【正文】 工序設(shè)計(jì)工序尺寸及公差的計(jì)算（對(duì)被包容面）或減去（對(duì)包容面）公稱(chēng)工序余量而求得，工序公差按所加工方法的經(jīng)濟(jì)精度選定。 間接保證時(shí)，需通過(guò)尺寸鏈計(jì)算，來(lái)確定有關(guān)工序尺寸，公差及技術(shù)要求。，加工時(shí)定位基準(zhǔn)又需多次轉(zhuǎn)換加工的工件，由于工序尺寸相互聯(lián)系的關(guān)系較復(fù)雜，就需要從整個(gè)工藝過(guò)程的角度用工藝尺寸鏈作綜合計(jì)算，以求出各工序尺寸、公差及技術(shù)要求。根據(jù)零件的加工工藝路線和技術(shù)要求，其工序尺寸確定如下：工序1：車(chē)件1輪廓工步一：平端面此端面經(jīng)過(guò)兩次車(chē)削，粗車(chē)和精車(chē)。查表知，其軋制件端面加工余量為1m,。工步二：車(chē)外圓成型分粗精車(chē)，保證尺寸φ50177。工步三：內(nèi)腔成型，先鉆孔后精鏜孔到圖紙要求尺寸工步四：切斷保證尺寸40177。工序2：車(chē)件2輪廓本工序采用粗車(chē)半精車(chē)精車(chē)的加工方式，經(jīng)查表知，其切削余量為5mm，故該工序車(chē)削后基本尺寸應(yīng)為50+5=55mm，與該尺寸對(duì)應(yīng)的工步一：此工步同工序10中工步一。工步二：粗精車(chē)外圓至φ50 工步三：粗精車(chē)外圓φ30x5工步四：粗精車(chē)外圓至φ25圓錐及φ20圓柱，工序3：加工件3輪廓工步一：平端面此工步同工序10中工步一。工步二：粗精車(chē)至φ50mm此工步同工序10中工步二，工步三：車(chē)外槽φ30mm 槽寬15，切削余量為0工步四：粗精車(chē)弧R10 工步五：粗精車(chē)右端Tr42x67g外圓 每次背吃刀量1mm，工步六：粗精加工右端內(nèi)孔 工步七：車(chē)削梯型外螺紋查表知，Tr42x67g的螺紋EI=0。 工序4：略 切削用量參數(shù)切削用量的確定切削用量的合理選擇,是指在保證加工質(zhì)量的前提下,充分利用刀具和機(jī)床的性能,獲得高生產(chǎn)效率和低加工成本的切削用量三要素的最佳組合。粗加工時(shí)精度與表面粗糙度要求不高，毛坯余量較大，因此選擇粗加工用量時(shí)，要盡可能保證較高的單位時(shí)間、金屬切除量和必要的刀具耐用度，以提高生產(chǎn)率和降低成本。先考慮選擇一個(gè)盡可能大的背吃刀量；其次選擇一個(gè)較大的進(jìn)給量f；最后確定一個(gè)適合的切削速度v。根據(jù)上述原則，選擇粗加工切削用量，對(duì)于提高生產(chǎn)率、減少刀具消耗、降低加工成本是比較有利的。1）切削深度的選擇：應(yīng)根據(jù)零件的加工余量和由夾具、機(jī)床、刀具和工件所組成的工藝系統(tǒng)的剛性來(lái)確定。2）進(jìn)給量f的選擇：限制進(jìn)給量，提高的因素主要是切削力。3）切削速度v的選擇：主要受刀具耐用度和機(jī)床功率的限制。精加工時(shí)的加工精度和表面質(zhì)量要求較高，加工余量要小且均勻，因此選擇精加工切削用量時(shí)，應(yīng)著重考慮如何保證加工質(zhì)量，并在此基礎(chǔ)上盡量提高生產(chǎn)率。精加工時(shí)應(yīng)選擇較小的背吃刀量和進(jìn)給量f，以保證加工精度和表面質(zhì)量，同時(shí)滿足生產(chǎn)率的要求。 1）切削深度的選擇：應(yīng)根據(jù)精加工留下的余量來(lái)確定。 2）進(jìn)給量f的選擇：限制進(jìn)給量，提高的主要因素是表面粗糙度。3）切削速度v的選擇：切削速度提高時(shí)，切削變形減小，切削力也有所減小，也不易產(chǎn)生積屑瘤和毛刺。 走刀路線,減少空走刀行程,提高生產(chǎn)率。、切入點(diǎn)和切入方式，保證切入過(guò)程平穩(wěn)，沒(méi)有沖擊。，避免刀具與非加工面干涉。，減少程序段數(shù)目和編制程序工作量。 定額時(shí)間計(jì)算所謂時(shí)間定額是指在一定條件下完成一道工序所需要消耗的時(shí)間。它是安排作業(yè)計(jì)劃、進(jìn)行成本核算、確定設(shè)備數(shù)量、人員編制以及規(guī)劃生產(chǎn)面積的重要依據(jù)。 時(shí)間定額訂的過(guò)緊，容易導(dǎo)致忽視產(chǎn)品質(zhì)量的傾向，或者會(huì)影響工人的主動(dòng)性、創(chuàng)造性和積極性。時(shí)間定額訂的過(guò)松又起不到指導(dǎo)生產(chǎn)和促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展的積極作用。因此合理的制訂時(shí)間定額對(duì)保證產(chǎn) 品質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低成本都是十分重要的。（1）、工時(shí)定額的基本組成單件工時(shí)定額由下列公式組成 （271）式中 ——鋪助時(shí)間，為保證基本時(shí)間的完成進(jìn)行的輔助動(dòng)作所消耗的時(shí)間。如裝卸工件、操作機(jī)床、測(cè)量、改變切削用量等?？