進行。 ② 磁粉探傷 有關探傷規(guī)定可參考《鋼制壓力容器磁粉探傷》標準進行。 ③ 超聲波探傷 有關焊縫的探傷應按《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分級》標準規(guī)定進行。 ④ 射線探傷 有關焊縫的射線探傷應按《鋼焊接接頭射線照相及底片等級分類法》標準規(guī)定進行。 磁粉探傷的基本原理 外加磁場對工件 (只能是鐵磁 性材料 )進行磁化，被磁化后的工件上若不存在缺陷，則它各部位的磁特性基本一致，而存在裂紋、氣孔或非金屬物夾渣等缺陷時，由于它們會在工件上造成氣隙或不導磁的間隙，使缺陷部位的磁阻大大增加，工件內(nèi)磁力線的正常傳播遭到阻隔，根據(jù)磁連續(xù)性原理，這時磁化場的磁力線就被迫改變路徑而逸出工件，并在工件表面形成漏磁場。 漏磁場的強度主要取決磁化場的強度和缺陷對于磁化場垂直截面的影響程度 利用磁粉就可以將漏磁場給予顯示或測量出來，從而分析判斷出缺陷的存在與否及其位置和大小 。 將鐵磁性材料的粉未撒在工件上，在有漏磁 場的位置磁粉就被吸附，從而形成顯示缺陷形狀的磁痕，能比較直觀地檢出缺陷。這種方法是應用最早、最廣的一種無損檢測方法。 磁粉探傷的一般程序 磁粉一般用工業(yè)純鐵或氧化鐵制作，通常用四氧化三鐵 (Fe3O4)制成細微顆粒的粉末作為磁粉。磁粉可分為熒光磁粉和非熒光磁粉兩大類，熒光磁粉是在普通磁粉的顆粒外表面涂上了一層熒光物質(zhì)，使它在紫外線的照射下能發(fā)出熒光，主要的作用是提高了對比度，便于觀察。磁粉檢測又分干法和濕法兩種： （ 1）干法 — 將磁粉直接撒在被測工件表面。為便于磁粉顆粒向漏磁場滾動，通常干法檢測所 用的磁粉顆粒較大，所以檢測靈敏度較低。但是在被測工件不允許采用濕法與水或油接觸時，如溫度較高的試件，則只能采用干濕法。 （ 2）濕法 — 將磁粉懸浮于載液 (水或煤油等 )之中形成磁懸液噴撒于被測工件表面，這時磁粉借助液體流動性較好的特點，能夠比較容易地向微弱的漏磁場移動，同時由于濕法流動性好就可以采用比干法更加細的磁粉，使磁粉更易于被微小的漏磁場所吸附，因此濕法比干法的檢測靈敏度高。 構件表面缺陷的檢測 —— 磁粉探傷 預處理 將構件表面的油脂、涂料以及鐵銹等去掉，以免影響磁粉附著缺陷上。 （ 1）磁化 選用適 當?shù)拇呕椒ê痛呕娏?，接通電源，對構件進行磁化。 （ 2）施加磁粉 按所選的干法或濕法施加干粉或磁懸液。 （ 3）觀察記錄 用非熒光磁粉擦傷時，在光線明亮的地方，用自然光或燈光進行觀察；用熒光磁粉擦傷時，則在暗室等暗處用紫外燈進行觀察 磁憤探傷的驗收標準 當磁痕確定是由缺陷造成的之后，應對缺陷進行只兩平定。 根據(jù) JB/T47302020 驗收標準驗收 。 （ 1）任何裂紋 。 （ 2）任何橫向缺陷顯示。 （ 3）焊縫及緊固件長度大于 的線性缺陷顯示。 （ 4）鍛件上任何長度大于 2mm 的線性 缺陷顯示。 （ 5）單個尺寸大于或等于 4mm的 圓形缺陷顯示 。 結論 在焊補灰鑄鐵時，往往會在熔合線處生成一層白口組織，嚴重時會使整個焊縫斷面全部白口化，此外，當焊縫處產(chǎn)生白口組織時，因白口組織硬而脆，它的冷卻收縮率又比基體金屬灰鑄鐵大的多，使焊縫金屬在冷卻時更易于開裂。所以，在焊接時必須采取相應的防止上述問題的措施。如減慢焊縫的冷卻速度；焊前預熱和焊后緩冷；采用電弧冷焊減少小焊接應力等方法都是必須的。 焊接問題不僅是在鑄鐵的焊接中會出現(xiàn)，在其它鋼種的焊接中也會或多或少出現(xiàn)。 所以在焊接時也應該特別注意這方面的控制。 致謝 非常感謝王老師在我大學的最后學習階段 —— 畢業(yè)設計階段給自己的指導，從最初的定題，到資料收集，到寫作、修改，到論文定稿，他給了我耐心的指導和無私的幫助。為了指導我們的畢業(yè)論文，他放棄了自己的休息時間，他的這種無私奉獻的敬業(yè)精神令人欽佩，在此我向他表示我誠摯的謝意。同時，感謝所有任課老師和所有同學在這三年來給自己的指導和幫助，是他們教會了我專業(yè)知識，教會了我如何學習，教會了我如何做人。正是由于他們，我才能在各方面取得顯著的 進步，在此向他們表示我由衷的謝意，并祝所有的老師培養(yǎng)出越來越多的優(yōu)秀人才，桃李滿天下！ 參考文獻 [1] 《焊接工藝 》 高衛(wèi)明 北京航空航天大學出版社 [2] 《焊接結構生產(chǎn)》 王云鵬 機械工業(yè)出版社 第二版 [3] 《焊接質(zhì)量控制與檢測》 劉強 、王鵑 化學工業(yè)出版社 [4] 《金屬熔化焊 》 英若采 機械工業(yè)出版社 [5] 《氣焊與氣割》 趙冰巖 、洪偉 化學工業(yè)出版社 [6] 《金屬工藝學》 劉會霞 機械工業(yè)出版社 [7]《焊接檢驗》 李榮雪 機械工業(yè)出版社第 2 版