蓮挠嘘P(guān)表格中查取，也可按 估算?！ぷ鞯攸c(diǎn)的服務(wù)時(shí)間，如調(diào)整和更換刀具、修砂輪、潤(rùn)滑檫試機(jī)床，清除切屑等。一般可按（～）（）計(jì)算?！菹r(shí)間，（）計(jì)算?！獪?zhǔn)備終結(jié)時(shí)間，成批生產(chǎn)時(shí)間，每加工一批之前工人要熟悉工藝文件、領(lǐng)取毛坯、領(lǐng)取和安裝工藝裝備、調(diào)整機(jī)床等，加工終了時(shí)拆下和歸還工裝，送成品等。在大批量生產(chǎn)中，每個(gè)工作地點(diǎn)常期固定完成一道工序內(nèi)容，故單件定額中不計(jì)入?！緯r(shí)間，對(duì)機(jī)床加工工序來(lái)說(shuō)，就是機(jī)動(dòng)時(shí)間。它是直接改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、表面質(zhì)量等消耗的時(shí)間?；緯r(shí)間和工序時(shí)間之和稱(chēng)為工序時(shí)間，以Tg表示。即： （272）七、札記這次畢業(yè)設(shè)計(jì)在我自己的努力和老師的辛勤指導(dǎo)下，經(jīng)過(guò)一系列的工作終于完成了。通過(guò)此次設(shè)計(jì)使我感悟到了畢業(yè)設(shè)計(jì)的重要性和必要性，為我們能夠更好地邁入工作崗位做了充分的準(zhǔn)備，是我由學(xué)生向技術(shù)人員轉(zhuǎn)變的重要過(guò)渡，所以我十分重視學(xué)校給我提供的這次學(xué)習(xí)和鍛煉的機(jī)會(huì)。 在畢業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，我做了大量的調(diào)查和研究，收集了較大的技術(shù)資料。閱讀了大量的專(zhuān)業(yè)文獻(xiàn)，并將它們應(yīng)用到了畢業(yè)設(shè)計(jì)當(dāng)中，并在設(shè)計(jì)中進(jìn)行了廣泛的比例分析，研究和知道老師的耐心幫助下逐漸得到了解決，我學(xué)到了許多課本上沒(méi)有學(xué)到的知識(shí)，把課本上的理論知識(shí)比較充分的運(yùn)用到實(shí)踐中，增強(qiáng)了對(duì)理論知識(shí)的理解和比較全面的掌握。在綜合訓(xùn)練中驗(yàn)證了自己所學(xué)到的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，從而把理性的認(rèn)識(shí)與感性的認(rèn)識(shí)有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，加深了對(duì)基礎(chǔ)知識(shí)的掌握和對(duì)自己即將從事的工作進(jìn)一步認(rèn)識(shí)。 這次的綜合訓(xùn)練學(xué)習(xí)，從總體上鍛煉了自己動(dòng)手動(dòng)腦能力，提高了業(yè)務(wù)技能，從而把數(shù)控和機(jī)制工藝的知識(shí)結(jié)合起來(lái)；更有效地提高對(duì)數(shù)控專(zhuān)業(yè)的知識(shí)結(jié)合起來(lái)；更有效地提高對(duì)數(shù)控專(zhuān)業(yè)的認(rèn)識(shí)和理解。由于經(jīng)驗(yàn)欠缺，不妥之處，懇請(qǐng)各位老師海涵并與予指正，以便于我以后更好的學(xué)習(xí)和工作，感謝老師給予我的指導(dǎo)。八、參考文獻(xiàn)[1] 馬東坡. 數(shù)控加工技術(shù)－綜合技能訓(xùn)練指導(dǎo)書(shū) [M].北京：學(xué)苑出版社，2005.[2] 張繼世. 機(jī)械工程材料基礎(chǔ) [M].北京：高等教育出版社，2000.[3] 張亮峰. 機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)與實(shí)習(xí) [M].北京：高等教育出版社，1999[4] 徐茂功，桂定一. 公差配合與技術(shù)測(cè)量 [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000[5] 韓榮第，周明，孫玉潔. 金屬切削原理與刀具 [M].哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，2001[6] 肖繼德，陳寧平. 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000[7] 吳國(guó)華. 金屬切削機(jī)床 [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001[8] 鄭修本. 機(jī)械制造工藝學(xué) [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1999[9] 韓鴻鸞. 數(shù)控編程 [M].北京：中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社，2004 28